RU2091668C1 - Вихревая горелка - Google Patents
Вихревая горелка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091668C1 RU2091668C1 RU9292004523A RU92004523A RU2091668C1 RU 2091668 C1 RU2091668 C1 RU 2091668C1 RU 9292004523 A RU9292004523 A RU 9292004523A RU 92004523 A RU92004523 A RU 92004523A RU 2091668 C1 RU2091668 C1 RU 2091668C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle tip
- burner
- inner pipe
- chamber
- oxidizer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
- F23D14/24—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other at least one of the fluids being submitted to a swirling motion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Использование: в энергетике, в частности для раздельной подачи топлива и окислителя в реакторы. Сущность изобретения: внутренняя труба для подачи окислителя снабжена дополнительным сопловым наконечником, соосным с сопловым наконечником наружной трубы, лопастной завихритель установлен на обтекаемом теле, расположенном во внутренней трубе, при этом сопловой наконечник и дополнительный сопловой наконечник выполнен с U-образным продольным сечением. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратам для осуществления сгорания топлива, в частности к вихревой горелке с каналами для раздельной подачи топлива и окислителя, которую можно применять в реакторах для осуществления процессов сгорания газообразного топлива.
Известна вихревая горелка, содержащая концентрично установленные с образованием кольцевого канала, подключенного к источнику газообразного топлива, наружную трубу с сопловым наконечником и подключенную к источнику окислителя внутреннюю трубу, снабженную размещенным в ней завихрителем.
Основной недостаток известной вихревой горелки заключается в том, что при высоких скоростях газового потока, требующихся в промышленных горелках данного типа, лицевая поверхность горелки подвергается перегреву, вызываемому высокой степенью внутренней рециркуляции вдоль центральной оси зоны сгорания. При этом создается обратное течение горячих продуктов горения в сторону лицевой поверхности горелки, что приводит к быстрому нагреву до высоких температур, которые отрицательно сказываются на сроке службы горелки.
Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы вихревой горелки.
Это достигается тем, что горелка имеет размещенный соосно с сопловым наконечником дополнительный сопловой наконечник, которым снабжена внутренняя труба, а лопастной завихритель установлен на цилиндрическом обтекаемом теле, выполненном с выпуклым концом, размещенным вверх по потоку окислителя, и с коническим концом, размещенным вниз по потоку окислителя, при этом сопловой наконечник и дополнительный сопловой наконечник выполнены с U-образным продольным сечением, а выходное отверстие дополнительного соплового наконечника размещено на расстоянии от выходного отверстия соплового наконечника.
Завихритель предпочтительно установлен на плохо обтекаемом теле между его концами, причем он снабжен стационарными лопастями, направленными в сторону поверхности камеры, образуемой сопловым наконечником на выпускном конце внутренней трубы.
Каждая камера имеет U-образную конфигурацию и снабжена кольцевым выпускным концом вокруг оси горелки.
В процессе эксплуатации горелки подаваемый в камеру на выпускном конце внутренней трубы окислитель впрыскивается в размещенную вниз по потоку зону сгорания в виде вихревого потока, создаваемого в результате совместного воздействия на поток окислителя плохо обтекаемого тела и завихрителя. При этом после пропускания через камеру поток окислителя перемещается вокруг общей оси обеих камер и зоны сгорания. В зоне сгорания окислитель смешивается с впрыскиваемым в нее газообразным топливом. При этом после пропускания через камеру на выпускном конце наружной трубы газообразное топливо перемещается вовнутрь в направление оси зоны сгорания.
Вызываемый завихрителем поток способствует смешению газообразного топлива и окислителя за счет увеличения поверхности контакта. Высокоэффективное смешение достигается в том случае, если лопасти завихрителя устанавливают под углом наклона 15-75o, предпочтительно 20-45o.
Направленный вовнутрь поток газообразного топлива вдоль оси зоны сгорания, создаваемый U-образной конфигурацией соответствующей камеры, предотвращает рециркуляцию горячих продуктов горения в высокотемпературную зону по оси зоны сгорания, благодаря чему избегается перегрев лицевой поверхности горелки.
Кроме того, направляемый вовнутрь поток газообразного топлива приводит к высокой степени наружной рециркуляции в наружной низкотемпературной зоне зоны сгорания. Из этой зоны только охлажденные продукты горения циркулируют обратно к лицевой поверхности горелки, где они всасываются в горячую зону сгорания, в которой они повторно нагреваются.
В процессе эксплуатации предлагаемой горелки в работающих на газах реакторах поток рециркулируемых холодных продуктов сгорания защищает окружающую зону сгорания стенку реактора от контакта с горячими продуктами сгорания, благодаря чему увеличивается срок службы реактора.
Температуру в зоне лицевой поверхности горелки, смежной с выпускным концом камер, можно далее снижать за счет того, что установленный на выпускном конце камеры для окислителя сопловой наконечник выполняют с острой кромкой, имеющей минимальный угол наклона. Уменьшенный нагрев и удовлетворительная механическая прочность соплового наконечника достигаются при углах наклона 15-60o, предпочтительно 15-40o. Дополнительное преимущество предлагаемой вихревой горелки заключается в том, что высокая степень наружной рециркуляции охлажденных продуктов горения обеспечивает гомогенное распределение температур у выпуска зоны сгорания. Это имеет большое значение при эксплуатации каталитических реакторов, в которых выход целевого продукта в значительной степени зависит от распределения температур по слою катализатора, который в большинстве случаев размещен у выпуска зоны сгорания. Таким образом, предлагаемая вихревая горелка, в частности, годится для применения в работающих на газообразном топливе реакторах, в которых осуществляются каталитические процессы.
На чертеже схематически представлена предлагаемая вихревая горелка, вариант выполнения, продольное сечение.
Наружная труба 1 соосно центральной оси 2 окружает внутреннюю трубу 3 для подачи окислителя с образованием между трубами 1, 3 канала 4 для подачи газообразного топлива. На выпускном конце 5 наружной трубы 1 размещен сопловой наконечник 6, выполненный с U-образной профилированной внутренней поверхностью вокруг оси 2. В полости соплового наконечника 6 размещен дополнительный сопловой наконечник 7 с U-образной профилированной поверхностью, установленный на выпускном конце 8 внутренней трубы 3. U-образную конфигурацию сопловых наконечников можно получать, например, за счет обработки подходящего металлического тела, имеющего цилиндрическую и коническую части. При этом угол перехода между цилиндрической и конической частями предпочтительно составляет 115 170o.
Поверхности сопловых наконечников 6, 7 заключают камеру 9 для газообразного топлива, сообщающуюся с каналом 4, и размещенную в полости соплового наконечника 7 камеру 10, сообщающуюся с выпускным концом внутренней трубы 3. Камеры 9, 10 выполнены с U-образной конфигурацией вокруг оси 2, имеющей кольцевые выпускные концы 11, 12, соосные с центральной осью 2. Выпускной конец 11 камеры 10 входит в нижнюю часть камеры 9.
Кромка соплового наконечника 7, окружающая выпускной конец 11 камеры 10 для подачи окислителя, выполнена заостренной и имеет минимальный угол наклона γ с тем, чтобы обеспечить защиту кромки от перегрева, что будет еще подробнее объяснено ниже. Камера 10 снабжена цилиндрическим плохо обтекаемым телом 13, размещенным соосно на расстоянии от ее внутренней поверхности. Плохо обтекаемое тело 13 выполнено вверх по потоку с выпуклым концом 14, а вниз по потоку с коническим концом 15. На цилиндрической поверхности плохо обтекаемого тела 13 установлен завихритель 16, снабженный непоказанными на чертеже стационарными лопастями, направленными в сторону поверхности камеры 10.
В процессе эксплуатации предлагаемой горелки газообразное топливо подается по каналу 4 в камеру 9, откуда оно впрыскивается в зону сгорания 17, размещенную под выпускным концом 11 камеры 10. Благодаря U-образной конфигурации камеры 9 поток впрыскиваемого в зону сгорания 17 топлива направляется в сторону совместной оси 2 камеры 9 и зоны сгорания 17. В зоне сгорания 17 поток газообразного топлива смешивается с окислителем, подаваемым по внутренней трубе 3 и впрыскиваемым в зону сгорания 17 через камеру 10. При этом перед впрыскиванием в зону сгорания 17 потоку окислителя сообщается вихревое течение во время прохода через завихритель 16. Кроме того, наличие плохо обтекаемого тела 13 и U-образной конфигурации камеры 10 обеспечивает то, что вихревой поток окислителя впускается в зону сгорания 17 в качестве общего потока, направленного по оси зоны сгорания 17, которая совпадает с центральной осью 2. Таким образом, процесс смешения окислителя и газообразного топлива в основном осуществляется в высокотемпературной зоне по оси зоны сгорания 17. При этом вредная внутренняя рециркуляция горячих продуктов горения в пределах этой зоны предотвращается. Рециркуляция имеет место только в низкотемпературной наружной зоне сгорания, благодаря чему часть горелки, смежная с выпускными концами инжекторных камер, подвергается только воздействию более низких температур. Как уже указывалось выше, температуру в этой зоне можно далее регулировать при помощи угла g кромки инжектора для окислителя, окружающей выпускной конец соответствующей инжекторной камеры. При этом зону смешения окислителя и газообразного топлива можно держать на расстоянии от кромки, которое увеличивается по мере уменьшения угла наклона.
Изменения и альтернативные выполнения вышеописанной формы выполнения предлагаемой вихревой горелки, которые очевидны для специалиста в данной области, рассматриваются как входящие в объем данного изобретения. Так, например, если процесс должен протекать при очень высокой интенсивности сгорания, то лицевая поверхность горелки может далее защищаться от воздействия высоких температур за счет подачи инертного газа или пара в зону выпускных концов камер 9, 10, которая может осуществляться на кромке соплового наконечника 7 через выполненный в нем канал.
Claims (4)
1. Вихревая горелка, содержащая концентрично установленные с образованием кольцевого канала, подключенного к источнику газообразного топлива, наружную трубу с сопловым наконечником и подключенную к источнику окислителя внутреннюю трубу, с размещенным в ней лопаточным завихрителем, отличающаяся тем, что она имеет размещенный соосно с сопловым наконечником дополнительный сопловой наконечник, которым снабжена внутренняя труба, а лопаточный завихритель установлен на цилиндрическом обтекаемом теле, выполненном с выпуклым концом, размещенным вверх по потоку окислителя, и с коническим концом, размещенным вниз по потоку окислителя, при этом сопловой наконечник и дополнительный сопловой наконечник выполнены с U-образным продольным сечением, а выходное отверстие дополнительного соплового наконечника размещено на расстоянии от выходного отверстия соплового наконечника.
2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что свободный конец лопастей завихрителя закреплен на внутренней стенке внутренней трубы.
3. Горелка по п.2, отличающаяся тем, что лопасти завихрителя установлены под углом 15 75o к центральной оси горелки.
4. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что сопловой наконечник и дополнительный сопловой наконечник на выходных участках выполнены под углом 15 60o, заключаемым двумя приложенными к их внутренней и наружной поверхностям касательными, пересекающимися у свободного конца их шеек.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK1974/91 | 1991-12-06 | ||
DK197491A DK168460B1 (da) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Hvirvelbrænder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92004523A RU92004523A (ru) | 1995-01-27 |
RU2091668C1 true RU2091668C1 (ru) | 1997-09-27 |
Family
ID=8109216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9292004523A RU2091668C1 (ru) | 1991-12-06 | 1992-12-04 | Вихревая горелка |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5496170A (ru) |
EP (1) | EP0545440B1 (ru) |
JP (1) | JP3509888B2 (ru) |
CN (1) | CN1033337C (ru) |
AT (1) | ATE135811T1 (ru) |
AU (1) | AU655340B2 (ru) |
CA (1) | CA2084337C (ru) |
DE (1) | DE69209243T2 (ru) |
DK (1) | DK168460B1 (ru) |
ES (1) | ES2087410T3 (ru) |
NZ (1) | NZ245336A (ru) |
PL (1) | PL170438B1 (ru) |
RU (1) | RU2091668C1 (ru) |
UA (1) | UA26378C2 (ru) |
ZA (1) | ZA929431B (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7726491B2 (en) | 2002-09-19 | 2010-06-01 | Suncor Energy Inc. | Bituminous froth hydrocarbon cyclone |
US7736501B2 (en) | 2002-09-19 | 2010-06-15 | Suncor Energy Inc. | System and process for concentrating hydrocarbons in a bitumen feed |
US8968580B2 (en) | 2009-12-23 | 2015-03-03 | Suncor Energy Inc. | Apparatus and method for regulating flow through a pumpbox |
US8979525B2 (en) | 1997-11-10 | 2015-03-17 | Brambel Trading Internacional LDS | Streamlined body and combustion apparatus |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5149263A (en) * | 1991-06-06 | 1992-09-22 | Bowles Fluidics Corporation | Torch burner method and apparatus |
US5390857A (en) * | 1994-06-01 | 1995-02-21 | Haldor Topsoe A/S | Gas injector nozzle |
US5597298A (en) * | 1994-12-13 | 1997-01-28 | Praxair Technology, Inc. | Laminar flow burner |
DE19803879C1 (de) * | 1998-01-31 | 1999-08-26 | Mtu Muenchen Gmbh | Zweistoffbrenner |
ATE341524T1 (de) * | 1998-02-17 | 2006-10-15 | Haldor Topsoe As | Verfahren zur autothermen dampfreformierung einer kohlenwasserstoffeinspeisung |
AU754632B2 (en) * | 1998-07-02 | 2002-11-21 | Haldor Topsoe A/S | Process for autothermal reforming of a hydrocarbon feedstock |
US6058855A (en) * | 1998-07-20 | 2000-05-09 | D. B. Riley, Inc. | Low emission U-fired boiler combustion system |
EP0987492B1 (en) * | 1998-09-15 | 2003-05-28 | Haldor Topsoe A/S | Process for the combustion of hydrocarbon fuel in a burner |
DK173897B1 (da) | 1998-09-25 | 2002-02-04 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde til autotermisk reforming af et carbonhydridfødemateriale indeholdende højere carbonhydrider |
AUPP793698A0 (en) | 1998-12-24 | 1999-01-28 | Luminis Pty Limited | Device to provide fluid mixing which is sensitive to direction and speed of external flows |
AU764286B2 (en) * | 1998-12-24 | 2003-08-14 | Luminis Pty Limited | Fluid mixing device |
US6351939B1 (en) * | 2000-04-21 | 2002-03-05 | The Boeing Company | Swirling, impinging sheet injector |
WO2002042686A1 (de) * | 2000-11-27 | 2002-05-30 | Linde Aktiengesellschaft | Brenner und verfahren zur chemischen umsetzung zweier gasströme |
ATE306050T1 (de) | 2001-01-04 | 2005-10-15 | Haldor Topsoe As | Drallbrenner |
DE10332860A1 (de) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Linde Ag | Gasbrenner |
US20080271376A1 (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-06 | General Electric Company | Fuel reformer system and a method for operating the same |
EP2107301B1 (en) * | 2008-04-01 | 2016-01-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas injection in a burner |
US20100175386A1 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | General Electric Company | Premixed partial oxidation syngas generation and gas turbine system |
US20100175379A1 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | General Electric Company | Pre-mix catalytic partial oxidation fuel reformer for staged and reheat gas turbine systems |
DE102009010274B4 (de) | 2009-02-24 | 2014-06-18 | Eisenmann Ag | Brenner für eine thermische Nachverbrennungsvorrichtung |
US9017067B2 (en) * | 2011-02-16 | 2015-04-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Oxygen enrichment of premix air-gas burners |
CN102425793A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-04-25 | 中国科学院广州能源研究所 | 自回热型低热值燃气旋流燃烧装置 |
CN102401379B (zh) * | 2011-11-11 | 2014-03-26 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 热煤气平焰烧嘴 |
US9285120B2 (en) | 2012-10-06 | 2016-03-15 | Coorstek, Inc. | Igniter shield device and methods associated therewith |
DK2811228T3 (da) | 2013-06-07 | 2019-11-04 | Haldor Topsoe As | Brænder |
EP2821699A1 (en) | 2013-07-02 | 2015-01-07 | Haldor Topsøe A/S | Mixing of recycle gas with fuel gas to a burner |
DE102014116411B4 (de) * | 2014-11-11 | 2024-05-29 | Choren Industrietechnik GmbH | Drallkörper und Brenner mit Drallkörper sowie Verfahren zur Herstellung des Drallkörpers |
US20170227224A1 (en) * | 2016-02-09 | 2017-08-10 | Solar Turbines Incorporated | Fuel injector for combustion engine system, and engine operating method |
ES2708984A1 (es) | 2017-09-22 | 2019-04-12 | Haldor Topsoe As | Quemador para un reactor catalítico con revestimiento de slurry con alta resistencia a la desintegración en polvo métalico |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US903736A (en) * | 1907-08-15 | 1908-11-10 | Alva D Lee | Oil-burner. |
US1404429A (en) * | 1918-03-14 | 1922-01-24 | Tate Jones & Co Inc | Hydrocarbon blast burner |
US1460130A (en) * | 1919-10-10 | 1923-06-26 | George W Hofmann | Liquid-fuel burner |
US1763387A (en) * | 1926-04-06 | 1930-06-10 | Ryan Scully & Company | Oil burner |
US2772729A (en) * | 1951-05-03 | 1956-12-04 | Hydrocarbon Research Inc | Apparatus for combustion of hydrocarbons |
US3685741A (en) * | 1970-07-16 | 1972-08-22 | Parker Hannifin Corp | Fuel injection nozzle |
DE2133126A1 (de) * | 1971-07-02 | 1973-01-11 | Zenkner Kurt Dr Ing | Nach dem prinzip der druckzerstaeubung arbeitender oelbrenner |
FR2235274B1 (ru) * | 1973-06-28 | 1976-09-17 | Snecma | |
US3980233A (en) * | 1974-10-07 | 1976-09-14 | Parker-Hannifin Corporation | Air-atomizing fuel nozzle |
US4139157A (en) * | 1976-09-02 | 1979-02-13 | Parker-Hannifin Corporation | Dual air-blast fuel nozzle |
US4443228A (en) * | 1982-06-29 | 1984-04-17 | Texaco Inc. | Partial oxidation burner |
US5020329A (en) * | 1984-12-20 | 1991-06-04 | General Electric Company | Fuel delivery system |
US4773596A (en) * | 1987-04-06 | 1988-09-27 | United Technologies Corporation | Airblast fuel injector |
US5014918A (en) * | 1989-04-12 | 1991-05-14 | Fuel Systems Textron Inc. | Airblast fuel injector |
-
1991
- 1991-12-06 DK DK197491A patent/DK168460B1/da not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-02 NZ NZ245336A patent/NZ245336A/en not_active IP Right Cessation
- 1992-12-02 CA CA002084337A patent/CA2084337C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-03 JP JP32431292A patent/JP3509888B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-03 CN CN92114838A patent/CN1033337C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-04 RU RU9292004523A patent/RU2091668C1/ru active
- 1992-12-04 PL PL92296849A patent/PL170438B1/pl unknown
- 1992-12-04 ES ES92120754T patent/ES2087410T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-04 AT AT92120754T patent/ATE135811T1/de active
- 1992-12-04 AU AU29917/92A patent/AU655340B2/en not_active Expired
- 1992-12-04 ZA ZA929431A patent/ZA929431B/xx unknown
- 1992-12-04 EP EP92120754A patent/EP0545440B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-04 DE DE69209243T patent/DE69209243T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-05-12 UA UA93002779A patent/UA26378C2/uk unknown
-
1994
- 1994-07-08 US US08/309,346 patent/US5496170A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1383048, кл. F 23 D 14/60, 1988. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8979525B2 (en) | 1997-11-10 | 2015-03-17 | Brambel Trading Internacional LDS | Streamlined body and combustion apparatus |
US7726491B2 (en) | 2002-09-19 | 2010-06-01 | Suncor Energy Inc. | Bituminous froth hydrocarbon cyclone |
US7736501B2 (en) | 2002-09-19 | 2010-06-15 | Suncor Energy Inc. | System and process for concentrating hydrocarbons in a bitumen feed |
US8968580B2 (en) | 2009-12-23 | 2015-03-03 | Suncor Energy Inc. | Apparatus and method for regulating flow through a pumpbox |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL296849A1 (en) | 1993-07-26 |
EP0545440B1 (en) | 1996-03-20 |
DE69209243D1 (de) | 1996-04-25 |
NZ245336A (en) | 1994-10-26 |
DK168460B1 (da) | 1994-03-28 |
CA2084337A1 (en) | 1993-06-07 |
DE69209243T2 (de) | 1996-07-25 |
US5496170A (en) | 1996-03-05 |
AU2991792A (en) | 1993-06-10 |
DK197491D0 (da) | 1991-12-06 |
UA26378C2 (uk) | 1999-08-30 |
ES2087410T3 (es) | 1996-07-16 |
CA2084337C (en) | 1998-06-23 |
EP0545440A2 (en) | 1993-06-09 |
PL170438B1 (pl) | 1996-12-31 |
JPH05256420A (ja) | 1993-10-05 |
EP0545440A3 (en) | 1993-08-04 |
AU655340B2 (en) | 1994-12-15 |
CN1074024A (zh) | 1993-07-07 |
CN1033337C (zh) | 1996-11-20 |
DK197491A (da) | 1993-06-07 |
ZA929431B (en) | 1993-05-28 |
ATE135811T1 (de) | 1996-04-15 |
JP3509888B2 (ja) | 2004-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2091668C1 (ru) | Вихревая горелка | |
CA1318509C (en) | Multiple venturi tube gas fuel injector for catalytic combustor | |
US4380429A (en) | Recirculating burner | |
RU2308645C2 (ru) | Вихревая горелка | |
US5472341A (en) | Burner having low pollutant emissions | |
JPH11190504A (ja) | バーナ内でガス状、液状並びに中カロリー又は低カロリーの燃料を燃焼する方法と該方法を実施するための熱発生器用のバーナ | |
CA2085504C (en) | Gas burner having tangential counter-rotation air injectors and axial gas injector tube | |
US4273527A (en) | Multiple fuel burning system for furnaces or the like | |
JP3672356B2 (ja) | ガスインジェクタノズル | |
RU2099639C1 (ru) | Горелка | |
RU2769048C1 (ru) | Вихревое горелочное устройство | |
US3855993A (en) | Radiating tube burner | |
SU620738A1 (ru) | Радиационна горелка | |
RU25574U1 (ru) | Адиабатный парогазогенератор | |
RU2118750C1 (ru) | Способ сжигания жидкого топлива | |
JPS6375408A (ja) | ラジアントチユ−ブバ−ナ | |
RU2036383C1 (ru) | Горелочное устройство | |
SU966415A1 (ru) | Газомазутна горелка | |
SU987288A1 (ru) | Радиационна @ -образна труба | |
RU2042085C1 (ru) | Смеситель горелочного устройства | |
SU1281825A1 (ru) | Горелка | |
RU2059928C1 (ru) | Газогорелочная система | |
SU419690A1 (ru) | Горелка | |
SU853297A1 (ru) | Инжекционна газова горелка | |
SU757821A1 (ru) | Теплогенератор 1 |