RU225999U1 - Генератор кавитации - Google Patents
Генератор кавитации Download PDFInfo
- Publication number
- RU225999U1 RU225999U1 RU2023133993U RU2023133993U RU225999U1 RU 225999 U1 RU225999 U1 RU 225999U1 RU 2023133993 U RU2023133993 U RU 2023133993U RU 2023133993 U RU2023133993 U RU 2023133993U RU 225999 U1 RU225999 U1 RU 225999U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- annular
- inlet pipe
- inner shell
- flat bottom
- shells
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к технике генерации пузырьковой кавитации и может быть использована в энергетике, в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности, в частности для диспергирования, эмульгирования или получения однородных смесей. Генератор кавитации содержит цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и установленные в корпусе соосно входному патрубку и коаксиально относительно друг друга обечайки с плоским дном, при этом выходной участок входного патрубка расположен внутри корпуса соосно последнему, а в корпусе расположены две обечайки с плоским дном, причем последние выполнены цилиндрическими и вставлены друг в друга таким образом, что внутренняя обечайка концентрично с образованием кольцевого канала охватывает выходной участок входного патрубка, а плоское дно внутренней обечайки расположено напротив выходного сечения входного патрубка с образованием с ним кольцевой щели, а следующая вторая обечайка полностью концентрично охватывает внутреннюю обечайку с образованием кольцевого канала с внутренней обечайкой, а ее плоское дно расположено напротив края внутренней обечайки без дна с образованием с последним кольцевой щели и дно последней герметично закреплено на входном патрубке, при этом на внутренних стенках обоих обечаек установлены кольцевые перегородки с образованием в кольцевых каналах калиброванных кольцевых щелей. В результате достигается повышение производительности генератора кавитации за счет распределения зон кавитации по всей проточной части при сохранении зигзагообразного режима течения потока жидкостной среды с резким изменением направления ее движения.
Description
Полезная модель относится к технике генерации пузырьковой кавитации и может быть использована в энергетике, в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности, в частности для диспергирования, эмульгирования или, получения однородных смесей.
Известен генератор кавитации, содержащий корпус с внутренней рабочей камерой и с патрубками для подвода в камеру и отвода из нее жидкости, размещенный в камере приводной вал и закрепленный на валу активатор в виде диска с кавитаторами, на стенках рабочей камеры установлены подобные неподвижные кавитаторы. Кавитаторы выполнены в форме усеченных конусов, своим основанием жестко закрепленными на подвижных дисках и на неподвижных стенках камеры, причем на подвижных дисках усеченные конусы установлены, по крайней мере, с одной стороны диска вдоль радиусов диска по нормали к его поверхности (см. патент на изобретение РФ №2635142, кл. B01F 7/10, опубл. 09.11.2017).
Недостатком известного генератора кавитации является тот факт, что в нем существуют подвижные узлы, подверженные деструкции при использовании, что приводит к снижению ресурса его работы.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является генератор кавитации, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и установленные в корпусе соосно входному патрубку и коаксиально относительно друг друга обечайки с плоским дном (см. опубликованную заявку US №2012/0236678, кл. B01F 11/02, опубл. 20.09.2012).
Однако выполнение генератора кавитации с перепускными втулками в месте перехода потока от одной обечайки к другой приводит к созданию большого гидравлического сопротивления в месте поворота потока в самом узком месте потока и к снижению производительности генератора и нерациональному использованию кольцевого пространства между обечайками и, как результат, к снижению качества обработки протекающего через генератор потока жидкой среды посредством инициирования в потоке режима кавитации.
Технической проблемой, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является преодоление выявленных в известных технических решения недостатков.
Технический результат заключается в повышении производительности генератора кавитации за счет распределения зон кавитации по всей проточной части при сохранении зигзагообразного режима течения потока жидкостной среды с резким изменением направления ее движения с созданием компактной конструкции генератора кавитации с возможностью процессов смешения жидких, в том числе и вязких жидких сред, а также процесса гомогенизации потока смеси сред.
Указанная проблема решается, а технический результат достигается за счет того, что генератор кавитации содержит цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и установленные в корпусе соосно входному патрубку и коаксиально относительно друг друга обечайки с плоским дном, при этом выходной участок входного патрубка расположен внутри корпуса соосно последнему, а в корпусе расположены две обечайки с плоским дном, причем последние выполнены цилиндрическими и вставлены друг в друга таким образом, что внутренняя обечайка концентрично с образованием кольцевого канала охватывает выходной участок входного патрубка, а плоское дно внутренней обечайки расположено напротив выходного сечения входного патрубка с образованием с ним кольцевой щели, а следующая вторая обечайка полностью концентрично охватывает внутреннюю обечайку с образованием кольцевого канала с внутренней обечайкой, а ее плоское дно расположено напротив края внутренней обечайки без дна с образованием с последним кольцевой щели и дно последней герметично закреплено на входном патрубке, при этом на внутренних стенках обеих обечаек установлены кольцевые перегородки с образованием в кольцевых каналах калиброванных кольцевых щелей.
Предпочтительно, чтобы площадь поперечного сечения кольцевых каналов, образованных обечайками, последовательно уменьшалась в направлении от выходного участка входного патрубка к выходному патрубку на величину от 3% до 10%.
В ходе проведенного исследования было установлено, что вышеописанная совокупность конструктивных признаков необходима для достижения заявленного технического результата. При этом важны и резкие изменения направления движения потока, что дополнительно интенсифицирует процесс смешения жидких сред и возможность создания зон кавитации на прямолинейных участках, посредством установки кольцевых перегородок, что позволяет формировать при обтекании перегородок зоны кавитации с достаточно большими кавернами за счет резкого снижения давления за перегородками при их обтекании потоком жидкой среды с резкой интенсификацией турбулентности потока жидкой среды, причем конструкция генератора кавитации позволяет легко ее модернизировать путем изменения количества перегородок, расстояния между перегородками и изменения высоты перегородок, что позволяет создать простую в изготовлении, регулировке, модернизации и эксплуатации конструкцию генератора кавитации, в которой, как указано выше, каждый ее признак направлен на интенсификацию процесса смешения и/или гомогенизации протекающих через генератор кавитации жидкостных потоков смеси жидких сред.
На чертеже схематически показан продольный разрез генератора кавитации.
Генератор кавитации содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и установленные в корпусе 1 соосно входному патрубку 2 и коаксиально относительно друг друга обечайки 4 и 5 с плоским дном, соответственно, 6 и 7.
Выходной участок 8 входного патрубка 2 расположен внутри корпуса 1 соосно последнему. В корпусе 1 расположены две обечайки 4 и 5 с плоским дном, соответственно, 6 и 7, причем последние (обечайки 4 и 5) выполнены цилиндрическими.
Обечайка 4 и 5 вставлены друг в друга таким образом, что внутренняя обечайка 4 концентрично с образованием кольцевого канала охватывает выходной участок 8 входного патрубка 2.
Плоское дно 6 внутренней обечайки 4 расположено напротив выходного сечения выходного участка 8 входного патрубка 2 с образованием с ним кольцевой щели.
Следующая вторая обечайка 5 полностью концентрично охватывает внутреннюю обечайку 4 с образованием кольцевого канала с внутренней обечайкой 4, а ее плоское дно 7 расположено напротив края внутренней обечайки 4 без дна с образованием с последним кольцевой щели и дно 7 последней герметично закреплено на входном патрубке 2.
На внутренних стенках обоих обечаек 4 и 5 установлены кольцевые перегородки 9 с образованием в кольцевых каналах калиброванных кольцевых щелей.
Предпочтительно, чтобы площадь поперечного сечения кольцевых каналов, образованных обечайками 4 и 5, последовательно уменьшалась в направлении от выходного участка 8 входного патрубка 2 к выходному патрубку 3 на величину от 3% до 10%, что связано с тем, что это целесообразно сделать для компенсации падения плотности жидкостного потока на участках формирования каверн кавитации из-за увеличения размера каверн.
Генератор кавитации работает следующим образом.
Жидкостной поток, например поток с вязкими жидкими средами по входному патрубку 2 поступает в корпус 1 генератора кавитации. Из входного патрубка 2 поток через кольцевую щель между выходным сечением выходного участка 8 входного патрубка 2 и плоским дном 6 обечайки 4 поступает в кольцевой канал между выходным участком 8 входного патрубка 2 и обечайкой 4, где поток набегает на первую кольцевую перегородку 9 и обтекает ее. При этом жидкостной поток вначале дросселирует через вышеуказанную кольцевую щель, где проходит первый этап турбулизации потока и интенсификации его смешения, а затем при обтекании кольцевой перегородки 9 возникает интенсивный процесс дросселирования потока с формированием за кольцевой перегородкой 9 зоны пониженного давления с созданием зоны кавитации со вскипанием потока и интенсивным перемешиванием и гомогенизацией потока жидкой среды. Далее поток жидкости аналогичным образом обтекает другие кольцевые перегородки, разворачивается на 180° и протекает через кольцевую щель между внутренней обечайкой 4 и плоским дном 7 второй обечайки 5. Далее поток жидкости из второй обечайки 5 по кольцевому каналу между ней и стенкой корпуса 1 поступает в выходной патрубок 3 и далее к потребителю, к которому поступает обработанный в генераторе кавитации поток жидкости.
Вышеописанная конструкция генератора кавитации обеспечивает смешение вязких жидкостей, которое не требует необходимости дорабатывать продукт после выхода из генератора, а конечный продукт уже выходит в товарном виде и данную установку можно сразу подключать к линии розлива продукции.
Таким образом, предлагаемая конструкция генератора кавитации обеспечивает эффективную турбулизацию потока смеси для операции смешивания и растворения, что улучшает качество получаемого конечного продукта, повышая его однородность.
Claims (2)
1. Генератор кавитации, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и установленные в корпусе соосно входному патрубку и коаксиально относительно друг друга обечайки с плоским дном, отличающийся тем, что выходной участок входного патрубка расположен внутри корпуса соосно последнему, а в корпусе расположены две обечайки с плоским дном, причем последние выполнены цилиндрическими и вставлены друг в друга таким образом, что внутренняя обечайка концентрично с образованием кольцевого канала охватывает выходной участок входного патрубка, а плоское дно внутренней обечайки расположено напротив выходного сечения входного патрубка с образованием с ним кольцевой щели, а следующая вторая обечайка полностью концентрично охватывает внутреннюю обечайку с образованием кольцевого канала с внутренней обечайкой, а плоское дно второй обечайки расположено напротив края внутренней обечайки без дна с образованием с краем внутренней обечайки без дна кольцевой щели, и плоское дно второй обечайки герметично закреплено на входном патрубке, при этом на внутренних стенках обеих обечаек установлены кольцевые перегородки с образованием в кольцевых каналах калиброванных кольцевых щелей.
2. Генератор кавитации по п.1, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения кольцевых каналов, образованных обечайками, последовательно уменьшается в направлении от выходного участка входного патрубка на величину от 3% до 10%.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU225999U1 true RU225999U1 (ru) | 2024-05-16 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3743250A (en) * | 1972-05-12 | 1973-07-03 | E Fitzhugh | Fluid blending device to impart spiral axial flow with no moving parts |
RU2202406C2 (ru) * | 2001-01-12 | 2003-04-20 | Баев Владимир Сергеевич | Способ приготовления водотопливной эмульсии, статическое кавитационное устройство для эмульгирования и гидродинамическое многосекционное кавитационное устройство гомогенизации эмульсии |
US20120236678A1 (en) * | 2011-03-17 | 2012-09-20 | Cavitation Technologies, Inc. | Compact flow-through nanocavitation mixer apparatus with chamber-in-chamber design for advanced heat exchange |
RU2553861C1 (ru) * | 2014-03-12 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ | Гидродинамический смеситель |
RU2618865C1 (ru) * | 2016-05-04 | 2017-05-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ТГТУ" | Гидродинамический смеситель |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3743250A (en) * | 1972-05-12 | 1973-07-03 | E Fitzhugh | Fluid blending device to impart spiral axial flow with no moving parts |
RU2202406C2 (ru) * | 2001-01-12 | 2003-04-20 | Баев Владимир Сергеевич | Способ приготовления водотопливной эмульсии, статическое кавитационное устройство для эмульгирования и гидродинамическое многосекционное кавитационное устройство гомогенизации эмульсии |
US20120236678A1 (en) * | 2011-03-17 | 2012-09-20 | Cavitation Technologies, Inc. | Compact flow-through nanocavitation mixer apparatus with chamber-in-chamber design for advanced heat exchange |
RU2553861C1 (ru) * | 2014-03-12 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ | Гидродинамический смеситель |
RU2618865C1 (ru) * | 2016-05-04 | 2017-05-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ТГТУ" | Гидродинамический смеситель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7086777B2 (en) | Device for creating hydrodynamic cavitation in fluids | |
US20040022122A1 (en) | Devices for cavitational mixing and pumping and methods of using same | |
JP3727595B2 (ja) | マイクロミキサー | |
JP3939556B2 (ja) | マイクロミキサー | |
US6149293A (en) | High efficiency ultracolloidal emulsifying module for basically immiscible fluids and related methods | |
RU225999U1 (ru) | Генератор кавитации | |
US2169339A (en) | Mill for dispersion and mixing | |
WO2009041854A1 (ru) | Способ тепломассоэнергообмена текучих сред и устройство для его осуществления | |
US20120236678A1 (en) | Compact flow-through nanocavitation mixer apparatus with chamber-in-chamber design for advanced heat exchange | |
US1701164A (en) | Mixing apparatus and process | |
RU2742558C1 (ru) | Устройство для дегазации жидких сред | |
US2503228A (en) | Dispersing device | |
US1166319A (en) | Emulsifying apparatus. | |
KR20010033510A (ko) | 균질화 및 템퍼링 용기 | |
RU2613957C1 (ru) | Устройство для приготовления топочной жидкости | |
US3934857A (en) | Mixing and heat transfer apparatus | |
RU2502549C1 (ru) | Эмульсер | |
RU2306972C2 (ru) | Устройство для гомогенизации и приготовления смесей | |
RU2265478C1 (ru) | Универсальный гидродинамический гомогенизирующий диспергатор | |
RU2335337C2 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
RU2754007C1 (ru) | Вихревой газожидкостный смеситель | |
SU745050A1 (ru) | Кавитационный реактор | |
RU198301U1 (ru) | Струйный смеситель с вихревыми устройствами | |
SU1183161A1 (ru) | Смеситель непрерывного действи | |
RU2773961C1 (ru) | Смеситель развитой гидродинамической кавитации |