RU2089130C1

RU2089130C1 - Apparatus for manufacturing dental ceramic implants

Info

Publication number: RU2089130C1
Application number: RU93009396A
Authority: RU
Inventors: В.И. Обыденов; В.С. Фридман; С.П. Половников; В.А. Канатов; В.Ф. Романов
Original assignee: Научно-производственное объединение "Композит"
Priority date: 1993-02-18
Filing date: 1993-02-18
Publication date: 1997-09-10

Abstract

FIELD: dentistry. SUBSTANCE: proposed apparatus consists of two half-moulds positionable with respect to each other by means of fixtures. Half-moulds also comprise implant-shaping inserts and threaded, helically wound conical cavities. Implant-shaping inserts have hemispherically shaped cavities. Right-side half of mould carries lower lid secured with help of screw and having threaded openings, into which screws are screwed-in against stop. Half-moulds are positioned between upper and lower lids. Upper lid accommodates cylindrically shaped adapter. On side of half-moulds, upper lid adjoins to casting assembly comprising pouring channel and pouring openings. EFFECT: apparatus is simple in design, thus permitting to turn out cheap dental ceramic implants. 4 dwg

Description

Изобретение относится к медицине и предназначено для изготовления зубных имплантантов из керамики. The invention relates to medicine and is intended for the manufacture of ceramic dental implants.

Известно устройство ля изготовления полимерных изделий, содержащее две полуформы, снабженные роликами для раскрытия полуформ, механизм перемещения и резьбовой знак. A device for manufacturing polymer products is known, comprising two half-forms provided with rollers for opening half-forms, a movement mechanism and a threaded sign.

Недостатком данного устройства является невозможность получения наружной сквозной метрической резьбы и упорной внутренней резьбы. The disadvantage of this device is the inability to obtain an external through metric thread and persistent internal thread.

Известно устройство для отливки зубных протезов, содержащее дозатор, разъемную матрицу, пресс-формы, формообразующие вкладыши (прототип). A device for casting dentures containing a dispenser, a detachable matrix, molds, forming inserts (prototype).

Задачей изобретения является получение зубных керамических имплантантов с винтовой наружной конической резьбой и внутренней цилиндрической метрической упорной резьбой. The objective of the invention is to obtain dental ceramic implants with a helical external conical thread and an internal cylindrical metric stop thread.

Это достигается тем, что в известном устройстве для изготовления зубных имплантантов, содержащем две полуформы с фиксирующими их относительно друг друга приспособлениями и формообразующие вкладыши, полуформы имеют резьбовые винтовые конические полости, формообразующие вкладыши имеют полости в виде полусферы, к правой половине пресс-формы с помощью винта крепится нижняя крышка с резьбовыми отверстиями, в которые ввернуты до упора винты, полуформы расположены между верхней и нижней крышками, в верхней крышке размещен переходник цилиндрической формы, со стороны полуформ к ней примыкает крышка с литниковым каналом и литниковыми отверстиями. This is achieved by the fact that in the known device for the manufacture of dental implants, containing two half-molds with fixing devices relative to each other and shaping inserts, half-molds have threaded screw conical cavities, shaping inserts have cavities in the form of a hemisphere, to the right half of the mold using the screw fastens the bottom cover with threaded holes, into which the screws are screwed completely, the half-molds are located between the upper and lower covers, an adapter is placed in the upper cover nical shape from the mold halves to cover adjoins a runner and sprue openings.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, разъем и сечение; на фиг. 2 вид снизу; на фиг. 3 вид сбоку; на фиг. 4 разрез Н-Н. In FIG. 1 shows a mold, a connector, and a section; in FIG. 2 bottom view; in FIG. 3 side view; in FIG. 4 section NN.

В фиксированной верхней крышке 1 (см. фиг. 1) с помощью резьбового соединения жестко крепится переходник цилиндрической формы 2 для подачи шликерной массы в пресс-форму. К крышке 1 примыкает крышка 3 с литниковым каналом 4 под шликер и литниковыми отверстиями 5. Правая 6 и левая 7 половины пресс-формы соединяются центрирующими штырями 8, винтом 9 с помощью внутреннего резьбового отверстия 10. Полуформы имеют резьбовые винтовые конические полости 11, формирующие наружную резьбу изделия. В каждой из полуформ установлены формообразующие вкладыши 12 и 13, в которых имеются профилированные полуотверстия сферической формы. Вкладыши крепятся к правой и левой половине пресс-формы с помощью винтов 14. Нижняя крышка 15 крепится с помощью винта 16 к правой половине пресс-формы. Центровка осуществляется штырями 17. В крышке 15 имеются резьбовые отверстия от М 1,2 до М 2,2 мм, в которые ввернуты до упора через фторопластовые прокладки 18 винты 19 для выполнения в имплантанте внутреннего резьбового отверстия. In a fixed top cover 1 (see Fig. 1), a threaded adapter 2 is rigidly fixed with a threaded connection to supply slip mass to the mold. Cover 1 is adjacent to cover 3 with a sprue channel 4 under the slip and sprue holes 5. The right 6 and left 7 halves of the mold are connected by centering pins 8, screw 9 using an internal threaded hole 10. The half-molds have threaded screw conical cavities 11 forming the outer product thread. Forming inserts 12 and 13 are installed in each of the half-forms, in which there are shaped half-openings of a spherical shape. The liners are attached to the right and left half of the mold using screws 14. The bottom cover 15 is attached using a screw 16 to the right half of the mold. The alignment is carried out by pins 17. In the cover 15 there are threaded holes from M 1.2 to M 2.2 mm into which screws 19 are screwed to the stop through the fluoroplastic gaskets 18 for making an internal threaded hole in the implant.

Для согласования оси полости формы и литникового отверстия при заливке предусмотрены боковые центрирующие направляющие 20 и 21 (см. фиг. 2), крепящиеся к правой и левой половинам пресс-формы с помощью винтов 22, а также упор 23, крепящийся с помощью винтов 24. Крышка 1 и 3, половины пресс-формы 6 и 7 и нижняя крышка 15 стягиваются симметричными обоймами 25 и 26 с помощью винтов 27. Съемный кожух 28 предохраняет во время сборки и заливки винты 19 от повреждений. To align the axis of the mold cavity and the sprue hole during pouring, lateral centering guides 20 and 21 are provided (see Fig. 2), which are fastened to the right and left halves of the mold using screws 22, as well as an emphasis 23, which is fastened with screws 24. The cover 1 and 3, the mold halves 6 and 7, and the lower cover 15 are pulled together with symmetrical clips 25 and 26 with the help of screws 27. The removable cover 28 protects the screws 19 from damage during assembly and filling.

Устройство работает следующим образом. Через питающее отверстие переходника 2 нагретая шликерная масса под давлением подается в литниковый канал 4 и через литниковые отверстия 5 масса поступает в полости 11. Полости имеют коническую форму с нарезанной винтовой резьбой для формирования наружной резьбы имплантанта. Внутренняя резьба имплантанта формируется головками ввернутых винтов 19 в крышку 15. По истечении 4 5 мин после заливки производится разборка пресс-формы, имплантант вынимается и готовится к обжигу. The device operates as follows. Through the feed hole of the adapter 2, the heated slip mass is pressurized into the gate channel 4 and through the gate holes 5 the mass enters the cavities 11. The cavities are conical in shape with a threaded screw thread to form the external thread of the implant. The internal thread of the implant is formed by the heads of the screws 19 screwed into the cover 15. After 4 to 5 minutes after pouring, the mold is disassembled, the implant is removed and prepared for firing.

Claims

A device for the manufacture of ceramic dental implants, containing two half-molds with devices fixing them relative to each other and forming inserts, characterized in that the half-molds have cavities in the form of a hemisphere, the lower cover with screw holes is fastened to the right half of the mold with a screw, into which the screws are screwed in completely, the half-molds are located between the upper and lower covers, a cylindrical adapter is placed in the upper cover, on the side of the half-molds a cover with a gate scarlet and sprue holes.