RU2086724C1

RU2086724C1 - Ballast cleaner

Info

Publication number: RU2086724C1
Application number: RU94030596A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Матвеевич Ищенко
Original assignee: Дмитрий Матвеевич Ищенко
Priority date: 1994-08-17
Filing date: 1994-08-17
Publication date: 1997-08-10
Also published as: RU94030596A

Abstract

FIELD: railway transport; permanent way; ballast cleaning at track repair. SUBSTANCE: ballast cleaner has frame resting on running bogies and the following devices mounted on frame: cleaning device and device for cutting out and transportation on ballast made in form of endless chain with cutting members. Links of chain are interconnected for turning around horizontal axes. Chain has rising and downtake sections arranged at both sides from longitudinal axis of cleaner at angle relative to horizontal and interconnected in lower portion by cross section which is placed under track skeleton when machine is operating. Rising and downtake sections of chain are interconnected in upper part by discharge section arranged in zone of cleaning device. Chain is oriented vertically. Cutting members are made in form of buckets secured on front part of chain in direction of machine operation. EFFECT: enhanced reliability of operation and quality of ballast cleaning. 2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для вырезки и очистки загрязненного щебня железнодорожного пути. The invention relates to a device for cutting and cleaning contaminated crushed stone of a railway track.

Известно устройство для вырезки щебня под поднятой путевой решеткой, представляющее собой подрезной нож, в котором проходит транспортирующая сетка для перемещения и очистки щебня /Соломонов С.А.Путевые машины. М.Транспорт, 1985, с. 108/. A device for cutting gravel under a raised track grid, which is a cutting knife, in which a transporting grid for moving and cleaning gravel is held / Solomonov S.A. M. Transport, 1985, p. 108 /.

Недостатком этого устройства является то, что пассивный подрезной нож требует больших тяговых усилий при перемещении машины, в результате чего вырезка загрязненного щебня на требуемую глубину не обеспечивается. The disadvantage of this device is that a passive cutting knife requires great traction when moving the machine, as a result of which cutting contaminated gravel to the required depth is not provided.

Известна щебнеочистительная машина, содержащая раму, установленные на ней очистное устройство и устройство для вырезки и транспортирования балласта железнодорожного пути, включающее в себя бесконечную цепь с режущими элементами, звенья которой соединены между собой с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей, и состоящую из размещенных с обеих сторон продольной оси машины восходящего и нисходящего участков, расположенных наклонно к горизонтали и в нижней части соединенных расположенным поперек машины участком, размещаемым под рельсошпальной решеткой, а в верхней части - разгрузочным участком, расположенным в зоне очистного устройства /патент СССР N 1296015, кл. E 01 B 27/11, 1987 г./. A crushed stone cleaning machine is known, comprising a frame, a cleaning device mounted on it, and a device for cutting and transporting ballast of a railway track, including an endless chain with cutting elements, the links of which are interconnected to rotate around horizontal axes, and consisting of placed on both sides the longitudinal axis of the machine of the ascending and descending sections located obliquely to the horizontal and in the lower part of the section connected across the machine by a section placed n d rail grid, and in the upper part - a discharge portion disposed in the cleaning unit / zone USSR Patent N 1296015, cl. E 01 B 27/11, 1987 /.

Недостатком машины является то, что вырезанный из-под пути щебень скребками перемещается по направляющему наклонному желобу к месту выгрузки волоком, создавая трение вырезанного щебня о металлические стенки и дно желоба, в результате чего быстро изнашиваются цепи, скребки, дно и стенки желоба. Наклонные желоба для перемещения щебня удлиняют базу щебнеочистительной машины, а следовательно, увеличивают ее длину и расход металла на изготовление машины. The disadvantage of the machine is that the gravel cut out from under the path by scrapers moves along the guide inclined groove to the place of unloading by dragging, creating friction of the cut gravel on the metal walls and bottom of the groove, as a result of which chains, scrapers, bottom and walls of the groove quickly wear out. Inclined grooves for moving crushed stone extend the base of the crushed stone cleaning machine, and therefore, increase its length and metal consumption for the manufacture of the machine.

Техническим результатом изобретения является возможность ликвидации трения щебня и скребки по желобу и сокращение длины и веса щебнеочистительной машины за счет транспортирования вырезанного щебня к очистному органу в ковшах, что дает возможность продлить срок службы цепи. Второй результат выражается в том, что вырезанный щебень поднимается в очистное устройство непосредственно над местом вырезки, а не транспортируется по желобу вдоль машины. Это позволяет сократить длину машины, а следовательно, уменьшить ее вес. The technical result of the invention is the possibility of eliminating friction of rubble and scrapers along the chute and reducing the length and weight of the rubble-cleaning machine by transporting the cut rubble to the cleaning organ in the ladles, which makes it possible to extend the life of the chain. The second result is that the cut stone is lifted into the cleaning device directly above the cutting site, and is not transported along the chute along the machine. This allows you to reduce the length of the machine, and therefore, reduce its weight.

Для достижения этого технического результата в щебнеочистительной машине, содержащей раму, установленные на ней очистное устройство и устройство для вырезки и транспортирования балласта железнодорожного пути, включающее в себя бесконечную цепь с режущими элементами, звенья которой соединены между собой с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей и состоящую из размещенных с обеих сторон продольной оси машины восходящего и нисходящего участков, расположенных наклонно к горизонтали и в нижней части соединенных расположенным поперек машины участком, размещаемым под рельсошпальной решеткой, а в верхней части разгрузочным участком, расположенным в зоне очистного устройства, указанная бесконечная цепь ориентирована вертикально, а режущие элементы представляют собой ковши, закрепленные на передней по направлению работы машины части бесконечной цепи. To achieve this technical result, in a rubble-cleaning machine containing a frame, a cleaning device installed on it and a device for cutting and transporting ballast of a railway track, including an endless chain with cutting elements, the links of which are interconnected to rotate around horizontal axes and consisting of placed on both sides of the longitudinal axis of the machine of the ascending and descending sections located obliquely to the horizontal and in the lower part connected by located transverse to the machine by a section located under the rail-sleeper grid, and in the upper part of the unloading section located in the area of the cleaning device, the specified endless chain is oriented vertically, and the cutting elements are buckets mounted on the front part of the endless chain in the direction of the machine.

Кроме этого, ковши по ширине выполнены выступающими с обеих сторон звеньев цепи. In addition, the buckets in width are made protruding on both sides of the chain links.

На фиг. 1 изображена щебнеочистительная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 участок цепи с ковшами; на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 3, высота ковшей больше высоты цепи, а скользящая часть поддерживающих лыж ниже уровня забора щебня ковшами; на фиг. 5 разрез по В-В на фиг. 4, поддерживающая лыжа ориентирована по направлению движения машины; на фиг. 6 распределительное устройство для очищенного щебня. In FIG. 1 shows a crushed stone cleaning machine, general view; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. one; in FIG. 3 section of the chain with buckets; in FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 3, the height of the buckets is greater than the height of the chain, and the sliding part of the supporting skis is lower than the level of fence gravel buckets; in FIG. 5 is a section along BB in FIG. 4, the supporting ski is oriented in the direction of movement of the machine; in FIG. 6 distribution device for cleaned gravel.

Щебнеочистительная машина содержит раму 1, опирающуюся ходовыми тележками на рельсы железнодорожного пути. На раме 1 смонтированы блок управления 2, устройство 3 для вырезки и транспортирования загрязненного балласта, очистное устройство в виде грохота 4 барабанного типа, распределительное устройство 5 для очищенного щебня, поворотная заслонка 6, накопительный бункер 7, конвейер 8 для очищенного щебня, поворотный конвейер 9 для очищенного щебня. Кроме этого, на раме 1 смонтированы конвейер 10 для удаления загрязнителей из-под грохота и поворотный конвейер 11 для загрязнителей. The crushed stone cleaning machine comprises a frame 1 supported by running trolleys on rails of a railway track. A control unit 2, a device 3 for cutting and transporting contaminated ballast, a cleaning device in the form of a screen 4 of a drum type, a switchgear 5 for cleaned gravel, a rotary shutter 6, a storage hopper 7, a conveyor 8 for cleaned gravel, a rotary conveyor 9 are mounted on a frame 1 for peeled gravel. In addition, a conveyor 10 for removing contaminants from the screen and a rotary conveyor 11 for contaminants are mounted on the frame 1.

Устройство 3 для вырезки и транспортирования загрязненного щебня состоит из бесконечной цепи 12 с режущими элементами, установленной на раме 1, неприводных роликов 14 и приводной звездочки 15. Цепь состоит из звеньев 16, соединенных шарнирно решеткой между собой осями, расположенными в горизонтальной плоскости. Бесконечная цепь 12 состоит из расположенного поперек машины участка 17, проходящего под рельсошпальной решеткой, восходящего участка 18, нисходящего участка 19 и разгрузочного участка 20. Режущие элементы цепи 12 представляют собой ковши 21, как бы сбоку звеньев цепи и имеют размеры по высоте больше толщины цепи 12 и располагаются так, что на участке 17 цепи, ковши 21 прорывают траншею несколько больше толщины цепи, что позволяет звеньям цепи двигаться без взаимодействия со щебнем. Цепь 12 на участке 17 от провисания поддерживается опорами 22. Ролик 14 закреплен на рычаге 23 с возможностью выдвижения из балки 24, а балка 24 смонтирована с возможностью перемещения в вертикальном направлении посредством силовых цилиндров 25. На участке 18 цепь с ковшами располагается почти вертикально и на этом участке нет трения цепи и ковшей, т.к. нет взаимодействия с другими предметами. Также нет трения цепи и на участке 19. На участке 20 трения цепи тоже нет, так как нет взаимодействия цепи 12 и ковшей 21 с какими-либо предметами. The device 3 for cutting and transporting contaminated crushed stone consists of an endless chain 12 with cutting elements mounted on the frame 1, non-drive rollers 14 and a drive sprocket 15. The chain consists of links 16, pivotally connected by a grating to each other by axes located in a horizontal plane. The endless chain 12 consists of a section 17 located across the machine, passing under the rail-sleeper grid, an upward section 18, a downward section 19 and an unloading section 20. The cutting elements of the chain 12 are buckets 21, as it were, on the side of the chain links and have dimensions in height greater than the thickness of the chain 12 and are located so that in the section 17 of the chain, the buckets 21 break through the trench slightly more than the thickness of the chain, which allows the chain links to move without interacting with crushed stone. The chain 12 in the section 17 from sagging is supported by supports 22. The roller 14 is mounted on the lever 23 with the possibility of extension from the beam 24, and the beam 24 is mounted with the possibility of movement in the vertical direction by means of power cylinders 25. In the section 18, the chain with buckets is located almost vertically and on In this section there is no friction of the chain and buckets, as no interaction with other items. Also, there is no chain friction in section 19. There is also no chain friction in section 20, since there is no interaction of chain 12 and buckets 21 with any objects.

Грохот 4 барабанного типа состоит из шнека 26, по образующей окружности которого жестко смонтирована очистительная сетка 27. Перед грохотом 4 установлена приемная воронка 28. The screen 4 of the drum type consists of a screw 26, along the generatrix of the circle of which the cleaning grid 27 is rigidly mounted. Before the screen 4, a receiving funnel 28 is installed.

Распределительное устройство 5 состоит из наклонного листа 29, разделенного на рукава стенками 30, верхняя часть стенки 30 закреплена на шарнире 31 и соединена с рычагом 32. The distribution device 5 consists of an inclined sheet 29, divided into sleeves by the walls 30, the upper part of the wall 30 is mounted on a hinge 31 and connected to the lever 32.

Щебнеочистительная машина работает следующим образом. После приведения машины в рабочее положение, как показано на фиг. 1,2, включаются последовательно в работу грохот 4, конвейер 11, устанавливается заслонка 6 в положение, когда щебень попадает в бункер, т.е. повернута влево по сравнению с тем, как она изображена на фиг. 1, включается движение цепи устройства 3, начинается движение щебнеочистительной машины по направлению, указанному на фиг. 1 стрелкой. Загрязненный щебень из-под рельсошпальной решетки захватывается ковшами 21, при этом цепь 12 со щебнем не взаимодействует. Загрязненный щебень, взятый ковшами на участке 17, переходит на восходящий участок 18, где ковши 21 поворачиваются открытой частью к верху, из них не высыпается щебень. Дойдя до приводной звездочки 15, ковш 21 поворачивается так, что из него высыпается загрязненный щебень в воронку 28 и попадает в грохот 4. Грохот 4 имеет число оборотов такое, чтобы щебень не прижимался к очистительной сетке 27 грохота 4 и в его верхней части за счет центробежной силы, а, не поднимаясь до верхней точки, падал снова вниз на очистительную сетку. Очищаемый щебень перекатывается по очистительной сетке, все время перемещаясь вдоль оси барабана грохота 4. Каждая частица щебня находится в грохоте 4 столько времени, сколько потребуется для выполнения числа оборотов его, равное числу витков в грохоте, а путь, который пройдет щебень по очистительной сетке 27, равен длине образующей всех витков шнека 26. The crushing machine operates as follows. After bringing the machine into operation, as shown in FIG. 1.2, the screen 4, the conveyor 11 are connected in series to the operation, the shutter 6 is installed in a position where the crushed stone enters the hopper, i.e. rotated to the left compared to that shown in FIG. 1, the movement of the circuit of the device 3 is turned on, the movement of the gravel cleaning machine in the direction indicated in FIG. 1 arrow. Contaminated crushed stone from under the rail-sleeper grid is captured by buckets 21, while chain 12 does not interact with crushed stone. The contaminated crushed stone taken by the buckets in section 17 goes to the ascending section 18, where the buckets 21 turn with their open part to the top, crushed stone does not spill out of them. Having reached the drive sprocket 15, the bucket 21 rotates so that the contaminated gravel spills out of it into the funnel 28 and falls into the screen 4. The screen 4 has a speed so that the crushed stone does not press against the cleaning screen 27 of the screen 4 and in its upper part due to centrifugal force, but, not rising to the top point, fell again down onto the cleaning screen. The crushed stone is rolled along the cleaning grid, moving along the axis of the screening drum 4 all the time. Each particle of the stone is in the screening 4 for as long as it takes to complete the number of revolutions, equal to the number of turns in the screening, and the path that the stone will pass along the cleaning screen 27 equal to the length of the generatrix of all turns of the screw 26.

Засорители, прошедшие через очистительную сетку 27, попадают на конвейер 11, из которого перегружаются на специальный подвижной состав или удаляются в сторону от железнодорожного пути. Weeds that have passed through the cleaning screen 27 fall onto a conveyor 11 from which they are reloaded onto a special rolling stock or removed away from the railway track.

Очищенный щебень может высыпаться в путь на небольшом расстоянии от места его вырезки через распределительное устройство 5. The cleaned crushed stone can spill out into the path at a small distance from the place of its cutting through the switchgear 5.

При такой выгрузке опускания рельсошпальной решетки практически не произойдет. В начале работы до тех пор, пока распределительное устройство дойдет до места вырезки щебня, чистый щебень загружается в накопительный бункер 7, затем заслонка 6 поворачивается в положение, показанное на фиг. 1. Когда щебень попадает в распределительное устройство 5, по нему высыпается в путь, как показано на фиг. 6. Распределительным устройством регулируется выгрузка щебня за счет поворота подвижной части стенок 30 вокруг шарнира 31 с помощью рычагов 32. Это устройство позволяет регулировать подачу в путь щебня на концы шпал и в середину колеи в нужном объеме. После окончания работы участок пути между вырезанным устройством 3 щебнем и распределительным устройством 5 остается не засыпанным. Он засыпается щебнем из накопительного бункера 7, который был загружен в начале работы. При необходимости опустить решетку на незначительную величину весь щебень направляется в накопительный бункер 7, а из него высыпается на рельсошпальную решетку. Расстояние от места вырезки и до места засыпки щебнем увеличивается и рельсошпальная решетка опускается на несколько большую величину, чем при засыпке через распределительное устройство 5. With this unloading, lowering of the rail-sleeper lattice will practically not occur. At the beginning of operation, until the switchgear reaches the place of gravel cutting, clean gravel is loaded into the storage hopper 7, then the shutter 6 is rotated to the position shown in FIG. 1. When crushed stone enters the switchgear 5, it pours out onto it along the path, as shown in FIG. 6. The distribution device controls the unloading of crushed stone by turning the movable part of the walls 30 around the hinge 31 using levers 32. This device allows you to adjust the flow of crushed stone to the ends of the sleepers and to the middle of the track in the required volume. After the end of the work, the section of the path between the cut-out device 3 of crushed stone and the distribution device 5 remains uncovered. He is covered with gravel from the storage hopper 7, which was loaded at the beginning of the work. If necessary, lower the grate by an insignificant amount, all the crushed stone is sent to the storage hopper 7, and from it is poured onto the rail-sleeper grate. The distance from the place of cutting and to the place of filling with crushed stone increases and the rail-sleeper grating is lowered by a slightly larger amount than when filling through the switchgear 5.

При технологической необходимости опустить рельсошпальную решетку на всю величину вырезки заслонку 6 поворачивают так, чтобы щебень сыпался в бункер, включается в работу конвейер 8, из него щебень поступает на поворотный конвейер 9, а с него высыпается в специальный подвижной состав или в отвал. Рельсошпальная решетка опустится на всю высоту вырезки. If there is a technological need to lower the rail-sleeper grid by the entire cutting size, the shutter 6 is turned so that the crushed stone falls into the hopper, the conveyor 8 is turned on, the crushed stone is fed to the rotary conveyor 9, and it is poured from it into a special rolling stock or dump. The rail-sleeper grid will go down to the entire height of the notch.

Claims

1. A crushed stone cleaning machine comprising a frame, a cleaning device mounted on it and a device for cutting and transporting ballast of a railway track, including an endless chain with cutting elements, the links of which are interconnected to rotate around horizontal axes, and consisting of both sides of the longitudinal axis of the machine of the ascending and descending sections located obliquely to the horizontal and at the bottom of the section connected under the rail located across the machine with a scalded grill, and in the upper part - a discharge section located in the zone of the treatment device, characterized in that said endless chain is oriented vertically, and the cutting elements are buckets fixed to the front part of the endless chain in the direction of the machine.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the buckets are made protruding on both sides of the chain links.