RU2087400C1 - Штабелер для штучных грузов - Google Patents

Штабелер для штучных грузов Download PDF

Info

Publication number
RU2087400C1
RU2087400C1 RU94035520A RU94035520A RU2087400C1 RU 2087400 C1 RU2087400 C1 RU 2087400C1 RU 94035520 A RU94035520 A RU 94035520A RU 94035520 A RU94035520 A RU 94035520A RU 2087400 C1 RU2087400 C1 RU 2087400C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
stationary
shaped frame
rollers
copiers
Prior art date
Application number
RU94035520A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94035520A (ru
Inventor
Н.В. Коваленко
В.Н. Полежаев
Original Assignee
Коваленко Николай Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коваленко Николай Владимирович filed Critical Коваленко Николай Владимирович
Priority to RU94035520A priority Critical patent/RU2087400C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2087400C1 publication Critical patent/RU2087400C1/ru
Publication of RU94035520A publication Critical patent/RU94035520A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к устройствам для подъема и штабелирования штучных грузов, например, форм для изготовления стеновых блоков, и может быть использовано в комплексе с подающим изделия механизмом, например, рольгангом конвейерной линии. Оно направлено на обеспечение возможности установки штучных грузов, двигающихся по рольгангу методом толкания одного груза в другой, в несколько этажей, при отсутствии строго выдержанных размеров грузов по их длине. Сущность изобретения: штабелер содержит П-образную стационарную раму 1, вертикальные стойки которой являются направляющими подвижной каретки, соединенной с гидроцилиндром, откидные упоры и копиры, и снабжен второй шарнирно закрепленной на каретке отклоняющейся П-образной рамой 5. При этом вертикальные штанги последней в нижней части со стороны направляющих первой стационарной рамы снабжены роликами 9 и копирами 8 с ломанным профилем, а на вертикальных направляющих первой стационарной рамы в качестве ответных элементов закреплены в нижней части линейные копиры 14 для роликов подвижной рамы, и выше, на расстоянии, определяемом высотой штучного груза, двуплечие подпружиненные рычаги 10 с роликами для копиров подвижной рамы, причем откидные упоры закреплены на внутренних сторонах штанг подвижной рамы. 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для подъема и штабелирования штучных грузов, например, форм для изготовления стеновых блоков и может быть использовано в комплексе с подающим изделия механизмом, например, рольгангом конвейерной линии.
Известен штабелер для штучных грузов, содержащий стационарную П-образную раму, стойки которой образуют направляющие для каретки, связанной с силовым цилиндром, откидные упоры для подхвата грузов, связанные с упомянутой кареткой, и копиры, закрепленные на направляющих стационарной рамы в их нижних частях (Патент РФ 2003612, кл. В 65 G 57/00, 1993).
Однако такой штабелер не применим для установки в два- три этажа штучных грузов, например, форм для изготовления стеновых блоков, перемещающихся методом толкания друг друга в шаговом режиме с помощью рольганга. При подъеме очередной формы из-за незначительной неточности установки предыдущей формы возможно задевание нижнего груза о край вышестоящего в процессе его подъема.
В этой связи изобретение направлено на получение технического результата, заключающегося в обеспечении возможности установки штучных грузов, двигающихся по рольгангу методом толкания одного в другой, в несколько этажей при отсутствии строго выдержанных размеров грузов по их длине.
Это достигается тем, что штабелер для штучных грузов, содержащий стационарную П-образную раму, стойки которой образуют направляющие для каретки, связанной с силовым цилиндром, откидные упоры для подхвата грузов, связанные с упомянутой кареткой, и копиры, закрепленные на направляющих стационарной рамы в их нижних частях, снабжен отклоняющейся П-образной рамой, шарнирно закрепленной на упомянутой каретке и имеющей прикрепленные к нижним частям ее вертикальных штанг со стороны направляющих стационарной П-образной рамы копиры с ломаным профилем и ролики для взаимодействия с копирами этой стационарной П-образной рамы, которая снабжена двуплечими подпружиненными рычагами с роликами для взаимодействия с копирами отклоняющейся П-образной рамы, при этом упомянутые рычаги размещены выше копиров стационарной П-образной рамы на расстоянии, соответствующем высоте груза, откидные упоры закреплены на внутренних сторонах штанг отклоняющейся П-образной рамы, а силовой цилиндр выполнен гидравлическим.
На фиг. 1 вид штабелера сбоку; на фиг.2 вид штабелера со стороны отклоняющейся подвижной рамы.
Штабелер состоит из стационарной П-образной рамы 1, в вертикальных стойках которой перемещается каретка 2 посредством гидроцилиндра 3. Каретка с помощью шарнира 4 соединена с отклоняющейся П-образной рамой 5, на которой установлены упоры 6 с нижними опорными пластинами 7, копиры 8 с ломаными профилями и два ролика 9, закрепленные на нижних частях вертикальных штанг этой рамы. На стационарной П-образной раме расположены два двуплечих рычага 10 с роликами 11. Двуплечие рычаги в свободном состоянии прижаты пружинами 12 к упорам 13. В нижней части на стойках стационарной рамы 1 размещены линейные копиры 14. Штабелер установлен над рольгангом 15, по которому перемещаются методом толкания друг в друга штучные грузы, например, формы 16 для изготовления стеновых блоков. Основания форм снабжены торцевыми упорами 17.
Штабелер работает следующим образом.
В технологической линии на роликовом конвейере /рольганге/ 15 перед штабелером располагают в один этаж формы 16. Движение форм осуществляют путем толкания их друг в друга упорами 17 в шаговом режиме. Штабелер устанавливают таким образом, чтобы вертикальная ось его отклоняющейся рамы 5 совпадала с осью, проходящей через центр тяжести той формы, которая предназначена для подъема. Подъем формы 16 происходит следующим образом. В штоковую полсть гидроцилиндра 3 подают масло и шток, втягиваясь, перемещает вверх в направляющих стоек рамы 1 каретку 2, обеспечивая при этом плоскопараллельное /без перекосов/ перемещение двух шарниров 4, на которых закреплена отклоняющаяся рама 5. Расположенные на отклоняющейся раме 5 упоры 6 подхватывают форму 16 снизу по центру тяжести и перемещают ее вверх. На первом участке подъема два ролика 9 отклоняющейся рамы катятся по копирам 14, расположенным на стационарной раме 1, что обеспечивает строго вертикальное перемещение формы 16. В конце данного участка уже ролики 11 приходят в соприкосновение с копирами 8, которые и определяют дальнейшую траекторию движения формы 16. Ролик 11 установлен на горизонтально расположенном двуплечем рычаге 10, который с помощью пружины 12 в свободном состоянии прижат к упору 13. Поэтому на участке накатывания копира 8 на ролик 11 усилие их взаимодействия направлено на поджатие рычага 10 к упору 13, вследствие чего рама 5 с формой 16 отклоняется на шарнирах 4, давая возможность упорам 17 поднимаемой формы обойти упоры соседней формы, уже установленной на предыдущем шаге штабелером на второй этаж. В нижней части копира 8 угол наклона его рабочей поверхности выбран таким образом, что равнодействующая усилия их взаимодействия с роликом 11 заставляет рычаг 10 повернуться вниз и тем самым дать возможность отклоняющейся раме 5 начать обратный поворот вокруг шарниров 4 вплоть до соприкосновения передних упоров 17 поднимаемой формы с упорами формы, уже стоящей на втором этаже. Затем толкатель подает нижний ряд форм на шаг вперед, тем самым подводя очередную форму под поднятую штабелером форму. После этого гидроцилиндр 3 штабелера переключают на выдвижение штока и каретка 2 с отклоняющейся рамой 5 опускается в исходное положение. При этом поднятая форма оказывается на втором этаже вплотную к впереди стоящей. Упоры 6, отклоняясь вверх на собственных шарнирах, огибают нижнюю форму и снова встают на опорные пластины 7, а рычаг 10 пружиной 12 прижимается к упору 13, то есть приводится в исходное положение. Штабелер готов к подъему следующей формы.
Формы, применяемые в технологической линии по производству стеновых блоков, обладают некоторым допуском по их длине, вследствие чего существует вероятность того, что формы, стоящие на втором этаже, окажутся несколько длиннее нижних форм. Накопление этой разницы может привести к тому, что задний упор 17 верхней формы будет выступать за габариты заднего упора нижней формы. В этом случае подъем формы из нижнего ряда должен производиться с теми отклонениями от вертикальной траектории, которые были описаны выше. Если же величина суммарной накопленной ошибки превышает величину предельного отклонения рамы 5 штабелера, то в линии делают пропуск одной формы без верхнего этажа, что позволяет вслед за этим установить штабелером очередную форму на второй этаж с некоторым начальным смещением вперед относительно нижней формы, величина которого может быть выбрана. Это позволяет снова определенное время работать штабелеру в номинальном режиме технологической линии.
Данный принцип работы подъемника позволяет устанавливать штучные грузы и более чем в два этажа, при этом отклоняющаяся рама поднимает два штучных груза, пропуская под них очередной.
Штабелер позволяет исключить необходимость строгого выдерживания размеров грузов по их длине, а также предотвратить возможность задевания нижнего груза о край вышестоящего в процессе работы линии, что обеспечивает бесперебойную работу линии в целом.

Claims (1)

  1. Штабелер для штучных грузов, преимущественно форм для изготовления стеновых блоков, содержащий стационарную П-образную раму, стойки которой образуют направляющие для каретки, связанной с силовым цилиндром, откидные упоры для подхвата грузов, связанные с упомянутой кареткой, и копиры, закрепленные на направляющих стационарной рамы в их нижних частях, отличающийся тем, что он снабжен отклоняющейся П-образной рамой, шарнирно закрепленной на упомянутой каретке и имеющей прикрепленные к нижним частям ее вертикальных штанг со стороны направляющих стационарной П-образной рамы копиры с ломаным профилем и ролики для воздействия с копирами этой стационарной П-образной рамы, которая снабжена двуплечими подпружиненными рычагами с роликами для взаимодействия с копирами отклоняющейся П-образной рамы, при этом упомянутые рычаги размещены выше копиров стационарной П-образной рамы на расстоянии соответствующем высоте груза, откидные упоры закреплены на внутренних сторонах штанг отклоняющейся П-образной рамы, а силовой цилиндр выполнен гидравлическим.
RU94035520A 1994-09-23 1994-09-23 Штабелер для штучных грузов RU2087400C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94035520A RU2087400C1 (ru) 1994-09-23 1994-09-23 Штабелер для штучных грузов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94035520A RU2087400C1 (ru) 1994-09-23 1994-09-23 Штабелер для штучных грузов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2087400C1 true RU2087400C1 (ru) 1997-08-20
RU94035520A RU94035520A (ru) 1998-01-20

Family

ID=20160774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94035520A RU2087400C1 (ru) 1994-09-23 1994-09-23 Штабелер для штучных грузов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2087400C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент РФ N 2003612, кл. B 65 G 57/00, 1993. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4088221A (en) Stop apparatus for palletizers and the like
CA2446577C (en) Moveable bumper for a dock leveler
EP0960843A2 (en) Depalletizer collector belt assembly
US4360303A (en) Method and apparatus for locating spacer strips between layers of timber packages
US3434603A (en) Loading machine
US4457665A (en) Method for removing individual articles from a stack
US4684308A (en) Stacker assembly for a conveyor system
US5567113A (en) Apparatus and method for palletizing work pieces
US4030618A (en) Semi-automatic palletizer
RU2087400C1 (ru) Штабелер для штучных грузов
US3387720A (en) Stacking machine
US3687275A (en) Automatic accumulating work piece lift and carry transfer mechanism
US4501042A (en) Front-of-dock dockboard
CN109573431B (zh) 一种自动存取升降机和自动存取升降系统
WO2007002996A1 (en) Walking beam conveyor
KR101293930B1 (ko) 부품박스 적재대
US3905488A (en) Apron construction for a pallet loader
US5076419A (en) Conveyor, in particular for heavy objects
KR100663157B1 (ko) 디스플레이 제품용 카세트 반송이재장치
KR20030049091A (ko) 후판제품 다단 적재장치
CN220536941U (zh) 一种自动分板装置
JP3179381B2 (ja) バケットの払出し装置
CN212768056U (zh) 一种室内装修材料输送装置
SU1615100A2 (ru) Пакеторазборна машина дл штучных грузов
BE1006753A3 (nl) Inrichting voor het kantelen van een voorwerp.