RU2082542C1 - Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа - Google Patents
Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082542C1 RU2082542C1 RU93048881A RU93048881A RU2082542C1 RU 2082542 C1 RU2082542 C1 RU 2082542C1 RU 93048881 A RU93048881 A RU 93048881A RU 93048881 A RU93048881 A RU 93048881A RU 2082542 C1 RU2082542 C1 RU 2082542C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- cavities
- collector
- endless
- pressure
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа содержит образующие кристаллизатор две бесконечные гусеницы, которые состоят из полых водоохлаждаемых башмаков, причем подвод и отвод воды к последним осуществляется от бесконечного водяного коллектора, движущегося параллельно и синхронно с соответствующей гусеницей кристаллизатора, и также состоящего из отдельных звеньев по числу башмаков гусеницы. Звенья разделены на две группы, последовательно соединенные между собой с образованием двух гибких каналов, напорного и сливного, для каждой гусеницы. Подвод и отвод воды к водяному коллектору осуществляют при помощи телескопических труб от водяного колеса, имеющего две коаксиальные полости - напорную и сливную, установленного параллельно соответствующему коллектору и вращающегося синхронно с последним и с соответствующей гусеницей. 4 ил.
Description
Изобретение относится к непрерывной разливке стали.
Известна установка непрерывной разливке стали гусеничного типа, состоящая из двух бесконечных цепей, верхней и нижней, с укрепленными на них полыми водоохлаждаемыми рабочими элементами, образующими при смыкании кристаллизатор, движущийся вместе со слитком, кристаллизующимся из жидкого металла, непрерывно подаваемого в полость между двумя цепями установки. Недостатком установки является отсутствие эффективного водяного охлаждения рабочих элементов, не позволяющие выполнить их из высокотеплопроводной меди, что снижает производимость установки и качество самого слитка (авт. св. СССР,N 1186371, кл. В 22 D 11/06, 1984).
Техническая задача изобретения повышение производительности установки, повышение качества непрерывного слитка за счет водяного охлаждения элементов кристаллизатора. Технический результат достигается тем, что подвод и отвод воды осуществляется через промежуточный бесконечный коллектор, движущийся параллельно с соответствующей цепью.
Схема устройства представлена на фиг. 1 и 2. (общий вид) и фиг. 3 и 4 (разрез и вид сверху кристаллизатора с коллектором).
Установка состоит из двух бесконечных цепей, верхней 1 и нижней 2, каждая из которых состоит из одинаковых полых медных водоохлаждаемых рабочих элементов 3, образующих при смыкании канал кристаллизатора, наклоненный к горизонту под углом 30-90o. Элемент 3 (фиг. 2 и 3) имеет с боковой стороны два патрубка подводящий 4 и отводящий 5.
Параллельно каждой цепи кристаллизатора установлен и синхронно с ней движется промежуточный бесконечный водяной коллектор, состоящий из полых секций 6, по числу элементов цепи кристаллизатора. Каждая секция 6 промежуточного водяного коллектора внутри разделена параллельной оси кристаллизатора водонепроницаемой перегородкой 7 на две полости напорную и сливную. Полости секций 6 коллектора при помощи патрубков 8 и гибких шлангов 9 соединяются, с одной стороны, с соответствующими патрубками 4 и 5 элементов 3 кристаллизатора и, с другой стороны, с подающими и отводящими воду телескопическими трубами 10.
Обе полости секции 6 коллектора соединяются также с соответствующими полостями по ходу движения секций, например, при помощи сильфонов 11 так, что образуются два бесконечных канала, напорной и сливной, для каждой цепи кристаллизатора.
Телескопические трубы 10 соединяются через полые шарниры 12 с напорной и сливной полостями водяного колеса 13, подводящего и отводящего воду для охлаждения.
Поскольку каждая секция 6 промежуточного коллектора подает и забирает воду от каждого соответствующего ей башмака 3 кристаллизатора, и в то же время все секции 6 соединены последовательно между собой так, что образуются сплошные каналы коллектора, напорной и сливной, подвод и отвод воды к ним с помощью телескопических труб можно организовать лишь в 4-6 точках цепи, для уменьшения количества труб.
Каждая цепь кристаллизатора имеет свой промежуточный коллектор и соответствующее водяное колесо, причем все они вращаются при работе синхронно, с равным числом оборотов в единицу времени.
Claims (1)
- Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа, содержащая две бесконечные цепи из полых водоохлаждаемых рабочих элементов, установленных с возможностью их взаимного поворота и образования при смыкании канала кристаллизатора, и систему отвода и подвода охлаждающей воды в полости рабочих элементов, отличающаяся тем, что система отвода и подвода охлаждающей воды выполнена в виде соответствующих каждой цепи кристаллизатора промежуточного бесконечного коллектора и водоподводящего колеса, промежуточный бесконечный коллектор установлен с возможностью параллельного и синхронного движения с цепью кристаллизатора и выполнен из полых секций, каждая из которых разделена по общей оси водонепроницаемой перегородкой на напорную и сливную полости, соединенные сильфонами с аналогичными полостями соседних секций с образованием напорного и сливного бесконечных каналов, при этом бесконечные каналы с одной стороны соединены при помощи гибких шлангов с патрубками соответствующих рабочих элементов, а с противоположной стороны при помощи гибких шлангов или полых шарниров с телескопическими трубами с напорной и сливной полостями водоподводящего колеса, установленного параллельно промежуточному коллектору с возможностью вращения синхронно с ним и цепью кристаллизатора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93048881A RU2082542C1 (ru) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93048881A RU2082542C1 (ru) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93048881A RU93048881A (ru) | 1996-07-20 |
RU2082542C1 true RU2082542C1 (ru) | 1997-06-27 |
Family
ID=20148509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93048881A RU2082542C1 (ru) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082542C1 (ru) |
-
1993
- 1993-10-22 RU RU93048881A patent/RU2082542C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1186371, кл. B 22 D 11/06, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2904860A (en) | Metal casting method and apparatus | |
DE69503742T2 (de) | Vorrichtung zum Stranggiessen zwischen Giesswalzen mit Inertgasschutz | |
RU2082542C1 (ru) | Установка непрерывной разливки стали гусеничного типа | |
GB1354758A (en) | Secondary cooling of a continuous casting | |
GB1186466A (en) | Continuous Casting Machine | |
SU532323A3 (ru) | Установка непрерывной разливки металла | |
US4819449A (en) | Closed loop system for making ice confections having a holding stick embedded therein | |
BE818452A (fr) | Procede pour tronconner la barre d'acier a la sortie d'une installation de coulee continue | |
FR2371258A1 (fr) | Lingotiere electromagnetique pour la coulee continue des metaux | |
RU93048881A (ru) | Гусеничная унрс | |
SU1685553A2 (ru) | Вибрационный грохот | |
SU800530A1 (ru) | Устройство дл замораживани жидКиХ и пАСТООбРАзНыХ пРОдуК-TOB | |
CN208554682U (zh) | 脱模喷雾装置 | |
SU1720875A1 (ru) | Устройство дл охлаждени длинномерного полимерного издели | |
SU818685A1 (ru) | Установка дл охлаждени и смазкидлиННыХ ОпРАВОК | |
SU1007768A1 (ru) | Устройство дл очистки трубопроводов от осадка | |
AU731277B2 (en) | Strip casting | |
RU2006338C1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок | |
CA1057703A (en) | Scooping drum type sand washer | |
JPS6349349A (ja) | 無限軌道式連続鋳造機の鋳型装置 | |
US804764A (en) | Machine for casting type. | |
JPH10160357A (ja) | スプレー冷却式炉蓋 | |
SU1463329A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU1338965A1 (ru) | Устройство вторичного охлаждени непрерывно-литых заготовок | |
SU740260A1 (ru) | Вальцовый кристаллизатор |