RU2081693C1 - Установка для гранулирования сыпучих материалов - Google Patents
Установка для гранулирования сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081693C1 RU2081693C1 RU94000616A RU94000616A RU2081693C1 RU 2081693 C1 RU2081693 C1 RU 2081693C1 RU 94000616 A RU94000616 A RU 94000616A RU 94000616 A RU94000616 A RU 94000616A RU 2081693 C1 RU2081693 C1 RU 2081693C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- granulator
- drive
- granulation
- discharge opening
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: установка содержит привод, двухвальный лопастной смеситель с выгрузочным отверстием и гранулятор. Гранулятор выполнен со шнеком, соединенным с приводом цепной передачей. При этом он установлен отдельно от смесителя и соединен с выгрузочным отверстием смесителя наклонным патрубком, размещенным между ветвями цепной передачи. Лопасти смесителя в зоне выгрузки выполнены с рабочей поверхностью в 1,5 - 2 раза большей, чем у остальных лопастей. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для смешивания и гранулирования сыпучих материалов, преимущественно пыли, уловленной фильтрами шахтных котельных, с использованием жидкотекучих связующих компонентов и может быть применено в химической промышленности, сельском хозяйстве, при производстве строительных материалов и удобрений.
Наиболее близким к заявляемому является комбинированное устройство, включающее эл/двигатель, привод, барабан в виде усеченного конуса с расположенным внутри двухвальным лопастным смесителем, средства для загрузки и выгрузки материала в котором смешивание компонентов и получение гранул осуществляют в одном аппарате.
Недостатком данного устройства является неоднородность и низкая прочность получаемых гранул.
Задачей данного изобретения является обеспечение принудительной (и следовательно повышающей производительность) подачи готовой смеси компонентов в шнековый гранулятор, приводимый в действие цепной передачей за счет отбора мощности от одного из валов лопастного двухвального смесителя, входящего в состав предлагаемой установки и монтируемого на общей с гранулятором раме.
Для решения этой задачи шнековый гранулятор установки соединен с выгрузочными отверстием (окно в днище) смесителя наклонным патрубком, расположенным под смесителем между ветвями цепной передачи, а поворотные лопасти смесителя, находящиеся в зоне выгрузки готовой смеси и установленные параллельно продольным осям валов, имеют рабочую поверхность в 1,5 oC 2,0 раза больше, чем у остальных лопастей, установленных относительно продольной оси вала под углом ± 45o oC 60o. При этом движение лопастей в зоне выгрузки смеси направлено сверху вниз.
Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг. 1 показан общий вид установки, на фиг. 2 дан ее поперечный разрез А-А, на фиг. 3 изображен продольный разрез гранулятора Б-Б.
Установка включает в себя привод 1, двухвальный смеситель 2, снабженный поворотными лопастями 3 и 4, а также шестернями 5, приводной звездочкой 6 и выгрузочным отверстием 7, шнековый гранулятор 8, снабженный наклонным приемным патрубком 9, перфорированной решеткой 10, отрезным устройством 11 и приводимый в действие цепью 12. Все составные части установки смонтированы на общей раме 13.
Установка работает следующим образом. Из фильтра шахтной котельной, через регулируемый шлюзовой затвор (питатель) в смеситель установки подается уловленная пыль, смачиваемая до 20 30% влажности раствором жидкого стекла (соответствующего по своей вязкости и плотности канцелярскому силикатному клею).
Лопасти 3, установленные на вращающихся валах смесителя под углом, регулируемым относительно продольной оси вала в пределах ±45o oC 60o(что обеспечивает требуемое изменение производительности смесителя), перемещают указанные компоненты вдоль короба смесителя и тщательно их перемешивают. В конце пути смесь оказывается над выгрузочным отверстием 7 в зоне действия поворотных лопастей 4. Лопасти 4, установленные для лучшей выгрузки смеси параллельно продольным осям валов, имеют развитую рабочую поверхность их ширина "всвету" в 1,5 2 раза больше, чем у остальных лопастей (так как cos 0o 1; cos 45o 0,7; cos 60o 0,5; ). Движение поворотных лопастей 4 направлено сверху вниз, благодаря чему осуществляется принудительная подача смеси в наклонный патрубок 9, расположенный под смесителем между ветвями цепной передачи, а затем в гранулятор. Шнек гранулятора 8 звездочкой 6 и цепью 12 приводится в действие за счет отбора мощности от одного из валов смесителя. Вращение шнека обеспечивает дальнейшее перемешивание смеси и перемещение ее к перфорированной решетке 10.
Отрезное устройство 11 с изменяемым количеством ножей (струн) обеспечивает получение цилиндрических гранул, высота которых равна или близка к их диаметру.
Предлагаемое изобретение не только обеспечивает приготовление гомогенной смеси компонентов и ускоренное получение достаточно прочных гранул требуемых размеров, но и значительно упрощает конструкцию установки за счет исключения из нее дополнительного привода, необходимого в случае использования двух раздельных самостоятельных устройств смесителя и гранулятора.
В свою очередь, рациональное решение проблемы утилизации, уловленной пыли дымовых газов шахтных котельных (используемой, например в качестве одного из исходных материалов при производстве легких строительных блоков) позволит исключить вторичные загрязнение атмосферы при размещении (складировании) уловленной, но не используемой пыли, сократить транспортные расходы, а также частично компенсирует затраты на охрану природы за счет реализации попутной готовой продукции.
Claims (1)
- Установка для гранулирования сыпучих материалов, содержащая привод, двухвальный лопастной смеситель с выгрузочным отверстием и гранулятор, отличающаяся тем, что гранулятор выполнен с шнеком, соединенным с приводом цепной передачей, установлен отдельно от смесителя и соединен с выгрузочным отверстием смесителя наклонным патрубком, размещенным между ветвями цепной передачи, а лопасти смесителя в зоне выгрузки выполнены с рабочей поверхностью, в 1,5 2,0 раза большей, чем у остальных лопастей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94000616A RU2081693C1 (ru) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Установка для гранулирования сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94000616A RU2081693C1 (ru) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Установка для гранулирования сыпучих материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94000616A RU94000616A (ru) | 1995-07-27 |
RU2081693C1 true RU2081693C1 (ru) | 1997-06-20 |
Family
ID=20151268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94000616A RU2081693C1 (ru) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Установка для гранулирования сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081693C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110124582A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-16 | 广州贤智科技有限公司 | 一种具有除臭和搅拌功能的转鼓造粒机 |
CN110839742A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 宣城柏维力生物工程有限公司 | 一种沙棘压片糖果的制备方法 |
-
1994
- 1994-01-10 RU RU94000616A patent/RU2081693C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1308376, кл. B 01 J 2/12, 1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110124582A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-16 | 广州贤智科技有限公司 | 一种具有除臭和搅拌功能的转鼓造粒机 |
CN110839742A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 宣城柏维力生物工程有限公司 | 一种沙棘压片糖果的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1203231A (en) | Apparatus for treating liquid and semi-solid organic waste materials | |
DE3546501C2 (ru) | ||
ATE490021T1 (de) | Misch- und pulverisiervorrichtung sowie verfahren für mit einem bindemittel beschichteten cellulosematerial | |
DE2453810C2 (de) | Beschickungsvorrichtung für eine Dispergiervorrichtung | |
CN107649507A (zh) | 一种污染土壤治理装置 | |
DE19530497C1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Rauchgas | |
JP2008183509A (ja) | 粒状瓦材の製造装置 | |
CN212619809U (zh) | 干混砂浆用湿砂加工装置 | |
US4509696A (en) | Method for treating liquid and semi-solid organic waste materials | |
CH428536A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bindemittelgemischen, und Anwendung des Verfahrens | |
DE1102534B (de) | Vorrichtung zum Mischen, Zerkleinern und gegebenenfalls Anfeuchten von pulverfoermigen, feinkoernigen oder faserigen Stoffen | |
RU2081693C1 (ru) | Установка для гранулирования сыпучих материалов | |
EP0131162B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von Strassendeckenbelägen | |
US4471916A (en) | Apparatus for treating liquid and semi-solid organic waste materials | |
EP1541239A1 (de) | Vorrichtung zum Zerreissen von Feststoffen, Zumischen von Flüssigkeit und Fördern der erzeugten Suspension in eine Verarbeitungsanlage | |
EP0611937B1 (de) | Mischer-Trockner | |
DE10126783A1 (de) | Einrichtung zur Zuführung eines Trocknungsgases in einen Mischgranulator | |
CN113731575A (zh) | 一种双层内筒加工木质纤维素的木材粉碎机 | |
DE3343275A1 (de) | Raeumschneckenmischer | |
EP0129856A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presslingen aus zerkleinerten Produktionsruckständen und Abfällen | |
EP0104773B1 (en) | Apparatus and method for treating liquid and semi-solid organic waste materials | |
JP3599299B2 (ja) | ホッパ及び粉砕混合装置 | |
CN201008780Y (zh) | 混合输送一体机 | |
DD216390B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von granulaten | |
RU94000616A (ru) | Установка для гранулирования сыпучих материалов |