RU2082056C1 - Способ покрытия бокового трубопровода и устройство для введения покрытия - Google Patents
Способ покрытия бокового трубопровода и устройство для введения покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082056C1 RU2082056C1 RU9192016333A RU92016333A RU2082056C1 RU 2082056 C1 RU2082056 C1 RU 2082056C1 RU 9192016333 A RU9192016333 A RU 9192016333A RU 92016333 A RU92016333 A RU 92016333A RU 2082056 C1 RU2082056 C1 RU 2082056C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- coat
- chamber
- coating
- pipe line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/265—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means specially adapted for work at or near a junction between a main and a lateral pipe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Использование: для ремонта трубопроводов. Сущность изобретения: покрытие бокового трубопровода, ведущего в главный трубопровод, выполняют выворачиванием трубчатого покрытия, пропитанного смолой, через колено, находящееся в главном трубопроводе. Выворачивание осуществляют с помощью текучей среды под давлением, подаваемой по трубке давления. Колено удерживают на месте накачиваемой камерой, которая накачана указанной текучей средой, причем эта камера также уплотняет соединение бокового и главного трубопроводов. Камера выполнена такой, что, по крайней мере, одна дополнительная трубка давления может проходить за уплотнительное устройство, так что в то время, когда первое упомянутое покрытие боковика отверждается, второй боковик может быть сходным образом покрыт. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к ремонту трубопроводов или каналов с использованием гибких трубчатых материалов, пропитанных отверждаемой синтетической смолой.
Известен способ покрытия бокового трубопровода путем введения трубы давления в основной трубопровод и подачи по ней трубы выворачивания, прижатия трубой выворачивания втулки, пропитанной смолой, к боковому трубопроводу и отверждения покрытия. Установка, осуществляющая этот способ, содержит размещенную в основном трубопроводе трубу давления с закрепленной на ней трубой выворачивания и облицовочную втулку, пропитанную смолой.
Настоящее изобретение касается покрытия трубопроводов, называемых "боковыми", поскольку они подходят сбоку к главному трубопроводу или каналу, такому как главный отрезок. Любой конкретной главной магистрали может быть множество боковых входов, и часто возникает необходимость покрыть боковики трубками, пропитанными смолой. Используя известный способ покрытия боковиков невозможно выполнить никакую операцию покрытия второго или последующего боковика после того, как был покрыт один боковик. Поскольку время отверждения может составлять 5 или 6 часов, то есть взять секцию главной магистрали, имеющую 5 боковиков, которые надо покрыть, то это может составить порядка 25
30 часов. Поскольку эти операции покрытия требуется выполнять в течение ночи из соображений удобства, часто случается, что завершение работ занимает несколько вечеров, поэтому бригаде рабочих приходится покидать рабочее место и возвращаться на другой день для завершения работы.
30 часов. Поскольку эти операции покрытия требуется выполнять в течение ночи из соображений удобства, часто случается, что завершение работ занимает несколько вечеров, поэтому бригаде рабочих приходится покидать рабочее место и возвращаться на другой день для завершения работы.
Настоящее изобретение связано с выполнением такой компоновки, при которой завершение множества операций покрытия боковиков может происходить за гораздо более короткий период.
Согласно настоящему изобретению множество боковиков, подходящих к общей главной линии, покрывают вставкой покрытия, пропитанного смолой, в указанные боковики и удерживанием их на месте давлением текучей среды во время отверждения смолы, и после вставки каждого покрытия уплотнительное устройство в месте подхода боковика к главной линии позволяет покрывать второй и последующий боковики, в то время как первое или предыдущее вставленные покрытия удерживаются на месте и отверждаются.
Уплотнительное устройство может включать в себя гибкий мешок, наддутый средой, которая прижимает покрытие к боковой поверхности, чтобы предотвратить утечку наддувающей среды, в то же время этот мешок допускает прохождение трубки, по которой подается текучая среда под давлением, внутрь или наружу мешка и к другим боковым соединениям ниже по течению относительно мешка в главном трубопроводе, в результате чего эти другие боковики могут быть покрыты посредством выворачивания в них покрывающей трубки, пропитанной смолой, прижатие покрывающей трубки к боковой поверхности осуществляется давлением текучей среду, а уплотняющий мешок удерживает покрытие на месте и образует уплотнение между боковым и главным трубопроводом.
Будет показано, что при использовании этого способа покрытия можно вставлять в боковики последовательно, удерживать их во вставленном положении под давлением и отверждать одновременно. Множество боковиков могут быть покрыты и покрытия отверждены за общее время, равное времени, потребному на покрытие одного боковика, умноженное на количество боковиков, плюс время отверждения одного покрытия боковика, указанное общее время для 5 боковиков может оставлять порядка 8 часов, что является значительно меньшим 25-30 часов, потребных для покрытия 5 боковиков известным способом. Следовательно, например, покрытие боковиков по любому отдельному контакту возможно завершить за один вечер, а не в несколько этапов за два или три вечера.
Вариант реализации настоящего изобретения описан на примере со ссылками на сопроводительные чертежи, где:
фиг. 1 вид сбоку в разрезе, показывающий способ покрытия боковика согласно изобретению,
Фиг. 2 местный разрез по линии П-П,
Фиг. 3 увеличенный местный вид детали, обозначенной III на фиг. 1,
Фиг. 4 увеличенный местный вид детали, обозначенной IV на фиг. 1,
фиг. 5 местный вид сбоку другого варианта устройства для реализации способа согласно изобретению,
фиг. 6 вид с торца узла, показанного на фиг. 5, и
Фиг. 7 перспективный вид покрывающей трубки, используемой в способе по фиг. 5 и 6.
фиг. 1 вид сбоку в разрезе, показывающий способ покрытия боковика согласно изобретению,
Фиг. 2 местный разрез по линии П-П,
Фиг. 3 увеличенный местный вид детали, обозначенной III на фиг. 1,
Фиг. 4 увеличенный местный вид детали, обозначенной IV на фиг. 1,
фиг. 5 местный вид сбоку другого варианта устройства для реализации способа согласно изобретению,
фиг. 6 вид с торца узла, показанного на фиг. 5, и
Фиг. 7 перспективный вид покрывающей трубки, используемой в способе по фиг. 5 и 6.
На фиг. 1 изображена главная магистраль 10, пересекаемая боковиком 12, который необходимо покрыть согласно первому способу, являющемуся предметом изобретения.
Для выполнения покрытия пропитанная смолой гибкая покрывающая труба 14 имеет отбортованный конец 16, который выполнен усиленным, и образует кольцо, которое установлено напротив отверстия боковика 12. Трубка 14 загружена внутрь транспортировочной трубы 18. Транспортировочная труба 18 имеет один конец 20, скрепленный с коленом 22 и с другим концом колена 22, соединенным с герметизирующей трубой 24. Диск уплотняет другой конец герметизирующей трубы, но сквозь диск проходит шланг давления 28 и сливной шланг 30.
Шланг давления 28 и сливной шланг 30 имеют возможность скользить сквозь диск 26 при установке покрывающей трубы 14, что будет описано ниже.
Как видно из фиг. 4, хвостовой конец транспортировочной трубы 18 закрыт вокруг сливного шланга 30, а шланг давления 28 соединен с закрытым концом транспортировочной трубы 18. Конец покрывающей трубы 14 захватывает небольшую часть конца транспортировочной трубы, так что покрывающая труба может оставаться закрепленной в этом месте и покрывать боковик 12.
Способ вставки включает в себя введение текучей среды под давлением - воды или газа через шланг давления 28 в пространство между герметизирующей трубой 24 и транспортировочной трубой 18, в результате чего транспортировочная труба 18 и покрывающая труба 14 выворачиваются, как показано на фиг. 1 поз 32, в боковик 12, покрывающая труба 14 разворачивается к боковой поверхности. Узел из труб 14 и 18, следовательно, выворачивается в боковик 12, и шланг давления 28 и сливной шланг 30 выталкиваются через герметизирующую трубу, через колено 22 вверх к верхнему концу боковика. Часть 30 А сливного шланга выступает снаружи конца вывернутой поверхности, так что если сверху покрытия соберется вода, то она может сливаться через конец 30 А, снабженный с этой целью отверстиями 34, из трубы 30 обратно в дренажный канал, поэтому при покрытии в боковике не происходит нежелательного скопления жидкости.
Текучая среда под давлением, которая подается шлангом 28, течет через отверстие 36 в колено 22 и накачивает мешок или камеру 38, охватывающую колено, как показано на чертеже. Камера, следовательно, накачивается, так что уплотняет главный трубопровод 10 и конец 16 покрытия. Имеющееся отверстие работает как средство редуцирования давления, так что когда выворачивающее давление может быть порядка 20 фунтов на квадратный дюйм, давление в мешке или камере 38 значительно ниже, например порядка 5 фунтов на кв.дюйм. Камера 38 остается накачанной до тех пор, пока поддерживается давление внутри вывернутого покрытия и транспортировочной трубы. Как только было достигнуто это положение, буксировочный узел 40, используемый для установки колена 22 посредством присоединения к нему через звено 42, сцепленное с коленом 22, освобождается от этой связи, поскольку, как показано на фиг. 3, звено 42 имеет гнездо 44, в которое входит центрирующий штырь 46. Стенка гнезда 44 имеет продольные отверстия 48, 50, в которые входят штифты 52 и 54, эти штифты удерживаются поворотными щечками 56 и 58. Щечки 56 и 58 соединены с устройством 60, имеющим качающиеся рычаги 62 и 64, на концах которых имеются направляющие ролики 66 и 68. Как только камера 38 накачивается, ролики 66, которые подпружинены внутрь, поворачиваются в положение, показанное на фиг. 1, что приводит к перемещению щечек 56 и 58 в разные стороны для извлечения штифтов 52 и 54 из отверстий 48 и 50, и установленные устройство 40 и устройство 60 с роликами и щечками могут быть отделены от камеры и соединительной трубы 42, так что она может быть вытолкнута вдоль линии 10 из накачанной камеры.
Несколько дополнительных шлангов давления и соответствующих сливных трубок 70, 72 (всего четыре) выходят наружу камеры 38 и съемно прикреплены к установочному устройству 40. Устройство 40 передвигают к другому концу главного трубопровода 10, после чего второй узел, включающий в себя колено 22, камеру 38, герметизирующую трубу 24, уплотняющий диск 26, транспортировочную трубу 18 и покрытие 18 14 с камерой 38, соединяют с установочным устройством (и одной из дополнительных пар трубок давления слива), которое снова передвигают внутрь главного трубопровода 10 до следующего боковика, который необходимо покрыть, где устройство устанавливают так, что оно совпадает с боковиком, поэтому при создании необходимого давления в устройстве, как указано в описании фиг. 1, покрывающая труба может быть вставлена на свое место в боковик. После завершения этого процесса процедуру повторяют снова, так что во все пять боковиков можно поместить покрывающие трубы, которые могут отверждаться одновременно.
Для более быстрого отверждения может быть необходима циркуляция горячей воды, пара или горячего воздуха через трубки давления 28, 70 и 72 в том случае, если смола является термореактивной.
После отверждения необходимо просто сбросить давление в каждой из камер 38, которые при этом складываются и могут быть извлечены из главного трубопровода 10 вытягиванием любого из шлангов давления 28, 70 или 72. При извлечении этого шланга происходит извлечение транспортировочной трубы 18 из боковика, оставляя твердую покрывающую трубу 14 на месте.
В альтернативном варианте конструкции, показанном на фиг. 6, 5 и 7, последовательность операций остается такой же, как описана со ссылкой на фиг. 1 4, изменена только конструкция камеры с целью облегчения прохождения дополнительных трубок давления/слива через узел камеры, когда она накачана.
Так, камера выполнена в форме диаметрально противолежащих накачиваемых подушек 80, 82, установленных на внутренних диаметрально противолежащих основаниях 84, 86, соединенных с коленом 22 с помощью болтов 88. Основание 86 крепится к колену 22 на радиальных стойках 90 регулируемой длины, так что устройство имеет возможность регулировки под трубы различного диаметра. Подушка 80 имеет отверстие 92, через которое проходит колено 22, труба 94, отходящая от колена 22, образует канал для выворачивающей среды и содержит также сопрягающее устройство 42. Трубы 96, 98 соединяют внутренний объем трубы 94 и подушек 80,82. Отверстие 36 также показано на фиг. 5. Работа устройства по фиг. 5, 6 и 7 будет понятна из вышеприведенного описания варианта по фиг. 1 4. Покрытие 14 и транспортировочная труба 18 выворачиваются давлением, подаваемым во внутренний объем колена 22 при одновременном накачивании подушек 80, 82 подачей среды под давлением через отверстия 36, трубу 94 и трубы 96, 98 с целью уплотнения бокового отверстия при выворачивании. Дополнительные трубы 70, 72 давления/слива могут проходить между подушками свободно, как показано на фиг.6 пунктиром. Тогда как подушка 80 уплотняет боковик, подушка 82 образует опорное устройство.
В варианте по фиг. 7, как показано, покрывающая труба 14 имеет фланец 100, который предпочтительно представляет собой герметичную оболочку, содержащую материал, поглощающий смолу, который пропитывается отверждаемой синтетической смолой, так же как и сама труба. Когда покрывающая труба 14 отверждается, то фланец также отверждается и остается на месте вокруг бокового отверстия.
Настоящее изобретение обеспечивает систему, посредством которой множество покрытий боковиков могут быть отверждены одновременно, сокращая таким образом общее время отверждения в операции покрытия нескольких боковиков.
Claims (3)
1. Способ покрытия бокового трубопровода путем введения трубы давления в основной трубопровод и подачи по ней трубы выворачивания прижатия трубой выворачивания втулки, пропитанной смолой, к боковому трубопроводу и отверждения покрытия, отличающийся тем, что трубу давления подают вдоль главного трубопровода к последующему боковому трубопроводу и вставляют пропитанную смолой втулку, которую выворачивают через фланец, прижимая последний к основному трубопроводу
2. Устройство для введения покрытия в боковой трубопровод, содержащее размещенную в основном трубопроводе трубу давления с закрепленной на ней трубой выворачивания и облицовочную втулку, пропитанную смолой, отличающееся тем, что труба давления выполнена с коленом, фиксированно размещенным в трубопроводе посредством уплотнительного узла, установленного между основным трубопроводом и коленом, при этом втулка снабжена фланцем.
2. Устройство для введения покрытия в боковой трубопровод, содержащее размещенную в основном трубопроводе трубу давления с закрепленной на ней трубой выворачивания и облицовочную втулку, пропитанную смолой, отличающееся тем, что труба давления выполнена с коленом, фиксированно размещенным в трубопроводе посредством уплотнительного узла, установленного между основным трубопроводом и коленом, при этом втулка снабжена фланцем.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что уплотнительный узел выполнен в виде мешка или камеры.
4. Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что мешок или камера имеет форму пары разнесенных диаметрально противоположных накачиваемых подушек.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB909009073A GB9009073D0 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways |
GB9009073.9 | 1990-04-23 | ||
PCT/GB1991/000628 WO1991016568A1 (en) | 1990-04-23 | 1991-04-22 | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92016333A RU92016333A (ru) | 1995-12-20 |
RU2082056C1 true RU2082056C1 (ru) | 1997-06-20 |
Family
ID=10674846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9192016333A RU2082056C1 (ru) | 1990-04-23 | 1991-04-22 | Способ покрытия бокового трубопровода и устройство для введения покрытия |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5393481A (ru) |
EP (1) | EP0526521A1 (ru) |
JP (1) | JPH05506623A (ru) |
AU (1) | AU643019B2 (ru) |
FI (1) | FI924358A0 (ru) |
GB (1) | GB9009073D0 (ru) |
HU (1) | HU214167B (ru) |
IE (1) | IE911331A1 (ru) |
LT (1) | LT3646B (ru) |
LV (1) | LV10336B (ru) |
RU (1) | RU2082056C1 (ru) |
TR (1) | TR25237A (ru) |
WO (1) | WO1991016568A1 (ru) |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6337114B1 (en) * | 1992-09-10 | 2002-01-08 | Insituform (Netherlands) B.V. | Flexible lining with flexible collar for lining lateral pipelines |
JPH08425B2 (ja) * | 1993-04-13 | 1996-01-10 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管路補修工法 |
JP2530553B2 (ja) * | 1993-03-23 | 1996-09-04 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
GB9225528D0 (en) | 1992-12-07 | 1993-01-27 | Insituform Group Ltd | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways |
JP2530552B2 (ja) * | 1993-03-23 | 1996-09-04 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
JP2528429B2 (ja) * | 1993-08-31 | 1996-08-28 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
GB9319832D0 (en) * | 1993-09-25 | 1993-11-10 | Insituform Technologies Inc | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways |
JP2564092B2 (ja) * | 1993-09-28 | 1996-12-18 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
JP2605220B2 (ja) * | 1994-07-05 | 1997-04-30 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
US5950682A (en) * | 1994-08-19 | 1999-09-14 | Lmk Enterprises, Inc. | Apparatus and method for repairing the junction of a sewer main line and lateral |
US5794663A (en) | 1994-08-19 | 1998-08-18 | Lmk Enterprises | Apparatus for repairing a pipeline and method for using same |
WO1996006300A1 (en) * | 1994-08-19 | 1996-02-29 | Lmk Enterprises | Method and apparatus for repairing a pipeline |
US5632952A (en) * | 1994-12-09 | 1997-05-27 | Mandich; Ivan C. | Method for lining lateral and main pipes |
US6001212A (en) * | 1996-03-25 | 1999-12-14 | Insituform (Netherlands) B.V. | Method for lining of lateral pipelines with flow-through apparatus |
US5816293A (en) * | 1996-03-27 | 1998-10-06 | Kiest, Jr.; Larry W. | Apparatus for installation of a liner within a pipeline |
US5964249A (en) * | 1996-03-27 | 1999-10-12 | Lmk Enterprises, Inc. | Apparatus and method for repairing a pipeline |
US5736166A (en) * | 1996-06-11 | 1998-04-07 | Insituform (Netherlands) B.V. | Flow-through apparatus for lining of pipelines |
US6692802B1 (en) * | 1997-08-27 | 2004-02-17 | Reichhold, Inc. | Resins for lining surfaces |
US5925409A (en) * | 1997-08-27 | 1999-07-20 | Reichhold, Inc. | Resins for lining surfaces |
US6481928B1 (en) * | 1997-09-22 | 2002-11-19 | David Doolaege | Flexible hydraulic structure and system for replacing a damaged portion thereof |
US5915419A (en) * | 1997-11-26 | 1999-06-29 | Insituform (Netherlands) B.V. | Cured in place lateral seal for relining of pipelines and method of manufacture |
US6029726A (en) * | 1997-11-26 | 2000-02-29 | Insituform (Netherlands) B.V. | Apparatus for installing a flexible cured in place lateral seal in an existing main pipeline |
US6068725A (en) * | 1997-11-26 | 2000-05-30 | Insituform (Netherlands) B.V. | Method of installation of a flexible cured in place lateral seal in an existing main pipeline |
US6039079A (en) * | 1998-07-17 | 2000-03-21 | Lmk Enterprises, Inc. | Apparatus and method for repairing the junction of a sewer main line and lateral pipe |
US6244846B1 (en) * | 1998-11-17 | 2001-06-12 | Carl E. Keller | Pressure containment device for everting a flexible liner |
WO2001061236A2 (en) * | 2000-02-02 | 2001-08-23 | Ihc Rehabilitation Products | Method and apparatus for curing liners in large diameter pipe |
US6423258B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-07-23 | American Pipe & Plastics, Inc. | Machine and method for providing folded pipe liners |
US6682668B1 (en) | 2000-08-11 | 2004-01-27 | Insituform (Netherlands) B.V. | Installation of cured in place liners with an endless reusable inflation bladder and installation apparatus |
US6708728B2 (en) | 2001-07-17 | 2004-03-23 | Insituform (Netherlands) B.V. | Installation of cured in place liners with air and steam and installation apparatus |
US20030038403A1 (en) * | 2001-08-21 | 2003-02-27 | American Pipe & Plastics, Inc. | Machine and method for providing folded pipe liners |
US6688337B2 (en) | 2001-12-19 | 2004-02-10 | Robert M. Ward | Apparatus and method for the robotic repairing of an underground pipe junction with a flexible patch mechanism |
US6484757B1 (en) | 2002-03-19 | 2002-11-26 | Liqui-Force Sewer Services Inc. | Method and device for lining a lateral sewer pipe |
US6813570B2 (en) * | 2002-05-13 | 2004-11-02 | Delphi Technologies, Inc. | Optimized convection based mass airflow sensor circuit |
US6732763B2 (en) | 2002-05-24 | 2004-05-11 | Lantor, Inc. | Stretch-resistant pipe liner |
US6868870B2 (en) * | 2002-10-30 | 2005-03-22 | Daniel Warren | Method of lining a pipeline using a calibration hose |
US7131791B2 (en) * | 2002-11-13 | 2006-11-07 | Redzone Robotics, Inc. | Pipeline rehabilitation systems |
EP1447609B1 (de) * | 2003-02-13 | 2006-05-24 | RS Technik AG | Vorrichtung zum Abdichten der Einmündungsstelle eines Anschlusskanals in einen Sammelkanal |
US6948883B2 (en) * | 2003-02-14 | 2005-09-27 | Project Building Co. Limited | Sealing the junction region where a lateral pipe and a main pipe meet |
EP1447610A1 (de) * | 2003-02-14 | 2004-08-18 | RS Technik AG | Verfahren zur Ausbildung einer Innenauskleidung in einem Kanal und Hüllschlauch mit darin angeordnetem Auskleidungsschlauch |
PL1519100T3 (pl) * | 2003-09-25 | 2009-06-30 | Trelleborg Pipe Seals Duisburg Gmbh | Urządzenie i sposób renowacji rur |
ITMI20032182A1 (it) * | 2003-11-12 | 2005-05-13 | In Tec Srl | Dispositivo e procedimento per la riparazione non distruttiva di un tubo laterale affluente di un collettore principale di una condotta di scarico. |
US6994118B2 (en) * | 2003-12-04 | 2006-02-07 | Blue Sky Forever, Inc. | Device and method for repairing pipe using hydrophilic seals |
US7720570B2 (en) * | 2004-10-01 | 2010-05-18 | Redzone Robotics, Inc. | Network architecture for remote robot with interchangeable tools |
US7270150B2 (en) * | 2005-06-14 | 2007-09-18 | Warren Environmental, Inc. | Method of lining a pipeline |
US7527076B2 (en) * | 2006-01-18 | 2009-05-05 | Energy Maintenance Service Group I Llc | Vertical pipe lining method and system |
CA2650654C (en) * | 2006-04-27 | 2013-04-23 | Ina Acquisition Corp. | Reinstatement of an existing connection in a lined conduit |
WO2008034144A2 (en) | 2006-09-15 | 2008-03-20 | Redzone Robotics, Inc. | Manhole modeler |
US7845372B2 (en) | 2007-03-30 | 2010-12-07 | Lmk Enterprises, Inc. | Bladderless pipeliner and method for using same |
CA2628273C (en) * | 2007-04-03 | 2014-01-07 | Darcy Warren | Lateral liner with seal |
US7975726B2 (en) | 2007-08-27 | 2011-07-12 | Lmk Enterprises, Inc. | Device and method for repairing pipe |
US20090194183A1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-06 | Lmk Enterprises, Inc. | Bladder and method for cured-in-place pipe lining |
US7987873B2 (en) * | 2008-02-06 | 2011-08-02 | Lmk Enterprises, Inc. | Device and method for repairing pipe |
US8591695B2 (en) * | 2008-03-14 | 2013-11-26 | Danny Warren | Method and composition for lining a pipe |
US20090289451A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Ina Acquisition Corp. | T-Nut Assembly For Sealing An Existing Connection In A Lined Conduit |
EP2352981B1 (en) * | 2008-11-03 | 2015-04-08 | Redzone Robotics, Inc. | Device for pipe inspection and method of using same |
US8715800B2 (en) | 2010-02-22 | 2014-05-06 | Lmk Technologies, Llc | Apparatus and method to repair the junction of a sewer main line and lateral pipe |
CA2735083C (en) * | 2010-03-24 | 2014-12-23 | Ina Acquisition Corp. | Plug, installation/removal apparatus and method of plugging a lateral line |
CA2854948C (en) * | 2010-07-30 | 2016-05-17 | Perma-Liner Industries, Inc. | Method and device for repairing piping |
US9506596B2 (en) * | 2010-10-06 | 2016-11-29 | Lmk Technologies, Llc | Apparatus and method for repairing the junction of a sewer main and lateral pipe |
EP2646640A2 (en) * | 2010-12-01 | 2013-10-09 | Bernardus Ludgerus Lubertus Hijlkema | Method and device for drilling a pit or passage, and flexible tube therefor |
US8328969B2 (en) | 2011-01-04 | 2012-12-11 | Gearhart Stephen V | Method and system for curing pipe liners using microwave energy |
US9791089B2 (en) | 2012-03-23 | 2017-10-17 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for repairing a pipe junction |
CA2909455A1 (en) | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for repairing main and lateral pipes |
EP3092434B1 (en) | 2014-01-06 | 2019-02-27 | LMK Technologies, LLC | Method and apparatus for lining a pipe |
US20170008126A1 (en) * | 2014-02-06 | 2017-01-12 | United Technologies Corporation | An additive manufacturing system with a multi-energy beam gun and method of operation |
AU2015247451B2 (en) | 2014-04-17 | 2017-05-25 | Warren Environmental & Coating, Llc | Large diameter pipe lining and repair |
US9945505B2 (en) * | 2015-05-15 | 2018-04-17 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for repairing a pipe using a transition tube |
CA2969276A1 (en) * | 2016-06-02 | 2017-12-02 | Rush Sales Company, Inc. | Cured-in-place pipe unit and rehabilitation |
US10683959B2 (en) | 2017-10-17 | 2020-06-16 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for repairing a length of pipe or a main/lateral pipe junction |
US11173634B2 (en) | 2018-02-01 | 2021-11-16 | Ina Acquisition Corp | Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same |
US10704728B2 (en) | 2018-03-20 | 2020-07-07 | Ina Acquisition Corp. | Pipe liner and method of making same |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE254055C (ru) * | ||||
US4208373A (en) * | 1972-07-13 | 1980-06-17 | Thagard Technology Company | Reactor-tube assembly for fluid-wall reactors for high temperature chemical reaction processes |
GB1449455A (en) | 1972-12-08 | 1976-09-15 | Insituform Pipes & Structures | Lining of passageways |
US4496499A (en) * | 1980-01-25 | 1985-01-29 | Brittain Perry N | Process for lining high pressure pipeline |
GB2082285A (en) * | 1980-08-14 | 1982-03-03 | Instituform Pipes & Structures | Lining Passageways |
CY1392A (en) * | 1981-02-18 | 1987-12-18 | Insituform Pipes & Structures | Lining of side connections |
US4434115A (en) * | 1981-02-18 | 1984-02-28 | Insituform International, Inc. | Method for remote lining of side connections |
DK146150C (da) * | 1981-06-15 | 1983-12-05 | Richard Bent Nissen | Slange til indfoering i et roerformet hulrum |
US4602974A (en) * | 1981-12-31 | 1986-07-29 | Eric Wood | Method of sealing pipe |
US4788553A (en) * | 1983-04-06 | 1988-11-29 | Trw Inc. | Doppler radar velocity measurement apparatus |
GB8326009D0 (en) * | 1983-09-28 | 1983-11-02 | Yarnell Ian Roland | Lining pipe connection |
DK87584A (da) * | 1984-02-22 | 1985-08-23 | Bent Joergen Rump | Fremgangsmaade og apparat til udfyldning eller lukning hhv. afpropning af sideaabninger i kloakledninger, f.eks. side- eller grenroer til hovedkloakledninger |
GB8407706D0 (en) * | 1984-03-24 | 1984-05-02 | Edgealpha Ltd | Lining pipelines in passageways |
DE3413294C1 (de) * | 1984-04-09 | 1985-08-29 | Wiik & Höglund GmbH, 2400 Lübeck | Verfahren und Vorrichtung zum Einbau von Kunststoffrohrstuecken in Abwasserrohre |
GB8609307D0 (en) * | 1986-04-16 | 1986-05-21 | Insituform Group Ltd | Lining of piplines |
SE460496B (sv) * | 1988-02-25 | 1989-10-16 | Ncc Bygg Ab | Saett och anordning foer att renovera ett ledningssystem |
US4980116A (en) * | 1989-02-10 | 1990-12-25 | Insituform Of North America, Inc. | Lining of pipelines and passageways |
GB9001137D0 (en) * | 1990-01-18 | 1990-03-21 | Insituform Group Ltd | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways |
US5167901A (en) * | 1990-10-05 | 1992-12-01 | Driver F Thomas | Method of everting a tube |
JPH07121552B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1995-12-25 | 株式会社ゲット | 枝管ライニング工法 |
US5223189A (en) * | 1992-01-07 | 1993-06-29 | Gundle Lining Systems, Inc. | Method of sealing lateral connections for pipe liners |
JP2528429B2 (ja) * | 1993-08-31 | 1996-08-28 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
-
1990
- 1990-04-23 GB GB909009073A patent/GB9009073D0/en active Pending
-
1991
- 1991-04-22 WO PCT/GB1991/000628 patent/WO1991016568A1/en not_active Application Discontinuation
- 1991-04-22 JP JP91507941A patent/JPH05506623A/ja active Pending
- 1991-04-22 IE IE133191A patent/IE911331A1/en unknown
- 1991-04-22 RU RU9192016333A patent/RU2082056C1/ru active
- 1991-04-22 EP EP91908328A patent/EP0526521A1/en not_active Withdrawn
- 1991-04-22 US US07/934,678 patent/US5393481A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-22 HU HU9203340A patent/HU214167B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-04-22 AU AU77486/91A patent/AU643019B2/en not_active Ceased
- 1991-04-24 TR TR91/0517A patent/TR25237A/xx unknown
-
1992
- 1992-09-29 FI FI924358A patent/FI924358A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-12-07 LV LVP-92-266A patent/LV10336B/xx unknown
-
1993
- 1993-12-07 LT LTIP1550A patent/LT3646B/lt not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-27 US US08/394,622 patent/US5624629A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-02-09 US US08/599,045 patent/US5975878A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка РСТ NO 89/08218, кл. F 16 L 55/16, 1989. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU643019B2 (en) | 1993-11-04 |
JPH05506623A (ja) | 1993-09-30 |
LTIP1550A (en) | 1995-06-26 |
AU7748691A (en) | 1991-11-11 |
WO1991016568A1 (en) | 1991-10-31 |
HU9203340D0 (en) | 1993-03-01 |
LT3646B (en) | 1996-01-25 |
HUT67418A (en) | 1995-04-28 |
GB9009073D0 (en) | 1990-06-20 |
LV10336B (en) | 1995-04-20 |
TR25237A (tr) | 1993-01-01 |
US5624629A (en) | 1997-04-29 |
US5975878A (en) | 1999-11-02 |
FI924358A (fi) | 1992-09-29 |
EP0526521A1 (en) | 1993-02-10 |
LV10336A (lv) | 1994-10-20 |
HU214167B (hu) | 1998-01-28 |
US5393481A (en) | 1995-02-28 |
FI924358A0 (fi) | 1992-09-29 |
IE911331A1 (en) | 1991-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2082056C1 (ru) | Способ покрытия бокового трубопровода и устройство для введения покрытия | |
US6899832B2 (en) | Installation of flexible lining with flexible collar for lining lateral pipelines | |
US5927341A (en) | Lining of "Tees" and "Wyes" in pipelines or passageways | |
US5706861A (en) | Rehabilitation of pipelines and passageways with a flexible liner using an inflatible bladder | |
US5044405A (en) | Method and apparatus for repair-lining of short sections of pipe | |
US5609439A (en) | Method of and apparatus for repairing and sealing junctions between mains and branch pipes | |
EP0517489A1 (en) | Method and apparatus for installing a pipe liner | |
JP2534030B2 (ja) | 修理材スリ―ブとそれを導管内壁の修理領域へ適用するための装置との組合体、および導管内壁の修理領域をその場で修理する方法 | |
US8869839B1 (en) | Method and device for repairing piping | |
US20130139922A1 (en) | Method and device for repairing piping | |
CA2936058A1 (en) | Method and apparatus for lining a pipe | |
AU2007289212B2 (en) | Reusable inversion sleeve assembly for inversion of cured in place liners | |
GB2312995A (en) | System for drawing a cable through a conduit | |
KR101935403B1 (ko) | 튜브형 관로 보수 장치 및 이를 이용한 관로 보수 방법 | |
EP0556236A1 (en) | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways | |
CA2079335C (en) | Installation of lateral linings from the main pipeline out | |
JP3672629B2 (ja) | 管路の分岐部の補修装置 | |
JPH0926081A (ja) | 管路の分岐部の補修装置 | |
AU660770B2 (en) | Method and apparatus for in situ repair of pipelines while maintaining liquid flow therethrough | |
SU1752978A1 (ru) | Вентил ционна труба | |
EP1033523B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sanieren von erdverlegten Rohrleitungen | |
SE544372C2 (en) | A liner arrangement for installing in a pipe structure |