RU2091452C1 - Способ гидратации непищевых растительных масел и их смесей - Google Patents

Способ гидратации непищевых растительных масел и их смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2091452C1
RU2091452C1 RU94038096A RU94038096A RU2091452C1 RU 2091452 C1 RU2091452 C1 RU 2091452C1 RU 94038096 A RU94038096 A RU 94038096A RU 94038096 A RU94038096 A RU 94038096A RU 2091452 C1 RU2091452 C1 RU 2091452C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
hydration
water
ferromagnetic particles
phases
Prior art date
Application number
RU94038096A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94038096A (ru
Inventor
Александр Владимирович Губанов
Юрий Михайлович Постолов
Виталий Владимирович Ключкин
Михаил Иванович Никитенко
Альберт Мазгутович Рахматуллин
Ильсия Хасановна Сунгатуллина
Светлана Николаевна Шепель
Галия Асгатовна Салахова
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт жиров filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт жиров
Priority to RU94038096A priority Critical patent/RU2091452C1/ru
Publication of RU94038096A publication Critical patent/RU94038096A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2091452C1 publication Critical patent/RU2091452C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/74Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

Landscapes

  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается гидратации. Сущность изобретения: в способе гидратации непищевых растительных масел и их смесей их обрабатывают водой путем интенсивного смешения фаз в реакционной емкости при температуре 40-45oС, выдерживают увлажненное масло при смешивании до формирования хлопьев гидратационного осадка и последующего разделения фаз, обработку масла водой ведут в вихревом слое ферромагнитных частиц, причем количество подаваемой воды 3-4 мас.%, величина напряженности электромагнитного поля 100-120 кА/м2 при коэффициенте заполнения ферромагнитными частицами реакционной емкости 0,08-0,14, а время обработки в вихревом слое составляет 3с. 1 табл.

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам гидратации растительных масел не пригодных для переработки на пищевые продукты с целью удаления содержащихся в них фосфатидов и других гидрофильных примесей, затрудняющих их дальнейшую техническую переработку.
Известен способ гидратации растительных масел, том числе и непищевого назначения, при котором вода вводится в масло, нагретое до температуры 40-65oС при перемешивании механической мешалкой, делающей 80 85 об/мин. Обработка ведется в течение 5 мин, затем число оборотов снижают до 35 и продолжают медленное перемешивание в течение 10 15 мин до образования хорошо отделяющихся от масла хлопьев фосфатидов, дальнейшего отстоя и разделение фаз декантацией. (Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету в масложировой промышленности, т.3, Л-д, 1966).
Недостатком данного способа является отсутствие развитой поверхности фаз и, как следствие, недостаточно глубокое выведение фосфатидов из непищевых растительных масел (низкосортные и хранившиеся масла) для которых характерна низкая степень гидратируемости фосфатидов в силу частичной или полной утери ими, за счет химических превращений в процессе маслодобывания и хранения, гидрофильных свойств способности взаимодействовать с водой, в результате чего происходит их гидратация, набухание и выпадение из масла в осадок.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ гидратации растительных масел водой при температуре 45 50oС путем интенсивного смешения фаз (частота вращения механической мешалки 2000 мин-1) в течение 15 мин с последующей выдержкой реакционной смеси при перемешивании (частота вращения механической мешалки порядка 100 мин-1) до формирования хлопьев гидратационного осадка и разделения фаз отстоем и декантацией. (Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности, т.6, вып.П, Л-д, 1974).
Недостатком данного способа гидратации является то, что для непищевых масел, не смотря на многократное увеличение поверхности контакта масла с водой за счет интенсивного смешения фаз, не достигается степень активации процесса достаточная для гидратации фосфатидов, частично или полностью утерявших гидрофильные свойства. Оставшиеся в масле фосфатиды затрудняют процесс безреактивного расщепления масел и ухудшают качество конечных продуктов.
Целью предлагаемого изобретения является интенсификация процесса гидратации, повышение степени выведения фосфатидов и улучшение качества масла.
Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу гидратации непищевых растительных масел и их смесей водой путем интенсивного смешения фаз при температуре 40 45oC, выдержкой увлажненного масла при перемешивании до формирования хлопьев гидратационного осадка и последующего разделения фаз, обработку масла водой ведут в вихревом слое ферромагнитных частиц, причем количество подаваемой воды 3 4 мас. величина напряженности электромагнитного поля 100 120 кА/м2 при коэффициенте заполнения ферромагнитными частицами реакционной емкости 0,08 0,14, а время обработки в вихревом слое составляет 3 с.
Движущиеся под воздействием вращающегося электромагнитного поля со скоростью 3000 об/мин ферромагнитные частицы в стесненных условиях рабочей камеры в сочетании с высокими (до сотен тысяч атмосфер) локальными давлениями в местах соударения частиц и возникающими при этом акустическими колебаниями на частоте 5 10 кГц обеспечивают интенсивное перемешивание и диспергирование реагентов в микро и макрообъемах, благодаря чему создаются условия интенсивного контактирования воды с фосфолипидами масла. Одновременно смешиваемые компоненты подвергаются воздействию быстропеременных по величине и направлению электромагнитных полей с частотой от 50 Гц до нескольких МГц, разности потенциалов для протекания электролитических процессов, что приводит к полеризации (активации) гидратирующего агента и фосфолипидов, растворенных в масле.
Таким образом комбинированное воздействие перечисленных факторов вихревого слоя на гидратируемое масло создает условия интенсивного контактирования смешиваемых реагентов с одной стороны и активацию собственно процесса гидратации с другой, благодаря чему возможно получение наибольшего эффекта выведения фосфолипидов и других сопутствующих веществ. На стадии выделения гидратационного осадка наблюдается быстрое и четкое образование и осаждение хлопьев гидратационного осадка в обработанном масле.
Пример 1. Рапсовое масло с кислотным числом 4,2 мг KOH, содержащем фосфатидов 0,854% неомыляемых веществ 0,892% золы 0,138% и соотношением гидрофильных фосфатидов к общему содержанию фосфоросодержащих веществ в масле (показатель гидратируемости фосфатидов) 0,315 обрабатывают водой в количестве 4 мас. при температуре 50oC в вихревом слое ферромагнитных частиц при напряженности электромагнитного поля 110 кА/мФ2 и коэффициенте заполнения ферромагнитными частицами реакционной емкости 0,14 в течение 3 с. Далее увлажненное масло выдерживают при перемешивании до образования и четкого отделения хлопьев гидратационного осадка с последующим разделением фаз. Полученное гидратированное масло имеет следующие показатели качества: кислотное число 3,9 мг KOH/г; массовая доля фосфатидов 0,469% неомыляемых веществ 0,628% золы 0,097% степень извлечения фосфоросодержащих веществ 45,1%
Примеры предлагаемого способа и пример способа, принятого за прототип, приведены в таблице.
В таблице указаны характеристики исходных масел, параметры процесса гидратации и качественные показатели гидратированного масла.
Как следует из приведенных в таблице данных на ход процесса гидратации оказывают влияние все приведенные параметры, причем температурный интервал процесса выбран в соответствии с прототипом.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает получение положительного эффекта по сравнению с прототипом, поскольку сокращается время обработки масла водой при интенсивном смешении с 15 мин у прототипа (Пример 5) до 3 сек. (Пример 1-4), степень выведения фосфоросодержащих веществ повышается соответственно с 36,6% до 45,1% (Пример 1), улучшаются также показатели качества гидратированного масла, такие как массовая доля фосфатидов, неомыляемых и золы.
В примерах 8-11 даны запредельные значения величин параметров способа.
Повышение концентрации воды подаваемой на гидратацию, свыше 4% приводит к ее избытку по отношению к реагирующим фосфатидам, образованию коллоидных растворов, эмульгированию системы масло-фосфатиды и ухудшение условий разделения фаз (Пример 8).
Уменьшение количества воды, подаваемой на гидратацию менее 3% приводят к неполному связыванию и выведению фосфатидов коагуляция и выпадение осадка в этом случае затрудняется (Пример 9).
Увеличение напряженности электромагнитного поля сверх 120 кА/м2 и уменьшение менее 100 кА/м2 не приводит к улучшению результатов (Пример 10, 11), поскольку в первом случае вращательное движение ферромагнитных частиц переходит в колебательное, тем самым ухудшая условия перемешивания; а во втором случае напряженность электромагнитного поля недостаточна для активизации гидратирующего агента и фосфолипидов, растворенных в масле.
Коэффициент заполнения ферромагнитными частицами реакционной емкости находится в пределах 0,08 0,14.
Снижение количества частиц в объеме ниже 0,08 и увеличение сверх 0,14 приводит к снижению степени интенсивности контакта фаз из-за уменьшения количества соударений ферромагнитных частиц в первом случае за счет уменьшения их количества, а во втором за счет стесненного движения ферромагнитных частиц, их слипания и совместного движения, следствием чего является ухудшение показателей качества гидратированного масла (Пример 10 и 11).
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет:
интенсифицировать процесс за счет снижения времени интенсивного смения фаз с 15 мин до 3 с;
улучшить показатели качества гидратированного масла, такие как степень извлечения фосфорсодержащих веществ, содержание фосфатидов, неомыляемых и золы.

Claims (1)

  1. Способ гидратации непищевых растительных масел и их смесей, включающий обработку водой путем интенсивного смешения фаз в реакционной емкости при 45
    50oС, выдержку увлажненного масла при перемешивании до формирования хлопьев гидрационного осадка и последующее разделение фаз, отличающийся тем, что обработку масла водой ведут в вихревом слое ферромагнитных частиц, причем количество подаваемой воды 3 4 мас. величина напряженности электромагнитного поля 100 120 кА/м2 при коэффициенте заполнения ферромагнитными частицами реакционной емкости 0,08 0,14, а время обработки в вихревом слое составляет 3 с.
RU94038096A 1994-09-30 1994-09-30 Способ гидратации непищевых растительных масел и их смесей RU2091452C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94038096A RU2091452C1 (ru) 1994-09-30 1994-09-30 Способ гидратации непищевых растительных масел и их смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94038096A RU2091452C1 (ru) 1994-09-30 1994-09-30 Способ гидратации непищевых растительных масел и их смесей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94038096A RU94038096A (ru) 1996-09-20
RU2091452C1 true RU2091452C1 (ru) 1997-09-27

Family

ID=20161550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94038096A RU2091452C1 (ru) 1994-09-30 1994-09-30 Способ гидратации непищевых растительных масел и их смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2091452C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности, т.3. - Л., 1966. 2. Там же, т.6, вып.II. - Л., 1974. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94038096A (ru) 1996-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1060041A (en) Degumming process for triglyceride oils
CA2049720C (en) Degumming process for plant oils
CN1034587C (zh) 降低植物油中含磷成分含量的方法
CA2430188C (en) Method for pretreating crude oils and raw fats for the production of fatty acid esters
US4240972A (en) Continuous process for contacting of triglyceride oils with _an acid
WO2000036059A1 (en) Two phase extraction of oil from biomass
US4162260A (en) Oil purification by adding hydratable phosphatides
AU2008329110A1 (en) Purification treatment of fatty materials
US3943155A (en) Simultaneous refining and dewaxing of crude vegetable oil
CN1420921A (zh) 吹制植物油制备方法
RU2091452C1 (ru) Способ гидратации непищевых растительных масел и их смесей
KR20020063505A (ko) 조제 오일을 함유하는 초핑된 엘라스탄 섬유로부터 조제오일을 분리하는 방법 및 장치
US2150732A (en) Method of treating vegetable oils and product obtained thereby
US10662394B2 (en) Aqueous extraction process for the recovery of mucilage and demulsification
US2271882A (en) Method of purifying used oils
US2686796A (en) Process for alkali-refining crude natural oils
US1744843A (en) Bleaching fats and oils
RU2145341C1 (ru) Способ рафинации масел
US5047153A (en) Method for removing amine from solids
RU2531910C2 (ru) Способ рафинации растительного масла
RU2245902C2 (ru) Способ адсорбционной очистки растительных масел и саломаса
RU2728390C1 (ru) Способ рафинации кукурузного масла
SU971870A1 (ru) Способ удалени мыла из масла после нейтрализации
RU2102446C1 (ru) Способ рафинации растительных масел
SU992564A1 (ru) Способ рафинации растительных масел