RU2083934C1 - Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов - Google Patents
Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2083934C1 RU2083934C1 RU95112164A RU95112164A RU2083934C1 RU 2083934 C1 RU2083934 C1 RU 2083934C1 RU 95112164 A RU95112164 A RU 95112164A RU 95112164 A RU95112164 A RU 95112164A RU 2083934 C1 RU2083934 C1 RU 2083934C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- blades
- freezing
- gas
- loading
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/30—Quick freezing
Landscapes
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
Использование: аппарат относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к скороморозильным аппаратам для мелкоштучных продуктов. Сущность: скороморозильный аппарат содержит удлиненную горизонтальную теплоизолированную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, расположенные с противоположных концов камеры, газораспределительную решетку в виде лопаток. Лопатки установлены с переменным по длине камеры углом наклона, по торцам камеры лопатки имеют наклон в сторону разгрузочного устройства, а в центральной части камеры - в сторону загрузочного устройства. Аппарат содержит также воздухоохладитель и газоотводящий патрубок. 1 ил.
Description
Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к скороморозильным аппаратам для мелкоштучных увлажненных продуктов, преимущественно ягод, овощей, картофеля, с использованием псевдоожижения.
Известен скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов [1] где замораживаемый продукт движется в направлении разгрузки в псевдоожиженном слое за счет струй воздуха, формируемых планками газораспределительной решетки, а отбрасывание комков гранул назад осуществляется с помощью перегородки.
Недостатком данного устройства является сложность регулировки потока газа сквозь полупрозрачную перегородку; неравномерность распределения материала по длине камеры, в том числе и за счет локализации конгломератов гранул у единственной перегородки, что приводит к завалу материала в одном месте и прорыву неотработанного газа в другом.
Прототипом может служить устройство [2] в котором организована непрерывная обработка материала в движущемся псевдоожиженном слое, содержащее удлиненную горизонтальную камеру для псевдоожижения, в которой транспортировки материала осуществляется за счет потока газа, движущегося в сторону разгрузки.
Цель изобретения повышение равномерности обработки продуктов, надежности работы скороморозильного аппарата и улучшение качества замораживания за счет предотвращения его комкования и обеспечения требуемого времени замораживания для каждого объекта слоя.
Цель достигается за счет того, что устройство снабжено газораспределительными лопатками с устанавливаемым углом наклона как в сторону разгрузки, так и в сторону загрузки. Причем в областях загрузки и разгрузки лопатки устанавливаются преимущественно в направлении разгрузочного устройства, а в центральной области в направлении загрузочного устройства.
Такое расположение лопаток необходимо для того, чтобы влажные частицы быстро выносились из загрузочной области в слой и не контактировали между собой и газораспределительной решеткой, пока не покроются корочкой льда. Этим обеспечивается равномерность обработки замораживаемого продукта.
В средней области струи газа, формируемые лопатками, частично компенсируют движение, создаваемое набегающим потоком газа. Такое движение воздушного потока не способствует образованию конгломератов продукта, но в случае образования последних они как более тяжелые опускаются в нижнюю часть слоя. В большей части объема аппарата струи газа направлены встречно движению материала. В этой зоне осуществляется задержка и дробление конгломератов до полного их разрушения. Таким образом, достигается улучшение качества замораживания за счет предотвращения комкования.
Вблизи разгрузки транспортирующий поток газа определяется струями, выходящими из распределительной решетки, лопатки которой в этой области направлены в сторону разгрузочного устройства.
Возможность установки углов наклона лопаток газораспределительной решетки позволяет регулировать время пребывания продукта в аппарате, что в свою очередь позволяет быстро перенастраивать аппарат при изменении вида замораживаемого сырья.
Обеспечение равномерного перемещения продукта в аппарате, равномерное замораживание и исключение комкования и примерзания продукта к газораспределительной решетке обуславливает более надежную работу устройства при улучшении качества продукта.
Скороморозильный аппарат (см. чертеж) содержит горизонтальную теплоизолированную камеру 1; загрузочное 2 и разгрузочное 3 устройства; газораспределительную решетку 4, набранную из лопаток 5 с регулируемым углом наклона; воздухоохладитель 6, установленный под газораспределительной решеткой; газоотводящий патрубок 7; вентилятор 8.
Скороморозильный аппарат работает следующим образом.
Мелкоштучный влажный продукт, например, ягоды клюквы, непрерывно подается через загрузочное устройство 2 в камеру 1 и попадает в струи воздуха из воздухораспределительной решетки 4. Не касаясь решетки, гранулы материала выносятся струями газа на поверхность псевдоожиженного слоя и движутся в слое в сторону разгрузочного устройства 3 за счет набегающего потока газа. По мере продвижения угол наклона газораспределительных лопаток постепенно меняется на противоположный. Это, с одной стороны, позволяет компенсировать увеличение набегающего потока газа и достичь постоянства скорости движения газа и как следствие постоянства скорости движения материала, с другой задерживать комки материала, которые как более тяжелые находятся в прирешеточной области. В прирешеточной области комки материала, если они образуются, тормозятся и разбиваются струями газа за счет высокого градиента скорости газа в струе. При попадании материала в область, близкую к разгрузочному устройству, он движется с той же постоянной скоростью, при этом струи газа формируются лопатками в направлении разгрузки, после чего материал выгружается из аппарата в замороженном состоянии. Отработанный газ через газоотводящий патрубок 7 направляется к вентилятору 8, а затем частично возвращается в воздухоохладитель 6.
Данное устройство легко в изготовлении, позволяет получить равномерно промороженный продукт, исключить комкование продукта и его примерзание к решетке, обеспечивает равномерное перемещение продукта в аппарате, что обуславливает более надежную работу устройства при улучшении качества продукта. Возможность регулировки углов установки газораспределительных лопаток также позволяет регулировать время пребывания продукта в аппарате. Последнее дает возможность перенастраивать аппарат при изменении вида замораживаемого продукта.
Изобретение может найти широкое применение в пищевой промышленности для быстрого замораживания мелкоштучных увлажненных продуктов, преимущественно ягод, овощей, картофеля.
Claims (1)
- Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов, содержащий удлиненную горизонтальную теплоизолированную камеру для замораживания в псевдоожиженном слое, загрузочное и разгрузочное устройства, расположенные с противоположных концов камеры, газораспределительную решетку в виде лопаток, являющуюся основанием камеры, воздухоохладитель, размещенный под газораспределительной решеткой, и газоотводящий патрубок, размещенный со стороны разгрузочного устройства, отличающийся тем, что лопатки газораспределительной решетки установлены с переменным по длине камеры углом наклона, причем по торцам камеры лопатки имеют наклон в сторону разгрузочного устройства, а в центральной части камеры в сторону загрузочного устройства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95112164A RU2083934C1 (ru) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95112164A RU2083934C1 (ru) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95112164A RU95112164A (ru) | 1997-06-20 |
RU2083934C1 true RU2083934C1 (ru) | 1997-07-10 |
Family
ID=20170120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95112164A RU2083934C1 (ru) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2083934C1 (ru) |
-
1995
- 1995-07-06 RU RU95112164A patent/RU2083934C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1486714, кл. F 25 D 13/06, 1989. 2. Патент США N 4300291, кл. 34-10, 1981. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95112164A (ru) | 1997-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Solchansanj et al. | Drying of foodstuffs | |
US3063848A (en) | Fluid treatment for food materials | |
US3615723A (en) | Spray-drying apparatus | |
RU2166712C2 (ru) | Способ и устройство для предотвращения агломерации вязких частиц при их сушке | |
JP3050915B2 (ja) | 製品の冷凍方法 | |
CA1044011A (en) | Apparatus for drying or cooling particulate material with a gas | |
US3446030A (en) | Method and apparatus for quick freezing individual food items | |
RU2083934C1 (ru) | Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов | |
US4951472A (en) | Process and apparatus for producing particulate frozen high water content food products | |
RU2120217C1 (ru) | Способ регулирования влагосодержания органических материалов | |
US3418724A (en) | Method and apparatus for subjecting material to conditioning gas with whirling motion | |
EP0567197B1 (en) | A method for drying solid foodstuffs and a device for carrying out said method | |
US4281521A (en) | Fluidized freezing | |
US20140314922A1 (en) | Fruit breaking system and method | |
SU1486714A1 (ru) | Скороморозильный аппарат для мелкоштучных продуктов | |
SU1075064A1 (ru) | Скороморозильный аппарат дл мелкоштучных продуктов | |
US4788907A (en) | Apparatus for loosening and freezing heat processed cereals | |
JP2591761B2 (ja) | 粉粒物からなる製品の処理方法、処理装置および凍結装置 | |
RU2204221C1 (ru) | Свч-устройство для термообработки гранулированных материалов | |
RU2036396C1 (ru) | Способ замораживания плодов и овощей и устройство для его осуществления | |
JPH07250614A (ja) | ミンチ状食品のバラ状凍結方法及びその装置 | |
RU2233699C2 (ru) | Способ гранулирования азотных удобрений и устройство для его осуществления | |
RU14274U1 (ru) | Скороморозильный аппарат для пищевых продуктов | |
RU2198359C2 (ru) | Скороморозильный аппарат для мелкоштучных пищевых продуктов | |
RU2198358C2 (ru) | Скороморозильный аппарат для плодов, ягод и овощей |