RU2081269C1

RU2081269C1 - Shutter for concreting floors

Info

Publication number: RU2081269C1
Application number: RU95117759A
Authority: RU
Inventors: Севир Константинович Сущев; Алексей Севирович Сущев
Original assignee: Севир Константинович Сущев; Алексей Севирович Сущев
Priority date: 1995-10-25
Filing date: 1995-10-25
Publication date: 1997-06-10

Abstract

FIELD: civil engineering. SUBSTANCE: shutter has parallel frames comprising vertical props interconnected through diagonal and horizontal struts, cross braces are used to join adjacent frames. Beams with flat floor are installed on the frames. Each beam is made in the form of two channels with shelves rigidly interconnected through partitions to form symmetric troughs used to place the beams fastening the flat floor. Diagonal and horizontal struts are made of thin-wall hollow profile in the form of cylindrical shell with two symmetrically placed U-shaped recess. Vertical props are cylindrical and have lengthwise outer ledges and internal grooves. Cross braces are secured to the horizontal struts through plate-type brackets installed in strut recesses. EFFECT: higher rigidity and strength. 11 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкции опалубки при возведении зданий и сооружений с литыми бетонными перекрытиями. The invention relates to the construction and can be used in the construction of formwork in the construction of buildings and structures with cast concrete floors.

Известна опалубка для изготовления монолитного железобетонного перекрытия, включающая каркасную раму, выполненную в виде вертикально расположенных стоек, соединенных горизонтальными перекладинами и диагональными крестовинами, и установленные на раме продольные балки с прикрепленным к ним горизонтальным опалубочным щитом перекрытия [1]
Недостатком известной опалубки является ее ограниченные технологические возможности.Known formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete floors, including a frame frame made in the form of vertically arranged racks connected by horizontal crossbars and diagonal crosses, and longitudinal beams mounted on the frame with a horizontal formwork panel attached to them [1]
A disadvantage of the known formwork is its limited technological capabilities.

Наиболее близкой к предлагаемой является опалубка для бетонирования перекрытий, содержащая параллельно расположенные рамы, включающие в себя вертикальные стойки, соединенные между собой диагональными и горизонтальными раскосами. Рамы соединены друг с другом посредством диагонально расположенных крестовин. На рамах установлены поперечные и продольные балки и плоский настил. Вертикальные стойки снабжены верхними и нижними домкратами [2]
К недостаткам известной опалубки следует отнести ограниченность технологических возможностей вследствие усложненности конструкции балок, вертикальных стоек и соединительных элементов, а также недостаточная жесткость и эксплуатационная долговечность опалубки.Closest to the proposed is a formwork for concrete floors, containing parallel-located frames, including vertical racks connected by diagonal and horizontal braces. The frames are connected to each other by means of diagonally spaced crosses. On the frames installed transverse and longitudinal beams and flat flooring. Uprights equipped with upper and lower jacks [2]
The disadvantages of the known formwork include the limited technological capabilities due to the complexity of the design of beams, vertical struts and connecting elements, as well as insufficient rigidity and operational durability of the formwork.

При возведении строительных объектов с литыми бетонными перекрытиями важнейшими технико-экономическими показателями являются материалоемкость опалубки, ее несущая способность, а также технологичность изготовления и удобство в процессе монтажных работ. Изобретение направлено на расширение арсенала технических средств, предназначенных для формирования литых бетонных перекрытий в замкнутых объемах строительных объектов путем создания высокотехнологичной в изготовлении и эксплуатации опалубки с повышенной прочностью и долговечностью. When erecting construction objects with cast concrete floors, the most important technical and economic indicators are the material consumption of the formwork, its bearing capacity, as well as the manufacturability and ease of installation. The invention is aimed at expanding the arsenal of technical means for forming molded concrete floors in confined volumes of construction objects by creating high-tech formwork with high strength and durability in the manufacture and operation of formwork.

Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.

Опалубка для бетонирования перекрытий содержит параллельно расположенные рамы, состоящие из вертикальных стоек, соединенных между собой диагональными и горизонтальными раскосами. Соединение близлежащих параллельно расположенных рам осуществлено посредством крестовин. На рамах установлены поперечно и продольно расположенные балки, при этом на продольно расположенных балках закреплен плоский настил перекрытия. Каждая балка выполнена в виде двух швеллерообразных профилей, стенки которых соединены друг с другом, и содержит два симметрично расположенных желоба для возможности размещения в них брусков крепления плоского настила. Рамы и балки установлены с возможностью регулирования по высоте. The formwork for concreting floors contains parallel frames, consisting of vertical columns connected by diagonal and horizontal braces. The connection of nearby parallel frames is carried out by means of crosses. On the frames are installed transversely and longitudinally located beams, while on the longitudinally located beams a flat flooring is fixed. Each beam is made in the form of two channel-shaped profiles, the walls of which are connected to each other, and contains two symmetrically located troughs for the possibility of placement of the flat deck fixing bars in them. Frames and beams are mounted with adjustable height.

Предложенная опалубка отличается от наиболее близкого аналога следующим. Диагональные и горизонтальные раскосы рам выполнены из тонкостенного полого бисимметричного профиля, образованного в виде цилиндрической оболочки, имеющей по всей длине две симметрично расположенные П-образные впадины, плоские грани которых соединены между собой и с цилиндрической частью профиля плавно закрепленными поверхностями, а вертикальные стойки рам выполнены цилиндрическими и имеют наружные продольные выступы и противолежащие им внутренние продольные пазы. Стенки швеллерообразных профилей продольных и поперечных балок соединены двумя параллельно расположенными относительно плоскости симметрии профилей перегородками с образованием между стенками профилей и соединяющими их перегородками двух равновеликих желобов для размещения в них брусков крепления плоского настила. The proposed formwork differs from the closest analogue as follows. The diagonal and horizontal braces of the frames are made of a thin-walled hollow bisymmetric profile formed in the form of a cylindrical shell having two symmetrically located U-shaped depressions along the entire length, the flat faces of which are connected to each other and to the cylindrical part of the profile by smoothly fixed surfaces, and the vertical frame racks are made cylindrical and have external longitudinal protrusions and opposing internal longitudinal grooves. The walls of the channel-shaped profiles of the longitudinal and transverse beams are connected by two partitions parallel to the symmetry plane of the profiles with the formation between the walls of the profiles and the partitions connecting them of two equal gutters for placement of the flat deck fixing bars in them.

Продольные пазы в вертикальных стойках выполнены с наклонными боковыми гранями, а стенки вертикальных стоек в месте расположения выступов и пазов имеют сквозные отверстия для размещения элементов крепления стоек с раскосами. Крестовины, соединяющие близлежащие рамы, закреплены на горизонтальных раскосах посредством пластинчатых скоб, установленных во впадинах раскосов. The longitudinal grooves in the vertical struts are made with inclined side faces, and the walls of the vertical struts at the location of the protrusions and grooves have through holes for accommodating the fastening elements of the struts with braces. Crosses connecting nearby frames are fixed on horizontal braces by means of plate brackets installed in the hollows of the braces.

Ширина каждой впадины профиля раскосов составляет 0,35 0,46 наружного диаметра цилиндрической части профиля, а толщина профиля в месте расположения впадин составляет 0,20 0,26 упомянутого диаметра. Цилиндрические участки профилей раскосов имеют утолщения с внутренней стороны стенки профиля. The width of each depression of the profile of the braces is 0.35 0.46 of the outer diameter of the cylindrical part of the profile, and the thickness of the profile at the location of the depressions is 0.20 0.26 of the mentioned diameter. The cylindrical sections of the brace profiles have thickenings on the inside of the profile wall.

Расстояние между перегородками в балках составляет 0,35 0,50 высоты стенки щвеллерообразного профиля, а ширина образованных желобов составляет 0,25 0,35 упомянутой высоты. The distance between the partitions in the beams is 0.35 0.50 of the height of the wall of the channel-shaped profile, and the width of the formed gutters is 0.25 0.35 of the height.

На фиг. 1 изображена опалубка для бетонирования перекрытий, общий вид; на фиг. 2 одна из рам опалубки в сборе; на фиг. 3 узел установки верхнего домкрата в вертикальной стойке; на фиг. 4 верхний башмак с желобом; на фиг. 5 поперечное сечение балки; на фиг. 6 поперечное сечение диагональных и горизонтальных раскосов; на фиг. 7 поперечное сечение вертикальной стойки; на фиг. 8 разрез A-A фиг. 2; на фиг. 9 соединение вертикальной стойки с балками, раскосом и крестовиной. In FIG. 1 shows a formwork for concreting floors, general view; in FIG. 2 one of the formwork frames assembly; in FIG. 3 installation site of the upper jack in a vertical rack; in FIG. 4 upper shoe with a groove; in FIG. 5 cross section of a beam; in FIG. 6 cross section of diagonal and horizontal braces; in FIG. 7 is a cross section of a vertical strut; in FIG. 8 is a section A-A of FIG. 2; in FIG. 9 connection of a vertical rack with beams, a brace and a cross.

Опалубка для бетонирования перекрытий содержит рамы 1, включающие вертикальные цилиндрические стойки 2, диагональные 3 и горизонтальные 4 раскосы. Рамы соединены друг с другом крестовинами 5. Вертикальные стойки выполнены цилиндрическими и снабжены нижними 6 и верхними 7 домкратами и выдвижными трубами 8. На верхних домкратах установлены поперечные балки 9. К балкам 9 крепятся продольные балки 10 с плоским настилом 11. Вертикальные стойки 2 имеют наружные продольные выступы 12 и внутренние пазы 13 и снабжены прямоугольными сквозными отверстиями 14 для размещения элементов крепления стойки с раскосами 3 и 4. Боковые грани пазов 13 выполнены наклонными. Раскосы 3 и 4 выполнены из тонкостенного полого бисимметричного профиля, образованного в виде цилиндрической оболочки 15, в которой выполнены П-образные противолежащие впадины 16, стенки которых соединены между собой и с цилиндрической частью профиля плавно закругленными поверхностями. Толщина профиля раскосов a в месте расположения впадин составляет 0,20 0,26 диаметра Д цилиндрической части профиля, а ширина впадины b составляет 0,35 0,46 этого диаметра. На цилиндрических частях профиля выполнены утолщения 17 с внутренней стороны стенки профиля. The formwork for concreting floors contains frames 1, including vertical cylindrical struts 2, diagonal 3 and horizontal 4 braces. The frames are connected to each other by crosses 5. Vertical racks are made cylindrical and are equipped with lower 6 and upper 7 jacks and retractable pipes 8. On the upper jacks there are transverse beams 9. Longitudinal beams 10 with a flat flooring are attached to beams 9. Vertical racks 2 have external longitudinal protrusions 12 and internal grooves 13 and are provided with rectangular through holes 14 for accommodating rack fastening elements with braces 3 and 4. The side faces of the grooves 13 are made inclined. Braces 3 and 4 are made of a thin-walled hollow bisymmetric profile formed in the form of a cylindrical shell 15 in which U-shaped opposing depressions 16 are made, the walls of which are connected to each other and to the cylindrical part of the profile by smoothly rounded surfaces. The thickness of the profile of the braces a at the location of the troughs is 0.20 0.26 diameter D of the cylindrical part of the profile, and the width of the trough b is 0.35 0.46 of this diameter. On the cylindrical parts of the profile, thickenings 17 are made on the inner side of the profile wall.

Каждая поперечная 9 и продольная 10 балка выполнена в виде двух швеллерообразных профилей 18, стенки которых соединены двумя параллельными перегородками 19 с образованием двух симметрично расположенных равновеликих желобов 20 для размещения в них прямоугольных деревянных брусков 21, к которым крепится плоский настил 11. Для обеспечения возможности прочного крепления брусков внутренние стенки желобов снабжены выступами, заостренными в сторону перегородок. С учетом оптимизации жесткостных и эксплуатационных условий расстояние между перегородками 19 составляет 0,35 0,50 упомянутой высоты. Each transverse 9 and longitudinal 10 beam is made in the form of two channel-shaped profiles 18, the walls of which are connected by two parallel partitions 19 with the formation of two symmetrically located equal-sized grooves 20 for placing rectangular wooden blocks 21 in them, to which the flat flooring 11 is attached. fastening the bars, the inner walls of the gutters are equipped with protrusions, pointed towards the partitions. Given the optimization of stiffness and operating conditions, the distance between the partitions 19 is 0.35 0.50 of the above-mentioned height.

Полки швеллерообразных профилей выполнены с наружной отбортовкой и имеют утолщение 22 прямоугольной трапециевидной формы. На верхних домкратах установлены башмаки 23 с закрепленными на их плоской поверхности желобами 24. Желоба 24 входят в нижние желоба 20 поперечных швеллерообразных балок 9. Балки 9 закреплены на вертикальных стойках посредством зацепов 25, установленных в прорезях башмаков 23. Поперечные 9 и продольные 10 балки соединены между собой зацепами 26. Каждый зацеп 25, 26 выполнен в виде скобообразного элемента со сквозным отверстием и продольной выемкой, образованной на одной из сторон элемента и имеющей в поперечном сечении профиль, соответствующий профилю утолщений 22, выполненных на полках швеллерообразных балок. Shelves of channel-shaped profiles are made with external flanging and have a thickening 22 of a rectangular trapezoidal shape. Shoes 23 are mounted on the upper jacks with grooves fixed on their flat surface 24. The grooves 24 enter the lower grooves 20 of the cross channel-shaped beams 9. The beams 9 are mounted on vertical posts by hooks 25 installed in the slots of the shoes 23. The transverse 9 and longitudinal 10 beams are connected between each other with hooks 26. Each hook 25, 26 is made in the form of a staple-shaped element with a through hole and a longitudinal recess formed on one of the sides of the element and having a cross-section in profile corresponding to the prof th bulges 22 carried on the shelves shvelleroobraznyh beams.

Крепление вертикальных стоек с раскосами осуществлено посредством переходника 27, выполненного в виде ступенчатого стержня 28 с плоскопараллельными боковыми гранями и с трапециевидной головкой 29. В стержне выполнены сквозные отверстия для крепежа. В торцах раскосов образованы углубления, соответствующие выступам вертикальных стоек. The fastening of the vertical struts with braces is carried out by means of an adapter 27 made in the form of a stepped rod 28 with plane-parallel side faces and with a trapezoidal head 29. Through-holes for mounting are made in the rod. At the ends of the braces, recesses are formed corresponding to the protrusions of the uprights.

Во впадинах горизонтальных раскосов закреплены П-образные пластинчатые скобы 30. Между отогнутыми концами скоб закреплены концы крестовин 5. In the hollows of the horizontal braces, U-shaped plate brackets 30 are fixed. Between the bent ends of the brackets, the ends of the crosspieces 5 are fixed.

Стойки, раскосы, балки выполнены из высокопрочного алюминиевого сплава. Racks, braces, beams are made of high-strength aluminum alloy.

Монтаж опалубки осуществляется следующим образом. The installation of formwork is as follows.

Производят сборку каждой рамы, затем рамы посредством крестовин собирают в единую конструкцию. На верхних домкратах устанавливают балки и настил. Each frame is assembled, then the frames are assembled into a single structure by means of crosses. On the upper jacks, beams and flooring are installed.

В зависимости от цели бетонирования, при помощи домкратов и выдвижных труб выставляют необходимую высоту перекрытия. В случае необходимости рамы можно установить в несколько рядов по высоте. Для этого вместо верхних домкратов устанавливают переходные втулки, соединяющие вертикальные стойки двух рядов рам. Depending on the purpose of concreting, with the help of jacks and pull-out pipes, the required ceiling height is set. If necessary, the frames can be installed in several rows in height. To do this, instead of the upper jacks, adapter sleeves are installed connecting the vertical posts of two rows of frames.

Предложенная конструкция опалубки обеспечивает формирование перекрытий в замкнутых объемах строительных объектов, где невозможно применение грузоподъемных механизмов, а также перекрытий с высокими и сверхвысокими пролетами, обладает высокой прочностью и жесткостью при минимальной массе, удобна в сборке и монтаже, проста и технологична в изготовлении. The proposed formwork design ensures the formation of ceilings in confined spaces of building objects where lifting mechanisms are not possible, as well as floors with high and ultrahigh spans, it has high strength and rigidity with minimal weight, is convenient to assemble and install, and is simple and technologically advanced to manufacture.

Claims

1. A formwork for concreting floors, comprising parallel-mounted height-adjustable and interconnected by means of crosses frames with transverse and longitudinally mounted beams mounted on them, on which a flat flooring is fixed, each frame containing vertical racks connected by fasteners, diagonal and horizontal braces, and each beam is made in the form of two channel-shaped profiles, the walls of which are rigidly interconnected with the image symmetrically located gutters for placement of flat deck mounting bars in them, characterized in that the diagonal and horizontal braces of the frames are made of a thin-walled hollow bisymmetric profile formed in the form of a cylindrical shell having two symmetrically located opposite U-shaped depressions along the entire length, flat faces which are connected to each other and to the cylindrical parts of the profile by smoothly rounded surfaces, and the vertical pillars of the frames are made cylindrical with a diameter longitudinally protruding longitudinal grooves and grooves, and the protrusions are made on the outer side of the rack wall, and the grooves are opposite the protrusions on the inner side of the rack wall, while through the holes are formed in the walls of the racks at the location of the protrusions and grooves to accommodate the fastening elements of the struts with braces.

2. The formwork according to claim 1, characterized in that the thickness of the profile of the braces at the location of the troughs is 0.20 0.26 of the outer diameter of the cylindrical part of the profile, and the width of the trough is 0.35 0.46 of this diameter.

3. Formwork according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that a part of the wall of the cylindrical sections of the profile of the braces is made thickened from the inside of the profile wall.

4. Formwork according to paragraphs. 1 3, characterized in that the walls of the channel-shaped profiles are connected by two partitions parallel to the plane of symmetry of the profiles parallel to the formation of two equal grooves.

5. The formwork according to claim 4, characterized in that the distance between the partitions is 0.35 0.50 of the wall height of the channel-shaped profile, and the width of the gutters is 0.25 0.35 of the aforementioned height.

6. Formwork according to paragraphs. 1 to 5, characterized in that at the ends of the shelves of channel-shaped profiles are made rectangular trapezoidal protrusions.

7. The formwork according to claim 6, characterized in that the fastening of the transverse beams with longitudinal beams and vertical posts is carried out by means of hooks made in the form of staple-shaped elements with through holes and longitudinal recesses, each recess having a profile in cross section corresponding to the profile of thickenings, made on the shelves of channel-shaped profiles.

8. Formwork according to paragraphs. 1 to 7, characterized in that the longitudinal grooves in the uprights are made with inclined side faces.

9. The formwork according to claim 8, characterized in that the vertical struts are connected to each brace by means of an adapter passed through a rectangular hole in the wall of the rack and made in the form of a rod with plane-parallel side faces having a head at the end with a trapezoidal cross-section placed in a longitudinal groove a vertical strut with the formation of a dovetail type connection, while the protrusion of the strut enters the mating hollow formed at the end of the brace, into the inner cavity of which the adapter rod is inserted, inter acting their inner faces with flat walls brace.

10. The formwork according to claim 9, characterized in that through-holes are made in the adapter shaft to accommodate the brace fastening elements with the adapter.

11. Formwork according to paragraphs. 1 10, characterized in that in the hollows of the horizontal braces installed U-shaped plate staples, between the bent ends of which are fixed the ends of the connecting frames of the crosses that are adjacent.