RU2086707C1 - Способ извлечения благородных металлов из цианистых растворов - Google Patents
Способ извлечения благородных металлов из цианистых растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086707C1 RU2086707C1 RU95109072A RU95109072A RU2086707C1 RU 2086707 C1 RU2086707 C1 RU 2086707C1 RU 95109072 A RU95109072 A RU 95109072A RU 95109072 A RU95109072 A RU 95109072A RU 2086707 C1 RU2086707 C1 RU 2086707C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- anode
- electrolysis
- cyanide
- precious metals
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: касается способов извлечения золота и серебра из цианистых растворов электролизом. Сущность способа: раствор подают в электролизную ванну и проводят его контактирование сначала с катодом, а затем с анодом. Перед электролизом в раствор добавляют 1-5 г/л соли двухвалентного железа, а электролиз ведут при анодной плотности тока 10-300 А/м2. Расход цианида по сравнению с прототипом снижен в 2-7,5 раз. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов, а именно к способам извлечения золота и серебра из цианистых растворов.
Известен способ извлечения благородных металлов (золота) из цианистых растворов методом осаждения (цементации) цинком, включающий погружение металлического цинка в цианистый раствор. В результате чего на анодных участках цинка происходит его ионизация, а на катодных восстановление золота, кислорода и воды [1]
Данный способ дорогостоящ, т. к. используются дефицитные реагенты и цинковый порошок, и уксуснокислый свинец.
Данный способ дорогостоящ, т. к. используются дефицитные реагенты и цинковый порошок, и уксуснокислый свинец.
Наиболее распространенным и близким к заявляемому техническому решению является способ получения золота (благородного металла) из элюатов электролизом. В качестве электролизеров при выделении золота из сорбционных элюатов используют ячейки Задра. В данном способе раствор подают в электролизер, пропускают его через катод (стальную вату), а затем через анодную сетку прототип [2]
Контактирование раствора с катодом из стальной ваты обеспечивает повышение производительности и скорости процесса в целом. Однако основным анодным процессом в данном способе, т.е. при электролизе с нерастворимыми анодами из нержавеющей стали, является разложение цианида с образованием цианат-иона. Это приводит к неоправданному расходу цианида. Кроме того, при контактировании раствора с анодом на последнем возможно образование кислорода, при выделении пузырьков которого усиливается выделение цианида в газовую фазу (окружающую среду), что резко ухудшает условия труда.
Контактирование раствора с катодом из стальной ваты обеспечивает повышение производительности и скорости процесса в целом. Однако основным анодным процессом в данном способе, т.е. при электролизе с нерастворимыми анодами из нержавеющей стали, является разложение цианида с образованием цианат-иона. Это приводит к неоправданному расходу цианида. Кроме того, при контактировании раствора с анодом на последнем возможно образование кислорода, при выделении пузырьков которого усиливается выделение цианида в газовую фазу (окружающую среду), что резко ухудшает условия труда.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в улучшении условий труда.
Технический результат, который может быть достигнут от использования изобретения, состоит в сокращении расхода цианида и токсичных выделений при электролизе.
Данный технический результат достигается тем, что в способе извлечения благородных металлов из цианистых растворов электролизом, включающем подачу раствора в электролизную ванну и последовательное его контактирование сначала с катодом, а затем с анодом, перед электролизом в раствор добавляют соль двухвалентного железа в количестве 1-5 г/л, а электролиз ведут при анодной плотности тока 10-300 А/м2.
Сущность изобретения заключается в исключении нежелательных реакций на аноде за счет присутствия в растворе двухвалентного железа. Исследованиями установлено, что в процессе электролиза при контактировании раствора с анодом на последнем двухвалентное железо окисляется до трехвалентного с образованием безвредного гидрооксида железа (Fe (OH)3. В определенной области потенциалов, соответствующих заявляемому интервалу анодной плотности тока (10-300 А/м2), развитие получает только этот процесс. Нежелательные реакции разложения цианида и выделение кислорода отсутствуют.
При увеличении плотности тока выше 300 А/м2 на аноде появляются пузырьки газа, что соответствует началу выделения кислорода. Анализ показывает, что при этом происходит также уменьшение концентрации цианида в растворе и увеличение выделения его в окружающую среду. При запредельно низкой плотности тока (менее 10 А/м2) снижается скорость основного процесса - осаждения золота и/или серебра и процесс становится экономически не выгодным.
Рекомендуемые пределы концентрации двухвалентного железа в растворе (1-5 г/л) обусловлены необходимостью поддерживать в целом высокую скорость процесса.
Если двухвалентного железа в растворе будет более 5 г/л, то положительный эффект остается прежним, поэтому повышение концентрации двухвалентного железа экономически не выгодно. При количестве двухвалентного железа, меньшим 1 г/л, на аноде образуются пузырьки кислорода, способствующие выделению цианида в окружающую среду и соответственно снижению его концентрации в растворе.
Последовательное контактирование раствора сначала с катодом, а затем с анодом исключает загрязнение золото- и/или серебросодержащего катодного осадка гидроксидом железа.
Пример 1. Модельный раствор, содержащий 20 мг/л золота, 20 мг/л серебра, 10 г/л цианида натрия при pH 12 и 1 г/л сульфата железа /Fe (II)/, подвергают электролизу в ячейке с нерастворимыми электродами. Раствор через ячейку протекает со скоростью 3 л/мин на 1 дм2 площади катодом (электроды разделены пористой перегородкой аналогично ближайшему аналогу прототипу). Электролит подают в катодную камеру, из которой он самотеком протекает в анодную. Плотность тока на аноде составляет 10 А/м2.
Приемы выполнения остальных примеров аналогичны приведенному. Примеры 4 и 5 приведены при запредельных значениях заявляемых параметров.
Изменение цианида в электролите определяли титрованием. Выделение пузырьков на поверхности анодов контролировали визуально.
Примеры выполнения и результаты исследований приведены в таблице.
Как видно из таблицы, изобретение позволяет в 3-7,5 раз сократить расход цианида по сравнению с прототипом. А отсутствие выделения пузырьков газа на аноде говорит об отсутствии выделения вредных веществ в окружающую среду. Степень извлечения золота и серебра способом по изобретению находится на том же уровне, что и способом по прототипу.
Claims (1)
- Способ извлечения благородных металлов из цианистых растворов, включающий подачу раствора в электролизную ванну и его контактирование последовательно с катодом и анодом, отличающийся тем, что в раствор перед электролизом вводят соль двухвалентного железа в количестве 1 5 г/л, а электролиз ведут при анодной плотности тока 10 300 А/м2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95109072A RU2086707C1 (ru) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Способ извлечения благородных металлов из цианистых растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95109072A RU2086707C1 (ru) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Способ извлечения благородных металлов из цианистых растворов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95109072A RU95109072A (ru) | 1997-02-20 |
RU2086707C1 true RU2086707C1 (ru) | 1997-08-10 |
Family
ID=20168434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95109072A RU2086707C1 (ru) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Способ извлечения благородных металлов из цианистых растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2086707C1 (ru) |
-
1995
- 1995-05-31 RU RU95109072A patent/RU2086707C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Металлургия благородных металлов. /Под ред. Л.В.Чугаева. Изд. 2-е. - М.: Металлургия, 1987, с.164-166. 2. Меретуков М.А., Орлов А.М. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт. - М.: Металлургия, 1991, с.155-156. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95109072A (ru) | 1997-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2357012C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из отходов радиоэлектронной промышленности | |
CN201501929U (zh) | 一种氯化物体系线路版蚀刻液在线提取铜和蚀刻液回用的装置 | |
CA2821042A1 (en) | Gold and silver electrorecovery from thiosulfate leaching solutions | |
RU96121251A (ru) | Способ гидрометаллургического извлечения | |
GB1603325A (en) | Reduction of material in aqueous solution | |
US4385969A (en) | Method of regenerating an ammoniacal etching solution | |
CA1152937A (en) | Anode-assisted cation reduction | |
AU2011341844A2 (en) | Electro-recovery of gold and silver from leaching solutions by means of simultaneous cathodic and anodic deposition | |
RU2086707C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из цианистых растворов | |
CN1796615A (zh) | 一种用于电镀溶液净化的恒电位循环电解处理的方法 | |
JP4501726B2 (ja) | 酸性塩化物水溶液からの鉄の電解採取方法 | |
KR910009963A (ko) | 알칼리 금속 클로레이트 또는 퍼클로레이트의 제조방법 | |
CN1896324A (zh) | 氯化物体系线路版废蚀刻液中铜的提取方法 | |
CN113880234B (zh) | 连续高效去除-回收水中铀的微生物电解方法 | |
Naumov et al. | Gold Electrowinning from cyanide solutions using three-dimensional cathodes | |
RU2258768C1 (ru) | Способ извлечения золота и серебра из полиметаллического сырья | |
CA1257560A (en) | Electrochemical removal of hypochlorites from chlorate cell liquors | |
US4012298A (en) | Process for the electrolytic recovery of gallium and/or alkali metals | |
RU1741473C (ru) | Способ обескислороживания золотосодержащих цианистых растворов | |
US4024037A (en) | Oxidation of cyanides | |
Huh et al. | The fluidized bed electrowinning of silver | |
Suah et al. | A closed-loop electrogenerative recycling process for recovery of silver from a diluted cyanide solution | |
WO1993006261A1 (en) | Electrowinning metals from solutions | |
RU2712325C1 (ru) | Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды | |
RU2709305C1 (ru) | Регенерация солянокислого медно-хлоридного раствора травления меди методом мембранного электролиза |