Изобретение относится и сельскому хозяйству, в частности к коллекторам для доильных аппаратов. The invention relates to agriculture, in particular to collectors for milking machines.
Известен коллектор для доильного аппарата, содержащий приемную камеру, образованную корпусом и крышкой с седлом и отверстием, сливным патрубком и входными патрубками с поворотной шаровой опорой с диаметральным каналом. В поворотной шаровой опоре выполнен дополнительный канал, а сама опора установлена с возможностью перемещения выходного отверстия дополнительного канала за пределы седла, которое выполнено из эластичного материала и снабжено кольцевым приливом [1]
Известный коллектор не обеспечивает надежности в работе и сложен по конструкции.A known collector for a milking machine, comprising a receiving chamber formed by a housing and a cover with a saddle and a hole, a drain pipe and inlet pipes with a rotary ball bearing with a diametrical channel. An additional channel is made in the rotary ball bearing, and the support itself is mounted with the possibility of moving the outlet of the additional channel outside the seat, which is made of elastic material and provided with an annular tide [1]
The known collector does not provide reliability in operation and is complicated in design.
Наиболее близким к предлагаемому является коллектор доильного аппарата, содержащий корпус с молочными и воздушными патрубками, распределительной камерой и молочной камерой с отверстием для стержня с поплавковым клапаном, который расположен в молочной камере, а свободный конец стержня находится за пределами молочной камеры, причем, в поплавковом клапане и стержне выполнены каналы с соответствующими входными и выходными отверстиями, а стержень установлен с возможностью перекрытия его входного отверстия стенками молочной камеры [2]
Недостатком изобретения является то, что во время доения в каналы поплавкового клапана и стержня попадает молоко, а при циркуляционной мойке доильного аппарата выходное отверстие стержня закрыто стенкой молочной камеры, в результате чего молоко в каналах не удаляется, закисает и в последующем является источником бактериального обсеменения выдаиваемого молока. В конечном итоге каналы могут закупориваться молочными остатками. К тому же предлагаемое решение технически сложно выполнимо.Closest to the proposed is the collector of the milking machine, comprising a housing with milk and air nozzles, a distribution chamber and a milk chamber with an opening for a rod with a float valve, which is located in the milk chamber, and the free end of the rod is outside the milk chamber, moreover, in the float the valve and the rod are made channels with corresponding inlet and outlet openings, and the rod is installed with the possibility of overlapping its inlet by the walls of the milk chamber [2]
The disadvantage of the invention is that during milking milk enters the channels of the float valve and the rod, and during the circulation washing of the milking machine, the outlet of the rod is closed by the wall of the milk chamber, as a result of which the milk in the channels is not removed, acidifies and subsequently is the source of bacterial contamination of the milk. Ultimately, the channels can become clogged with milk residues. In addition, the proposed solution is technically difficult to implement.
Цель изобретения снижение заболеваемости молочной железы коров, упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности. The purpose of the invention is to reduce the incidence of mammary gland of cows, simplifying the design and increasing operational reliability.
На чертеже показан коллектор доильного аппарата. The drawing shows the collector of the milking machine.
Коллектор содержит корпус 1 с распределителем 2 переменного вакуума, входными 3 и выходным 4 молочными патрубками. Клапан 5 служит для отключения молочной камеры 6 коллектора от источника вакуума и находится на стержне 7, который проходит через нижнее отверстие 8 молочной камеры 6, причем, диаметр отверстия больше диаметра стержня. На стержне 7 закреплена шайба 3, фиксирующаяся шплинтом 10, а на корпусе молочной камеры 6 имеется кронштейн-держатель 11. С внутренней стороны стенки молочной камеры 6 перпендикулярно отверстию 8 входит полукруглый канал 12, причем, длина его больше радиуса клапана 5. The collector comprises a housing 1 with a distributor 2 of variable vacuum, input 3 and output 4 milk pipes. The valve 5 serves to disconnect the milk chamber 6 of the collector from the vacuum source and is located on the rod 7, which passes through the lower hole 8 of the milk chamber 6, and the diameter of the hole is larger than the diameter of the rod. A washer 3 is fixed on the rod 7, which is fixed by a cotter pin 10, and on the case of the milk chamber 6 there is a bracket holder 11. On the inner side of the wall of the milk chamber 6, a semicircular channel 12 enters perpendicular to the hole 8, and its length is longer than the radius of the valve 5.
Коллектор доильного аппарата работает следующим образом. The collector of the milking machine operates as follows.
Для включения доильного аппарата клапан 5 путем начатия на шайбу 10 вверх перемещают в верхнее положение, при этом открывается выходной молочный патрубок 4 молочной камеры 6. Вакуум распространяется в молочную камеру 6 и дальше через входные патрубки 3 в подсосковое пространство доильных стаканов. Клапан 5 занимает верхнее положение, а шайба 10 плотно закрывает отверстие 6. В этом режиме идет процесс доения. После выдаивания коровы шайбу 10 перемещают вниз, при этом клапан 5 плотно закрывает выходной молочный патрубок 4, перекрывая доступ вакууму в молочную камеру 6. Одновременно через отверстие 8 молочной камеры 6 и капал 9 атмосферный воздух заполняет молочную камеру 6 и подсосковое пространство доильных стаканов. Доильный аппарат безболезненно за счет собственной массы свободно снимается с сосков животного, при этом соски не травмируются остаточным вакуумом. To turn on the milking machine, the valve 5 is moved upward to the washer 10 and the milk outlet 4 of the milk chamber 6 opens. The vacuum extends into the milk chamber 6 and then through the inlet 3 to the suction cup of the teat cups. The valve 5 is in the upper position, and the washer 10 tightly closes the hole 6. In this mode, the milking process. After issuing the cow, the washer 10 is moved downward, while the valve 5 tightly closes the milk outlet 4, blocking the vacuum access to the milk chamber 6. At the same time, atmospheric air fills the milk chamber 6 and the suction cup of the milking cups through the opening 8 of the milk chamber 6 and dripped 9. The milking machine is painlessly removed from the nipples of the animal due to its own weight, while the nipples are not injured by residual vacuum.