RU2082766C1 - Method of magnetic treatment of part - Google Patents

Method of magnetic treatment of part Download PDF

Info

Publication number
RU2082766C1
RU2082766C1 RU95103339A RU95103339A RU2082766C1 RU 2082766 C1 RU2082766 C1 RU 2082766C1 RU 95103339 A RU95103339 A RU 95103339A RU 95103339 A RU95103339 A RU 95103339A RU 2082766 C1 RU2082766 C1 RU 2082766C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
plastic deformation
magnetic field
machining
lines
Prior art date
Application number
RU95103339A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95103339A (en
Inventor
Наталья Львовна Соколик
Андрей Викторович Киричек
Original Assignee
Наталья Львовна Соколик
Андрей Викторович Киричек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Наталья Львовна Соколик, Андрей Викторович Киричек filed Critical Наталья Львовна Соколик
Priority to RU95103339A priority Critical patent/RU2082766C1/en
Publication of RU95103339A publication Critical patent/RU95103339A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2082766C1 publication Critical patent/RU2082766C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: technology of mechanical engineering; novel methods of magnetic treatment of surfaces of metal parts. SUBSTANCE: part is subjected to treatment by method of surface plastic deformation. After machining, part is placed into magnetic circuit with winding. Part is oriented so that direction of magnetic field line of force on magnetic treatment is regulated relative to direction of plastic deformation in machining and makes angle of 90 deg. EFFECT: higher strength and durability of part due to regulation of direction of magnetic lines of force of magnetic field during magnetic treatment with respect to direction of plastic deformation in machining. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технологии машиностроения, новым способам магнитной обработки поверхностей металлических деталей. The invention relates to mechanical engineering technology, new methods of magnetic surface treatment of metal parts.

Предлагаемый способ предусматривает регламентированное направление силовых линий магнитного поля в процессе магнитной обработки относительно направления пластической деформации, имеющей место при предварительной механической обработке. The proposed method provides for the regulated direction of the lines of force of the magnetic field during magnetic processing relative to the direction of plastic deformation that occurs during preliminary machining.

Известен способ воздействия на изделие магнитным полем [1] с целью повышения его эксплуатационных свойств. A known method of exposure to a product with a magnetic field [1] in order to increase its operational properties.

Недостатком способа является их малая эффективность в увеличении прочности и долговечности изделий. The disadvantage of this method is their low efficiency in increasing the strength and durability of products.

Известен способ магнитной обработки детали [2] включающий поверхностную деформацию и воздействие магнитным полем при перемагничивании детали по предельной петле гистерезиса с частотой перемагничивания 20 40000 Гц в течение 3 15 мин с постепенным снижением напряженности намагничивающего поля до нуля. A known method of magnetic processing of a part [2] including surface deformation and exposure to a magnetic field during magnetization reversal of a part along a limiting hysteresis loop with a magnetization reversal frequency of 20 40,000 Hz for 3-15 minutes with a gradual decrease in the strength of the magnetizing field to zero.

Обработанная таким образом деталь имеет недостаточно высокую прочность и долговечность вследствие неполного использования потенциальных возможностей способа из-за произвольного выбора направления силовых линий магнитного поля и направления пластической деформации при предварительной механической обработке. A part thus treated has insufficient strength and durability due to the incomplete use of the potential capabilities of the method due to the arbitrary choice of the direction of the magnetic field lines and the direction of plastic deformation during preliminary machining.

Задача изобретения повышение прочности и долговечности детали за счет регламентации направления силовых линий магнитного поля при магнитной обработке относительно направления пластической деформации при механической обработке. The objective of the invention is to increase the strength and durability of the part due to the regulation of the direction of the lines of force of the magnetic field during magnetic processing relative to the direction of plastic deformation during machining.

Это достигается тем, что в известном способе магнитной обработки детали, включающем поверхностную деформацию и воздействию магнитным полем при перемагничивании детали по предельной петле гистерезиса с частотой перемагничивания 20-40000 Гц в течение 3 15 мин с постепенным снижением напряженности намагничивающего поля до нуля, осуществляют поверхностную пластическую деформацию путем механической обработки, деталь располагают таким образом, что силовые линии магнитного поля ориентированы относительно направления пластической деформации. Силовые линии магнитного поля ориентированы к направлению пластической деформации под углом 90o. Пластическую деформацию осуществляют до воздействия магнитным полем.This is achieved by the fact that in the known method of magnetic processing of a part, including surface deformation and exposure to a magnetic field during magnetization reversal of a part along a limiting hysteresis loop with a magnetization reversal frequency of 20-40000 Hz for 3-15 minutes with a gradual decrease in the magnetizing field strength to zero, a surface plastic deformation by machining, the part is positioned so that the lines of force of the magnetic field are oriented relative to the direction of plastic deformation. The lines of force of the magnetic field are oriented to the direction of plastic deformation at an angle of 90 o . Plastic deformation is carried out before exposure to a magnetic field.

Способ магнитной обработки осуществляется следующим образом. The magnetic processing method is as follows.

Деталь обрабатывают на металлорежущем станке (не показано), отмечая направление пластической деформации обрабатываемого материала, совпадающее с направлением тангенциальной составляющей силы резания (при лезвийной или абразивной обработке) или деформирования (при обработке методами поверхностного пластического деформирования). После окончания механической обработки снимают деталь 1 со станка и помещают в магнитопровод 2 с обмоткой 3. Деталь ориентируют так, чтобы направление силовых линий магнитного поля

Figure 00000002
и направление пластической деформации
Figure 00000003
полученной на стадии механической обработки, составляли угол 90o (фиг. 1). Деталь 1 подвергают циклическому нагружению и одновременно подают на обмотку 3 магнитопровода 2 переменный электрический ток, производя циклическое перемагничивание детали переменным магнитным полем по предельной петле гистерезиса в течение 3 15 мин с постепенным снижением напряженности намагничивающего поля до нуля.The part is processed on a metal-cutting machine (not shown), noting the direction of plastic deformation of the material being processed, which coincides with the direction of the tangential component of the cutting force (during blade or abrasive processing) or deformation (during processing using surface plastic deformation methods). After the end of the machining, the part 1 is removed from the machine and placed in the magnetic circuit 2 with the winding 3. The part is oriented so that the direction of the magnetic field lines
Figure 00000002
and direction of plastic deformation
Figure 00000003
obtained at the stage of machining, made an angle of 90 o (Fig. 1). Part 1 is subjected to cyclic loading and at the same time an alternating electric current is applied to the winding 3 of the magnetic circuit 2, producing a cyclical magnetization reversal of the part with an alternating magnetic field along the limiting hysteresis loop for 3-15 minutes with a gradual decrease in the magnetizing field strength to zero.

При наличии поверхностных усталостных микротрещин частоту перемагничивания выбирают от 100 до 40000 Гц. При образовании микротрещин в поверхностных слоях или в глубине изделия частоту выбирают от 20 до 20000 Гц. Контроль качества магнитной обработки и процесса развития усталостной повреждаемости осуществляют измерением магнитной вязкости. In the presence of surface fatigue microcracks, the magnetization reversal frequency is chosen from 100 to 40,000 Hz. When microcracks are formed in the surface layers or in the depth of the product, the frequency is selected from 20 to 20,000 Hz. The quality control of magnetic treatment and the development of fatigue damage is carried out by measuring the magnetic viscosity.

Эффективность предлагаемого способа подтверждается представленными в таблице экспериментальными данными, полученными при испытании образцов из сталей 45 и 38 XC, обработанных вначале алмазным выглаживанием, а затем переменным магнитным полем с разными значениями угла между направлением силовых линий магнитного поля

Figure 00000004
и направлением предварительной пластической деформации
Figure 00000005
(чертеж). Для сравнения приведены данные из [2]
Предлагаемый способ магнитной обработки позволяет значительно повысить прочность и долговечность деталей машин.The effectiveness of the proposed method is confirmed by the experimental data presented in the table obtained by testing samples of steels 45 and 38 XC, processed first by diamond smoothing, and then by an alternating magnetic field with different values of the angle between the direction of the magnetic field lines
Figure 00000004
and the direction of preliminary plastic deformation
Figure 00000005
(drawing). For comparison, the data from [2]
The proposed method of magnetic processing can significantly increase the strength and durability of machine parts.

Данные прироста предела прочности, Δσв, полученного в результате магнитной обработки по предлагаемому способу и по авт. св. СССР N 1047971 [2] в условиях нерегламентированного угла между направлением силовых линий магнитного поля и направлением пластической деформации приведены в таблице.The increase in tensile strength, Δσ in obtained as a result of magnetic processing by the proposed method and by author. St. USSR N 1047971 [2] in the conditions of an unregulated angle between the direction of the lines of force of the magnetic field and the direction of plastic deformation are shown in the table.

Claims (3)

1. Способ магнитной обработки детали, включающий поверхностную деформацию и воздействие магнитным полем при перемагничивании детали по предельной петле гистерезиса с частотой перемагничивания 20 40000 Гц в течение 3 15 мин с постепенным снижением напряженности намагничивающего поля до нуля, отличающийся тем, что осуществляют поверхностную пластическую деформацию путем механической обработки, деталь располагают таким образом, что силовые линии магнитного поля ориентированы относительно направления пластической деформации. 1. The method of magnetic processing of the part, including surface deformation and exposure to a magnetic field during magnetization reversal of the part along the limit hysteresis loop with a magnetization reversal frequency of 20 40,000 Hz for 3-15 minutes with a gradual decrease in the magnetizing field strength to zero, characterized in that the surface plastic deformation is performed by machining, the part is positioned so that the lines of force of the magnetic field are oriented relative to the direction of plastic deformation. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что силовые линии магнитного поля ориентированы к направлению пластической деформации под углом 90o.2. The method according to claim 1, characterized in that the magnetic field lines are oriented toward the direction of plastic deformation at an angle of 90 ° . 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что пластическую деформацию осуществляют до воздействия магнитным полем. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the plastic deformation is carried out before exposure to a magnetic field.
RU95103339A 1995-03-02 1995-03-02 Method of magnetic treatment of part RU2082766C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95103339A RU2082766C1 (en) 1995-03-02 1995-03-02 Method of magnetic treatment of part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95103339A RU2082766C1 (en) 1995-03-02 1995-03-02 Method of magnetic treatment of part

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95103339A RU95103339A (en) 1996-12-10
RU2082766C1 true RU2082766C1 (en) 1997-06-27

Family

ID=20165456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95103339A RU2082766C1 (en) 1995-03-02 1995-03-02 Method of magnetic treatment of part

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2082766C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782884C1 (en) * 2022-04-12 2022-11-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) Method for selective control of the depth and quality of surface hardening of products from ferromagnetic materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Малыгин Б.В. Магнитное упрочнение инструмента и деталей машин. - М.: Машиностроение, 1989, с.18 - 23. 2. Авторское свидетельство СССР N 1047971, кл. C 21D 1/04, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782884C1 (en) * 2022-04-12 2022-11-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) Method for selective control of the depth and quality of surface hardening of products from ferromagnetic materials

Also Published As

Publication number Publication date
RU95103339A (en) 1996-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Weiss et al. Impact of punching parameter variations on magnetic properties of nongrain-oriented electrical steel
RU2082766C1 (en) Method of magnetic treatment of part
Pei et al. Rotary ultrasonic drilling and milling of ceramics
DE4214630A1 (en) Vibration control device
Tsai et al. Investigating of flexible self-sharpening and optimal parameters in magnetic finishing with gel abrasive
RU1836206C (en) Method of polishing by free abrasive
RU2078676C1 (en) Combined strengthening treatment method
EA020478B1 (en) Method for finishing of articles
Safavi et al. Experimental investigation of magnetic abrasive polishing of paramagnetic workpieces
RU2168552C1 (en) Method for working parts by surface plastic deforming
SU764954A1 (en) Apparatus for magneric-abrasive working
RU2205738C2 (en) Method for making abrasive tool
RU2152295C1 (en) Method for controlling process of dressing grinding wheel
SU992173A1 (en) Method of abrasive magnetic working
SU1646729A1 (en) Electrical machining method
SU942949A1 (en) Abrasive working method
Majeed et al. Study of the Effect of Magnetic Abrasive Finishing on the Material Removal of AA1100 Aluminum Alloy
KR980005988A (en) Wafer chip inspection probe processing method
SU835722A1 (en) Method of surface-strengthening of steel parts
SU1442874A1 (en) Method of determining the cutting capacity of grinding wheel
RU2017621C1 (en) Endless screw extruder
SU921794A1 (en) Method of charging work surfaces
SU397302A1 (en) METHOD OF ELECTROCHY \ ICEF TREATMENT BY VIBRATING ELECTRODOL \ -INSTRUMENT, \\
RU2177396C1 (en) Method of abrasive treatment
RU2030255C1 (en) Method and device for machining of metals