RU2091461C1 - Method of treatment of an aqueous ethanol solution - Google Patents

Method of treatment of an aqueous ethanol solution Download PDF

Info

Publication number
RU2091461C1
RU2091461C1 RU95103492A RU95103492A RU2091461C1 RU 2091461 C1 RU2091461 C1 RU 2091461C1 RU 95103492 A RU95103492 A RU 95103492A RU 95103492 A RU95103492 A RU 95103492A RU 2091461 C1 RU2091461 C1 RU 2091461C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
activated carbon
micropore volume
ethanol solution
aqueous ethanol
treatment
Prior art date
Application number
RU95103492A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95103492A (en
Inventor
Э.А. Семашко
Н.Н. Таранишина
Original Assignee
Научно-инженерный экологический центр "Аура"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-инженерный экологический центр "Аура" filed Critical Научно-инженерный экологический центр "Аура"
Priority to RU95103492A priority Critical patent/RU2091461C1/en
Publication of RU95103492A publication Critical patent/RU95103492A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2091461C1 publication Critical patent/RU2091461C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: wine-making industry. SUBSTANCE: method involves treatment with activated carbon at micropore volume 0.3-0.45 cm3/g and characteristic adsorption energy 25-27 kJ/mole. Activated carbon is obtained from synthetic raw. EFFECT: improved quality of the treated alcoholic drinks. 2 tbl

Description

Изобретение относится к способам обработки растворов этанола в воде и может быть использовано в производстве алкогольных напитков для улучшения вкусовых качеств водок, коньяков, вин, ликеров, наливок и др. The invention relates to methods for processing solutions of ethanol in water and can be used in the production of alcoholic beverages to improve the taste of vodkas, cognacs, wines, liquors, liquors, etc.

Известно, что чаще всего для очистки спиртных напитков от вредных примесей (сивушных масел, альдегидов) и улучшения вкуса используют активные угли (Хармут Кинле, Эрих Бадер. Активные угли и их промышленное применение. Л. Химия, 1984, с. 142). It is known that most often for the purification of alcoholic drinks from harmful impurities (fusel oils, aldehydes) and to improve the taste, active carbons are used (Harmut Kinle, Erich Bader. Active carbons and their industrial application. L. Chemistry, 1984, p. 142).

Наиболее близким по технической сущности является способ (взятый нами за прототип) обработки сортировки, включающий пропускание последней через слой активного угля марки БАУ (растительного происхождения) с содержанием золы менее 8% объемом микропор 0,23 см3/г и размерами гранул 1 3 мм (Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. М. Химия, 1984, с. 551-555). Основными недостатками способа являются его низкая эффективность, невысокая производительность и малый ресурс работы активного угля вследствие того, что используемый уголь БАУ не обладает развитым объемом микропор, высокой активностью и прочностью.The closest in technical essence is the method (taken as a prototype) of sorting processing, including passing the latter through an active carbon layer of the BAU brand (vegetable origin) with an ash content of less than 8% micropore volume of 0.23 cm 3 / g and granule sizes of 1 3 mm (Keltsev N.V. Fundamentals of adsorption technology. M. Chemistry, 1984, p. 551-555). The main disadvantages of the method are its low efficiency, low productivity and low resource life of activated carbon due to the fact that the used BAU coal does not have a developed micropore volume, high activity and strength.

Задача изобретения заключается в устранении указанных недостатков. The objective of the invention is to remedy these disadvantages.

Предметом данной заявки является способ обработки раствора этанола в воде путем контактирования его с активным углем, полученным из синтетического сырья, имеющим объем микропор 0,30-0,45 см3/г и характеристическую энергию адсорбции (E0) 25-27 кДж/моль.The subject of this application is a method for processing a solution of ethanol in water by contacting it with activated carbon obtained from synthetic raw materials having a micropore volume of 0.30-0.45 cm 3 / g and a characteristic adsorption energy (E 0 ) of 25-27 kJ / mol .

Отличие от прототипа заключается в том, что водный раствор этанола обрабатывается активным углем из синтетического сырья с объемом микропор 0,3 - 0,45 см3/г и характеристической энергтей адсорбции 25 27 кДж/моль.The difference from the prototype is that the aqueous ethanol solution is treated with activated carbon from synthetic raw materials with a micropore volume of 0.3 - 0.45 cm 3 / g and a characteristic adsorption energy of 25 27 kJ / mol.

Использование для обработки водного раствора этанола активным углем из синтетического сырья с высокой механической прочностью, обусловленной структурой сырья, объемом микропор 0,30 0,45 см3/г и характеристической энергией адсорбции 25 27 кДж/моль, которая является показателем оптимальных размеров микропор, обуславливает высокую скорость адсорбции примесей и адсорбционную способность его, что позволяет существенно повысить производительность, эффективность процесса и ресурс активного угля.The use of activated carbon for processing an aqueous ethanol solution from synthetic raw materials with high mechanical strength due to the structure of the raw material, micropore volume of 0.30 0.45 cm 3 / g and a characteristic adsorption energy of 25 27 kJ / mol, which is an indicator of the optimal micropore size, determines high rate of adsorption of impurities and its adsorption capacity, which can significantly increase productivity, process efficiency and resource of activated carbon.

Пример 1. Берут 20 г активного угля, полученного из текстолита, с объемом микропор 0,36 см3/г и E0 27 кДж/моль, помещают в 100 мл 40% раствора этанола в воде, содержащего 99 мг/л сивушных масел и 66,4 мг/л альдегидов. Смесь встряхивают на колбовстряхивателе 6 ч, затем отфильтровывают и анализируют полученный раствор. Содержание сивушных масел очистки составляет 4,4 мг/л, а альдегидов 17,6 мг/л (опыт 1 в табл. 2).Example 1. Take 20 g of activated carbon obtained from textolite, with a micropore volume of 0.36 cm 3 / g and E 0 27 kJ / mol, placed in 100 ml of a 40% solution of ethanol in water containing 99 mg / l fusel oils and 66.4 mg / l aldehydes. The mixture was shaken on a flask shaker for 6 hours, then filtered and the resulting solution was analyzed. The content of fusel oil purification is 4.4 mg / l, and the aldehyde 17.6 mg / l (experiment 1 in table. 2).

Пример 2. 40% раствор этанола в воде с содержанием сивушных масел 4 мг/л и альдегидов 8 мг/л пропускают через колонку высотой 1,9 м, заполненную активным углем из текстолита с объемом микропор 0,36 см3/г, с линейной скоростью 4 м/ч. Всего было пропущено 16 л раствора. Содержание альдегидов после очистки составляет 4,2 мг/л, сивушные масла отсутствуют (опыт 2 в табл. 2).Example 2. A 40% solution of ethanol in water containing fusel oils 4 mg / l and aldehydes 8 mg / l is passed through a 1.9 m high column filled with active carbon from textolite with a micropore volume of 0.36 cm 3 / g, with a linear speed of 4 m / h. A total of 16 l of the solution was missed. The content of aldehydes after purification is 4.2 mg / l, fusel oils are absent (experiment 2 in table. 2).

В табл. 1 представлены сравнительные данные по остаточной концентрации сивушных масел и альдегидов в спирте после обработки его активным углем из текстолитов с различной пористой структурой и E0. Исходная концентрация примесей в спирте составляла: сивушных масел 247 мг/л, альдегидов 166 мг/л. С целью уменьшения влияния ошибки и демонстрации эффекта очистки был взят специально приготовленный 96% этанол с большими концентрациями примесей.In the table. 1, comparative data on the residual concentration of fusel oils and aldehydes in alcohol after processing it with activated carbon from textolites with different porous structures and E 0 are presented. The initial concentration of impurities in alcohol was: fusel oils 247 mg / l, aldehydes 166 mg / l. In order to reduce the influence of error and to demonstrate the cleaning effect, specially prepared 96% ethanol with high concentrations of impurities was taken.

Для определения характеристик активного угля и эффективности очистки были использованы следующие методики. The following methods were used to determine the characteristics of activated carbon and the cleaning efficiency.

1. Измерение изотермы адсорбции на адсорбционно-вакуумной установке с пружинными микровесами (Методическое пособие /Под ред. М.Я. Пулеревича. ЛТИ им. Ленсовета, Л. 1971). 1. Measurement of the adsorption isotherm in an adsorption-vacuum unit with spring microbalances (Methodical manual / Edited by M.Ya. Pulerevich. LTI named after Lensovet, L. 1971).

2. ГОСТ 5363-82. Водка. Правила приемки и методы испытаний. 2. GOST 5363-82. Vodka. Acceptance rules and test methods.

3. ГОСТ 17219-71. Угли активные. Метод определения суммарного объема пор по воде. 3. GOST 17219-71. Active coals. Method for determining the total pore volume by water.

4. ГОСТ 16188-70. Сорбенты. Метод определения прочности для истирания. 4. GOST 16188-70. Sorbents. Method for determining the strength for abrasion.

Из табл. 1 следует, что при обработке спирта активным углем с объемом микропор, изменяющимся в сторону снижения, эффективность очистки по сивушным маслам падает, а с возрастанием объема микропор происходит снижение механической прочности и нарастает равновесная концентрация альдегидов. Из данных следует, что наиболее эффективная очистка спирта наблюдается для активного угля из текстолита с объемом микропор 0,3 0,45 см3/г и E0 25 27 кДж/моль.From the table. 1 it follows that when treating alcohol with activated carbon with a micropore volume decreasing, the cleaning efficiency for fusel oils decreases, and with an increase in micropore volume, the mechanical strength decreases and the equilibrium concentration of aldehydes increases. From the data it follows that the most effective purification of alcohol is observed for activated carbon from textolite with a micropore volume of 0.3 0.45 cm 3 / g and E 0 25 27 kJ / mol.

В табл. 2 представлены результаты обработки водных растворов этанола в воде по способу-прототипу и заявляемому способу. Для опытов были взяты реальные 40% растворы этанола в воде, используемые в ликеро-водочной промышленности (в динамике). In the table. 2 presents the results of the processing of aqueous solutions of ethanol in water according to the prototype method and the claimed method. For experiments, we took real 40% solutions of ethanol in water, used in the alcoholic beverage industry (in dynamics).

Из табл. 2 видно, что по сравнению с прототипом заявляемый способ позволяет при увеличении производительности в 4 раза повысить эффективность очистки 40% раствора этанола в воде по альдегидам в 2 раза, при этом очистка от сивушных масел идет на 100% (в динамике). From the table. 2 it can be seen that, in comparison with the prototype, the claimed method allows to increase the efficiency of purification of a 40% solution of ethanol in water by aldehydes by 2 times, while cleaning from fusel oils is 100% (in dynamics).

Таким образом, использование заявляемого способа позволяет повысить эффективность очистки раствора этанола в воде и увеличить производительность процесса за счет увеличения объема микропор, а также увеличить ресурс работы активного угля за счет его высокой механической прочности, что в конечном итоге ведет к снижению затрат на производство ликеро-водочной продукции. Thus, the use of the proposed method can improve the efficiency of purification of a solution of ethanol in water and increase the productivity of the process by increasing the volume of micropores, as well as increase the service life of activated carbon due to its high mechanical strength, which ultimately leads to lower costs for the production of liquor vodka production.

Claims (1)

Способ обработки растворов этанола в воде активным углем, отличающийся тем, что водный раствор этанола обрабатывают активным углем с объемом микропор 0,3 0,45 см3/г и характеристической энергией адсорбции 25 27 кДж/моль, полученным из синтетического сырья.A method of treating ethanol solutions in water with activated carbon, characterized in that the aqueous ethanol solution is treated with activated carbon with a micropore volume of 0.3 0.45 cm 3 / g and a characteristic adsorption energy of 25 27 kJ / mol obtained from synthetic raw materials.
RU95103492A 1995-03-10 1995-03-10 Method of treatment of an aqueous ethanol solution RU2091461C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95103492A RU2091461C1 (en) 1995-03-10 1995-03-10 Method of treatment of an aqueous ethanol solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95103492A RU2091461C1 (en) 1995-03-10 1995-03-10 Method of treatment of an aqueous ethanol solution

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95103492A RU95103492A (en) 1996-12-10
RU2091461C1 true RU2091461C1 (en) 1997-09-27

Family

ID=20165527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95103492A RU2091461C1 (en) 1995-03-10 1995-03-10 Method of treatment of an aqueous ethanol solution

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2091461C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. - М.: Химия, 1984, с. 551 - 555. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95103492A (en) 1996-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Golea et al. Influence of granular activated carbon media properties on natural organic matter and disinfection by-product precursor removal from drinking water
Mozia et al. Studies on the effect of humic acids and phenol on adsorption–ultrafiltration process performance
CN109701505B (en) Crosslinked polystyrene adsorbent and preparation method and application thereof
US3698913A (en) Treatment of distilled alcoholic liquors
RU2091461C1 (en) Method of treatment of an aqueous ethanol solution
FI82611B (en) Method for reducing the content of hydrocarbons in air or water
KR910014501A (en) How to reduce alcohol content in distilled spirits
US5618573A (en) Production of vodka by supercooling technology
US20170037347A1 (en) Device and method for removing unwanted component included in beverage
RU2531233C1 (en) Method of sorption purification of alcohol-containing drinks
JPH0480674B2 (en)
JP2015149935A (en) Method for refining distilled liquor and refiner
EP0201955B1 (en) Treatment of a fuel of a mixture of hydrocarbons and alcohols, and product obtained therefrom by selective adsorption of water
WO2018138704A1 (en) Method for purifying distilled spirits
RU78795U1 (en) CARTRIDGE FILTER FOR VODKA PROCESSING
SU863632A1 (en) Method of producing "sibirskaya" vodka
SU912751A1 (en) Process for producing vodka
RU2126821C1 (en) Process for purifying aqueous alcoholic solutions for preparing high-grade vodka varieties
Ohimor et al. Deodorization of Hydrogen Sulphide Contaminated Water by Biosorption on Coconut Fibre Activated Carbon
KR100541962B1 (en) Method for preparing alcoholic liquor using nanofiltration
RU2034646C1 (en) Sorption and filtrating material for purifying half-finished wine product, alcohol drinks and grape juices
RU2160777C1 (en) Bear clarification method
RU2036225C1 (en) Vodka and a method of its production
RU2139931C1 (en) Method of vodka production
RU2279468C2 (en) Method for production of water-alcohol solution