JPS6375408A - ラジアントチユ−ブバ−ナ - Google Patents
ラジアントチユ−ブバ−ナInfo
- Publication number
- JPS6375408A JPS6375408A JP21923686A JP21923686A JPS6375408A JP S6375408 A JPS6375408 A JP S6375408A JP 21923686 A JP21923686 A JP 21923686A JP 21923686 A JP21923686 A JP 21923686A JP S6375408 A JPS6375408 A JP S6375408A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- tube
- primary
- air
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 241000287227 Fringillidae Species 0.000 description 1
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- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ラジアントチューブ内に設けられたａ焼筒内
へ、ガスバーナのノズルを同も釣に臨ませ、ガスバーナ
からｖＲ出される燃料を前記ガスバーナとａｆ１８筒と
の間の環状空間を通して供給される一次空気により一次
燃焼させると共に前記燃焼筒とラジアントチューブとの
開の環状空間を通して供給される二次空気により二次燃
焼させるラジアントチューブバーナに関するものであり
、さらに、くわしくは燃焼用空気を３＠回羽根により一
次を気と二次空気に分岐して二段燃焼を確実に行なうよ
うにしたラジアントチューブバーナに係るものである。
へ、ガスバーナのノズルを同も釣に臨ませ、ガスバーナ
からｖＲ出される燃料を前記ガスバーナとａｆ１８筒と
の間の環状空間を通して供給される一次空気により一次
燃焼させると共に前記燃焼筒とラジアントチューブとの
開の環状空間を通して供給される二次空気により二次燃
焼させるラジアントチューブバーナに関するものであり
、さらに、くわしくは燃焼用空気を３＠回羽根により一
次を気と二次空気に分岐して二段燃焼を確実に行なうよ
うにしたラジアントチューブバーナに係るものである。
このようなラジアントチューブバーナにおいて、ＮＯｘ
の発生をするため、たとえば燃焼筒内へ供給される
一次空気流入口にダンパを設けることにより、−次空偲
と二次空気との化量を１１１ｍ可能にしたものが提案さ
れている（実開昭５２−２１０３６）。しかしながら、
一次空気と二次空気の比率の′＃１整だけでは、ＮＯｘ
の発生を充分に低減できないことがわかった。
の発生をするため、たとえば燃焼筒内へ供給される
一次空気流入口にダンパを設けることにより、−次空偲
と二次空気との化量を１１１ｍ可能にしたものが提案さ
れている（実開昭５２−２１０３６）。しかしながら、
一次空気と二次空気の比率の′＃１整だけでは、ＮＯｘ
の発生を充分に低減できないことがわかった。
本発明は、一次空気の旋回流で旋回羽根先端に延長形成
した一次燃焼筒６で高負荷燃焼させることにより、良好
で安定した燃焼を行ない、ラジアントチューブ内でソフ
トな二段燃焼を行なわせることにより、低ＮＯｘを達成
できるラジアントチューブバーナを提供するものである
。
した一次燃焼筒６で高負荷燃焼させることにより、良好
で安定した燃焼を行ない、ラジアントチューブ内でソフ
トな二段燃焼を行なわせることにより、低ＮＯｘを達成
できるラジアントチューブバーナを提供するものである
。
このため、本発明によれば、ガスバーナの先端部に広角
型ノズルを移動可能に取付け、このノズル外周に設置し
た旋回羽根の外周先端に一次燃焼筒を軸方向へ延長形成
したものである。
型ノズルを移動可能に取付け、このノズル外周に設置し
た旋回羽根の外周先端に一次燃焼筒を軸方向へ延長形成
したものである。
さらに、前記手段の実２８ｒ１！Ａ様として、予熱空気
がラジアントチューブ出口に設けたレキ五ペレータより
連結管を通して空気供給筒に導入されるようにしである
。
がラジアントチューブ出口に設けたレキ五ペレータより
連結管を通して空気供給筒に導入されるようにしである
。
第１図において、ガスバーナ１は、空気供給！２と同一
軸線上に連続的に一体形成されているラジアントチュー
ブ３の中１６部まで達するように設けてあり、その先端
部には、第２図および第３図に示すような広角型ノズル
４が移動可能に螺装せしめられており、前記バーナノズ
ルの先端上には、第４図および第５図に示すように、角
度ｅ （１５°〜６ｏ０）を有する複数個（図示で６個
）の−大空気旋回羽根５が保持１ｍ６を介して固定され
ており、この旋回羽根の外周先端には軸方向へ２５０〜
３５０１ｍ！１程度延長されて一次燃焼ｆｉ！ｉ６が接
続形成されている。旋回羽根５の後方には、前述したよ
うに、ガスバーナ１を包囲している空気供給筒２には、
ラジアントチューブ出口または排ガス出口に設けられて
いるレキュベレータフにより、子箱された空気が連結管
８および流入口９を介して供給され、また、−大空気旋
回羽根５および一次燃焼筒６を包囲して、ラジアントチ
ューブ３が延び、このチューブ後端面に接続されている
前記空気供給筒は後端を端壁ｌＯで閉鎖され、ガスバー
ナ１は前記端壁を貫通して後方へ延びており、バイｏ１
／トバーナ１１は前記＠壁を貫通して広角型ノズル４に
臨んでいる。なお、第２図は複数個の噴射口１２を、ま
た第３図は単個の噴射口１３を有する広角型ノズル４が
示されている。
軸線上に連続的に一体形成されているラジアントチュー
ブ３の中１６部まで達するように設けてあり、その先端
部には、第２図および第３図に示すような広角型ノズル
４が移動可能に螺装せしめられており、前記バーナノズ
ルの先端上には、第４図および第５図に示すように、角
度ｅ （１５°〜６ｏ０）を有する複数個（図示で６個
）の−大空気旋回羽根５が保持１ｍ６を介して固定され
ており、この旋回羽根の外周先端には軸方向へ２５０〜
３５０１ｍ！１程度延長されて一次燃焼ｆｉ！ｉ６が接
続形成されている。旋回羽根５の後方には、前述したよ
うに、ガスバーナ１を包囲している空気供給筒２には、
ラジアントチューブ出口または排ガス出口に設けられて
いるレキュベレータフにより、子箱された空気が連結管
８および流入口９を介して供給され、また、−大空気旋
回羽根５および一次燃焼筒６を包囲して、ラジアントチ
ューブ３が延び、このチューブ後端面に接続されている
前記空気供給筒は後端を端壁ｌＯで閉鎖され、ガスバー
ナ１は前記端壁を貫通して後方へ延びており、バイｏ１
／トバーナ１１は前記＠壁を貫通して広角型ノズル４に
臨んでいる。なお、第２図は複数個の噴射口１２を、ま
た第３図は単個の噴射口１３を有する広角型ノズル４が
示されている。
ガスバーナ１へ供給された燃料ガスは、広角型ノズル４
の噴射口１２（１３）から噴出速度１０〜１００ｍ／ｓ
ｅｃの範囲で噴射角度最大６０’に分散されて一次燃焼
筒６内へ噴出され、この噴出燃料ガスは一次空気旋回羽
根５より戻口導入される一次空ｇ７ｃＡＩと共に撹拌さ
れ、１．０００Ｘ１０’ｋｃａｌ／−・ｈ以上の高負荷
で還元−火燃焼を行ない、この−火燃焼ガスは一次燃焼
筒６から軸線方向に２０ｍ／ｓｅｃ以上の流速で噴出す
る。−次旋回羽根外筒ならびに一次空気ノズルにより一
定の比に分配された二次空気Ａ２は一次燃焼筒６とラジ
アントチューブ３との間の環状通路を前記−次燃焼筒を
冷却しながら二次空気Ａ２と一次燃焼ガスがそれぞれの
有する運動エネルギーの差によって二次空−気Ａ２は前
記ラジアントチューブの内側に沿って流れ、ガスは一次
燃焼ガスの境界面で局部加熱することなく、順次二次燃
焼するためにＮＯｘの発生が抑制される。
の噴射口１２（１３）から噴出速度１０〜１００ｍ／ｓ
ｅｃの範囲で噴射角度最大６０’に分散されて一次燃焼
筒６内へ噴出され、この噴出燃料ガスは一次空気旋回羽
根５より戻口導入される一次空ｇ７ｃＡＩと共に撹拌さ
れ、１．０００Ｘ１０’ｋｃａｌ／−・ｈ以上の高負荷
で還元−火燃焼を行ない、この−火燃焼ガスは一次燃焼
筒６から軸線方向に２０ｍ／ｓｅｃ以上の流速で噴出す
る。−次旋回羽根外筒ならびに一次空気ノズルにより一
定の比に分配された二次空気Ａ２は一次燃焼筒６とラジ
アントチューブ３との間の環状通路を前記−次燃焼筒を
冷却しながら二次空気Ａ２と一次燃焼ガスがそれぞれの
有する運動エネルギーの差によって二次空−気Ａ２は前
記ラジアントチューブの内側に沿って流れ、ガスは一次
燃焼ガスの境界面で局部加熱することなく、順次二次燃
焼するためにＮＯｘの発生が抑制される。
本発明によるラジアントチューブバーナでは、拡角型ノ
ズルと一次空気旋回羽根との組合せによって、−火燃焼
筒内部で高負荷還元燃焼が行なわれ、一定の比に分配さ
れた二次空気により有効的な二段燃焼が行なわれること
からＮＯｘの発生を抑制した最良の燃焼状態にすること
ができる。
ズルと一次空気旋回羽根との組合せによって、−火燃焼
筒内部で高負荷還元燃焼が行なわれ、一定の比に分配さ
れた二次空気により有効的な二段燃焼が行なわれること
からＮＯｘの発生を抑制した最良の燃焼状態にすること
ができる。
一例として、フインチ（１７，５ｃｍ ）のラジアント
チューブバーナで、一般的には１１０．０ＯＯｋｃａｌ
／ｈで燃焼されたものを１４５＊ＯＯＯｋｃａｌ ／
ｈで燃焼することができ、広角型ノズルと一次旋回羽根
ならびに一次燃焼筒長さの組合せによりＮＯｘを８０〜
１５０ｐｐ鳳までｆｌ減せしめることができ、また排ガ
ス中の残存〜１％以下でもＣＯならびに煤の発生の全く
ない良好な燃焼が行なわれ、ターンダウンも１／ｌＯ以
下が可能となり、さらには１燃焼用空気を１００％とし
、かつ燃料ガスを１０％とした場合でも吹き消えない安
定した燃焼が行なわれる。
チューブバーナで、一般的には１１０．０ＯＯｋｃａｌ
／ｈで燃焼されたものを１４５＊ＯＯＯｋｃａｌ ／
ｈで燃焼することができ、広角型ノズルと一次旋回羽根
ならびに一次燃焼筒長さの組合せによりＮＯｘを８０〜
１５０ｐｐ鳳までｆｌ減せしめることができ、また排ガ
ス中の残存〜１％以下でもＣＯならびに煤の発生の全く
ない良好な燃焼が行なわれ、ターンダウンも１／ｌＯ以
下が可能となり、さらには１燃焼用空気を１００％とし
、かつ燃料ガスを１０％とした場合でも吹き消えない安
定した燃焼が行なわれる。
しかも、ラジアントチューブバーナの重要な条件である
チューブ温度についても、火炎の腐回によって周方向で
の最高温度と最低温度の差が１０℃以内の均一化が可能
になり、軸線方間においても炉内での最高温度と最低温
度の差を１５０”（：以内とすることができ、また最高
チューブ温度もＩ Ｉ ０５０℃以下であることからラ
ジアントチューブの寿命を長期使用に耐える値にするこ
とが可能となった。
チューブ温度についても、火炎の腐回によって周方向で
の最高温度と最低温度の差が１０℃以内の均一化が可能
になり、軸線方間においても炉内での最高温度と最低温
度の差を１５０”（：以内とすることができ、また最高
チューブ温度もＩ Ｉ ０５０℃以下であることからラ
ジアントチューブの寿命を長期使用に耐える値にするこ
とが可能となった。
これらのことは、二段燃焼において、−火燃焼筒内に一
次旋回羽根を設置して高負荷還元燃焼を行なうことと、
ソフト二段燃焼を行なうことで可能となったのである。
次旋回羽根を設置して高負荷還元燃焼を行なうことと、
ソフト二段燃焼を行なうことで可能となったのである。
第１図は本発明に係るラジアントチューブバーナの軸方
向断面図、第２図および第３図は本バーナにおける広角
型ノズルのそれぞれ異なる実厖例を示す断面図、第４図
および第５図は前同様の一次旋回羽根の断面図および平
面図である。 なお、図示された主要部と符号との対応関係は次の通り
である。 １・・・ガスバーナ、２・・・空気供給筒、３・・・・
ラリアントチューブ、４・・・広角型ノズル、５・・・
−大空気旋回羽根、６・・・−次燃規筒、７・・・レキ
ュペレータ、８・・・連結管。 特許出願人 日本燃焼システム株式会社同 三菱重
工業株式会社 同 川崎製鉄株式会社 ど７、 第２図 第３図
向断面図、第２図および第３図は本バーナにおける広角
型ノズルのそれぞれ異なる実厖例を示す断面図、第４図
および第５図は前同様の一次旋回羽根の断面図および平
面図である。 なお、図示された主要部と符号との対応関係は次の通り
である。 １・・・ガスバーナ、２・・・空気供給筒、３・・・・
ラリアントチューブ、４・・・広角型ノズル、５・・・
−大空気旋回羽根、６・・・−次燃規筒、７・・・レキ
ュペレータ、８・・・連結管。 特許出願人 日本燃焼システム株式会社同 三菱重
工業株式会社 同 川崎製鉄株式会社 ど７、 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ラジアントチューブバーナ内に設けられた燃焼筒内
へ、ガスバーナのノズルを同心的に臨ませ、ガスバーナ
から噴出される燃料を前記ガスバーナと燃焼筒との間の
環状空間を通して供給される一次空気により一次燃焼さ
せると共に前記燃焼筒とラジアントチューブバーナとの
間の環状空間を通して供給される二次空気により二次燃
焼させる型式のバーナにおいて、前記ガスバーナの先端
部に拡角型ノズルを移動可能に取付け、このノズル外周
に設置した旋回羽根の外周先端に一次燃焼筒を軸方向へ
延長形成して、一次空気と二次空気に分岐できるように
構成したことを特徴とするラジアントチューブバーナ。 ２ 予熱空気がラジアントチューブ出口に設けたレキュ
ペレータより連結管を通して空気供給筒に導入されるよ
うにしたことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
載のラジアントチューブバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61219236A JPH0733902B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | ラジアントチユ−ブバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61219236A JPH0733902B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | ラジアントチユ−ブバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375408A true JPS6375408A (ja) | 1988-04-05 |
| JPH0733902B2 JPH0733902B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=16732343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61219236A Expired - Lifetime JPH0733902B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | ラジアントチユ−ブバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733902B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7563306B2 (en) | 2005-08-05 | 2009-07-21 | Technologies Holdings Corporation | High efficiency heating and drying using shielded radiant heater |
| JP2010510159A (ja) * | 2006-11-16 | 2010-04-02 | エイチ２ジーイーエヌ・イノベーションズ・インコーポレイテッド | リアクタ空気供給システムおよびバーナー構成 |
| CN101900341A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-01 | 施芜 | 一种辐射管用燃气烧嘴 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238750U (ja) * | 1976-09-10 | 1977-03-18 | ||
| JPS5560104A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Nippon Steel Corp | Two-stage combustion burner for radiant tube |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61219236A patent/JPH0733902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238750U (ja) * | 1976-09-10 | 1977-03-18 | ||
| JPS5560104A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Nippon Steel Corp | Two-stage combustion burner for radiant tube |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7563306B2 (en) | 2005-08-05 | 2009-07-21 | Technologies Holdings Corporation | High efficiency heating and drying using shielded radiant heater |
| JP2010510159A (ja) * | 2006-11-16 | 2010-04-02 | エイチ２ジーイーエヌ・イノベーションズ・インコーポレイテッド | リアクタ空気供給システムおよびバーナー構成 |
| CN101900341A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-01 | 施芜 | 一种辐射管用燃气烧嘴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733902B2 (ja) | 1995-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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