RU2087860C1 - Пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки - Google Patents
Пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087860C1 RU2087860C1 RU94026869A RU94026869A RU2087860C1 RU 2087860 C1 RU2087860 C1 RU 2087860C1 RU 94026869 A RU94026869 A RU 94026869A RU 94026869 A RU94026869 A RU 94026869A RU 2087860 C1 RU2087860 C1 RU 2087860C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thickness
- pneumatic
- pneumatic chambers
- chambers
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Устройство относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в технологических линиях производства полимерных пленок в качестве датчика контура автоматического регулирования толщины изготавливаемой пленки. Техническая задача изобретения состоит в повышении надежности измерительного устройства. Сущность изобретения состоит в том, что пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки, содержащее две, опозитно расположенные и имеющие каналы для подвода в них воздуха, пневмокамеры с обращенными друг к другу перфорированными измерительными поверхностями, одна из которых неподвижна, и вычислительный блок определения толщины, отличающееся тем, что оно снабжено соединенными с вычислительным блоком двумя измерителями расхода воздуха, подаваемого в пневмокамеры, и двумя датчиками избыточного давления, размещенными внутри пневмокамер, а вторая пневмокамера установлена неподвижно. Отсутствие в составе измерительного устройства движущихся частей и жесткое закрепление пневматических камер значительно повышают надежность его работы в цеховых условиях. Выдаваемая устройством информация позволяет поддерживать неизменной толщину получаемой пленки, оперативно изменяя скорость вращения вытягивающих валков экструзионной машины. 1 ил.
Description
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при производстве полимерных пленок для безконтактного измерения толщины движущейся пленки.
Известно пневматическое устройство для измерения толщины листовых неферромагнитных материалов [1] имеющее два чувствительных элемента с опозитно расположенными соплами, подвижными перпендикулярно к направлению перемещения измеряемого материала, и датчики расстояний между чувствительными элементами и между соплами и измеряемым материалом. Для повышения точности измерений устройство снабжено сумматором показаний датчиков и кольцевыми аэростатическими опорами для чувствительных элементов, охватывающими сопла.
Надежность известного измерительного устройства в производственных условиях очень невелика из-за влияния вибраций на движущиеся части.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пневматическое устройство для измерения толщины листовых материалов [2] содержащее две опозитно расположенные и имеющие каналы для подвода в них сжатого воздуха нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную пневмокамеры с обращенными друг к другу перфорированными измерительными поверхностями, одна из которых неподвижна, и вычислительный блок определения толщины.
Изменение толщины материала вызывает соответствующее перемещение верхней пневмокамеры, которое фиксируется вычислительным блоком.
Невысокая надежность этого устройства объясняется наличием подвижного закрепления верхней пневмокамеры.
Техническая задача состоит в повышении надежности измерительного устройства.
Технический результат достигается тем, что пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки, содержащее две, опозитно расположенные и имеющие каналы для подвода в них воздуха, пневмокамеры с обращенными друг к другу перфорированными измерительными поверхностями, одна из которых неподвижна, и вычислительный блок определения толщины, при этом оно снабжено соединенными с вычислительным блоком двумя измерителями расхода воздуха, подаваемого в пневмокамеры, и двумя датчиками избыточного давления, размещенными внутри пневмокамер, а вторая пневмокамера установлена неподвижно.
Схема измерительного устройства представлена на чертеже.
В составе устройства имеются две пневмокамеры 1 и 2. Внутри пневмокамер установлены датчики 4 и 7 для измерения избыточного давления сжатого воздуха. Расходомеры 3 и 8 измеряют объемный расход воздуха, вытекающего из пневмокамер в зазоры между перфорированными измерительными поверхностями пневмокамер и пленкой 5. Информация о значениях расходов и давлений поступает на вычислительный блок 6.
Устройство работает следующим образом.
Полимерная пленка подается между перфорированными измерительными поверхностями пневмокамер. Под действием образовавшихся в зазорах воздушных прослоек пленка расправляется и ориентируется параллельно перфорированным поверхностям. Причем, толщина зазора между измерительной поверхностью камеры 2 и пленкой, согласно [3] определяется из выражения:
где h2 толщина зазора между измерительной поверхностью пневмокамеры 2 и пленкой;
Q2 расход воздуха из пневмокамеры 2;
K12 коэффициент, зависящий от площади измерительной поверхности пневмокамеры 2 и вязкости воздуха;
Pz2 давление в зазоре между измерительной поверхностью пневмокамеры 2 и пленкой;
а неизвестное давление Pz2 в воздушной прослойке можно найти, используя формулу Бернулли [3]
Pz2= Pk2-K22•Q , (2)
где Pk2 избыточное давление в пневмокамере 2;
K22 коэффициент, зависящий от общей площади перфорационных отверстий.
Q2 расход воздуха из пневмокамеры 2;
K12 коэффициент, зависящий от площади измерительной поверхности пневмокамеры 2 и вязкости воздуха;
Pz2 давление в зазоре между измерительной поверхностью пневмокамеры 2 и пленкой;
а неизвестное давление Pz2 в воздушной прослойке можно найти, используя формулу Бернулли [3]
Pz2= Pk2-K22•Q
где Pk2 избыточное давление в пневмокамере 2;
K22 коэффициент, зависящий от общей площади перфорационных отверстий.
Из выражений (1) и (2) получаем расчетную формулу:
Толщина зазора между перфорированной измерительной поверхностью пневмокамеры 1 и пленкой определяется аналогично по формуле
где h1 толщина зазора между измерительной поверхностью пневмокамеры 1 пленкой;
Q1 расход воздуха из пневмокамеры 1;
Pk1 избыточное давление в пневмокамере 1;
K11 коэффициент, зависящий от площади измерительной поверхности пневмокамеры 1 и вязкости воздуха;
K21 коэффициент, зависящий от общей площади перфорационных отверстий.
Толщина зазора между перфорированной измерительной поверхностью пневмокамеры 1 и пленкой определяется аналогично по формуле
где h1 толщина зазора между измерительной поверхностью пневмокамеры 1 пленкой;
Q1 расход воздуха из пневмокамеры 1;
Pk1 избыточное давление в пневмокамере 1;
K11 коэффициент, зависящий от площади измерительной поверхности пневмокамеры 1 и вязкости воздуха;
K21 коэффициент, зависящий от общей площади перфорационных отверстий.
Вычислительный блок 6 рассчитывает сумму величин воздушных зазоров и определяет толщину пленки вычитанием из известной величины зазора между измерительными поверхностями полученной суммы по формуле (5).
где δ толщина пленки;
H толщина зазора между измерительными поверхностями.
Отсутствие в составе измерительного устройства движущихся частей и жесткое закрепление пневматических камер значительно повышают надежность его работы в цеховых условиях.
Claims (1)
- Пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки, содержащее две оппозитно расположенные и имеющие каналы для подвода в них воздуха пневмокамеры с обращенными друг к другу перфорированными измерительными поверхностями, одна из которых неподвижна, и вычислительный блок определения толщины, отличающееся тем, что оно снабжено соединенными с вычислительным блоком двумя измерителями расхода воздуха, подаваемого в пневмокамеры, и двумя датчиками избыточного давления, размещенными внутри пневмокамер, а вторая пневмокамера установлена неподвижно.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94026869A RU2087860C1 (ru) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94026869A RU2087860C1 (ru) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94026869A RU94026869A (ru) | 1996-05-10 |
| RU2087860C1 true RU2087860C1 (ru) | 1997-08-20 |
Family
ID=20158567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94026869A RU2087860C1 (ru) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2087860C1 (ru) |
-
1994
- 1994-07-15 RU RU94026869A patent/RU2087860C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1186943, кл. G 01 B 13/06, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР N 783582, кл. G 01 B 13/06, 1980. 3. Битюков В.К., Колодежнов В.Н., Кущев Б.И. Пневматические конвейеры. - Воронеж, ВГУ, 1984. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94026869A (ru) | 1996-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0367901B1 (en) | Method and apparatus for measurement of web tension | |
| US3718037A (en) | Paper machine tension tester | |
| US4676091A (en) | Method and device for continuous measurement of porosity | |
| CA2241919A1 (en) | Signal processing apparati and methods for attenuating shifts in zero intercept attributable to a changing boundary condition in a coriolis mass flow meter | |
| EP0152451B1 (en) | Planar-measuring vortex-shedding mass flowmeter | |
| KR910009423A (ko) | 뱅크량모니터방법과 그 장치, 시트성형방법과 그 장치 및 시트온도측정방법과 그 장치 | |
| US20070169539A1 (en) | Friction testing apparatus and friction testing method | |
| RU2087860C1 (ru) | Пневматическое устройство для измерения толщины полимерной пленки | |
| US3792605A (en) | Method and circuit for fluid pressure gaging | |
| CA2528760A1 (en) | Method and apparatus for measuring tension in a moving web | |
| US4787835A (en) | Nip indicator for casting machines | |
| FR2285597A1 (fr) | Procede de mesure de debit de fluide et debitmetre en application du procede | |
| CA1249043A (en) | Method and apparatus for dynamic balance detection of a calender strip | |
| JPS646710A (en) | Measuring apparatus for sheet thickness | |
| RU94022472A (ru) | Устройство для метрологического определения натяжения ленты в лентопрокатных станах | |
| CN2246290Y (zh) | 灵敏度可变的张力分段检测板形仪 | |
| SU1075121A1 (ru) | Устройство дл определени в зкости неньютоновских и дисперсных систем | |
| JPS5924374B2 (ja) | 浮力の測定装置 | |
| SE0003974D0 (sv) | Arrangement by apparatus for measuring mass flow | |
| SU463863A1 (ru) | Датчик массового расходомера сыпучих материалов | |
| JPS57124561A (en) | Measuring device for roll alignment | |
| SU913025A1 (ru) | Устройство для измерения диаметров колец из эластичного материала 1 2 | |
| SU868349A1 (ru) | Устройство дл измерени линейных размеров | |
| SU805124A1 (ru) | Пневматический индикатор запылен-НОСТи гАзОВОгО пОТОКА | |
| JPS6242025A (ja) | 圧力分布測定装置 |