RU2087316C1

RU2087316C1 - Sheet-bending press

Info

Publication number: RU2087316C1
Application number: RU93030268A
Authority: RU
Inventors: В.П. Мищенко; В.М. Жиганов; Ю.Е. Макаренко
Original assignee: Хозрасчетный научно-технический центр "Импульс"
Priority date: 1993-05-26
Filing date: 1993-05-26
Publication date: 1997-08-20

Abstract

FIELD: plastic metal working. SUBSTANCE: the press has a bed with a fixed cross-piece, attached to which is one of the two parts of the bending tool consisting of a punch and die. The slide contains the other part of the bending tool. The slide drive includes a synchronizing shaft with levers fastened on it, the lever ends with pivots are arranged on the opposite sides of the plane of slide movement, it also includes a hydraulic cylinder with a rod. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкции листогибочного пресса. The invention relates to the field of metal forming, in particular to the design of a press brake.

Наиболее близким по совокупности признаков к предложенному изобретению является листогибочный пресс, описанный в патенте США N 4926671, кл. В 21 J 9/18 (см. так же РЖ 14В ТОКШП, 1991 г. N 5 5В 319п) [1]
Данный листогибочный пресс [1] принят за прототип.The closest set of features to the proposed invention is a press brake described in US patent N 4926671, CL. In 21 J 9/18 (see also RZH 14V TOKSHP, 1991 N 5 5V 319p) [1]
This press brake [1] adopted as a prototype.

Техническим результатом изобретения является создание такой конструкции листогибочного пресса, которая одновременно с уменьшенным числом кинематических звеньев гидромеханического привода обеспечила бы упругий прогиб траверсы и ползуна в одну сторону при выполнении гиба. The technical result of the invention is the creation of such a press brake design, which simultaneously with a reduced number of kinematic links of the hydromechanical drive would provide elastic deflection of the crosshead and slider in one direction when performing bending.

Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид пресса с ползуном и его приводом, размещенными в нижней части станины под плоскостью подачи обрабатываемого листа; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. The essence of the invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the press with a slider and its drive, located in the lower part of the bed under the plane of supply of the processed sheet; in FIG. 2, section AA in FIG. one.

Листогибочный пресс содержит станину 1 с верхней неподвижной траверсой 2 и нижними неподвижными траверсами 3 и 4, ползун 5 с установленной на нем матрицей 6, синхронизирующий вал 7, установленный в опорах 8 и 9, закрепленных на траверсах 3 и 4, и опорах 10, 11, выполненных в станине 1. В средней части синхронизирующего вала 7 неподвижно закреплен рычаг 12, связанный шарниром 13 с гидроцилиндром 14, шток 15 которого шарниром 16 связан с ползуном 5, а на концевых участках вала 7 неподвижно закреплены рычаги 17 и 18, связанные шарнирами 19 и 20 с тягами 21 и 22, которые шарнирами 23 и 24 связаны так же с ползуном 5. На траверсе 3 закреплен пуансон 25. The press brake contains a bed 1 with an upper fixed crosshead 2 and lower fixed crossheads 3 and 4, a slider 5 with a matrix 6 installed on it, a synchronizing shaft 7 installed in bearings 8 and 9, mounted on the crossbars 3 and 4, and supports 10, 11 made in the frame 1. In the middle part of the synchronizing shaft 7 the lever 12 is fixedly fixed, connected by a hinge 13 to the hydraulic cylinder 14, the rod 15 of which is connected by a hinge 16 to the slider 5, and levers 17 and 18 connected by hinges 19 are fixedly fixed on the end sections of the shaft 7 and 20 with rods 21 and 22, which pivots 23 and 24 are also connected with the slider 5. A punch 25 is fixed to the crosshead 3.

Листогибочный пресс работает следующим образом. Press brake works as follows.

При подаче в гидроцилиндр 14 рабочей жидкости, обеспечивающей выдвижение штока 15, последний через шарнир 16 воздействует на ползун и перемещает его от нижней крайней точки к верхней и одновременно с этим гидроцилиндр 14 воздействует через шарнир 13 на рычаг 12 и разворачивает синхронизирующий вал 7, который через рычаги 17, 18, шарниры 19, 20, тяги 21, 22, шарниры 23, 24 так же создает дополнительное усилие на перемещение ползуна 5. Эти две составляющие силового воздействия на ползун 5 обеспечивают технологическое усилие, необходимое для выполнения операции гибки матрицей 6, на которой установлена листовая заготовка, а соотношение величин этих составляющих зависит от соотношения длины рычага 12 к длине рычагов 17 и 18, выполняемых одной длины. When a working fluid is supplied to the hydraulic cylinder 14, which extends the stem 15, the latter acts on the slider through the hinge 16 and moves it from the lower extreme point to the upper one, and at the same time, the hydraulic cylinder 14 acts on the lever 12 through the hinge 13 and expands the synchronizing shaft 7, which levers 17, 18, hinges 19, 20, rods 21, 22, hinges 23, 24 also creates additional force to move the slider 5. These two components of the force acting on the slider 5 provide the technological force necessary to perform the operation and bending die 6 on which the blank sheet is set, and the ratio of the quantities of these constituents depends on the ratio of the length of arm 12 to the length of the arms 17 and 18, performed by the same length.

Для обеспечения упругого прогиба ползуна 5 в сторону траверсы 2, что обеспечивает постоянство угла гиба по всей длине заготовки, соотношение длины рычага 12 к длине рычагов 17 и 18 выбирается не большим единицы. В этом случае усилие, передаваемое ползуну 5 шарниром 16, в два и более раза больше усилия, передаваемого ползуну 5 шарниром 19 или шарниром 20. При смещении равнодействующей технологического усилия гибки с середины ползуна 5 в сторону шарнира 23 или 24 автоматически перераспределяются усилия, передаваемые ползуну 5 синхронизирующим валом 7 через рычаги 21 и 22 таким образом, чтобы равнодействующая от силового воздействия на ползун 5 шарниров 16, 23, 24 располагалась против равнодействующей технологического усилия и этим обеспечивается параллельность расположения матрицы 6 и пуансона 25 при перемещении ползуна 5 под нагрузкой, а при перемещении ползуна 5 без нагрузки эта параллельность обеспечивается точностью изготовления и размещения синхронизирующего вала 7, рычагов 17, 18, тяг 21, 22 и шарниров 19, 20, 23, 24. При сливе рабочей жидкости из гидроцилиндра 14 под воздействием веса ползуна 5 происходит вдвижение штока 15 и разворот синхронизирующего вала 7 в исходное положение, обеспечивающее возвратный ход ползуна 5. To ensure elastic deflection of the slider 5 in the direction of the beam 2, which ensures a constant bending angle along the entire length of the workpiece, the ratio of the length of the lever 12 to the length of the levers 17 and 18 is selected not more than unity. In this case, the force transmitted to the slider 5 by the hinge 16 is two or more times the force transmitted to the slider 5 by the hinge 19 or hinge 20. When the resultant technological force is displaced from the middle of the slider 5 towards the hinge 23 or 24, the forces transmitted to the slider are automatically redistributed 5 by the synchronizing shaft 7 through the levers 21 and 22 so that the resultant from the force acting on the slider 5 of the hinges 16, 23, 24 is located against the resultant technological force and this ensures parallelism l the location of the matrix 6 and the punch 25 when moving the slider 5 under load, and when moving the slider 5 without load, this parallelism is ensured by the accuracy of manufacturing and placement of the synchronizing shaft 7, levers 17, 18, rods 21, 22 and hinges 19, 20, 23, 24 When draining the working fluid from the hydraulic cylinder 14 under the influence of the weight of the slider 5, the rod 15 is moved and the synchronizing shaft 7 is rotated to its original position, which ensures the return stroke of the slider 5.

Claims

A press brake containing a bed with a fixed traverse, a bending tool consisting of a punch and a die, a slider with a drive including a pivotally mounted hydraulic cylinder and control means interconnected by levers and rods, characterized in that the control means is made in the form of a slider mounted from the side free from the matrix of the shaft, the longitudinal axis of which is located in the plane of movement of the slider, one of the levers is fixed on the middle part of the shaft, the other two at its ends, the end of the lever is fixed on the middle part of the shaft, placed on one side of the slider's moving plane and connected to the hydraulic cylinder, the rod of which is pivotally connected to the slider, and the ends of two other levers are placed on the other side of the slider's moving plane and pivotally connected to it by means of rods.