RU208200U1 - Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты - Google Patents

Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU208200U1
RU208200U1 RU2021116401U RU2021116401U RU208200U1 RU 208200 U1 RU208200 U1 RU 208200U1 RU 2021116401 U RU2021116401 U RU 2021116401U RU 2021116401 U RU2021116401 U RU 2021116401U RU 208200 U1 RU208200 U1 RU 208200U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfuric acid
heat
mass transfer
air
production
Prior art date
Application number
RU2021116401U
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Юрьевич Голованов
Михаил Георгиевич Лагуткин
Original Assignee
Иван Юрьевич Голованов
Михаил Георгиевич Лагуткин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Юрьевич Голованов, Михаил Георгиевич Лагуткин filed Critical Иван Юрьевич Голованов
Priority to RU2021116401U priority Critical patent/RU208200U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU208200U1 publication Critical patent/RU208200U1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

Полезная модель предназначена для осушения воздуха в производстве серной кислоты контактным методом. Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты включает стальную обечайку с футеровкой, штуцер входа воздуха, штуцер выхода воздуха, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, установленную в обечайке опорную решетку с размещенной на ней тепломассообменной насадкой, крышу, расположенное над насадкой распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище. Тепломассообменная насадка выполнена в виде колец Рашига из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепломассообменной насадки из полипропилена не менее 0,02. Технический результат: повышение эксплуатационной надежности сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты за счет использования тепломассообменной насадки из полипропилена. 1 ил.

Description

Полезная модель предназначена для осушения воздуха в производстве серной кислоты контактным методом.
Известна сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты (Амелин А.Г. Производство серной кислоты - 3-е изд., испр. - М.: Химия, 1967, - 472 с. Стр. 172), включающая стальную обечайку, футеровку, штуцер входа воздуха, штуцер выхода воздуха, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепломассообменную насадку, опорную решетку для тепломассообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище.
Недостатком известной сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты является растрескивание и, как следствие, необходимость регулярной замены используемой тепломассообменной керамической насадки.
Целью данной полезной модели является повышение эксплуатационной надежности сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты.
Указанная цель достигается тем, что в известной сушильной башне для осушения воздуха в производстве серной кислоты, включающей стальную обечайку, футеровку, штуцер входа воздуха, штуцер выхода воздуха, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепломассообменную насадку, опорную решетку для тепломассообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище, тепломассообменная насадка выполнена из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепломассообменной насадки из полипропилена не менее 0,02.
Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты, схематично изображенная на фиг. 1, включает стальную обечайку 1, футеровку 2, штуцер входа воздуха 3, штуцер выхода воздуха 4, штуцер входа серной кислоты 5, штуцер выхода серной кислоты 6, тепломассообменную насадку из полипропилена 7, опорную решетку для тепломассообменной насадки из полипропилена 8, крышу 9, распределительное устройство 10, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки из полипропилена 11, днище 12.
Поток влагосодержащего воздуха поступает в аппарат через штуцер 3 и осушается серной кислотой, поступающей в аппарат через штуцер 5, на поверхностях тепломассообменной насадки из полипропилена 7. Поток осушенного воздуха удаляется из аппарата через штуцер 4.
Результаты проведенного натурного эксперимента по определению химической стойкости колец Рашига из полипропилена в среде серной кислоты показали возможность их применения в сушильной башне для осушения воздуха в производстве серной кислоты. Кольца Рашига из полипропилена погружались на 24 часа в серную кислоту с массовой концентрацией и температурой, соответствующей технологическим режимам работы сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты. На рассматриваемые кольца действовало поперечное усилие, соизмеримое с поперечным усилием от слоя тепломассообменной насадки из полипропиленовых колец Рашига, действующем в сушильной башне для осушения воздуха в производстве серной кислоты, схематично изображенной на фиг. 1. По окончании натурного эксперимента у рассматриваемых колец не наблюдались изменения цвета, массы, геометрической формы и толщины стенок. Для достижения величины деформаций колец Рашига из полипропилена менее 5,0% от их наружного диаметра при рабочих условиях сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты, в соответствии с проведенным натурным экспериментом, соотношение толщины стенки к наружному диаметру должно быть не менее 0,02.
Снабжение известной сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты тепломассообменной насадкой из полипропилена с соотношением толщины стенок к наружному диаметру не менее 0,02 позволит исключить растрескивание тепломассообменной насадки и, тем самым повысить эксплуатационную надежность сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты. Кроме того, совокупность низкой стоимости, меньшей плотности и высоких показателей допускаемых напряжений при сжатии и модуля упругости при изгибе дает тепломассообменной насадке из полипропилена преимущества в сравнении с тепломассообменной насадкой из кислотоупорной керамики, используемой в известной сушильной башне для осушения воздуха в производстве серной кислоты.

Claims (1)

  1. Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты, включающая стальную обечайку с футеровкой, штуцер входа воздуха, штуцер выхода воздуха, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, установленную в обечайке опорную решетку с размещенной на ней тепломассообменной насадкой, крышу, расположенное над насадкой распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище, отличающаяся тем, что тепломассообменная насадка выполнена в виде колец Рашига из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепломассообменной насадки из полипропилена не менее 0,02.
RU2021116401U 2021-06-05 2021-06-05 Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты RU208200U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021116401U RU208200U1 (ru) 2021-06-05 2021-06-05 Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021116401U RU208200U1 (ru) 2021-06-05 2021-06-05 Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU208200U1 true RU208200U1 (ru) 2021-12-08

Family

ID=79174862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021116401U RU208200U1 (ru) 2021-06-05 2021-06-05 Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU208200U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222956U1 (ru) * 2023-11-09 2024-01-24 Михаил Александрович Касымов Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1180057A (en) * 1967-09-20 1970-02-04 Imp Smelting Corp Ltd Improved Sulphur Dioxide Drying.
RU2040465C1 (ru) * 1993-07-01 1995-07-25 Балаковский химический завод Способ получения серной кислоты
RU2082668C1 (ru) * 1994-07-06 1997-06-27 Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева Способ осушки обжигового сернистого газа
RU2240976C1 (ru) * 2003-09-22 2004-11-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Я.В.Самойлова" Абсорбционная башня
JP2010208890A (ja) * 2009-03-10 2010-09-24 Sumitomo Chem Eng Kk 充填塔
CN207307565U (zh) * 2017-09-22 2018-05-04 绍兴明业化纤有限公司 一种空气干燥塔

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1180057A (en) * 1967-09-20 1970-02-04 Imp Smelting Corp Ltd Improved Sulphur Dioxide Drying.
RU2040465C1 (ru) * 1993-07-01 1995-07-25 Балаковский химический завод Способ получения серной кислоты
RU2082668C1 (ru) * 1994-07-06 1997-06-27 Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева Способ осушки обжигового сернистого газа
RU2240976C1 (ru) * 2003-09-22 2004-11-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Я.В.Самойлова" Абсорбционная башня
JP2010208890A (ja) * 2009-03-10 2010-09-24 Sumitomo Chem Eng Kk 充填塔
CN207307565U (zh) * 2017-09-22 2018-05-04 绍兴明业化纤有限公司 一种空气干燥塔

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АМЕЛИН А. Г., Технология серной кислоты, М., Химия, 1983, с.131,132. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU222956U1 (ru) * 2023-11-09 2024-01-24 Михаил Александрович Касымов Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5913369B2 (ja) 非接触形の排気余熱汚泥乾燥システム
CN201155908Y (zh) 内热式多级流化干燥设备
CN103080684A (zh) 稳定、冷却和干燥熟石膏的方法和装置
CN103073168A (zh) 一种烟气与污泥间接接触的干燥设备及方法
RU208200U1 (ru) Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты
TW202345957A (zh) 冷凝水分離裝置及半導體製程設備
JP6633138B2 (ja) 水熱処理装置及びバイオマス燃料製造プラント並びに水熱処理方法及びバイオマス燃料製造方法
RU207897U1 (ru) Моногидратный абсорбер для производства серной кислоты
JPS5828514B2 (ja) ユウガイブツシツガンユウリヨウノスクナイハイガスオ タイキチユウヘドウシユツスルホウホウ オヨビ ソウチ
RU74386U1 (ru) Установка для пиролиза органосодержащего сырья
RU211922U1 (ru) Сушильная башня для осушения серного ангидрида
RU131850U1 (ru) Каталитический теплогенератор
RU201545U1 (ru) Сушильная башня для осушки сернистого ангидрида
CN210088821U (zh) 一种锅炉省煤器
RU222956U1 (ru) Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты
CN209771770U (zh) 一种湿帘溶液脱水器
CN203216215U (zh) 固定床褐煤干燥器
CN2878374Y (zh) 利用烟道气余热干燥污泥的装置
CN102614757B (zh) 翅片式双相钢热管换热器及其应用的烟气脱硫设备
SU731912A3 (ru) Теплообменник
CN202562342U (zh) 翅片式双相钢热管换热器及其应用的烟气脱硫设备
CN216482114U (zh) 一种低阶粉煤干燥系统
CN206646079U (zh) 一种生物质气化系统
CN218890270U (zh) 一种带有保温套的工业除尘器
CN216114092U (zh) 一种直燃式催化燃烧废气净化炉