RU211922U1 - Сушильная башня для осушения серного ангидрида - Google Patents
Сушильная башня для осушения серного ангидрида Download PDFInfo
- Publication number
- RU211922U1 RU211922U1 RU2022101348U RU2022101348U RU211922U1 RU 211922 U1 RU211922 U1 RU 211922U1 RU 2022101348 U RU2022101348 U RU 2022101348U RU 2022101348 U RU2022101348 U RU 2022101348U RU 211922 U1 RU211922 U1 RU 211922U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- heat
- mass transfer
- sulfuric anhydride
- transfer nozzle
- Prior art date
Links
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N Sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 37
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 18
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель предназначена для осушения серного ангидрида в производстве серной кислоты контактным методом. Сушильная башня для осушения серного ангидрида включает стальную обечайку с футеровкой, штуцер входа серного ангидрида, штуцер выхода серного ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, установленную в обечайке опорную решетку с размещенной на ней тепломассообменной насадкой, крышу, расположенное над тепломассообменной насадкой распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище. Тепломассообменная насадка выполнена в виде колец Рашига из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру колец Рашига из полипропилена не менее 0,02. Техническим результатом является повышение эксплуатационной надежности сушильной башни для осушения серного ангидрида. 1 ил.
Description
Полезная модель предназначена для осушения серного ангидрида в производстве серной кислоты контактным методом.
Известна сушильная башня для осушения серного ангидрида (Амелин А.Г. Производство серной кислоты - 3-е изд., испр. - М.: Химия, 1967, - 472 с. Стр. 172), включающая стальную обечайку с футеровкой, штуцер входа серного ангидрида, штуцер выхода серного ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, установленную в обечайке опорную решетку с размещенной на ней керамической тепломассообменной насадкой, крышу, расположенное над керамической тепломассообменной насадкой распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки керамической тепломассообменной насадки, днище.
Недостатками известной сушильной башни для осушения серного ангидрида являются растрескивание и, как следствие, необходимость регулярной замены используемой керамической тепломассообменной насадки.
Целью данной полезной модели является повышение эксплуатационной надежности сушильной башни для осушения серного ангидрида.
Указанная цель достигается тем, что в известной сушильной башне для осушения серного ангидрида, включающей стальную обечайку с футеровкой, штуцер входа серного ангидрида, штуцер выхода серного ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, установленную в обечайке опорную решетку с размещенной на ней керамической тепломассообменной насадкой, крышу, расположенное над керамической тепломассообменной насадкой распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки керамической тепломассообменной насадки, днище, тепломассообменная насадка выполнена в виде колец Рашига из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру колец Рашига из полипропилена не менее 0,02.
Сушильная башня для осушения серного ангидрида, схематично изображенная на фиг. 1, включает стальную обечайку 1, футеровку 2, штуцер входа серного ангидрида 3, штуцер выхода серного ангидрида 4, штуцер входа серной кислоты 5, штуцер выхода серной кислоты 6, тепломассообменную насадку в виде колец Рашига из полипропилена 7, опорную решетку 8, крышу 9, распределительное устройство 10, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки в виде колец Рашига из полипропилена 11, днище 12.
Поток влагосодержащего серного ангидрида поступает в сушильную башню через штуцер 3 и осушается серной кислотой, поступающей в сушильную башню через штуцер 5, на поверхностях тепломассообменной насадки в виде колец Рашига из полипропилена 7. Поток осушенного серного ангидрида удаляется из сушильной башни через штуцер 4.
Результаты проведенного натурного эксперимента по определению химической стойкости колец Рашига из полипропилена в среде серной кислоты показали возможность их применения в сушильной башне для осушения серного ангидрида. Кольца Рашига из полипропилена погружались на 24 часа в серную кислоту с массовой концентрацией и температурой соответствующими технологическим режимам работы сушильной башни для осушения серного ангидрида. На рассматриваемые кольца действовало поперечное усилие, соизмеримое с поперечным усилием от слоя тепломассообменной насадки в виде колец Рашига из полипропилена, действующем в сушильной башне для осушения серного ангидрида, схематично изображенной на фиг. 1. По окончанию натурного эксперимента у рассматриваемых колец не наблюдались изменения цвета, массы, геометрической формы и толщины стенок.
При выборе типоразмера колец Рашига из полипропилена (наружный диаметр и толщина стенки) необходимо стремиться к наименьшему соотношению толщины стенок к наружному диаметру, в целях повышения эффективности тепломассообменных характеристик тепломассообменной насадки. При этом повышение эксплуатационной надежности сушильной башни для осушения серного ангидрида за счет достижения величины деформаций колец Рашига из полипропилена менее 5,0% от их наружного диаметра при рабочих условиях, в соответствии с проведенным натурным экспериментом, будет достигаться при соотношении толщины стенок к наружному диаметру колец Рашига из полипропилена не менее 0,02.
Наибольшее значение соотношения толщины стенок к наружному диаметру колец Рашига из полпипропилена в тепломассообменной насадке для каждого типоразмера будет определяться по «ГОСТ ISO 4065-2019. Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок».
Снабжение известной сушильной башни для осушения серного ангидрида тепломассообменной насадкой в виде колец Рашига из полипропилена с толщиной их стенок не менее 0,02 позволит исключить растрескивание тепломассообменной насадки и тем самым повысить эксплуатационную надежность сушильной башни для осушения серного ангидрида. Кроме того, совокупность низкой стоимости, меньшей плотности и высоких показателей допускаемых напряжений при сжатии и модуля упругости при изгибе дает тепломассообменной насадке в виде колец Рашига из полипропилена преимущества в сравнении с керамической тепломассообменной насадкой, используемой в известной сушильной башне для осушения серного ангидрида.
Claims (1)
- Сушильная башня для осушения серного ангидрида, включающая стальную обечайку с футеровкой, штуцер входа серного ангидрида, штуцер выхода серного ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, установленную в обечайке опорную решетку с размещенной на ней тепломассообменной насадкой, крышу, расположенное над тепломассообменной насадкой распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище, отличающаяся тем, что тепломассообменная насадка выполнена в виде колец Рашига из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру колец Рашига из полипропилена не менее 0,02.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU211922U1 true RU211922U1 (ru) | 2022-06-28 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2240976C1 (ru) * | 2003-09-22 | 2004-11-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Я.В.Самойлова" | Абсорбционная башня |
| CN202263605U (zh) * | 2011-10-12 | 2012-06-06 | 潍坊亚大塑胶有限公司 | 一种聚丙烯球环 |
| CN205127969U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-04-06 | 萍乡市建威化工填料助剂有限公司 | 聚丙烯六棱环填料 |
| RU201545U1 (ru) * | 2020-06-02 | 2020-12-21 | Иван Юрьевич Голованов | Сушильная башня для осушки сернистого ангидрида |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2240976C1 (ru) * | 2003-09-22 | 2004-11-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Я.В.Самойлова" | Абсорбционная башня |
| CN202263605U (zh) * | 2011-10-12 | 2012-06-06 | 潍坊亚大塑胶有限公司 | 一种聚丙烯球环 |
| CN205127969U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-04-06 | 萍乡市建威化工填料助剂有限公司 | 聚丙烯六棱环填料 |
| RU201545U1 (ru) * | 2020-06-02 | 2020-12-21 | Иван Юрьевич Голованов | Сушильная башня для осушки сернистого ангидрида |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Амелин А.Г. "Производство серной кислоты", 3-е изд., испр. - М.: Химия, 1967. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1168593A (en) | Exhaust gas treatment method and apparatus | |
| US4031862A (en) | Economizer | |
| US20130305554A1 (en) | Non-contact Sludge Drying System With Flue Gas Heat | |
| EP2622297B1 (en) | Waste heat boiler | |
| CN201210027Y (zh) | 一种应用于空气预热器的传热管 | |
| RU211922U1 (ru) | Сушильная башня для осушения серного ангидрида | |
| CN201306959Y (zh) | 石化常减压装置低温烟气热回收热管换热器 | |
| CN104152157B (zh) | 一种焦炉上升管换热器 | |
| DK173540B1 (da) | Spildvarmekedel | |
| CN201164790Y (zh) | 气液接触式非相变中间媒质换热湿式脱硫装置 | |
| CN202793054U (zh) | 一种新型卧式蒸发冷凝器 | |
| CN101782274B (zh) | 锅炉尾气热量回收装置 | |
| RU208200U1 (ru) | Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты | |
| RU211293U1 (ru) | Абсорбер для производства себациновой кислоты | |
| CN210088821U (zh) | 一种锅炉省煤器 | |
| Rakhimov et al. | Increasing the efficiency of heat exchange by changing the construction of a shell-and-tube heat exchanger | |
| CN207675008U (zh) | 一种硫磺制酸工艺中的高效冷热换热器 | |
| CN202304572U (zh) | 一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管 | |
| RU207897U1 (ru) | Моногидратный абсорбер для производства серной кислоты | |
| CN1263978C (zh) | 减少candu型核发电厂的初级回路中的连接管道的腐蚀的方法 | |
| RU201545U1 (ru) | Сушильная башня для осушки сернистого ангидрида | |
| CN1609542A (zh) | 夹套式横纹管折流杆换热器 | |
| CN104315872B (zh) | 兼具锅炉烟气除尘作用的锅炉烟气余热回收节能装置 | |
| CN104204712A (zh) | 带由碳和石墨材料制成的热交换器板或管的旋转热交换器 | |
| WO2013004153A1 (zh) | 热交换器 |