RU2082503C1

RU2082503C1 - Meat mincing process and machine implementing it options

Info

Publication number: RU2082503C1
Application number: RU93043803/03A
Authority: RU
Inventors: Эдуард Федорович Сыроватский
Original assignee: Эдуард Федорович Сыроватский
Priority date: 1993-09-07
Filing date: 1993-09-07
Publication date: 1997-06-27

Abstract

FIELD: meat mincing under industrial conditions. SUBSTANCE: process involves a few preparatory stages of meat cutting into separate pieces, catching inclusion pieces, and discharging them through special pipe. Prior to final mincing, meat is kneaded with inclusion pieces. In first option, meat mincer has cutting unit built up of plates and abutting blades; separating ring is placed in body neck, in front of first plate on the path of meat. In second option, mincer has hollow shank of feeding worm shaft and intake holes to pass inclusion pieces to discharging pipe installed on body neck axis. Knife blades are joined to hub by means of perforated bushing; knife hub is provided with separating ring. EFFECT: improved design and facilitated procedure. 17 cl, 40 dwg

Description

Изобретение относится к способам измельчения мяса и к устройствам для их осуществления и может быть использовано при приготовлении различных мясных продуктов питания в условиях предприятий мясоперерабатывающей промышленности и общественных пунктов питания. The invention relates to methods for grinding meat and to devices for their implementation and can be used in the preparation of various meat food products in the conditions of enterprises of the meat processing industry and public catering facilities.

Известен способ измельчения мяса, включающий разрезание на части кусков исходного сырья с примесями обрезков хрящей и сухожилий, доизмельчение полученных в ходе предварительного измельчения сырья кусочков мяса и улавливание кусочков включений с последующим их выпуском через разгрузочный патрубок. Этот способ осуществляют в волчке, включающим корпус, режущий узел, составленный из размещенных в горловине корпуса пар в виде решеток и примыкающих к ним многолопастных ножей, ступицы которых насажаны на вращаемый хвостовик подающего шнека, с разгрузочным патрубком для выпуска улавливаемых включений, приемное отверстие которого выполнено в стенке горловины корпуса. A known method of grinding meat, including cutting into pieces of pieces of raw materials with impurities of scraps of cartilage and tendons, regrinding pieces of meat obtained during preliminary grinding of raw materials and trapping pieces of inclusions with their subsequent release through the discharge pipe. This method is carried out in a top including a body, a cutting unit, composed of pairs placed in the neck of the body in the form of gratings and adjacent multi-blade knives, the hubs of which are mounted on a rotatable shank of the feed screw, with an unloading pipe for the release of trapped inclusions, the receiving hole of which is made in the wall of the neck of the housing.

Недостатками известных способа и устройства являются: переизмельчение улавливаемых кусочков включений, низкая эффективность их улавливания, а также то, что не предусмотрено массирование кусочков мяса, направляемых на последнюю стадию измельчения. The disadvantages of the known method and device are: regrinding of caught pieces of inclusions, low efficiency of their capture, and the fact that it is not provided for massaging pieces of meat sent to the last stage of grinding.

Технический результат состоит в том, что устраняется переизмельчение улавливаемых кусочков включений, повышается эффективность их улавливания, а направляемое на последнюю стадию измельчения мясо массируют кусочками включений, чем повышают качество продуктов питания. The technical result consists in the fact that the over-grinding of the captured pieces of inclusions is eliminated, the efficiency of their capture is increased, and the meat sent to the last stage of grinding is massaged with pieces of inclusions, thereby improving the quality of food products.

Достигается это тем, что направляемое на последний этап измельчения мясо массируют кусочками включений, перемещаемыми в его потоке разгрузочного патрубка, то есть по пилообразным траекториям, проекции которых на плоскость резания имеют вид отрезков спиралей, при том у приемного отверстия разгрузочного патрубка формируют подвижный кольцевой запорный слой, отделяющий измельчаемое мясо от полости разгрузочного патрубка, причем часть кусочков включений из запорного слоя вылавливают в проток сырья, с которым их возвращают в зону массажа. В исходном сырье могут повысить содержание обрезков хрящей и сухожилий. Поступающие с сырьем примеси в ходе предварительного измельчения сырья продвигают в направлениях, обратных направлениям смещения кусочков включений в зоне массажа. Выдавливаемые из подвижного кольцевого запорного слоя в поток сырья кусочки включений продвигают в направлениях, обратных направлениям смещения кусочков включений в зоне массажа. This is achieved by the fact that the meat sent to the last grinding stage is massaged with pieces of inclusions moved in its discharge pipe stream, that is, along sawtooth paths, the projections of which onto the cutting plane are in the form of spiral segments, while a movable annular locking layer is formed at the discharge pipe inlet that separates the chopped meat from the cavity of the discharge pipe, and some of the pieces of inclusions from the locking layer are caught in the duct of raw materials with which they are returned to the massage area. In the feedstock can increase the content of scraps of cartilage and tendons. Impurities coming from the raw material during the preliminary grinding of the raw material are advanced in the directions opposite to the directions of the displacement of the inclusion pieces in the massage zone. Slices of inclusions extruded from the movable annular locking layer into the flow of raw materials are advanced in the directions opposite to the directions of displacement of the inclusions in the massage zone.

Для достижения указанных приемов режущий узел волчка снабжен распорными втулками, насажанными на хвостовик подающего шнека между ступицами односторонних ножей, а в горловине корпуса перед расположенной последней по ходу движения сырья режущей парой установлено разделительное кольцо, передняя поверхность которого и обращенная к кольцу поверхность установленной впереди по ходу движения сырья решетки, образуют примыкающую к стенке горловины кольцевую накопительную камеру, сообщающуюся с полостью разгрузочного патрубка. При этом разделительное кольцо может быть выполнено с расположенными вдоль внутренней поверхности стенки горловины корпуса пазами для прохода кусочков включений, выдавливаемых из подвижного кольцевого запорного слоя в поток сырья. По другому варианту стенка горловины корпуса может быть выполнена с каналами для прохода кусочков включений, выдавливаемых из кольцевого запорного слоя в поток сырья. Лопасти ножа режущей пары, расположенной последней по ходу движения сырья, могут быть выполнены криволинейными так, что у оснований они будут иметь выпуклую часть, переходящую далее в вогнутую. Лопасти одного или нескольких ножей могут быть прямыми, наклоненными в направлении, противоположном направлению вращения ножа. При этом прямые лопасти ножа могут быть выполнены с расположенными на обращенных к решеткам сторонах трапецеидальными пазами, в которых закреплены съемные режущие пластины, зажатые посредством прижимных планок винтами с потайными головками. To achieve these techniques, the cutting unit of the top is equipped with spacer sleeves mounted on the shank of the feeding screw between the hubs of single-sided knives, and in the neck of the body, before the cutting pair located last along the raw material, a dividing ring is installed, the front surface of which and the surface facing the ring installed upstream the movement of the raw materials of the lattice form an annular storage chamber adjacent to the neck wall, communicating with the cavity of the discharge pipe. In this case, the dividing ring can be made with grooves located along the inner surface of the neck wall of the housing for passage of pieces of inclusions extruded from the movable annular locking layer into the feed stream. In another embodiment, the neck wall of the housing may be made with channels for passage of pieces of inclusions extruded from the annular locking layer into the feed stream. The blades of the knife of the cutting pair, located last in the direction of movement of the raw materials, can be made curved so that at the bases they will have a convex part, which goes further into concave. The blades of one or more knives can be straight, inclined in a direction opposite to the direction of rotation of the knife. In this case, the straight blades of the knife can be made with trapezoidal grooves located on the sides facing the gratings, in which removable cutting plates are fixed, clamped by clamping screws with countersunk heads.

Поверхности одной или обеих сторон съемных режущих пластин и обращенные к ним поверхности пазов и прижимных планок могут быть выполнены рифлеными, а между режущими пластинами и примыкающими к ним поверхностями могут быть размещены эластичные прокладки. Посадочные отверстия в ступицах ножей выполнены в виде шести- или восьмиконечных звезд со скругленными углами, а хвостовик подающего шнека имеет вид трехгранной призмы со скругленными углами или вид четырехгранного стержня со скругленными и изогнутыми боковыми гранями, причем вогнутости граней направлены наружу вписанного круга. Лопасти ножей могут быть выполнены с наклоненными под углом 70-80^o к плоскости резания криволинейными пазами, в которых размещены упругодеформированные съемные режущие пластины и с поперечными отверстиями для выбивания режущих пластов при их износе.The surfaces of one or both sides of the removable cutting inserts and the surface of the grooves and pressure bars facing them can be made corrugated, and elastic gaskets can be placed between the cutting plates and adjacent surfaces. The landing holes in the hubs of knives are made in the form of six- or eight-pointed stars with rounded corners, and the shank of the feed screw has the form of a trihedral prism with rounded corners or the appearance of a tetrahedral rod with rounded and curved side faces, with the concavities of the faces directed outward of the inscribed circle. The blades of the knives can be made with curved grooves inclined at an angle of 70-80 ^o to the cutting plane, in which elastically deformed removable cutting inserts are placed and with transverse holes for knocking out the cutting layers when they are worn.

Тыльные стороны лопастей односторонних ножей могут быть выполнены с расположенными по дугам окружностей направляющими канавками или гребнями. В случае использования другого варианта режущего узла, хвостовик подающего шнека выполнен и снабжен приемными отверстиями для прохода кусочков включений в установленный по оси горловины корпуса разгрузочный патрубок, при этом продвигающие кусочки включений в зоне массирования мяса по направлению к оси горловины корпуса лопасти ножа со ступицей связаны посредством втулки с отверстиями для прохода кусочков включений, а ступица ножа снабжена разделительным кольцом, передняя поверхность которого совместно с обращенной в ней поверхностью впереди по ходу движения сырья расположенной решетки образует примыкающую к втулке ступицу ножа кольцевую накопительную камеру, сообщающуюся с полостью разгрузочного патрубка. The back sides of the blades of one-sided knives can be made with guide grooves or ridges located along circular arcs. In the case of using another version of the cutting unit, the shank of the feed screw is made and provided with receiving holes for passage of the inclusion pieces into the discharge nozzle installed along the axis of the body neck, while the promoting inclusion pieces in the meat massing area towards the axis of the neck of the knife blade body with the hub are connected by bushings with holes for the passage of inclusions, and the hub of the knife is equipped with a dividing ring, the front surface of which together with the surface facing it w is ahead raw grating situated adjacent to the sleeve forms a hub of the knife annular collection chamber communicating with the cavity of the discharge pipe.

В лопастях примыкающего к лицевой стороне промежуточной решетки левостороннего ножа, связанных со ступицей посредством втулки, выполнены продольные пазы, при этом каналы, образованные лицевой стороной промежуточной решетки и поверхностью продольных пазов в лопастях примыкающего к ней левостороннего ножа, сообщаются с полостью втулки ступицы ножа и имеют в лопастях окна для прохода кусочков включений, а втулка ножа охватывает перепускные отверстия в полом хвостовике подающего шнека. Волчок может быть снабжен размещенными в чехлах термопарами или термометрами сопротивления для измерения уровня нагрева мяса в ходе его измельчения и массирования. In the blades adjacent to the front side of the intermediate lattice of the left-handed knife connected to the hub by the sleeve, longitudinal grooves are made, while the channels formed by the front side of the intermediate lattice and the surface of the longitudinal grooves in the blades of the adjacent left-handed knife communicate with the cavity of the hub of the knife hub and have in the blades of the window for the passage of pieces of inclusions, and the sleeve of the knife covers the bypass holes in the hollow shank of the feed screw. The top can be equipped with thermocouples or resistance thermometers placed in the covers to measure the level of heating of the meat during its grinding and massaging.

На фиг. 1 показан продольный разрез режущего узла волчка с периферийной выгрузкой улавливаемых включений; на фиг. 2 поперечный разрез по А-А изображенного на фиг. 1 режущего узла волчка; на фиг. 3 поперечный разрез по Б-Б изображенного на фиг. 1 режущего узла; на фиг. 4 вид спереди на разделительное кольцо 6, размещенное перед расположенной на выходе режущего узла режущей парой; на фиг. 5 сечение по В-В разделительного кольца; на фиг. 6 сечение по Г-Г разделительного кольца; на фиг. 7 сечение по Д-Д разделительного кольца; на фиг. 8 вид спереди на нож, лопасти которого выполнены криволинейными и имеют у оснований выпуклую режущую часть, далее переходящую в вогнутую; на фиг. 9 разрез по Е-Е изображенного на фиг. 8 ножа; на фиг. 10 сечение по Ж-Ж изображенного на фиг. 8 ножа; на фиг. 11 - вид спереди на нож с прямыми отогнутыми назад лопастями; на фиг. 12 разрез по З-З изображенного на фиг. 11 ножа; на фиг. 13 сечение по И-И изображенного на фиг. 11 ножа; на фиг. 14 вид спереди на нож со съемными режущими пластинами, закрепленными в продольных пазах его прямых лопастей; на фиг. 15 разрез по К-К изображенного на фиг. 14 ножа; на фиг. 16 сечение по Л-Л изображенного на фиг. 14 ножа; на фиг. 17 вид спереди на нож, в криволинейных пазах лопастей которого закреплены упруго деформированные съемные режущие пластины; на фиг. 18 разрез по М-М изображенного на фиг. 17 ножа; на фиг. 19 сечение по Н-Н изображенного на фиг. 17 ножа; на фиг. 20 - сечение по О-О изображенного на фиг. 17 ножа; на фиг. 21 вид сзади на нож с прямыми лопастями, на тыльных сторонах которых выполнены расположенные по дугам канавки; на фиг. 22 разрез по П-П изображенного на фиг. 21 ножа; на фиг. 23 сечение по Р-Р изображенного на фиг. 21 ножа; на фиг. 24 сечение по С-С изображенного на фиг. 21 ножа; на фиг. 25 вид сзади на нож с прямыми лопастями, на тыльных сторонах которых выполнены расположенные по дугам гребни; на фиг. 26 разрез по Т-Т изображенного на фиг. 25 ножа; на фиг. 27 сечение по У-У изображенного на фиг. 25 ножа; на фиг. 28 сечение по Ф-Ф изображенного на фиг. 26 ножа; на фиг. 29 продольный разрез режущего узла волчка с осевой выгрузкой улавливаемых кусочков включений; на фиг. 30 разрез по Х-Х изображенного на фиг. 29 режущего узла волчка; на фиг. 31 вид спереди на нож с разделительным кольцом, выполненным на втулке ступицы; на фиг. 32 - разрез по Ц-Ц изображенного на фиг. 31 ножа; на фиг. 33 разрез по Ч-Ч изображенного на фиг. 31 ножа; на фиг. 34 вид по стрелке Ш на нож, показанный на фиг. 33; на фиг. 35 вид спереди на нож с продольными пазами в лопастях, соединенных со ступицей посредством втулки; на фиг. 36 разрез по Щ-Щ изображенного на фиг. 35 ножа; на фиг. 38 сечение по Ю-Ю изображенного на фиг. 35 ножа; на фиг. 39 сечение по Я-Я изображенного на фиг. 35 ножа; на фиг. 40 вид на режущий узел волка с размещенными в чехлах термопарами или термометрами сопротивления. In FIG. 1 shows a longitudinal section through a cutting unit of a top with peripheral discharge of trapped inclusions; in FIG. 2 is a cross-section along AA shown in FIG. 1 cutting node of the top; in FIG. 3 is a cross-sectional view along BB shown in FIG. 1 cutting unit; in FIG. 4 is a front view of a dividing ring 6 placed in front of a cutting pair located at the exit of the cutting unit; in FIG. 5 cross-section along the BB of the separation ring; in FIG. 6 section on G-D of a dividing ring; in FIG. 7 section on DD DD separation ring; in FIG. 8 is a front view of a knife, the blades of which are made curved and have a convex cutting part at the bases, then turning into a concave; in FIG. 9 is a section along EE of FIG. 8 knives; in FIG. 10 is a section along the LC shown in FIG. 8 knives; in FIG. 11 is a front view of a knife with straight backward curved blades; in FIG. 12 is a cross-section along the Z-3 of FIG. 11 knives; in FIG. 13 is a cross-section along II shown in FIG. 11 knives; in FIG. 14 is a front view of a knife with removable cutting inserts fixed in the longitudinal grooves of its straight blades; in FIG. 15 is a section along the KK of FIG. 14 knives; in FIG. 16 is a section along the LL shown in FIG. 14 knives; in FIG. 17 is a front view of a knife in the curved grooves of the blades of which are fixed elastically deformed removable cutting inserts; in FIG. 18 is a section along MM shown in FIG. 17 knives; in FIG. 19 is a section along H-N of FIG. 17 knives; in FIG. 20 is a cross-sectional view through OO of FIG. 17 knives; in FIG. 21 is a rear view of a knife with straight blades, on the rear sides of which grooves located along arcs are made; in FIG. 22 a section along PP shown in FIG. 21 knives; in FIG. 23 is a section along the PP depicted in FIG. 21 knives; in FIG. 24 is a section along CC shown in FIG. 21 knives; in FIG. 25 is a rear view of a knife with straight blades, on the rear sides of which ridges located along arcs are made; in FIG. 26 is a section along the TT shown in FIG. 25 knives; in FIG. 27 a cross-section along the Y-U of FIG. 25 knives; in FIG. 28 is a cross-sectional view in FIG. 26 knives; in FIG. 29 is a longitudinal section of the cutting unit of the top with axial unloading of captured pieces of inclusions; in FIG. 30 is a section along XX shown in FIG. 29 cutting node of the top; in FIG. 31 is a front view of a knife with a spacer ring formed on a hub hub; in FIG. 32 is a cross-sectional view along the CC shown in FIG. 31 knives; in FIG. 33 is a section along the H-H shown in FIG. 31 knives; in FIG. 34 is a view along arrow W of the knife shown in FIG. 33; in FIG. 35 is a front view of a knife with longitudinal grooves in the blades connected to the hub by a sleeve; in FIG. 36 is a section along SH-SH shown in FIG. 35 knives in FIG. 38 a cross-section along the southeast of FIG. 35 knives in FIG. 39 a section along the II to Z shown in FIG. 35 knives in FIG. 40 is a view of a wolf cutting unit with thermocouples or resistance thermometers placed in covers.

Изображенный на фиг. 1-3 режущий узел волчка с периферийной выгрузкой улавливаемых кусочков твердых включений снабжен входящими в систему разгрузки включений задвижной 1 и патрубком 2, который соединен с полостью отводящего канала 3 в стенке горловины корпуса 4. В полости горловины корпуса 4 размещены набор режущего инструмента и прижимная втулка 5, через которую накидной гайкой 6, навинчиваемой на горловину корпуса 4, сдавливают набор режущего инструмента. Режущий инструмент включает приемную решетку 7, промежуточную решетку 8, расположенную на выходе режущего узла волчка решетку 9, а также примыкающие к лицевой стороне приемной решетки 7, к обеим сторонам промежуточной решетки 8 и к тыльной стороне расположенной на выходе режущего узла волчка решетки 9 односторонние ножи, тыльные стороны которых имеют обтекаемую форму. Решетки 7 9 выполнены в виде круговых колец с отверстиями для прохода измельчаемого продукта, при этом проходное сечение этих отверстий уменьшается по ходу движения сырья. Решетки 7 9, к которым примыкают односторонние ножи 10, имеют центральные отверстия, сквозь которые проходит хвостовик 11 подающего шнека 12. Решетки 7 9 выполнены неподвижными, посредством шпонки 13 они закреплены в горловине корпуса 4. Между ножами 10, насаженными на хвостовик 11 для совместного с ним вращения, размещены распорные втулки 14, передающие создаваемое накидной гайкой 6 усилие, необходимое для прижатия режущих кромок ножей 10 к рабочим поверхностям решеток 7 9. Отверстия в решетке 9 для прохода измельченного продукта должны иметь сравнительно небольшой диаметр с тем, чтобы под действием развиваемого шнеком 12 давления в них можно было бы вдавливать только лишь мягкие ткани кусочков измельчаемого сырья, но не относительно твердые хрящей и сухожилий. В горловине корпуса 4 перед ножом 10, примыкающим к расположенной на выходе режущего узла волчка решетке 9, установлено разделительное кольцо 15, передняя поверхность которого совместно с внутренней поверхностью горловины корпуса 4 и тыльной стороной решетки 9 образует открытую изнутри накопительную камеру, связанную с полостью отводящего канала 3 в стенке горловины корпуса 4. Depicted in FIG. 1-3 the cutting unit of the top with the peripheral unloading of the captured pieces of solid inclusions is equipped with a sliding 1 and nozzle 2, which is included in the inclusion unloading system, which is connected to the cavity of the outlet channel 3 in the neck wall of the housing 4. A set of cutting tools and a pressure sleeve are placed in the cavity of the neck of the housing 4 5, through which a set of cutting tools is squeezed by a union nut 6 screwed onto the neck of the housing 4. The cutting tool includes a receiving grill 7, an intermediate grill 8 located at the outlet of the cutting unit of the top of the grill 9, as well as one-sided knives adjacent to the front side of the receiving grill 7, to both sides of the intermediate grill 8 and to the back of the outlet of the cutting unit of the top of the grill 9 whose back sides are streamlined. The lattice 7 9 is made in the form of circular rings with holes for the passage of the crushed product, while the bore of these holes decreases along the movement of raw materials. The grilles 7 9, to which the unilateral knives 10 adjoin, have central holes through which the shank 11 of the feed screw 12 passes. The grilles 7 9 are made stationary, by means of a key 13 they are fixed in the neck of the housing 4. Between the knives 10, mounted on the shank 11 for joint rotation with it, spacer sleeves 14 are placed, transmitting the force created by the union nut 6 to press the cutting edges of the knives 10 against the working surfaces of the grids 7 9. The holes in the grill 9 for the passage of the crushed product must have flax small diameter, so that under the influence of pressure developed by the screw 12 therein could be pressed only soft tissue pieces of crushed raw materials, but not with respect to the solid cartilage and tendons. In the neck of the housing 4 in front of the knife 10 adjacent to the grill 9 located at the outlet of the cutting unit of the top, there is a dividing ring 15, the front surface of which together with the inner surface of the neck of the housing 4 and the back of the grating 9 forms an accumulation chamber open from the inside and connected to the cavity of the outlet channel 3 in the neck wall of the housing 4.

По одному из вариантов выполнения режущего узла волчка в разделительном кольце 15 предусмотрены расположенные по его периферии продольные пазы 16 (фиг. 4-7). По другому варианту разделительное кольцо выполнено сплошным, но в стенке горловины корпуса 4 предусмотрены перепускные каналы 17, связывающие накопительную камеру с позади по ходу движения сырья расположенным пространством полости горловины корпуса 4. Односторонние ножи 10 могут иметь криволинейные лопасти. По одному из вариантов выполнения лопасти ножей изогнуты так, что они, будучи выпуклыми у оснований лопастей, имеют точки перегиба, в которых направление выпуклостей меняется на противоположное (фиг. 11-13). В режущем узле волчка могут применяться ножи с прямыми лопастями, снабженными съемными режущими пластинами 18 (фиг. 14-16), закрепленными в трапецеидальных пазах 19. Для крепления режущих пластин 18 предусмотрены прижимные планки 20 и винты 21 с потайными головками. Для повышения надежности крепления съемных режущих пластин 18 поверхности пазов лопастей ножа 10 и примыкающие к ним поверхности режущих пластин 18, а также поверхности прижимных планок 20 выполнены рифленными (не показано), а между режущими пластинами и примыкающими к ним поверхностями лопастей ножа и прижимных планок в этом случае могут быть размещены эластичные прокладки (на фиг. 15 прокладки показаны жирными линиями). According to one embodiment of the cutting unit of the top in the dividing ring 15, longitudinal grooves 16 located on its periphery are provided (Figs. 4-7). In another embodiment, the separation ring is solid, but bypass channels 17 are provided in the neck wall of the housing 4, connecting the storage chamber to the rear space of the neck of the housing 4 located in the back of the raw materials. The single-sided knives 10 may have curved blades. In one embodiment, the blades of the knives are bent so that they, being convex at the base of the blades, have inflection points at which the convex direction changes to the opposite (Fig. 11-13). In the cutting unit of the top, knives with straight blades equipped with removable cutting plates 18 (Figs. 14-16), fixed in trapezoidal grooves 19, can be used. For fixing the cutting plates 18, clamping bars 20 and screws 21 with countersunk heads are provided. To increase the reliability of fixing removable cutting inserts 18, the surface of the grooves of the blades of the knife 10 and the adjacent surfaces of the cutting inserts 18, as well as the surfaces of the pressure bars 20 are made corrugated (not shown), and between the cutting plates and the adjacent surfaces of the blade vanes and pressure bars in in this case, elastic gaskets can be placed (in Fig. 15, gaskets are shown in bold lines).

Посадочные отверстия с ступицах ножей 10 могут иметь форму шестиконечной звезды со скругленными углами (фиг. 8, 11 и 14). В этом случае хвостовик 11 вала подающего шнека 12 должен быть выполнен в виде трехгранной призмы со скругленными углами (фиг. 3). Такая форма посадочных отверстий ступиц ножей 10 и хвостовика 12 позволяет изменять взаимное расположение лопастей рядом устанавливаемых ножей. В режущем узле могут быть применены ножи с изогнутыми лопастями, также снабженные съемными режущими пластинами 17 (фиг. 17-20). В этом случае в лопастях ножей должны быть выполнены криволинейные пазы 22, наклоненные в плоскости резания под углом 70-80^o. В этих пазах размещаются упругодеформированные съемные режущие пластины 17, удерживаемые в лопастях за счет возникающих сил трения. Для выбивания изношенных режущих пластин 17 в лопастях ножей предусмотрены поперечные отверстия 23 (фиг. 20). В режущем узле волчка могут быть применены ножи 10 с прямыми лопастями, на тыльных сторонах которых выполнены расположенные по дугам канавки 24 (фиг. 21-24) или гребни 25 (фиг. 25-28).Landing holes with the hubs of the knives 10 may be in the form of a six-pointed star with rounded corners (Fig. 8, 11 and 14). In this case, the shaft end 11 of the feed screw 12 should be made in the form of a trihedral prism with rounded corners (Fig. 3). This shape of the landing holes of the hubs of the knives 10 and the shank 12 allows you to change the relative position of the blades next to the installed knives. In the cutting unit can be applied knives with curved blades, also equipped with removable cutting plates 17 (Fig. 17-20). In this case, in the blades of the knives should be made curved grooves 22, inclined in the cutting plane at an angle of 70-80 ^o . In these grooves are placed elastically deformed removable cutting inserts 17, held in the blades due to the arising friction forces. For knocking out worn cutting inserts 17 in the blades of the knives provided transverse holes 23 (Fig. 20). In the cutting unit of the top, knives 10 with straight blades can be applied, on the back of which grooves 24 (Figs. 21-24) or ridges 25 (Figs. 25-28) located along the arcs are made.

Предложенный способ измельчения мяса может быть осуществлен и в режущем узле волчка, выполненном по другому варианту, в котором предусмотрено осевое расположение патрубка для выгрузки кусочков включений. И в этом случае накидная гайка 6 через прижимную втулку 5 сдавливает набор режущего инструмента (фиг. 29, 30). Однако здесь хвостовик 26 подающего шнека 12 должен быть полым и иметь приемные 27 и перепускные 28 отверстия. Посадочные отверстия в ступицах ножей 10, насаженных на полый хвостовик 26, могут быть выполнены в виде восьмиконечных звезд со скругленными углами (фиг. 31, 34 и 35), а хвостовик 26 подающего шнека 12 должен иметь вид четырехгранного стержня со скругленными углами и изогнутыми боковыми гранями, причем вогнутости граней должны быть направлены наружу вписанного круга (фиг. 30). Ступица ножа 10, примыкающего к тыльной стороне расположенной на выходе режущего узла волчка решетки 9, снабжена разделительным кольцом 29, а лопасти этого ножа со ступицей связаны посредством втулки 20, в которой предусмотрены пазы 31 (фиг. 29-33), расположенные у режущих кромок лопастей. Лицевая сторона разделительного кольца 29, наружная поверхность втулки 30 и тыльная сторона расположенной на выходе режущего узла решетки 9 образуют открытую снаружи накопительную камеру, связанную с полостью хвостовика 26 подающего шнека 12 посредством пазов 31, полости втулки 30, а также приемных отверстий 27 (фиг. 29). К лицевой стороне промежуточной решетки 8 примыкает нож 10, лопасти которого со ступицей также связаны посредством втулки 32 (фиг. 35-39). Лопасти этого ножа и стенка втулки 32 выполнены с пазами 33, которые совместно с поверхностью лицевой стороны решетки 8 образуют перепускные каналы. Этот нож установлен так, что втулка его ступицы 32 охватывает перепускные отверстия 28 полого хвостовика 26 подающего шнека 12. The proposed method of meat grinding can be carried out in the cutting unit of the top, made in another embodiment, which provides an axial location of the pipe for unloading pieces of inclusions. And in this case, the union nut 6 through the pressure sleeve 5 compresses the set of cutting tools (Fig. 29, 30). However, here, the shank 26 of the feed screw 12 must be hollow and have receiving 27 and bypass holes 28. Landing holes in the hubs of knives 10, mounted on the hollow shank 26, can be made in the form of eight-pointed stars with rounded corners (Fig. 31, 34 and 35), and the shank 26 of the feed screw 12 should be in the form of a tetrahedral rod with rounded corners and curved side faces, and concavities of the faces should be directed outward of the inscribed circle (Fig. 30). The hub of the knife 10 adjacent to the rear side of the grill 9 located at the outlet of the cutting unit is equipped with a spacer ring 29, and the blades of this knife are connected to the hub by a sleeve 20, in which grooves 31 are provided (Fig. 29-33) located at the cutting edges blades. The front side of the spacer ring 29, the outer surface of the sleeve 30 and the rear side of the lattice 9 located at the outlet of the cutting assembly form an external storage chamber connected to the cavity of the shank 26 of the feed screw 12 through the grooves 31, the cavity of the sleeve 30, and also the receiving holes 27 (FIG. 29). A knife 10 is adjacent to the front side of the intermediate grill 8, the blades of which are also connected to the hub via a sleeve 32 (Figs. 35–39). The blades of this knife and the wall of the sleeve 32 are made with grooves 33, which together with the surface of the front side of the grating 8 form bypass channels. This knife is mounted so that the hub hub 32 covers the bypass holes 28 of the hollow shank 26 of the feed screw 12.

На концах лопастей ножа 10, примыкающего к лицевой стороне промежуточной решетки 8, выполнены поперечные пазы 34, которые совместно с поверхностью лицевой стороны промежуточной решетки 8 образуют каналы, связывающие пространство у лицевой стороны этой решетки с расположенной за разделительным кольцом 29 накопительной камерой. Эти пространства сообщаются между собой через перепускные каналы, образованные пазами 32, перепускные отверстия 28, полость хвостовика 26 подающего шнека 12, приемные отверстия 27, полость втулки 20, а также каналы, образованные пазами 31 и тыльной стороной решетки 9. At the ends of the blades of the knife 10 adjacent to the front side of the intermediate lattice 8, transverse grooves 34 are made, which together with the surface of the front side of the intermediate lattice 8 form channels connecting the space at the front side of this lattice with the storage chamber located behind the dividing ring 29. These spaces communicate with each other through the bypass channels formed by the grooves 32, the bypass holes 28, the cavity of the shank 26 of the feed screw 12, the receiving holes 27, the cavity of the sleeve 20, as well as the channels formed by the grooves 31 and the back of the grill 9.

Режущий узел волчка может быть оборудован предназначенными для определения степени нагрева мяса в ходе его измельчения и массирования термопарами или термометрами сопротивления, размещенными в чехлах 34 и 35 (фиг. 40). Расположенный перед режущим узлом чехол 34 может быть выполнен поворотным, что необходимо для облегчения сборки разборки режущего узла. The cutting unit of the top can be equipped for determining the degree of heating of meat during its grinding and massaging with thermocouples or resistance thermometers placed in covers 34 and 35 (Fig. 40). The cover 34 located in front of the cutting unit can be rotatable, which is necessary to facilitate the assembly of disassembling the cutting unit.

Для того чтобы можно было осуществлять предложенный способ измельчения мяса с помощью описанных режущих узлов волчков, должно быть обеспечено следующее. Расстояние между торцем подающего шнека 12 и тыльной стороной приемной решетки 7 должно превышать максимально допустимый размер кусков мяса, подлежащих подаче используемым в волчке шнеком 12. Расстояние между тыльными сторонами ножей 10, примыкающих к лицевой стороне приемной решетки 7 и к тыльной стороне промежуточной решетки 8, должно превышать удвоенный максимальный линейный размер кусочков мяса, полученных в ходе осуществления первой стадии измельчения сырья, т. е. прошедших сквозь отверстия в решетке 7, в случае, если лопасти этих ножей расположены напротив друг друга. Если же лопасти ножей 10, примыкающих к обращенным друг к другу рабочим поверхностям решеток 7 и 8, смещены относительно друг друга на какой-то угол (например, 30-60^o), то расстояние между ними должно превышать максимальный линейный размер кусочков мяса, прошедших сквозь отверстия в решетке 7. Завершающую стадию массирования мяса в предлагаемых режущих узлах волчков можно осуществлять крупными или мелкими кусочками твердых включений. Величина кусочков хрящей и сухожилий, используемых на завершающей стадии массирования мяса, определяется шагом подающего шнека 12, толщиной приемной решетки 7, диаметром отверстий в решетке 8 и взаимным расположением лопастей ножей 10, примыкающих к лицевой стороне решетки 7 и к обеим сторонам решетки 8.In order to be able to carry out the proposed method of grinding meat using the described cutting nodes of the tops, the following should be provided. The distance between the end of the feed screw 12 and the rear side of the receiving grill 7 should exceed the maximum allowable size of the pieces of meat to be served with the screw 12 used in the top. should exceed twice the maximum linear size of the pieces of meat obtained during the first stage of grinding of raw materials, i.e., passed through holes in the grill 7, if the blades of these knives are located opposite each other. If the blades of the knives 10 adjacent to the working surfaces of the grills 7 and 8 facing each other are offset relative to each other by some angle (for example, 30-60 ^o ), then the distance between them must exceed the maximum linear size of the pieces of meat that have passed through the holes in the grill 7. The final stage of massaging the meat in the proposed cutting nodes of the tops can be carried out in large or small pieces of solid inclusions. The size of the cartilage and tendon pieces used at the final stage of massaging the meat is determined by the pitch of the feed screw 12, the thickness of the intake grill 7, the diameter of the holes in the grill 8 and the relative position of the blades of the knives 10 adjacent to the front of the grill 7 and to both sides of the grill 8.

Изменяя взаимное расположение лопастей этих ножей путем поворота их ступиц при насаживании на хвостовик 11 (или 26) подающего шнека 12, можно обеспечить такую величину получаемых кусочков включений, которая будет оптимальной для осуществления процесса массирования каждого вида и сорта измельчаемого мяса. В случае, если предложенный способ измельчения мяса осуществляют с использованием волчка с периферийной выгрузкой кусочков включений, то к решетке 9, расположенной на выходе режущего узла волчка, должен примыкать нож, лопасти которого продвигают участвующие в массировании мяса кусочки включений по направлению к стенке горловины корпуса 4. Этого можно достичь, используя ножи, изображенные на фиг. 8 20 и 25-28. При этом к рабочим поверхностям приемной 7 и промежуточной 8 решеток должны примыкать ножи 10, при вращении своими лопастями перемещающие получаемые в ходе предварительного измельчения сырья крупные кусочки включений по направлению к оси горловины корпуса 4. В случае, когда предложенный способ осуществляют с использованием режущего узла волчка с осевой выгрузкой кусочков включений, то к расположенной на выходе режущего узла волчка решетке 9 должен примыкать нож, лопасти которого при его вращении продвигают кусочки включений по направлениям к оси горловины корпуса 4. Такому требованию отвечает нож, изображенный на фиг. 31-34. При этом к рабочим поверхностям решеток 7 и 8 должны примыкать ножи, лопасти которых будут смещать кусочки твердых включений по направлению к стенке горловины корпуса 4. By changing the relative position of the blades of these knives by turning their hubs when fitting the feed screw 12 on the shank 11 (or 26), it is possible to provide such a size of the obtained inclusion pieces that will be optimal for massaging each type and variety of ground meat. If the proposed method of meat grinding is carried out using a top with peripheral unloading of pieces of inclusions, then a knife should be adjacent to the grill 9 located at the outlet of the cutting unit of the top, the blades of which advance pieces of inclusions involved in massaging the meat towards the neck of the body 4 This can be achieved using the knives depicted in FIG. 8 20 and 25-28. At the same time, knives 10 should adjoin the working surfaces of the receiving 7 and intermediate 8 grids, while rotating their blades, moving large pieces of inclusions obtained during preliminary grinding of raw materials towards the axis of the neck of the housing 4. In the case when the proposed method is carried out using a cutting unit of the top with axial unloading of the inclusion pieces, then to the lattice 9 located at the outlet of the cutting unit of the top the knife should adjoin, the blades of which during rotation rotate the inclusion pieces in the direction pits for housing neck axis 4. Such a requirement corresponds knife of FIG. 31-34. At the same time, knives should be adjacent to the working surfaces of the gratings 7 and 8, the blades of which will displace pieces of solid inclusions towards the neck wall of the housing 4.

Предложенный способ измельчения мяса осуществляют следующим образом. The proposed method of grinding meat is as follows.

В приемный бункер волчка (не показан) загружают сырье в виде кусков мяса с включением обрезков хрящей и сухожилий. Размеры загружаемых в волчок кусков мяса определяются конструктивными особенностями примененного подающего шнека 12. Содержание обрезков хрящей и сухожилий в исходном сырье может быть повышено, для чего используют те из них, которые получены в ходе ручной жиловки мяса. В примыкающее к приемной решетке 7 пространство под действием развиваемого шнеком 12 давления куски сырья подают по прямолинейным траекториям. Это становится возможным потому, что любой кусок сырья, примыкающий к решетке 7, не может одновременно находиться в контакте и с торцем вращаемого подающего шнека 12. Вследствие того, что куски сырья сходят с торца вращаемого шнека 12, в кольцевом пространстве между торцем шнека 12 и обращенной к нему поверхностью решетки 7 они оказываются уложенными по винтовым линиям, но вперед перемещаются без вращения. Под действием развиваемого шнеком 12 давления куски сырья вдавливают в отверстия решетки 7. Первую стадию процесса измельчения сырья осуществляют путем отрезания частей кусков сырья, выступающих из отверстий решетки. При этом на части разрезают и мясо, и поступающие с ним хрящи и сухожилия. В процессе разрезания на части кусков сырья участвуют режущие кромки лопастей ножа 10 и острые кромки отверстий примыкающей к нему приемной решетки 7. В пределах цилиндрического пространства, охватывающего зону действия лопастей ножа 10, примыкающего к приемной решетке 7, кусочки сырья, полученные в результате осуществления первой стадии измельчения, перемещают вперед по винтовым линиям, что становится возможным вследствие совместного воздействия лопастей вращаемого ножа 10 и развиваемого шнеком 13 давления. Raw material in the form of pieces of meat with the inclusion of scraps of cartilage and tendons is loaded into the receiving hopper of a top (not shown). The dimensions of the pieces of meat loaded into the top are determined by the design features of the feed screw 12. The contents of the cartilage and tendon scraps in the feed can be increased, for which they are used that were obtained by manual meat trimming. In the space adjacent to the receiving grate 7, under the action of the pressure developed by the screw 12, the pieces of raw material are fed along straight paths. This becomes possible because any piece of raw material adjacent to the grate 7 cannot simultaneously be in contact with the end face of the rotatable feed screw 12. Due to the fact that the pieces of raw material come off the end of the rotary screw 12, in the annular space between the end of the screw 12 and facing the surface of the lattice 7, they are stacked along helical lines, but move forward without rotation. Under the pressure developed by the screw 12, the pieces of raw materials are pressed into the holes of the lattice 7. The first stage of the process of grinding raw materials is carried out by cutting parts of the pieces of raw materials protruding from the holes of the lattice. At the same time, meat and the cartilage and tendons coming with it are cut into pieces. In the process of cutting into parts of the pieces of raw materials, the cutting edges of the blades of the knife 10 and the sharp edges of the holes of the adjacent receiving grating 7 are involved. Within the cylindrical space covering the zone of action of the blades of the knife 10 adjacent to the receiving grating 7, pieces of raw material obtained as a result of the first grinding stage, move forward along helical lines, which becomes possible due to the combined action of the blades of the rotatable knife 10 and the pressure developed by the screw 13.

В пространстве между тыльными сторонами ножей 10, расположенных между обращенных друг к другу сторонами решеток 7 и 8, кусочки сырья перемещают исключительно по прямолинейным траекториям: в пределах этого пространства на кусочки сырья не воздействуют вращаемые детали. Под действием развиваемого шнеком 12 давления кусочки сырья придвигают к промежуточной решетке 8 и вдавливают их в ее отверстия. Размещенные в этих отверстиях части кусочков сырья удерживают от перемещений вплоть до подхода лопастей вращаемого ножа 106, примыкающего к тыльной стороне решетки 8: размещенные в отверстиях решетки 8 части кусочков сырья оказываются сцепленными с этой решеткой, а выступающие с тыльной стороны решетки 8 остатки от этих кусочков сырья оказываются зажатыми между другими кусочками сырья, в свою очередь сцепленными с решеткой 8. При проходах лопастей ножа 10, примыкающего к тыльной стороне промежуточной решетки 8, осуществляют вторую стадию процесса измельчения сырья: размещенные в отверстиях решетки 8 части кусочков сырья отрезают взаимодействующими режущим кромками лопастей этого ножа и острыми кромками отверстий решетки 8. Остающиеся в отверстиях решетки 8 кусочки сырья проталкивают вперед после прохода лопастей ножа 10, когда в эти отверстия вдавливают части других кусочков сырья. Остающиеся после каждого из таких отрезаний у тыльной поверхности решетки 8 части кусочков сырья не могут быть вовлечены во вращательное движение, так как перед ними находятся другие кусочки сырья, сцепленные с решеткой 8. Такие остатки от кусочков сырья оказываются размещенными в клиновидных зазорах, образованных лобовыми поверхностями лопастей одностороннего ножа 10 и расположенными перед ними сцепленными с решеткой 8 кусочками сырья. Под действием надвигающихся лопастей ножа 10 несцепленные с решеткой 8 кусочки сырья выдавливают из клиновидного зазора, т. е. продвигают назад навстречу потоку сырья до тех пор, пока под ними не пройдут лопасти вращаемого ножа. In the space between the rear sides of the knives 10, located between the sides of the gratings 7 and 8 facing each other, the pieces of raw materials are moved exclusively along straight paths: within this space, the pieces of raw materials are not affected by rotating parts. Under the action of the pressure developed by the screw 12, the pieces of raw materials are brought to the intermediate grid 8 and pressed into its openings. The portions of the pieces of raw materials placed in these openings are prevented from moving until the blades of the rotary knife 106 approaching the back of the grating 8 approach: the parts of the pieces of raw materials placed in the openings of the grating 8 are interlocked with this grating, and the protruding from the back of the grating 8 remains from these pieces raw materials are sandwiched between other pieces of raw materials, in turn, adhered to the grill 8. When passing the blades of the knife 10 adjacent to the back side of the intermediate grill 8, carry out the second stage of raw material grinding process: 8 parts of raw materials placed in the holes of the lattice are cut off by the interacting cutting edges of the blades of this knife and sharp edges of the openings of the lattice 8. The remaining pieces of raw materials in the holes of the lattice 8 are pushed forward after passing the blades of the knife 10, when parts of other pieces of raw materials are pressed into these holes . The remaining parts of the pieces of raw materials remaining after each of these cuts at the rear surface of the grating 8 cannot be involved in the rotational motion, since there are other pieces of raw materials adhered to the grating 8. Such residues from the pieces of raw materials are placed in the wedge-shaped gaps formed by the frontal surfaces the blades of a single-sided knife 10 and pieces of raw materials located in front of them linked to the grating 8. Under the action of the approaching blades of the knife 10, pieces of raw material uncoupled from the grill 8 are squeezed out of the wedge-shaped gap, i.e., they are moved back towards the flow of raw materials until the blades of the rotatable knife pass under them.

Сразу же после прохода лопастей ножа 10 отодвинутые от решетки 8 кусочки сырья возвращают к ней, так как в это время на них воздействует только лишь развиваемое шнеком 12 давление. В отверстия решетки 8 снова вдавливают ткани кусочков сырья, подготавливая их к очередному отрезанию надвигающимися лопастями вращаемого ножа 10. Так как лопасти ножа 10 наклонены в стороны, противоположные направлению вращения этого ножа, или же лопасти снабжены направляющими канавками или гребнями, кусочки мяса, кусочки хрящей и сухожилий в ходе их встречного с потоком сырья продвижения смещают либо в направлении к стенке горловины корпуса, либо наоборот в направлении к ее оси в зависимости от того, периферийная или осевая выгрузка кусочков включений предусмотрена. В ходе такого встречного с потоком сырья продвижения кусочков сравнительно жестких хрящей и сухожилий осуществляют первый этап массирования мяса путем воздействия на него более грубыми тканями кусочков включений. Первая стадия процесса массирования мяса имеет ограниченный характер, так как, во-первых кусочки мяса еще сравнительно крупны и, во-вторых, перед решеткой 8 находится сравнительно немного включений хрящей и сухожилий. Кусочки мяса и кусочки включений при проходах лопастей ножа 10 навстречу потоку сырья перемещают по криволинейным траекториям, а к поверхности решетки 8 их снова подают по прямолинейным траекториям. В целом их продвигают вдоль поверхности решетки 8 по пилообразным траекториям, проекции которых на плоскость резания имеют вид отрезков спиралей. Выходящие из отверстий решетки 8 кусочки мяса и кусочки включений хрящей и сухожилий отрезают взаимодействующими острыми кромками этих отверстий и режущими кромками примыкающего к лицевой стороне решетки 8 вращаемого ножа, осуществляя тем самым третью стадию измельчения сырья. Immediately after the passage of the blades of the knife 10, pieces of raw material moved away from the grating 8 are returned to it, since at that time they are only affected by the pressure developed by the screw 12. The tissue pieces of raw material are pressed into the holes of the lattice 8 again, preparing them for the next cut by the pending blades of the rotary knife 10. Since the blades of the knife 10 are tilted to the sides opposite to the direction of rotation of this knife, or the blades are equipped with guide grooves or ridges, pieces of meat, pieces of cartilage and tendons in the course of their advancement against the flow of raw materials, the movements are displaced either towards the wall of the neck of the body, or vice versa towards its axis, depending on whether the piece is peripheral or axial Kov inclusions provided. During such an advance with pieces of raw materials, advancing pieces of relatively stiff cartilage and tendons carry out the first stage of massaging the meat by exposing them to coarser tissue pieces of inclusions. The first stage of the meat massaging process is limited, because, firstly, the pieces of meat are still relatively large and, secondly, there are relatively few inclusions of cartilage and tendons in front of the grill 8. Pieces of meat and pieces of inclusions during the passage of the blades of the knife 10 towards the flow of raw materials are moved along curved paths, and to the surface of the grill 8 they are again served along straight paths. In general, they are advanced along the surface of the grating 8 along sawtooth paths, the projections of which onto the cutting plane have the form of spiral segments. Slices of meat coming out of the openings of the grill 8 and pieces of inclusions of cartilage and tendons are cut off by the interacting sharp edges of these holes and the cutting edges of the rotatable knife adjacent to the front of the grill 8, thereby performing the third stage of grinding of raw materials.

В пределах действия лопастей ножа 10, примыкающего к лицевой стороне решетки 8, кусочки сырья, полученные после осуществления третьей стадии измельчения, вперед продвигают по винтовым линиям, так как на них одновременно воздействуют и лопасти этого вращаемого ножа, и развиваемое шнеком 12 давление. За пределами действия лопастей ножа 10, примыкающего к лицевой стороне решетки 8, кусочки сырья вперед по ходу движения сырья подают исключительно по прямолинейным траекториям. Под действием развиваемого шнеком 12 давления ткани мяса, в том числе и сросшиеся с хрящами и сухожилиями, вдавливают в отверстия решетки 9, где их удерживают от перемещений вплоть до подхода лопастей примыкающего к ней вращаемого ножа 10. При проходах лопастей ножа 10 взаимодействующими острыми кромками отверстий решетки 8 и режущими кромками его лопастей отрезают мягкие ткани, вдавленные в отверстия, осуществляя тем самым четвертую, заключительную стадию измельчения мяса. Ткани кусочков включений хрящей и сухожилий не могут быть вдавлены в отверстия решетки 9, имеющие сравнительно небольшой диаметр для этого просто не хватает развиваемого шнеком 12 давления. Поэтому кусочки хрящей и сухожилий в ходе осуществления четвертой, заключительной стадии измельчения, не могут быть разрезаны на части. Остающиеся у поверхности решетки 9 кусочки включений хрящей и сухожилий, а также отрезанные от размещенных в ее отверстиях слоев части кусочков мяса оказываются размещенными в клиновидных зазорах между надвигающимися лобовыми сторонами лопастей вращаемого ножа 10 и впереди, по ходу вращения ножа, расположенными кусочками мяса, сцепленными с этой решеткой. Within the limits of the action of the blades of the knife 10, adjacent to the front side of the grill 8, the pieces of raw materials obtained after the third grinding stage are advanced forward along the helical lines, since they are simultaneously affected by the blades of this rotary knife and the pressure developed by the screw 12. Outside the range of action of the blades of the knife 10, adjacent to the front side of the grating 8, pieces of raw materials in the direction of movement of the raw materials are fed exclusively along straight paths. Under the influence of the pressure developed by the screw 12, the meat tissues, including those grown together with cartilage and tendons, are pressed into the holes of the grill 9, where they are kept from moving until the blades of the adjacent rotary knife 10 approach. When the knife blades 10 pass, the sharp sharp edges interact with the holes the lattice 8 and the cutting edges of its blades cut soft tissue pressed into the holes, thereby performing the fourth, final stage of grinding meat. The tissue pieces of the inclusions of the cartilage and tendons cannot be pressed into the holes of the lattice 9, having a relatively small diameter for this simply does not have enough pressure developed by the screw 12. Therefore, pieces of cartilage and tendons during the implementation of the fourth, final stage of grinding, cannot be cut into pieces. The 9 pieces of cartilage and tendon inclusions remaining at the surface of the grill, as well as parts of the pieces of meat cut off from the layers located in its openings, are located in the wedge-shaped gaps between the approaching frontal sides of the blades of the rotatable knife 10 and in front, along the rotation of the knife, located pieces of meat linked to this grid.

Находящиеся в этих клиновидных зазорах кусочки сырья при проходах лопастей вращаемого ножа 10, входящего в состав расположенной на выходе режущего узла режущей пары, вынуждены перемещаться назад навстречу потоку сырья до тех пор, пока они не будут смещены на расстояние, соответствующее толщине лопастей этого ножа. После прохода лопастей ножа 10 под отодвинутыми от решетки 9 кусочками сырья их снова возвращают к поверхности этой решетки и под действием развиваемого шнеком 12 давления мягкие ткани опять вдавливают в ее отверстия. В целом кусочки сырья при проходах лопастей последнего ножа 10 продвигают встречно-возвратно по пилообразным траекториям, проекции которых на плоскость резания представляют собой отрезки спиралей. Кусочки хрящей и сухожилий могут проталкиваться лопастями вращаемого ножа по поверхности решетки 9 на незначительные расстояния, а также могут быть повернутыми вокруг их собственных осей. В ходе таких продвижений и поворотов острыми кромками отверстий решетки 9 соскабливают остатки мягких тканей с их поверхности. The pieces of raw materials located in these wedge-shaped gaps during the passage of the blades of the rotary knife 10, which is part of the cutting pair located at the output of the cutting unit, are forced to move backward against the flow of raw materials until they are displaced by a distance corresponding to the thickness of the blades of this knife. After the passage of the blades of the knife 10 under pieces of raw material moved away from the grate 9, they are again returned to the surface of this grate and under the influence of pressure developed by the screw 12, the soft tissues are again pressed into its holes. In general, the pieces of raw material during the passage of the blades of the last knife 10 advance counter-reciprocally along sawtooth paths, the projections of which onto the cutting plane are segments of spirals. Pieces of cartilage and tendons can be pushed by the blades of a rotatable knife on the surface of the grill 9 for small distances, and can also be rotated around their own axes. During such advances and turns, the sharp edges of the openings of the lattice 9 scrape away the remnants of soft tissue from their surface.

Боковое смещение участвующих в пилообразном движении кусочков сырья имеет место вследствие того, что лопасти примыкающего к решетке 9 вращаемого ножа 10 выполнены криволинейными либо прямыми, но скошенными назад, либо прямыми, но имеющими на тыльных сторонах расположенные по дугам канавки или гребни. Кусочки мяса могут совершать лишь несколько встречно-возвратных продвижений: ведь после каждого такого продвижения следует отрезание от них вдавливаемых в отверстия решетки 9 слоев, так что вскоре каждый кусочек мяса измельчается без остатка. Что же касается кусочков хрящей и сухожилий, то их в ходе осуществления четвертой стадии измельчения мяса не разрезают на части, а лишь передвигают по пилообразным траекториям вдоль поверхности решетки 9 до тех пор, пока они не достигнут зоны действия разделительного кольца 15 (фиг. 1) или 29 (фиг. 29). В ходе каждого из встречно-возвратных перемещений кусочков хрящей и сухожилий в потоке подаваемого к решетке 9 мяса осуществляют второй этап его массирования путем воздействия относительно твердыми тканями включений на ткани мяса. Lateral displacement of the pieces of raw materials involved in the sawtooth movement takes place due to the fact that the blades of the rotatable knife 10 adjacent to the grill 9 are made curved or straight, but beveled backward, or straight, but having grooves or ridges located along arcs on the back sides. Pieces of meat can make only a few counter-returning advancements: after all, after such advancement, 9 layers are pressed from them into the holes of the lattice, so that soon each piece of meat is crushed without residue. As for the pieces of cartilage and tendons, they are not cut into pieces during the fourth stage of grinding meat, but only move along sawtooth paths along the surface of the grill 9 until they reach the zone of action of the dividing ring 15 (Fig. 1) or 29 (Fig. 29). During each of the reciprocating movements of the pieces of cartilage and tendons in the meat feed supplied to the grill 9, the second stage of massaging is carried out by exposing the relatively hard tissues to inclusions on the meat tissues.

При этом ткани мяса массируют на всю глубину: подвергнутые воздействию слои срезают в ходе осуществления четвертой стадии измельчения, отрывая тем самым для массирования глубинные слои. Использованными в процессе второго этапа массирования мяса кусочками хрящей и сухожилий заполняют накопительную камеру, образованную у разделительного кольца 15 (или 29), создавая в ней подвижный запорный слой, составленный в основном из кусочков включений, поступающих в отводящий канал 3 и в перепускные каналы 17 (фиг. 1-3), либо в пазы 16 разделительного кольца 15 (фиг. 4-6), либо в полость хвостовика 26 подающего шнека 12, куда их подают после предварительного заполнения полости втулки 30. Для заполнения кусочками включений всех этих полостей в начале работы волчка прикрывают задвижку 1 почти полностью, оставив в ней небольшую щель. В таком положении задвижку 1 оставляют до тех пор, пока из разгрузочного патрубка не перестанет выходить измельченное мясо, которое в этом случае будет отсечено созданным у разделительного кольца 15 (или 29) запорным слоем включений. Кусочки включений хрящей и сухожилий в пределах кольцевого запорного слоя находятся в постоянном движении: они либо перемешиваются концами лопастей ножа 10 (в случае использования режущего узла, изображенного на фиг. 1), либо вращаются совместно с разделительным кольцом 29 и втулкой 30 ступицы ножа 10, примыкающего к решетке 9 (в случае использования режущего узла, на фиг. 29). После заполнения кусочками хрящей и сухожилий полости накопительной камеры и полостей системы их выгрузки обеспечивают накопление их в виде циркулирующего в режущем узле запаса. В случае использования режущего узла волчка с периферийной выгрузкой кусочков включений находящиеся в запасе кусочки включений перемещают из примыкающего к стенке горловины корпуса 4 пространства накопительной камеры по перепускным каналам 17 и выпускают их в измельчаемое сырье сквозь расположенные на выходе этих каналов перепускные отверстия, а затем вместе с сырьем возвращают их к тыльной стороне решетки 4. At the same time, the meat tissues are massaged to the full depth: the exposed layers are cut off during the fourth grinding stage, thereby tearing off the deep layers for massaging. Pieces of cartilage and tendons used in the process of the second stage of massaging the meat fill the storage chamber formed at the dividing ring 15 (or 29), creating a movable locking layer in it, composed mainly of pieces of inclusions entering the outlet channel 3 and the bypass channels 17 ( Fig. 1-3), either in the grooves 16 of the separation ring 15 (Fig. 4-6), or in the cavity of the shank 26 of the feed screw 12, where they are fed after pre-filling the cavity of the sleeve 30. To fill with pieces of inclusions of all these cavities in the beginning The work of the top covers the valve 1 almost completely, leaving a small gap in it. In this position, the valve 1 is left until the chopped meat stops coming out of the discharge pipe, which in this case will be cut off by the locking layer of inclusions created at the separation ring 15 (or 29). Pieces of cartilage and tendon inclusions within the annular locking layer are in constant motion: they are either mixed by the ends of the blades of the knife 10 (in the case of using the cutting unit shown in Fig. 1), or rotate together with the dividing ring 29 and the sleeve 30 of the hub of the knife 10, adjacent to the grill 9 (in the case of using a cutting unit, in Fig. 29). After filling the cartilage and tendon cavities with cavities of the storage chamber and the cavities of the discharge system, they accumulate in the form of a stock circulating in the cutting unit. In the case of using the cutting unit of the top with peripheral unloading of the inclusion pieces, the stock pieces of inclusions are transferred from the storage chamber adjacent to the neck of the body 4 of the storage chamber through the bypass channels 17 and they are released into the crushed raw material through the bypass holes located at the output of these channels, and then together with raw materials return them to the back of the lattice 4.

По другому варианту кусочки хрящей и сухожилий для образования движущегося по замкнутым траекториям запаса перепускают из расположенной у стенки горловины корпуса 4 накопительной камеры по каналам, образованным продольными пазами 16 в разделительном кольце 15 и внутренней поверхностью стенки горловины корпуса 4, а возвращают их к решетке 4 совместно с направляемым на заключительную стадию измельчения сырьем. В том случае, если используют волчок с осевой разгрузкой твердых включений, то для образования движущегося по замкнутым траекториям запаса кусочки хрящей и сухожилий из охватывающей втулку 20 ступицы примыкающего к решетке 9 ножа 10 накопительной камеры подают в полость втулки 30, а затем их перемещают через отверстия 27 в полость хвостовика 26 подающего шнека 12. После заполнения всего объема этой полости кусочки включений выпускают через перепускные отверстия 27 в полость втулки 32 ступицы ножа 10, примыкающего к лицевой стороне промежуточной решетки 8. Из полости втулки 32 кусочки включений по каналам, образованным продольными пазами 33 в лопастях этого ножа и поверхностью решетки 8, а также по каналам, образованным поперечными пазами 34 и поверхностью решетки 8, подают в пространство, примыкающее к тыльной стороне решетки 8, откуда их вместе с кусочками сырья перемещают к тыльной стороне решетки 9. О накоплении достаточного количества кусочков хрящей и сухожилий судят по температуре выгружаемого из волчка измельченного мяса или по температуре выгружаемых из волчка кусочков включений. Сопоставив температуру выгружаемых из волчка продуктов измельчения и температуру загружаемого в волчок сырья, которую измеряют термопарами или термометрами сопротивления, размещенными в чехлах 34 и 35 (фиг. 40), можно судить о степени нагрева сырья вследствие его измельчения и массирования циркулирующими в мясе кусочками хрящей и сухожилий. In another embodiment, pieces of cartilage and tendons to form a reserve moving along closed paths are passed from the storage chamber located near the neck of the housing 4 of the storage chamber through the channels formed by the longitudinal grooves 16 in the dividing ring 15 and the inner surface of the neck of the housing 4, and they are returned to the grating 4 together with raw materials sent to the final grinding stage. In that case, if a top is used with axial unloading of solid inclusions, then for the formation of a stock moving along closed paths, pieces of cartilage and tendons from the hub 20 of the knife adjacent to the grating 9 of the storage chamber knife 10 are fed into the cavity of the sleeve 30, and then they are moved through the holes 27 into the cavity of the shank 26 of the feed screw 12. After filling the entire volume of this cavity, the inclusion pieces are released through the bypass holes 27 into the cavity of the sleeve 32 of the hub of the knife 10 adjacent to the front side of the intermediate p bristles 8. From the cavity of the sleeve 32 pieces of inclusions through the channels formed by the longitudinal grooves 33 in the blades of this knife and the surface of the grill 8, as well as through the channels formed by the transverse grooves 34 and the surface of the grill 8, are fed into the space adjacent to the back side of the grill 8, from where they, together with pieces of raw material, are moved to the back of the grill 9. The accumulation of a sufficient number of pieces of cartilage and tendons is judged by the temperature of the minced meat discharged from the top or by the temperature of the pieces unloaded from the top, including s. By comparing the temperature of the grinding products discharged from the top and the temperature of the raw materials loaded into the top, which is measured by thermocouples or resistance thermometers placed in covers 34 and 35 (Fig. 40), we can judge the degree of heating of the raw material due to its grinding and massaging of cartilage pieces circulating in the meat and tendons.

Регулируя положение задвижки 1, добиваются такого ее положения, чтобы из разгрузочного патрубка выходили кусочки включений с незначительными примесями измельчаемого мяса. При этом нельзя допускать перегрева измельченного мяса более, чем на 4-5^oC, так как при незначительном его перегреве произойдет коагуляция белка и резко снизится влагоемкость фарша. Перемещаемый в режущем узле волчка по замкнутым траекториям запас кусочков хрящей и сухожилий необходим для устранения нежелательных последствий возможных неравномерностей в подаче с измельчаемым сырьем обрезков хрящей и сухожилий. Наличие циркулирующего по замкнутым траекториям запаса позволяет выровнять условия массирования мяса в ходе осуществления заключительной стадии его измельчения. Подвергнутое второй стадии массирования мясо после завершения заключительного этапа его измельчения продавливают сквозь отверстия решетки 9 и выгружают из режущего узла волчка. Кусочки хрящей и сухожилий из режущего узла через разгрузочный патрубок можно выгружать непрерывным потоком, как это описано выше, или порциями, для чего время от времени открывают задвижку 1.By adjusting the position of the gate valve 1, it is achieved such a position that pieces of inclusions with insignificant impurities of minced meat come out of the discharge pipe. In this case, it is impossible to prevent overheating of chopped meat by more than 4-5 ^o C, since with a slight overheating of it, protein coagulation will occur and the moisture capacity of the minced meat will sharply decrease. The stock of cartilage and tendon slices moved in the cutting unit of the top along closed paths is necessary to eliminate the undesirable consequences of possible irregularities in the supply of fragments of cartilage and tendon with crushed raw materials. The presence of a stock circulating along closed paths makes it possible to even out the conditions for massaging meat during the final stage of its grinding. The meat subjected to the second stage of massaging, after completing the final stage of its grinding, is pressed through the holes of the grill 9 and unloaded from the cutting unit of the top. Pieces of cartilage and tendons from the cutting unit through the discharge pipe can be unloaded in a continuous stream, as described above, or in portions, for which from time to time open the valve 1.

Измельченное по предлагаемому способу мясо используют для приготовления вареных, варено-копченых, полукопченых или копченых колбасных изделий, а также для приготовления начинок для пирожков, пельменей или для приготовления котлет, рубленых бифштексов и иных продуктов питания. Crushed by the proposed method, the meat is used for cooking boiled, boiled-smoked, half-smoked or smoked sausages, as well as for the preparation of fillings for pies, ravioli or for the preparation of meatballs, chopped steaks and other food products.

Как показали производственные испытания предложенного способа измельчения мяса, приготовленные из подвергнутой такому массированию говядины вареные и полукопченые колбасы, а также сардельки и сосиски получались вкуснее, сочнее и нежнее по сравнению с такими же продуктами, приготовленными из мяса, измельченного обычным способом. As shown by the production tests of the proposed method of meat grinding, cooked and semi-smoked sausages prepared from such massaged beef, as well as sausages and sausages, were tastier, juicier and more tender in comparison with the same products made from meat minced in the usual way.

Claims

1. The method of grinding meat placed in the neck of the body of the top cutting unit, which includes several preliminary stages of cutting into pieces of pieces of raw materials with impurities of scraps of cartilage and tendons, as well as carried out at the final stage of meat grinding trapping pieces of inclusions with their release through the discharge pipe, characterized in that before the final stage of grinding, the meat is massaged with pieces of inclusions that are moved counter-reciprocally in its stream with displacements in the direction of the discharge the tube along sawtooth paths, the projections of which onto the cutting plane are spiral segments, at the same time, a movable annular locking layer is formed at the inlet of the discharge pipe from the inclusion pieces, separating the meat from the cavity of the discharge pipe, and some of the inclusion pieces from the locking layer are squeezed into the feed stream, with which they are returned to the massage area.

2. The method according to p. 1, characterized in that the feedstock increases the content of scraps of cartilage and tendons.

3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that during the preliminary grinding of the raw materials, the impurities arriving with it are advanced in the directions opposite to the directions of the displacement of the inclusion pieces in the massage zone.

4. The method according to PP. 1 to 3, characterized in that the pieces of inclusions extruded from the movable annular locking layer into the flow of raw materials advance in the directions opposite to the directions of displacement of the inclusion pieces in the massage zone.

5. A top for meat chopping with a cutting unit located in the neck of the body, composed of grids and multi-blade knives adjacent to them by their working sides, the hubs of which are mounted on a rotatable shaft end of the feed screw, including an unloading pipe for releasing trapped inclusions with a receiving hole made in the wall of the neck of the body, characterized in that it is equipped with spacer sleeves, mounted on the shank of the screw shaft between the hubs of multi-blade knives, which are made unilateral, and in To the body top, before the lattice, located last in the direction of movement of the raw material, a dividing ring is installed, together with this grill forming an annular storage chamber adjacent to the wall of the body neck, communicating with the cavity of the discharge pipe.

6. The top according to claim 5, characterized in that the dividing ring is made with grooves located along the inner surface of the neck wall of the housing for passing pieces of inclusions extruded from the movable annular locking layer into the feed stream.

7. The top according to claim 5, characterized in that the wall of the neck of the housing is made with channels for passage of pieces of inclusions extruded from the annular locking layer into the feed stream.

8. The top under item 5 7, characterized in that the blades of the knife adjacent to the lattice located last in the direction of movement of the raw material are curved and have a convex cutting part at the base of the blades, which then passes into a concave part.

9. The top according to claims 5 to 7, characterized in that the blades of one or more knives are made straight and inclined in a direction opposite to the direction of rotation of the knife.

10. The top according to claims 5 7, 9, characterized in that the knives are made with trapezoidal grooves located on the sides of the straight blades facing the gratings, in which removable cutting inserts are fixed, clamped by clamping bars with countersunk screws.

11. The top according to claims 5 7, 9 and 10, characterized in that the surfaces of one or both sides of the removable cutting inserts and the surface of the grooves and pressure plates facing them are made corrugated, and elastic gaskets are placed between the cutting plates and the surfaces adjacent to them.

12. The spinning top according to paragraphs. 5 11, characterized in that the landing holes in the hubs of knives are made in the form of six- or eight-pointed stars with rounded corners, and the shank of the feed screw in the form of a trihedral prism with rounded corners or in the form of a tetrahedral rod with rounded corners and curved side faces, with concavities these faces are directed outward of the inscribed circle.

13. The spinning top according to paragraphs. 5 7 and 12, characterized in that the blades of the knives are made with curved grooves inclined at an angle of 70 to 80 ^° to the cutting plane, in which elastically deformed removable cutting inserts are placed, while the grooves are made with transverse holes for knocking out removable cutting inserts when they are worn.

14. The top according to claims 5 13, characterized in that the rear sides of the blades of the knives are made with guide grooves or ridges located along the arcs.

15. Meat grinder with a cutting unit located in the throat of the body, composed of receiving, intermediate and last lattices located in the direction of the raw materials, as well as multi-blade knives adjacent to the grids, the hubs of which are mounted on the rotatable shaft end of the feed screw, including the discharge nozzle for the release of trapped inclusions, characterized in that the shaft end of the feed screw is hollow and has receiving holes for passage of the pieces of inclusions in the discharge pipe, which is installed flax along the axis of the neck of the body, while the knife blades adjacent to the lattice located last along the movement of the raw material are made with the possibility of advancing pieces of inclusions in the meat massaging zone towards the axis of the neck of the body and are connected to the hub through a sleeve with holes for passage of pieces of inclusions, moreover, the hub of the knife is equipped with a separation ring, together with in front of the direction of movement of the raw materials located grid, forming an annular storage chamber adjacent to the hub of the hub of the knife, communicating with the cavity of the discharge pipe.

16. The top according to claim 15, characterized in that the blades adjacent to the front side of the intermediate lattice of the knife are connected to its hub by means of a sleeve and are made with longitudinal grooves, the channels formed by these grooves and the front side of the intermediate lattice communicating with the cavity of the hub of the knife hub and with the cavity of the shank of the feed screw through the bypass holes made therein.

17. The top according to claims 5 16, characterized in that it is equipped with thermocouples or resistance thermometers for measuring the level of heating of the meat during its grinding and massaging.