RU2092505C1 - Способ получения эпоксидной дисперсии - Google Patents
Способ получения эпоксидной дисперсии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2092505C1 RU2092505C1 RU95103944A RU95103944A RU2092505C1 RU 2092505 C1 RU2092505 C1 RU 2092505C1 RU 95103944 A RU95103944 A RU 95103944A RU 95103944 A RU95103944 A RU 95103944A RU 2092505 C1 RU2092505 C1 RU 2092505C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dispersion
- epoxy
- water
- ethylene oxide
- epoxy resin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству эпоксидных дисперсий, а именно к способу производства эпоксидных дисперсий, составам этих дисперсий, применяемым преимущественно в композициях для обработки стеклянного волокна. Технический результат, который может быть получен от использования изобретения заключается в получении эпоксидной дисперсии с высокой коллоидно-химической устойчивостью, в простоте и низкой энергоемкости способа получения и в реализации свойств дисперсии в дальнейших технологических операциях по получению стекломатериалов высокого качества. Этот технический результат достигается за счет разработки способа получения дисперсии, заключающегося в прямом эмульгировании эпоксидной смолы в воде с помощью водорастворимого сополимера окиси этилена и окиси пропилена, блокированного диизоцианатом при следующем соотношении компонентов, мас.%: эпоксидная смола 25-0,6;, эмульгатор 70-1,5; , вода - остальное. Кроме того, для увеличения стабильности эпоксидных смол дисперсия может дополнительно содержать полиэтиленгликоль. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству эпоксидных дисперсий, а именно к способу получения и составам эпоксидных дисперсий, применяемых преимущественно в композициях для обработки стеклянного волокна.
Известен способ получения композиций для покрытия путем смешения водной дисперсии эпоксидной диановой смолы, водной дисперсии полиуретансемикарбазида и метилакрилата. Водную суспензию получают прямым эмульгированием водной дисперсии в водном растворе эмульгатора -несимметричного блок-сополимера пропилен- и этиленоксида [2]
При разбавлении дисперсии до вязкости, необходимой при использовании ее для обработки стеклянного волокна, она становится нестабильной.
При разбавлении дисперсии до вязкости, необходимой при использовании ее для обработки стеклянного волокна, она становится нестабильной.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к изобретению является способ получения эпоксидных дисперсий с использованием различных ПАВ, например блок-сополимеров окиси этилена и окиси пропилена, уретановых и пр. [3]
Полученные дисперсии недостаточно стабильны.
Полученные дисперсии недостаточно стабильны.
Задача, на разрешение которой направлено изобретение, заключается в разработке способа получения стабильности эпоксидной дисперсии с высокими технологическими свойствами, используемой преимущественно в композициях для обработки стеклянного волокна.
При решении этой задачи получен технический результат, заключающийся в высокой коллоидно-химической устойчивости полученной дисперсии, сохраняющейся при разбавлении, простоте и низкой энергоемкости способа получения дисперсии, а также в реализации свойств дисперсии в дальнейших технологических операциях по получению стекломатериалов высокого качества.
Технический результат достигается за счет разработки способа получения дисперсии, заключающегося в прямом эмульгировании эпоксидной смолы в воде с использованием в качестве ПАВ водорастворимого продукта взаимодействия гидроксилсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена и толуилендиизоцианата с динамической вязкостью при 50oC 1500-5500 МПа при следующем соотношении компонентов, мас.
Эпоксидная смола 0,6-25
Продукт взаимодействия гидроксилсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена и толуилендиизоцианата 1,5-70
Вода Остальное
Кроме того, для увеличения стабильности дисперсий некоторых эпоксидных смол, дисперсия может дополнительно содержать полиэтиленгликоль в количестве 0,5-10 мас.
Продукт взаимодействия гидроксилсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена и толуилендиизоцианата 1,5-70
Вода Остальное
Кроме того, для увеличения стабильности дисперсий некоторых эпоксидных смол, дисперсия может дополнительно содержать полиэтиленгликоль в количестве 0,5-10 мас.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков изобретения и достигаемым техническим результатом заключается
во-первых, в том, что блок-сополимер этилен и пропиленоксида, блокированный диизоцианатами, в данной совокупности играет роль эмульгатора, а также выполняет роль пленкообразующего вещества и смазки в замасливающих композициях, использующих предлагаемую эпоксидную дисперсию, чему способствует более высокая молекулярная масса блок-сополимера;
во-вторых, сочетание эпоксидной смолы и блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена, блокированного диизоцианатами, обеспечивает адгезионную связь замасливающих композиций, использующих эту дисперсию, со связующими на основе реакто- и термопластичных смол;
в-третьих, сочетание блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена, блокированного диизоцианатами, с полиэтиленгликолями повышает стабильность дисперсий некоторый эпоксидных смол;
в-четвертых, сочетание всех существующих признаков изобретения обеспечивает:
простой способ и низкую энергоемкость приготовления дисперсии: комнатная температура, скорость перемешивания 55 об/мин;
высокую стабильность как концентрированных, так и разбавленных дисперсий;
хорошую технологичность замасливающих композиций с применением этих дисперсий;
получение стекломатериалов высокого качества.
во-первых, в том, что блок-сополимер этилен и пропиленоксида, блокированный диизоцианатами, в данной совокупности играет роль эмульгатора, а также выполняет роль пленкообразующего вещества и смазки в замасливающих композициях, использующих предлагаемую эпоксидную дисперсию, чему способствует более высокая молекулярная масса блок-сополимера;
во-вторых, сочетание эпоксидной смолы и блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена, блокированного диизоцианатами, обеспечивает адгезионную связь замасливающих композиций, использующих эту дисперсию, со связующими на основе реакто- и термопластичных смол;
в-третьих, сочетание блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена, блокированного диизоцианатами, с полиэтиленгликолями повышает стабильность дисперсий некоторый эпоксидных смол;
в-четвертых, сочетание всех существующих признаков изобретения обеспечивает:
простой способ и низкую энергоемкость приготовления дисперсии: комнатная температура, скорость перемешивания 55 об/мин;
высокую стабильность как концентрированных, так и разбавленных дисперсий;
хорошую технологичность замасливающих композиций с применением этих дисперсий;
получение стекломатериалов высокого качества.
При получении эмульсии используют Лапрол ПГ-40, представляющий собой раствор уретанового олигомера в воде, получаемый каталитической реакцией гидроксилсодержащего статистического сополимера окиси этилена и окиси пропилена и толуилендиизоцианата с динамической вязкостью при 50oC 1500-5500 МПа (ТУ 6-55-221-1280-92).
Пример 1. Дисперсия получается смешением расчетных количеств эпоксидной смолы, блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена, блокированного диизоцианатом, воды и перемешивании при комнатной температуре при скорости 55 об/мин.
Полученная дисперсия характеризуется следующим составом, мас.
Эпоксидная смола УП640-Т ТУ 6-05-241-163-82 25
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 62,5
Вода Остальное
Пример 2. Дисперсия готовится по примеру 1 и характеризуется следующим составом, мас.
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 62,5
Вода Остальное
Пример 2. Дисперсия готовится по примеру 1 и характеризуется следующим составом, мас.
Эпоксидная смола ЭД-20 ГОСТ 10587-84 10
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 25
Вода Остальное
Пример 3. Дисперсия готовится по примеру 1 и характеризуется следующим составом, мас.
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 25
Вода Остальное
Пример 3. Дисперсия готовится по примеру 1 и характеризуется следующим составом, мас.
Эпоксидная смола ЭД-22 ГОСТ 10587-84 2
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 5
Вода Остальное
Пример 4. Дисперсия готовится по примеру 1 и характеризуется следующим составом, мас.
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 5
Вода Остальное
Пример 4. Дисперсия готовится по примеру 1 и характеризуется следующим составом, мас.
Эпоксидная смола ЭД-20 ГОСТ 10587-84 0,6
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 1,5
Вода Остальное
Пример 5. Дисперсия готовится по примеру 1 и характеризуется следующим составом, мас.
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 1,5
Вода Остальное
Пример 5. Дисперсия готовится по примеру 1 и характеризуется следующим составом, мас.
Эпоксидная смола ЭД-20 ГОСТ 10587-84 10
Блок сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 70
Вода Остальное
Пример 6. Дисперсия готовится смешением расчетных количеств эпоксидной смолы, блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена, блокированного диизоцианатами, полиэтиленгликоля и воды при комнатной температуре и перемешивании со скоростью 55 об/мин. Полученная дисперсия характеризуется следующим составом, мас.
Блок сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 70
Вода Остальное
Пример 6. Дисперсия готовится смешением расчетных количеств эпоксидной смолы, блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена, блокированного диизоцианатами, полиэтиленгликоля и воды при комнатной температуре и перемешивании со скоростью 55 об/мин. Полученная дисперсия характеризуется следующим составом, мас.
Эпоксидная смола Э-45 ТУ 6-10-1587-76 20
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 50
полиэтиленгликоль ТУ 6-14-719-82 5,0
Вода Остальное
Пример 7. Дисперсия готовится по примеру 6 и характеризуется следующим составом, мас.
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 50
полиэтиленгликоль ТУ 6-14-719-82 5,0
Вода Остальное
Пример 7. Дисперсия готовится по примеру 6 и характеризуется следующим составом, мас.
Эпоксидная смола ЭД-20 ГОСТ 10587-84 1,0
Блок -сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 1,5
Полиэтиленгликоль ТУ 6-09-911-74 0,5
Вода Остальное
Определялись физико-химические свойства полученных дисперсий. Результаты испытаний приведены в таблице. Из таблицы видно, что дисперсия имеет высокую коллоидно-химическую устойчивость, которая сохраняется при разбавлении (до 2%).
Блок -сополимер окиси этилена и окиси пропилена, блокированный диизоцианатами ТУ 6-55-221-1280-92 1,5
Полиэтиленгликоль ТУ 6-09-911-74 0,5
Вода Остальное
Определялись физико-химические свойства полученных дисперсий. Результаты испытаний приведены в таблице. Из таблицы видно, что дисперсия имеет высокую коллоидно-химическую устойчивость, которая сохраняется при разбавлении (до 2%).
Claims (1)
1. Способ получения эпоксидной дисперсии, включающей прямое эмульгирование эпоксидной смолы в воде с блоксополимером пропилен- и этиленоксида, отличающийся тем, что в качестве блоксополимера используют водорастворимый продукт взаимодействия гидроксилсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена и толуилендиизоцианата с динамической вязкостью при 50o С 1500 5500 МПа при следующем соотношении компонентов, мас.
Эпоксидная смола 0,6 25,0
Продукт взаимодействия гидроксилсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена и толуилендиизоцианата 1,5 70,0
Вода Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дисперсия эпоксидной смолы дополнительно содержит полиэтиленгликоль в количестве 0,5 10,0 мас.
Продукт взаимодействия гидроксилсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена и толуилендиизоцианата 1,5 70,0
Вода Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дисперсия эпоксидной смолы дополнительно содержит полиэтиленгликоль в количестве 0,5 10,0 мас.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95103944A RU2092505C1 (ru) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | Способ получения эпоксидной дисперсии |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95103944A RU2092505C1 (ru) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | Способ получения эпоксидной дисперсии |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95103944A RU95103944A (ru) | 1996-12-10 |
| RU2092505C1 true RU2092505C1 (ru) | 1997-10-10 |
Family
ID=20165773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95103944A RU2092505C1 (ru) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | Способ получения эпоксидной дисперсии |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2092505C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2699100C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2019-09-03 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
| RU2774883C2 (ru) * | 2017-12-11 | 2022-06-24 | Сэн-Гобэн Изовер | Изоляционный продукт, содержащий минеральные волокна и связующее |
| US11897999B2 (en) | 2017-12-11 | 2024-02-13 | Saint-Gobain Isover | Insulation product comprising mineral fibers and a binder |
-
1995
- 1995-03-20 RU RU95103944A patent/RU2092505C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Производство и применение замасливателей для стеклянного волокна.- М.: 1987. 2. SU, авторское свидетельство, 1819900, кл. C 09 D 163/02, 1993. 3. Эпоксидные лакокрасочные материалы без растворителей. Обзорная информация.- М.: НИИТЭХИМ, 1986. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2774883C2 (ru) * | 2017-12-11 | 2022-06-24 | Сэн-Гобэн Изовер | Изоляционный продукт, содержащий минеральные волокна и связующее |
| US11897999B2 (en) | 2017-12-11 | 2024-02-13 | Saint-Gobain Isover | Insulation product comprising mineral fibers and a binder |
| RU2699100C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2019-09-03 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95103944A (ru) | 1996-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1247810A (en) | Emulsification of alkenyl succinic anhydride sizing agents | |
| CA1182943A (en) | Cationic sizing agent for paper and a process for the preparation thereof | |
| US5389440A (en) | Finish composition for coating and protecting a reinforcing substrate | |
| CA1338364C (en) | Dispersion polymers based on ethylenically unsaturated monomers and containing urethane groups, process for their preparation, and their use | |
| JP2002513050A5 (ru) | ||
| US4138380A (en) | Preparation of copolymer emulsions of an α,β-unsaturated carboxylic acid and methyl acrylate | |
| CN1122348A (zh) | 稳定的环氧树脂水基分散体及其制备方法和应用 | |
| EP1147258B1 (en) | Aqueous polymeric emulsion compositions and their use for the sizing of paper | |
| US5962555A (en) | ASA sizing emulsions containing low and high molecular weight cationic polymers | |
| CN109589653A (zh) | 一种消泡剂及其制备方法和应用 | |
| RU2092505C1 (ru) | Способ получения эпоксидной дисперсии | |
| CN109183504B (zh) | 一种造纸柔软剂及其制备方法 | |
| WO2000020463A1 (en) | Use of derivatives of polyaspartic acid as emulsifiers and stabilizers in aqueous free radical emulsion polymerization | |
| JPH0317955B2 (ru) | ||
| EP1709026A1 (de) | Alkenylbernsteins ureanhydride enthaltende wässrige pol ymerdispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| JPS5845731A (ja) | 置換コハク酸無水物の水性分散液，その製造方法，及び該置換コハク酸無水物の水性分散液からなる製紙用サイズ剤 | |
| US5242969A (en) | Aqueous polyolefin emulsions and method of forming same | |
| DE102005000823A1 (de) | Vernetzbare, silanmodifizierte Mischpolymerisate | |
| JPH02284959A (ja) | アミノシリコーン微粒子エマルジョンの製造方法 | |
| JP3030976B2 (ja) | 製紙用ロジン系エマルジョンサイズ剤 | |
| JPS6358608B2 (ru) | ||
| JPH0625215B2 (ja) | 変性されたアミン化合物の製造方法 | |
| RU2587091C1 (ru) | Способ получения водной эпоксидной эмульсии | |
| JPH11193349A (ja) | シリコーンラテックスの製造方法 | |
| JP2997885B2 (ja) | カチオン性ロジンエマルジョンサイズ剤の製造方法 |