RU2091145C1 - Смеситель - Google Patents

Смеситель Download PDF

Info

Publication number
RU2091145C1
RU2091145C1 RU94044395A RU94044395A RU2091145C1 RU 2091145 C1 RU2091145 C1 RU 2091145C1 RU 94044395 A RU94044395 A RU 94044395A RU 94044395 A RU94044395 A RU 94044395A RU 2091145 C1 RU2091145 C1 RU 2091145C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
wall
vertical
channel
outlet
Prior art date
Application number
RU94044395A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94044395A (ru
Inventor
Ю.А. Пименов
Original Assignee
Пименов Юрий Александрович
Акционерное общество открытого типа "Трансфер"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пименов Юрий Александрович, Акционерное общество открытого типа "Трансфер" filed Critical Пименов Юрий Александрович
Priority to RU94044395A priority Critical patent/RU2091145C1/ru
Priority to PCT/RU1995/000121 priority patent/WO1996003203A1/ru
Publication of RU94044395A publication Critical patent/RU94044395A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2091145C1 publication Critical patent/RU2091145C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

Использование: приготовление высокодисперсных водотопливных эмульсий. Сущность изобретения: смеситель содержит входные патрубки, один из которых выполнен вертикальным, а остальные соединены с вертикальными выходными каналами. Каналы сообщены со смесительной камерой и расположены вокруг вертикального патрубка так, что наружная стенка каждого канала является внутренней стенкой следующего канала. Каждый патрубок соединен с соответствующим входным каналом посредством распределительной камеры, имеющей внутри по крайней мере одну перегородку, делящую ее на полости. Наружная стенка выходного канала камеры в верхней части выполнена в виде зубчатого венца, выступающего в выходную полость камеры. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к технологии получения эмульсий, в частности к устройствам для смешения компонентов и может быть использовано в энергетической, судостроительной, машиностроительной отраслях промышленности, например, для приготовления высокодисперсных водотопливных эмульсий.
Приготовление высококонцентритованных, высококачественных водотопливных эмульсий связано с необходимостью диспергирования в смесителях больших объемов водной фазы, что является сложной технологической задачей.Если условия размельчения частиц воды окажутся недостаточными, в составе эмульсии появляются крупные капли, что отрицательно сказывается на состоянии топливной аппаратуры.
Известно устройство для получения водотопливных эмульсий [1] содержащее камеру смешения по оси которой установлено сопло для подачи топлива.С камерой смешения посредством цилиндрического канала соединено сопло подачи воды. Длина канала, его расстояние от выходной кромки сопла для подачи топлива связаны определенными геометрическими соотношениями. Благодаря такой конструкции устройства,вода в канале вскипает за счет глубокого вакуума и дробится. После чего инжектируется в камеру смешения, где происходит смешение и диспергирование компонентов эмульсии.
В описанном выше устройстве подача компонентов смеси осуществляется напрямую из патрубков в зону смешения поэтому при подаче компонентов смеси, составляющих меньшую часть, не обеспечивается его равномерного распределения во всем объеме протекающей среды и тем самым не обеспечивается высокая степень однородности и высокое качество смеси.
Известен смеситель [2] который содержит входные патрубки, один из которых выполнен вертикальным, а остальные соединены с вертикальными выходными каналами, сообщенными со смесительной камерой.Каналы расположены вокруг вертикального патрубка так, что наружная стенка каждого канала является внутренней стенкой следующего канала. Данная конструкция не обеспечивает равномерное распределение подаваемых компонентов во всем объеме протекающей среды.
Задача,предлагаемого технического решения, состоит в создании технологичной конструкции смесителя, обеспечивающей равномерное распределение подаваемых компонентов во всем объеме протекающей среды и обеспечении,высокой степени однородности и высокого качества смеси.
Эта задача решается следующим образом.
Смеситель содержит входные патрубки, один из которых выполнен вертикальным, а остальные соединены с вертикальными выходными каналами, сообщенными со смесительной камерой и расположенными вокруг вертикального патрубка так, что наружная стенка каждого канала является внутренней стенкой следующего канала, а каждый патрубок соединен с соответствующим выходным каналом посредством распределительной камеры, имеющей внутри по крайней мере одну перегородку, делящую ее на полости.Наружная стенка выходного канала распределительной камеры в верхней части выполнена в виде зубчатого венца, выступающего в выходную полость камеры, а в нижней части, прилегающей к смесительной камере имеет распределенные по окружности выступы.Перегородка, делящая распределительную камеру на полости, установлена на верхней крышке и выполнена с перфорацией.
На фиг.1 изображен предлагаемый смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 узел 1 на фиг.1 (стыковочное соединение).
Смеситель содержит вертикальный входной цилиндрический патрубок 1, через который подают в смесительную камеру 2 жидкий или порошкообразный компонент. Вокруг патрубка 1 расположены одна над другой распределительные камеры 3-6, каждая из которых соединена непосредственно со смесительной камерой 2 через выходные каналы.
Распределительная камера 3 состоит из верхней 7 и нижней 8 крышек и наружного корпуса 9, в который встроен входной патрубок 10. Внутренний объем камеры 3 разделен на полости А (входная)и Б (выходная) цилиндрической перегородкой 11, которая выполняет функцию успокоителя и способствует равномерному распределению входящей в камеру жидкости.
Перегородка может быть перфорирована, количество и расположение отверстий будет зависеть от свойств подаваемого компонента.Перегородка 11 закреплена на верхней крышке 7 так,что полости А и Б сообщаются между собой в нижней части камеры.
Таких перегородок в камере может быть несколько (а соответственно, и полостей) и их число определяется свойствами подаваемого компонента и условиями его подачи в смесительную камеру 2.Соединение распределительной камеры 3 с камерой 2 происходит через цилиндрический вертикальный выходной канал 13. образованный наружным корпусом входного патрубка 1 и стенкой 12.На торцевой поверхности стенки 12, прилегающей к камере 2, имеются расположенные по окружности выступы 14. Верхняя часть стенки 12 выполнена в виде зубчатого венца. Распределительные камеры 4-6 конструктивно выполнены из тех же элементов, что и камера 3 и отличаются только величиной внутреннего объема, причем чем ближе камера расположена к смесительной, тем больше ее объем.Порядок включения камер зависит от программы смешения компонентов.
Смеситель работает следующим образом.
Работу распределительной камеры рассмотрим на примере одной камеры 3.По вертикальному патрубку 1 непосредственно в смесительную камеру 2 подается жидкий или сыпучий компонент.Одновременно по входному патрубку 10 в камеру 3 подается жидкий компонент, который во входной полости А сталкивается с перегородкой 11 и перескакивает в выходную полость Б как через перфорацию перегородки 11 (если она имеется),так и через низ камеры 3.
Жидкий компонент равномерно заполняет полости А и В, затем через зубчатый венец стенки 12 попадает в цилиндрический вертикальный выходной канал 13, соединенный со смесительной камерой 2.В нижней части выходного канала 13 компонент распределяется с помощью выступов 14 стенки 12, и поступает в камеру 2.
Предлагаемая конструкция распределительной камеры позволяет получить кольцевую равномерную подачу жидкого компонента в камеру 2. Таких камер в смесителе несколько (3-6), они расположены одна над другой и независимы друг от друга. Одновременно могут работать как все камеры, так и одна, две, три (в зависимости от того сколько компонентов подается в смесительную камеру). Все выходные каналы распределительных камер располагаются вокруг вертикального входного патрубка один за другим и чем ближе к смесительной, тем дальше по радиусу расположен выходной канал и тем меньшую длину он имеет.
Предлагаемая конструкция смесителя была проверена (отработана) при отработке технологии приготовления водотопливных эмульсий на мазуте марок IFO-40 и IFO-180, содержащих до 40% воды и до 0,5% присадки-регулятора горения.
Анализ полученных водотопливных эмульсий показал равномерное распределение компонентов в смеси с диаметром отдельных частиц (капель) не более 5мкм. Седиментационная и агрегативная устойчивость полученных водотопливных эмульсий не менее 1 мес.

Claims (4)

1. Смеситель, содержащий входные патрубки, один из которых выполнен вертикальным, а остальные соединены с вертикальными выходными каналами, сообщенными со смесительной камерой и расположенными вокруг вертикального патрубка так, что наружная стенка каждого канала является внутренней стенкой следующего канала, отличающийся тем, что каждый патрубок соединен с соответствующим выходным каналом посредством распределительной камеры, имеющей внутри по крайней мере одну перегородку, делящую ее на полости.
2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что наружная стенка выходного канала соответствующей распределительной камеры в верхней части выполнена в виде зубчатого венца, выступающего в выходную полость камеры.
3. Смеситель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что наружная стенка выходного канала соответствующей распределительной камеры в нижней части имеет распределенные по окружности выступы.
4. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что перегородка, делящая распределительную камеру на полости, установлена на верхней крышке и имеет перфорацию.
RU94044395A 1994-07-27 1994-12-16 Смеситель RU2091145C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94044395A RU2091145C1 (ru) 1994-12-16 1994-12-16 Смеситель
PCT/RU1995/000121 WO1996003203A1 (fr) 1994-07-27 1995-06-07 Dispositif de melange de fluides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94044395A RU2091145C1 (ru) 1994-12-16 1994-12-16 Смеситель

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94044395A RU94044395A (ru) 1996-10-20
RU2091145C1 true RU2091145C1 (ru) 1997-09-27

Family

ID=20163230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94044395A RU2091145C1 (ru) 1994-07-27 1994-12-16 Смеситель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2091145C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1761241, кл. B 01F 5/04,1987. 2. Патент Великобритании N кл. B 01F 5/10, 1971. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94044395A (ru) 1996-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2747844A (en) Device for mixing fluids
US2740616A (en) Mixer
US4474477A (en) Mixing apparatus
US4441823A (en) Static line mixer
US2203668A (en) Oil filter
FR2505204B1 (fr) Dispositif pour le melange de fluides en circulation
US1924038A (en) Mixing device
RU2091145C1 (ru) Смеситель
CN104646206A (zh) 一种固定式混药器
RU2600998C1 (ru) Струйный гидравлический смеситель
RU180014U1 (ru) Струйный смеситель
RU2482906C2 (ru) Гидродинамический способ приготовления водотопливной эмульсии и гидродинамический кавитационный реактор
RU3397U1 (ru) Смеситель
CN109675476A (zh) 一种竖直棒束通道底部进口两相泡状流搅混装置及方法
RU156526U1 (ru) Установка для перемешивания жидкостей в резервуарах
RU2021005C1 (ru) Гидродинамический гомогенизатор-смеситель
RU198301U1 (ru) Струйный смеситель с вихревыми устройствами
RU2060806C1 (ru) Смеситель
SU1604444A1 (ru) Статический смеситель
SU745050A1 (ru) Кавитационный реактор
RU228498U1 (ru) Струйный смеситель с вихревыми устройствами
RU171985U1 (ru) Поточный струйный смеситель
SU1599116A1 (ru) Пневматическа форсунка
SU1171080A1 (ru) Смеситель
RU225999U1 (ru) Генератор кавитации