RU2082839C1 - Способ электролитического микродугового нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали - Google Patents
Способ электролитического микродугового нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082839C1 RU2082839C1 RU9595102406A RU95102406A RU2082839C1 RU 2082839 C1 RU2082839 C1 RU 2082839C1 RU 9595102406 A RU9595102406 A RU 9595102406A RU 95102406 A RU95102406 A RU 95102406A RU 2082839 C1 RU2082839 C1 RU 2082839C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolytic
- coating
- carbon steel
- microarc
- steel parts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к области электролитического нанесения защитных неорганических покрытий на детали химического оборудования. Сущность изобретения: способ включает предварительную обработку изделий из углеродистой стали путем нанесения композиции, содержащей, мас.%: перманганат калия 3-3,5; окись магния 2-4; аэросил 3-4; алюмопудра ПАП-1 или ПАП-2 35-45; фосфорная кислота 10-14; вода до 100, и последующую электролитическую микродуговую обработку в щелочном электролите при плотности тока 5-25 А/дм2. Способ позволяет в 2-4 раза увеличить толщину формируемого покрытия и повысить его химическую стойкость. 2 табл.
Description
Изобретение относится к защите металлов от коррозии, в частности к электролитическому нанесению защитных неорганических покрытий на детали химического оборудования.
Известен способ электролитического нанесения силикатных покрытий в щелочном электролите при плотности тока 25-50 А/дм2 [1] Покрытие таким способом удается получить только на вентильных металлах.
Известен способ электролитического нанесения силикатного покрытия на изделия из углеродистой стали, включающий обработку в щелочном электролите при плотности тока 5-25 А/дм2 [2]
Недостатком данного способа является сгорание органической составляющей при микродуговом процессе и вследствие этого недостаточная толщина формируемого покрытия.
Недостатком данного способа является сгорание органической составляющей при микродуговом процессе и вследствие этого недостаточная толщина формируемого покрытия.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ микродугового электролитического нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали, включающий предварительную обработку и обработку в щелочном электролите при плотности тока 5-25 А/дм2 [3]
Недостатками указанного способа формирования покрытия на изделия из углеродистой стали при микродуговой обработке являются недостаточная толщина формируемого покрытия и недостаточная его химическая стойкость.
Недостатками указанного способа формирования покрытия на изделия из углеродистой стали при микродуговой обработке являются недостаточная толщина формируемого покрытия и недостаточная его химическая стойкость.
Целью изобретения является повышение толщины покрытия и увеличение его химической стойкости.
Указанная цель достигается тем, что перед электролитической обработкой на металл предварительно наносят композицию состава, мас.
KMnO4 3-3,5
MgO 2-3
Аэросил 3-4
Алюмопудра ПАП-1 или ПАП-2 35-45
H3PO4 10-14
Вода До 100.
MgO 2-3
Аэросил 3-4
Алюмопудра ПАП-1 или ПАП-2 35-45
H3PO4 10-14
Вода До 100.
Примеры конкретного выполнения.
На образцы из углеродистой стали кистью наносили предлагаемую композицию, которую готовили произвольным смешением всех ингредиентов, варианты композиций представлены в табл. 1.
Покрытия композиций по вариантам 3-6 имеют состояние "густой сметаны" и обеспечивают формирование первичного покрытия и его однородность по всей поверхности образца из углеродистой стали.
Состав 1 при нанесении на вертикальные поверхности сползает, а составом 2 трудно добиться однородности первичного покрытия.
Образцы с нанесенной композицией по вариантам 3-6 подвергали термообработке в муфельной печи при 500-550oC в течение 1 ч для частичного оплавления первичного покрытия.
После формирования первичного покрытия проводят электрохимическую микродуговую обработку при плотности анодного тока 5-25 А/дм2 в ванне состава, г/л:
Едкое кали 3,0
Жидкое стекло 3,0
Алюминат натрия 3,0
Вода До 1 л
Первым электродом служил обрабатываемый образец, вторым корпус ванны с рубашкой охлаждения.
Едкое кали 3,0
Жидкое стекло 3,0
Алюминат натрия 3,0
Вода До 1 л
Первым электродом служил обрабатываемый образец, вторым корпус ванны с рубашкой охлаждения.
Свойства сформированного покрытия после микродуговой обработки первичного покрытия на образцах из углеродистой стали представлены в табл. 2. Химическую стойкость оценивали капельным методом.
Данные табл. 2 свидетельствуют, что при использовании композиций по вариантам 3-6 микродуговая обработка позволяет в последующем формировать более толстые (в 2,2-3,9 раз) покрытия с повышенной химстойкостью (в 2,5-3 раза) и с большей микротвердостью.
Claims (1)
- Способ электролитического микродугового нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали, включающий предварительную обработку и обработку в щелочном электролите при плотности тока 5 25 А/дм2, отличающийся тем, что предварительную обработку осуществляют путем нанесения композиции состава, мас.КМnО4 3 3,5
MgO4 2 3
Аэросил 3 4
Алюмопудра ПАП-1 или ПАП-2 35 45
H3PO4 10 14
Вода Остальноеи
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9595102406A RU2082839C1 (ru) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Способ электролитического микродугового нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9595102406A RU2082839C1 (ru) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Способ электролитического микродугового нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95102406A RU95102406A (ru) | 1996-11-20 |
| RU2082839C1 true RU2082839C1 (ru) | 1997-06-27 |
Family
ID=20164951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9595102406A RU2082839C1 (ru) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Способ электролитического микродугового нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2082839C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0933446A1 (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-04 | Sermatech International Inc. | Phosphate bonded aluminum coating compositions, coatings and coated products |
| EP2182091A4 (en) * | 2007-08-23 | 2015-10-21 | Jfe Steel Corp | TREATMENT LIQUID FOR THE ISOLIN LAYER OF CORNORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF CORNORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL PLATE WITH INSULATION LAYER |
| CN105525325A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-27 | 北京石油化工学院 | 一种金属合金的表面处理方法 |
-
1995
- 1995-02-20 RU RU9595102406A patent/RU2082839C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 926083, кл. C 25 D 9/06, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 827614, кл. C 25 D 11/02, 1981. 3. Патент СССР N 1792458, кл. C 25 D 11/34, 1993. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0933446A1 (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-04 | Sermatech International Inc. | Phosphate bonded aluminum coating compositions, coatings and coated products |
| US6074464A (en) * | 1998-02-03 | 2000-06-13 | Sermatech International, Inc. | Phosphate bonded aluminum coatings |
| EP2182091A4 (en) * | 2007-08-23 | 2015-10-21 | Jfe Steel Corp | TREATMENT LIQUID FOR THE ISOLIN LAYER OF CORNORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF CORNORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL PLATE WITH INSULATION LAYER |
| CN105525325A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-27 | 北京石油化工学院 | 一种金属合金的表面处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95102406A (ru) | 1996-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6280598B1 (en) | Anodization of magnesium and magnesium based alloys | |
| US4225398A (en) | Method of improving the corrosion resistance of an anodically oxidized surface film on aluminum articles | |
| JPS63501802A (ja) | マグネシウムの物品を被覆する方法とそのための電解浴 | |
| AU729510B2 (en) | Anodising magnesium and magnesium alloys | |
| NO309660B1 (no) | Fremgangsmåte for dannelse av et forbedret korrosjonsbestandig belegg på en magnesiuminneholdende artikkel | |
| JPS6038480B2 (ja) | 耐食性電気亜鉛複合めつき鋼材の製造方法 | |
| CN108796579A (zh) | 一种铝阳极氧化无镍封孔剂 | |
| RU2082839C1 (ru) | Способ электролитического микродугового нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали | |
| SE508196C2 (sv) | Förfarande för att bilda och eftertäta kromateringsskikt på elektrolytiskt utfälld zink | |
| US4427499A (en) | Process for surface treatment of stainless steel sheet | |
| GB1590597A (en) | Treating a1 or a1 alloy surfaces | |
| KR20100002745A (ko) | 마그네슘재 표면처리액, 이를 이용한 마그네슘재 표면처리방법 및 이에 의하여 처리된 마그네슘재 | |
| CN106835129A (zh) | 一种激光束与涂镀层相结合的镁合金表面处理方法 | |
| RU2082838C1 (ru) | Способ электролитического нанесения покрытия на изделия из углеродистой стали | |
| US20130192995A1 (en) | Pretreatment of tinplate prior to the coating thereof with lacquer | |
| RU2006531C1 (ru) | Способ электролитического микродугового нанесения силикатного покрытия на алюминиевую деталь | |
| US4497666A (en) | Process for the treatment of phosphatized metal surfaces with a composition comprising trivalent titanium | |
| RU2263164C1 (ru) | Способ нанесения защитных покрытий на алюминий и его сплавы | |
| RU2177055C1 (ru) | Способ получения покрытия для защиты от коррозии стальных деталей | |
| RU2031981C1 (ru) | Способ электролитического нанесения силикатного покрытия на изделия из углеродистой стали | |
| US20030196729A1 (en) | Surface treatment method for aluminum or an aluminum alloy and treating fluid used therefor | |
| JPS6253597B2 (ru) | ||
| SU1560621A1 (ru) | Способ нанесени защитных покрытий | |
| RU2081940C1 (ru) | Способ ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия химического оборудования | |
| JPH01225793A (ja) | チタン及びチタン合金の陽極酸化皮膜組成物の製造方法 |