Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления полимерных композиций фрикционных изделий, применяющихся в тормозных и фрикционных механизмах. The invention relates to mechanical engineering, and in particular to methods of manufacturing polymer compositions of friction products used in brake and friction mechanisms.
Известен способ изготовления фрикционного изделия, включающий смешение исходных компонентов, формование, термическую и механическую обработку изделия, предусматривающий использование в составе исходных компонентов отходов фрикционных изделий, прошедших частичную вулканизацию [1]
Недостатком известного способа является снижение эксплуатационных и технологических характеристик фрикционных изделий в случае использования в составе исходных компонентов пыли после механической обработки фрикционных изделий, а также отходов других производств полимерных композитов (прокладочных материалов, уплотнений и прочих) из-за неоднородности состава, свойств и фрикционных характеристик отходов.A known method of manufacturing a friction product, including mixing the starting components, molding, heat and machining of the product, involving the use of the initial components of waste friction products that have undergone partial vulcanization [1]
The disadvantage of this method is to reduce the operational and technological characteristics of friction products in the case of using dust in the initial components after mechanical processing of friction products, as well as waste from other industries of polymer composites (cushioning materials, seals and others) due to the heterogeneity of the composition, properties and friction characteristics waste.
Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных и технологических характеристик фрикционных изделий, при изготовлении которых в составе исходных компонентов используется пыль после механической обработки фрикционных изделий, а также отходы производства других полимерных композитов. Другим видом технического результата является утилизация отходов производства фрикционных, прокладочных, уплотнительных и других изделий, а также расширение сырьевой базы производства фрикционных изделий. The objective of the invention is to improve the operational and technological characteristics of friction products, the manufacture of which in the composition of the starting components uses dust after machining of friction products, as well as waste products from other polymer composites. Another type of technical result is the disposal of waste from the production of friction, gasket, sealing and other products, as well as the expansion of the raw material base for the production of friction products.
Для достижения указанного результата в способе изготовления фрикционного изделия, включающем смешение исходных компонентов, один из которых представляет собой диспергированные отходы производства, формование, термическую и механическую обработку, диспергированные отходы производства предварительно смешивают с материалом, способным образовывать термически стойкое фрикционное вещество, обладающее адгезионной способностью к этим отходам, смесь подвергают воздействию, необходимому для образования термически стойкого фрикционного вещества и диспергируют. To achieve this result in a method of manufacturing a friction product, which includes mixing the starting components, one of which is dispersed production waste, molding, heat and mechanical treatment, the dispersed production waste is pre-mixed with a material capable of forming a heat-resistant friction substance with adhesive ability to this waste, the mixture is subjected to the action necessary to form a heat-resistant friction eschestva and dispersed.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Отходы производства при необходимости диспергируются и смешиваются с материалом, способным образовывать термически стойкое фрикционное вещество. В качестве такого материала могут использоваться как отдельные вещества, находящиеся в пластичном или дисперсном состоянии (например, термоотверждаемая смола, полимер и др.), так и смеси веществ (каучук и вулканизирующая группа, отвердитель и смола, цемент и вода, гипс и вода и другие). Затем смесь подвергают воздействию (сушке, нагреву и т.д.), необходимому для образования термически стойкого фрикционного вещества, обладающего адгезионной способностью по отношению к используемым отходам. После отверждения смесь диспергируют и используют в качестве одного из компонентов. Фрикционное изделие изготавливают известным способом, включающим смешение исходных компонентов (полимерного связующего, волокнистых и порошкообразных наполнителей), формование, термическую и механическую обработку изделия. Production waste, if necessary, is dispersed and mixed with a material capable of forming a thermally stable frictional substance. As such material, both individual substances in a plastic or dispersed state (for example, thermosetting resin, polymer, etc.) and mixtures of substances (rubber and vulcanizing group, hardener and resin, cement and water, gypsum and water, and others). Then the mixture is subjected to the action (drying, heating, etc.) necessary for the formation of a thermally stable frictional substance with adhesive ability with respect to the waste used. After curing, the mixture is dispersed and used as one of the components. The friction product is made in a known manner, including mixing the starting components (polymer binder, fibrous and powder fillers), molding, heat and mechanical processing of the product.
Смешение диспергированных отходов производства с материалом, способным образовывать термически стойкое фрикционное вещество, отверждение и диспергирование смеси, позволяет, благодаря адгезионной способности фрикционного вещества к отходам, получить дисперсные частицы, представляющие собой частицы отходов, покрытые фрикционным веществом. В результате образования таких комбинированных частиц, частицы отходов в процессе фрикционного взаимодействия находятся в постоянном контакте с твердым фрикционным веществом. Это позволяет снизить степень неоднородности свойств и фрикционных характеристик отходов, как одного из исходных компонентов для получения фрикционного изделия. Mixing dispersed industrial wastes with a material capable of forming a thermally stable frictional substance, curing and dispersing the mixture allows, due to the adhesive ability of the frictional substance to waste, to obtain dispersed particles representing waste particles coated with a frictional substance. As a result of the formation of such combined particles, the waste particles are in constant contact with the solid friction material during frictional interaction. This allows you to reduce the degree of heterogeneity of the properties and frictional characteristics of the waste, as one of the starting components for obtaining a friction product.