CN202304572U - 一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管 - Google Patents
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Abstract
一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，包括换热器，在该换热器内设置有换热管组，换热管组的每根换热管，其管身的涂覆有耐酸耐腐蚀的陶瓷涂层，其涂层厚度为10～30微米。本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，涂覆有耐酸耐腐蚀的陶瓷涂层，有效地解决了现有技术下如果烟气温度过低，导致烟气里二氧化硫气体在换热管表面结露，因而产生酸液腐蚀换热管及酸液混合炉灰污染换热管的问题，能有效地抗各种酸性物质的腐蚀，与耐酸钢或不锈钢制成的换热管相比，成本大大降低，有利于推广至各中小型企业使用，能大大减少能源的排放浪费，非常适合应用于电厂、化工、冶金、建材所使用的燃煤锅炉和工业窑炉的换热元件领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热管，尤其涉及一种应用于余热利用领域的锅炉上的换热器的内部所安装的换热元件。
背景技术
我国是以煤为主要能源的国家，全国各地遍布着大大小小的燃煤锅炉和工业窑炉，以往设计这些燃煤锅炉和工业窑炉的时候，其排烟温度不能低于160℃左右，甚至还需要更高，因为低于这个温度后，如果燃料里的含硫量很高的话，烟气里面燃烧生成的二氧化硫气体会在金属换热元件表面达到露点温度，所谓的露点温度，即指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度。且该露点温度随二氧化硫含量而变化，其最终结果会导致二氧化硫气体在金属换热元件的表面上形成酸性的腐蚀性液体，这种腐蚀性液体一方面会引起金属换热元件的表面腐蚀，损坏金属换热元件；另一方面该腐蚀性液体和烟气内的飞灰混合在一起，然后粘附在金属换热元件的换热管表面上，不但影响换热效果，时间长了积灰污染还会引起堵灰，影响锅炉的正常运行，因此锅炉排烟的烟气里面温度在160℃(甚至更高)以下的余热能量只能全部白白排掉，造成极大的浪费。
现有技术中，人们为了利用这些热能源，通常采用的方法为：在低于160℃区域把换热元件的材料换成耐酸钢或不锈钢，但是在现实使用中发现，耐酸钢或不锈钢这些材料价格昂贵，考虑到技术经济的因素，加工成换热设备的成本非常高，加之更换成本也较高的问题，故很少有厂家采用这些方法，所以这些能量全部排入大气，不光是浪费，还要造成热污染。
综上所述，现在迫切需要一种新型的换热器用换热管，非但能耐腐蚀、耐污染，还需生产成本低，能完全替代现有技术下高价的耐酸钢或不锈钢制品，且安全可靠，更换方便，能应对燃煤锅炉和工业窑炉的锅炉排烟的低温烟气余热能源利用领域。
实用新型内容
为了解决现有技术下，难以利用燃煤锅炉和工业窑炉的锅炉排烟的烟气余热的问题，以及耐酸钢或不锈钢制成的换热管制造或更换的成本较高，难以普及应用的问题，本实用新型提供了一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，该换热管采用了陶瓷覆膜技术对换热元件进行了处理，非但能有效地耐腐蚀、耐污染，且成本比耐酸钢或不锈钢低很多，能有效地应用于燃煤锅炉和工业窑炉的锅炉排烟的烟气余热能源利用领域，甚至可以把排烟温度降到80℃甚至更低，本实用新型的具体结构如下所述：
一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，所述换热器内设置了由换热管组成的换热管组，其特征在于：
所述的设置于换热器内的换热管组的每根换热管，其管身涂覆有耐酸耐腐蚀的陶瓷涂层。
换热器内的换热元件，其主要为金属制的换热管组，包括钢管，螺旋翅片管，方片管等各种型式，而现有技术下或由于低于额定温度，导致在金属换热元件的表面上形成酸性的腐蚀性液体，一方面引起金属换热元件的表面腐蚀，损坏金属换热元件；另一方面该腐蚀性液体和烟气内的飞灰混合在一起，然后粘附在金属换热元件的换热管表面上；或由于无法低于额定温度，导致的余热能源大量浪费；而本实用新型恰恰解决了上述问题，通过在金属制的换热管表面涂覆上一层抗酸性腐蚀的陶瓷，使该换热管在有腐蚀气体及在换热管表面上积露形成腐蚀性液体的工作状态下，不会发生腐蚀。使换热设备能安全可靠的长期运行。同时使锅炉和很多的工业窑炉的排烟温度大大降低成为可能，成为节能设备的可靠的换热元件，其排烟温度降到80℃甚至更低。
根据本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，其特征在于，所述的换热管，其管身涂覆的耐酸耐腐蚀的陶瓷涂层的涂层厚度为10～30微米。
陶瓷涂层的主要成分是二氧化硅，三氧化铝及无机添加料等，采用喷涂或浸没的方法涂覆在换热管的表面，经高温烘烤固化后在金属表面形成约厚10～30微米的陶瓷薄膜，涂覆时应注意，其厚度应为10～30微米之间，低于10微米，其耐腐蚀效果较差，而高于30微米效果则不会更加明显，浪费涂层材料，经试验验证，10～30微米之间的陶瓷薄膜抗各种酸性物质的腐蚀，传热热阻小，耐磨性好，超疏水性能好。
根据本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，其特征在于，所述的换热管组以相对于所述的换热器的换热气体流通方向垂直的方向排列设置。
根据本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，其特征在于，所述的换热器为燃煤锅炉和工业窑炉。
使用本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，获得了如下有益效果：
1.本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，由于涂覆有耐酸耐腐蚀的陶瓷涂层，有效地解决了现有技术下如果温度过低，导致的酸液腐蚀换热管及酸液混合炉灰污染换热管的问题，能有效地抗各种酸性物质的腐蚀，
2.本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，与耐酸钢或不锈钢制成的换热管相比，成本大大降低，有利于推广至各中小型企业使用；
3.本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，其传热热阻小，耐磨性好，超疏水性能好，甚至可以水洗换热管，非常适合应用于电厂、化工、冶金、建材等所有有锅炉和炉窑的换热元件领域，能大大减少能源的排放浪费。
附图说明
图1为本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管的具体结构截面示意图；
图2为本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管的整体装配使用示意图；
图中：1-换热器，2-换热管组，3-换热管，4-陶瓷涂层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管做进一步的描述。
实施例
如图1和图2所示，将现有技术下的各种型号的金属制的钢管，螺旋翅片管，方片管等换热管组，将其各个换热管3的表面涂覆上陶瓷涂层4，涂覆时应注意，其厚度应为10～30微米之间，低于10微米，其耐腐蚀效果较差，而高于30微米效果则不会更加明显，浪费涂层材料，经试验验证，10～30微米之间的陶瓷薄膜抗各种酸性物质的腐蚀，传热热阻小，耐磨性好，超疏水性能好。
各个换热管涂覆完毕，待其固定成型，确认无误后，组成一换热管组2，将该换热管组以相对于换热器1的换热气体流通方向垂直的方向排列设置装入换热器内，即可使用。
本实用新型的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，涂覆有耐酸耐腐蚀的陶瓷涂层，有效地解决了现有技术下如果温度过低，导致的酸液腐蚀换热管及酸液混合炉灰污染换热管的问题，能有效地抗各种酸性物质的腐蚀，与耐酸钢或不锈钢制成的换热管相比，成本大大降低，有利于推广至各中小型企业使用，能大大减少能源的排放浪费，非常适合应用于电厂、化工、冶金、建材所使用的燃煤锅炉和工业窑炉的换热元件领域。
Claims (4)
1.一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，所述换热器(1)内设置了由换热管(3)组成的换热管组(2)，其特征在于：
所述的设置于换热器(1)内的换热管组(2)的每根换热管(3)，其管身涂覆有耐酸耐腐蚀的陶瓷涂层(4)。
2.如权利要求1所述的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，其特征在于，所述的换热管(3)，其管身涂覆的耐酸耐腐蚀的陶瓷涂层(4)的涂层厚度为10～30微米。
3.如权利要求1所述的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，其特征在于，所述的换热管组(3)以相对于所述的换热器(1)的换热气体流通方向垂直的方向排列设置。
4.如权利要求1所述的一种换热器用耐腐蚀耐污染的换热管，其特征在于，所述的换热器(1)为燃煤锅炉和工业窑炉。
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|---|---|---|---|---|
| CN103063078A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-04-24 | 江苏巴威工程技术股份有限公司 | 一种余热回收的换热器 |
| CN107687778A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-13 | 天津大学 | 一种沉箱式海水源热泵换热器 |
| CN111614336A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 东晶电子金华有限公司 | 磁性件、镀膜夹具和磁性件的制造方法 |
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