KR0176018B1 - Slab formwork support device for building and construction method of slab formwork using same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하층부 층간슬러브의 시공여하에 관계없이 상층부 층간슬러브 시공을 위한 슬라브거푸집을 지지할 수 있도록 하여서, 전체 공사기간을 대폭적으로 단축시켜 주는 건축물의 슬라브거푸집 지지장치 및 그를 이용한 슬라브거푸집의 시공방법에 관한 것으로써, 본 발명의 기술적 구성상의 특징은; 선시공된 양측의 수직내력벽(100)들의 층간구획위치에 해체가능하게 고정되어지는 다수개의 고정철물(10)들과; 상기 양측 수직내력벽(100)에 고정된 고정철물(10)들의 상부에 수평하게 안치되는 한쌍의 걸침봉(20)들과; 상기 걸침봉(20)들 사이에서 횡방향의 일정간격으로서 가로질러 결착되어지는 다수개의 횡단트러스(30)들로 구성되도록 하여서, 상기 수직내력벽(100)의 층간구획위치를 정점으로 슬라브거푸집(440)을 지지하여 주도록 하는 건축물의 슬라브거푸집 지지장치 및;The present invention enables to support the slab formwork for the upper layer interlayer slab construction regardless of the construction of the lower layer interlayer slab, the slab formwork supporting device of the building significantly shortening the overall construction period and the construction method of the slab formwork using the same. Regarding, the technical configuration features of the present invention; A plurality of fixed hardwares 10 which are detachably fixed to interlayer compartments of the preloaded vertical bearing walls 100; A pair of hooking rods 20 which are horizontally settled on top of the fixed hardware 10 fixed to the both sides of the vertical bearing wall 100; The slab formwork 440 with the interlayer compartment position of the vertical load bearing wall 100 as a vertex by being composed of a plurality of transverse trusses 30 which are fastened to each other as a predetermined interval in the transverse direction between the hook rods 20. Slab formwork support device for the building to support);
선시공된 양측의 수직내력벽(100)들의 층간구획위치에 각각의 고정철물(10)들이 일정한 높이와 간격을 두고 배치 고정하는 고정철물 설치공정과, 상기 양측 수직내력벽(100)에 연접되어서 수평하게 설치되도록 고정철물(10) 상부에 한쌍의 걸침봉(20)들을 각기 안치시키는 걸침봉 안치공정과; 상기 걸침봉(20)들 사이에 횡방향의 일정간격으로 가로질러서 다수개의 횡단트러스(30)들을 결착되도록 하는 횡단트러스 설치공정과; 상기 횡단트러스(30) 상부에서 양측의 수직내력벽(100) 사이에 슬라브거푸집(40)을 평편하게 깔아서 횡단트러스(30)와 고정하여 주는 슬라브거푸집 설치공정을 수행하여서 되는 슬라브거푸집 지지장치를 이용한 슬라브거푸집의 시공방법이다.Fixing hardware installation process of fixing each of the fixed hardware 10 at a predetermined height and spaced at the interlayer compartment of the pre-constructed vertical load bearing walls 100, and installed horizontally in contact with the two vertical load bearing walls 100 Hanging rod settling process for placing a pair of hanging rods 20, respectively on top of the fixing hardware (10); A transverse truss installation process for allowing a plurality of transverse trusses 30 to be interposed at predetermined intervals in the transverse direction between the hook rods 20; Slab slab using the slab formwork support device is to perform a slab formwork installation process that is fixed to the cross truss 30 by laying the slab formwork 40 flat between the vertical bearing wall 100 on both sides in the upper section of the cross truss (30). Forming method of formwork.
Description
제1도는 본 발명의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.
제2도는 본 발명 고정철물의 저면 사시도.2 is a bottom perspective view of the fixing hardware of the present invention.
제3도는 본 발명 고정철물의 실시상태를 나타낸 예시 단면도.Figure 3 is an exemplary cross-sectional view showing an embodiment of the fixed steel of the present invention.
제4도는 본 발명 고정철물의 변형예를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a modification of the fixed steel of the present invention.
제5도는 본 발명 고정철물의 변형예에 따른 실시상태를 나타낸 예시도.5 is an exemplary view showing an embodiment according to a modified example of the fixed steel of the present invention.
제6도는 본 발명 횡단트러스의 요부발췌 사시도.Figure 6 is a perspective view of the main portion excavation of the transverse truss of the present invention.
제7도는 본 발명 횡단트러스이 실시상태를 나타낸 예시도.7 is an exemplary view showing an embodiment of the present invention the transverse truss.
제8도의 (a)(b)(c)(d)는 본 발병 슬라브거푸집의 시공방법을 나타낸 공정도.(A) (b) (c) (d) of FIG. 8 is a process chart which shows the construction method of this diseased slab formwork.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 고정철물 11 : 밀착관10: fixed hardware 11: close contact tube
12 : 키구멍 13 : 재치판12: keyhole 13: mounting plate
14 : 횡방향 끼움부 15 : 측벽판14: transverse fitting 15: side wall plate
20 : 걸침봉 30 : 횡단트러스20: hanging rod 30: transverse truss
31 : 버팀대 31a : 각목31: brace 31a: wood
32 : 수납부 33 : 결착구32: storage part 33: fastener
34 : 배력철봉 35 : 보강철봉34: power bar 35: reinforcing bar
본 발명은 건축물의 콘크리트 층간슬라브의 시공을 위한 거푸집을 지지하여 주기 위한 것으로, 특히 하층부 층간슬라브의 시공여하에 관계없이 상층부 층간슬라브 시공을 위한 슬라브거푸집을 지지할 수 있도록 하여서, 전체 공사기간을 대폭적으로 단축시켜 주는 건축물의 슬라브거푸집 지지장치 및 그를 이용한 슬라브거푸집의 시공방법에 관한 것이다.The present invention is to support the formwork for the construction of the concrete interlayer slab of the building, in particular to enable the support of the slab formwork for the construction of the upper floor interlayer slab regardless of the construction of the lower floor interlayer slab, significantly widening the entire construction period The present invention relates to a slab formwork supporting device for shortening the structure and a construction method of the slab formwork using the same.
종래에는 층간슬라브 시공을 위하여 가설되는 슬라브거푸집을 지지하여 주는 것으로 목재나 철재로서 만들어진 가설지주를 주로 사용하여 왔으며,이러한 가설지주는 필연적으로 하층부 층간슬라브 바닥면에 접지된 상태에서 상층부 슬라브거푸집에 작용되는 하중을 받쳐주도록 지지하게 된다.Conventionally, temporary supports made of wood or steel have been mainly used to support slab formwork installed for interlayer slab construction, and these temporary supports inevitably act on upper slab formwork in the state of being grounded to the bottom layer of interlayer slabs. To support the load being applied.
따라서, 종래의 가설지주는, 하층부 층간슬라브가 타설되어 경화되기 이전에는 상층부 층간슬라브 시공을 위하여 설치되는 슬라브거푸집을 지지할 수 없게 되므로써, 각각의 층간슬라브를 시공할때에 하층부 층간슬라브가 경화될때까지 공백기간을 두고 슬라브거푸집을 설치하게 되는 만큼의 전체 공사기간이 연장될 수 밖에 없었다. 또한, 다량의 가설지주들을 일정한 높이로서 수평하게 맞추는 과정에서 불필요한 작업시간과 작업량이 증가되어 효율적인 작업진행을 저해하는 등의 문제점을 수반하게 되었다.Therefore, the conventional temporary column holder cannot support the slab formwork installed for the upper layer interlayer slab construction before the lower layer interlayer slab is hardened, so that when the lower layer interlayer slab is hardened at the time of constructing each interlayer slab. As long as the slab formwork was installed with a blank period until then, the entire construction period had to be extended. In addition, in the process of horizontally adjusting a large number of temporary holding posts at a constant height, unnecessary work time and amount of work is increased, which leads to problems such as inhibiting efficient work progress.
한편, 슬라이드폼공법으로 건축물을 시공함에 있어, 상기한 종래의 가설지주는 전체 공사기간을 연장시키는 결정적인 요인으로 작용한다.On the other hand, in the construction of the building by the slide foam method, the above-mentioned conventional temporary support serves as a decisive factor to extend the entire construction period.
즉, 슬라이드폼공법은 상승이동되게 설치되는 슬라이드폼을 이용하여 연속적으로 수직내력벽를 시공하면서, 그 수직내력벽과 수평하게 각층을 구획하는 층간슬라브들을 연결 시공하게 되어 공사기간을 단축시킬 수 있게 된다. 이때, 가설지주는 하층부 층간슬라브가 타설되어 경화되기 이전에는 상층부 층간슬라브 시공을 위한 슬라브거푸집을 지지할 수 없기 때문에, 연속적으로 시공되는 수직내력벽과의 보조를 맞출수 없게 되어 공사기간을 단축시려는 슬라이드폼공법의 원래의 목적을 달성할 수 없게 되는 결점을 수반하게 되었다.In other words, the slide foam method is to construct a vertical bearing wall continuously using a slide form installed to move upwards, while connecting the interlayer slabs partitioning each floor horizontally with the vertical bearing wall it is possible to shorten the construction period. At this time, the temporary column cannot support the slab formwork for the construction of the upper layer interlayer slab before the lower layer interlayer slab is hardened, so it is unable to keep pace with the vertical load bearing walls that are constructed continuously. It came with the drawback that the original purpose of the process could not be achieved.
본 발명의 목적은 수직내력벽체의 층간구획위치를 정점으로 슬라브거푸집을 지지하여 주는 것으로 층간슬라브의 시공을 연속적으로 수행할 수 있도록 하여서, 건축물시공상의 공사기간과 노동력을 대폭적으로 감축시켜 주는 건축물의 슬라브거푸집 지지장치 및 그를 이용한 슬라브거푸집의 시공방법을 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to support the slab formwork by apex the position of the interlayer compartment of the vertical bearing wall, so that the construction of the interlayer slab can be carried out continuously, thereby significantly reducing the construction period and labor in the construction of the building. It is to provide a slab formwork support device and a method of constructing slab formwork using the same.
이하, 본 발명의 기술적 구성을 상세 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail.
본 발명의 건축물의 슬라브거푸집 지지장치는 제1도에 도시되는 바와같이, 선시공된 양측의 수직내력벽(100)들의 층간구획위치에 해체가능하게 고정되어지는 다수개의 고정철물(10)들과; 상기 양측 수직내력벽(100)에 고정된 고정철물(10)들의 상부에 수평하게 안치되는 한쌍의 걸침봉(20)들과; 상기 걸침봉(20)들 사이에서 횡방향의 일정간격으로서 가로질러 결착되어지는 다수개의 횡단트러스(30)들로 구성되도록 하여서, 상기 수직내력벽(100)의 층간구획위치를 정점으로 슬라브거푸집(40)을 지지하여 주도록 함을 기술적 구성상의 특징으로 한다.The slab formwork supporting device of the building of the present invention, as shown in Figure 1, a plurality of fixed hardware (10) which is removably fixed to the interlayer compartment position of the vertical load bearing walls 100 on both sides; A pair of hooking rods 20 which are horizontally settled on top of the fixed hardware 10 fixed to the both sides of the vertical bearing wall 100; The slab formwork (40) with the interlayer compartment position of the vertical load bearing wall (100) as a vertex by being composed of a plurality of transverse trusses (30) which are fastened across a predetermined interval in the transverse direction between the hook rods (20). ) Is characterized by technical configuration.
이와같이 구성되는 본 발명은 바닥면에 접지되어 슬라브거푸집에 작용되는 하중을 지지하여 주는 종래의 것과는 달리, 양측의 수직내력벽체의 층간구획위치를 정점으로 하여 슬라브거푸집에 작용되는 하중을 지지하게 되므로써, 하층부 층간슬라브(200)시공 여하에 관계없이 상층부 층간슬라브(200)의 시공을 연속적으로 수행할 수 있도록 하여서 전체 공사기간을 대폭적으로 단축시켜 줄 수 있으며, 비교적 간편하게 조립 설치되어 슬라브거푸집을 지지하여 줄 수 있도록 하여서 불필요한 작업시간과 노동력을 절감시켜 주는 장점을 가지게 되는 것이다.The present invention configured as described above is grounded on the bottom surface to support the load acting on the slab formwork, by supporting the load acting on the slab formwork with the interlayer compartment position of the vertical bearing walls on both sides as the apex, Regardless of the construction of the lower floor interlayer slab (200), the construction of the upper floor interlayer slab (200) can be carried out continuously, greatly shortening the overall construction period, and being relatively easily assembled and installed to support the slab formwork. It will have the advantage of saving unnecessary work time and labor.
특히, 본 발명의 슬라브거푸집 지지장치는 슬라드이드폼공법에 의한 건축물시공에 가장 유효하게 적용될 수 있는 것이다. 즉 슬라이드폼(미도시)으로 5개층-6개층의 수직내력벽(100)을 선시공하면서, 그 수직내력벽(100)과 병행하여 각층을 구획하는 층간슬라브(200)의 시공을 연속적으로 수행할 수 있는 여견을 제공하여서 슬라이드폼에 의한 건축물시공상의 공사기간을 대폭적으로 단축시킬 수 있게 되는 것이다.In particular, the slab formwork support device of the present invention can be most effectively applied to the building construction by the slad form method. That is, while the vertical load bearing walls 100 of five floors to six floors are pre-built with a slide foam (not shown), the construction of the interlayer slab 200 partitioning each layer in parallel with the vertical load bearing walls 100 can be continuously performed. By providing opinions, it is possible to drastically shorten the construction period in the construction of slides.
상기 고정철물(10)은 선시공된 양측의 수직내력벽(100)에 고정되어져서 지지점을 확보하여 주는 역할을 수행하게 된다.The fixed hardware 10 is fixed to the vertical load bearing walls 100 on both sides of the pre-construction to secure a support point.
이러한 고정철물(10)은 제2도에 도시되는 바와같이, 수직내력벽(100)으로 부터 해체가능하도록 중간에 키구멍(12)이 뚫어지는 밀찬관(11)의 상부측 일정위치에, 수평하게 연장되어 그 끝단이 수작하게 절곡 형성되는 재치판(13)의 하부에서 밀착판(11) 양측 끝부분과 일체가 되도록 형성되는 한쌍의 측벽판(15)들로서 상기 재치판(13)의 하부를 받쳐주도록 형성하여서, 상기 고정철물(10)의 키구명(12)을 통하여 체결되는 앵커볼트(50)로서 수직내력벽(100)에 고정된 상태에서 끼움부(14) 내에 횡방향으로 상기 걸침봉(20)들이 끼워져서 안치될 수 있도록 한다.As shown in FIG. 2, the fixing hardware 10 is horizontally positioned at a predetermined position on the upper side of the dense pipe 11 in which a key hole 12 is drilled in the middle so as to be disassembled from the vertical load bearing wall 100. As a pair of side wall plates 15 extending from the lower part of the mounting plate 13, the ends of which are bent by hand, to be integrated with both ends of the contact plate 11, the lower part of the mounting plate 13 is supported. Formed to give, as the anchor bolt 50 is fastened through the key life 12 of the fixing hardware 10 in the state fixed to the vertical bearing wall 100 in the fitting portion 14 in the transverse direction in the interlocking rod 20 ) So that they can be inserted and placed.
여기에서, 상기 고정철물(10)의 밀착관(11)에 형성되는 키구멍(12)은 수평부(12a)의 일축에서 수직방향으로 연장되는 수직부(12b)를 가지도록 형성함이 중요하다. 그 이유는, 제3도에서 도시되는 바와같이, 상기 수직내력벽(100)에 심어진 앵커볼트(50)가 상기 고정철물(10)에 형성된 키구멍(12)의 수평부(12a)내에 위치되도록 결착하여 상기 고정철물(10)을 수직내력벽(100)에 밀착되도록 설치하여 주는 동시에, 층간슬라브(200)를 완전히 시공한 후에는 상기 고정철물(10)에 형성된 키구멍(12)의 수직부(12b) 상부 끝단에 앵커볼트(50)가 위치되도록 고정철물(10)을 상부로 움직여서, 그 고정철물(10)이 상기 수직내력벽(100)으로 부터 분리될 수 있도록 하기 위함이다.Here, it is important to form the key hole 12 formed in the close contact pipe 11 of the fixing hardware 10 to have a vertical portion 12b extending in the vertical direction from one axis of the horizontal portion 12a. . The reason is that, as shown in FIG. 3, the anchor bolt 50 planted in the vertical load bearing wall 100 is bound so as to be located in the horizontal portion 12a of the key hole 12 formed in the fixing hardware 10. By installing the fixed hardware 10 to be in close contact with the vertical bearing wall 100, and after the interlayer slab 200 is completely constructed, the vertical portion 12b of the key hole 12 formed in the fixed hardware 10 The fixing bolt 10 is moved upward so that the anchor bolt 50 is located at the upper end thereof, so that the fixing hardware 10 can be separated from the vertical load bearing wall 100.
또한, 상기 고정철물(10)이 변형예를 나타낸 제4도 및 제5도에 도시되는 바와같이, 그 밀착판(11)의 상부측 일정위치에 수평하게 연장되는 재치판(13)을 형성하고, 상기 재치판(13) 상부측의 밀착판(11)과 직각방향의 일정한 폭으로 막아지는 막이판(16)으로서 종방향의 끼움부(17)가 형성되도록 되도록 하고, 상기 재치판(13)의 하부에서 밀착판(11) 양쪽 끝부분과 일체가 되도록 형성되는 한쌍의 측벽관(15)들로서 상기 재치판(13)의 하부를 받쳐주도록 형성하여서 된 것이다. 이와같이 종방향 끼움부(17)를 가지는 고정철물(10)은 양측의 수직내력벽(100)과 직각으로 연계되는 위치의 수직내력벽(100)에 설치하여서, 횡방향 끼움부(14)를 가지는 고정철물(10)에 끼워져서 설치되는 걸침봉(20)의 끝단부가 종방향으로 걸쳐질 수 있도록 하므로써, 상기 걸침봉(20)의 길이보다 긴 수직내력벽(100)에 맞추어서 걸침봉(20)을 연장시켜 주는 효과를 기대할 수 있는 것이다.In addition, as shown in FIGS. 4 and 5 showing the modified steel 10, the fixing plate 10 forms a mounting plate 13 extending horizontally at a predetermined position on the upper side of the contact plate 11, The insertion plate 17 in the longitudinal direction is formed to be formed as a barrier plate 16 which is blocked with a predetermined width perpendicular to the adhesion plate 11 on the upper side of the placement plate 13, and the placement plate 13 A pair of side wall tubes 15 formed to be integral with both ends of the contact plate 11 at the bottom of the support plate 13 is formed to support the lower portion of the mounting plate (13). In this way, the fixing hardware 10 having the longitudinal fitting portion 17 is installed on the vertical bearing wall 100 at a position that is perpendicularly connected to the vertical bearing walls 100 on both sides, thereby fixing the fixing hardware having the horizontal fitting portion 14. By allowing the end of the hook rod 20 to be fitted to the 10 to be extended in the longitudinal direction, to extend the hook rod 20 in accordance with the vertical bearing wall 100 longer than the length of the hook rod 20 Giving effect can be expected.
상기 걸침봉(20)은 양측의 수직내력벽(100)에 설치되는 고정철물(10)의 횡방향 끼움부(14)에 수평하게 안치되도록 하여서, 그 걸침봉(20)상부에 결착되어지는 다수개의 횡단트러스(30)의 양단부를 받쳐 주도록 하는 역할을 수행하게 된다. 본 발명의 실시예에서 상기, 걸침봉(20)들은 소정의 길이를 가지는 사각형의 단면형상을 가지는 각파이프로서 만들어진 것만을 나타내고 있으나, 상기 횡단트러스(30)를 견고하게 받쳐줄 수 있는 정도로서 다른 단면형상을 가지는 파이프로서 만들어질수도 있음을 밝혀둔다.The hook rod 20 is horizontally seated on the horizontal fitting portion 14 of the fixed hardware 10 installed on the vertical bearing wall 100 on both sides, a plurality of fasteners that are bound on the hook rod 20 It serves to support both ends of the cross truss (30). In the embodiment of the present invention, the hook rods 20 are shown to be made only as an angular pipe having a rectangular cross-sectional shape having a predetermined length, but different cross-sectional shape to the extent that can firmly support the transverse truss 30 Note that it can also be made as a pipe with.
상기 횡단트러스(30)는 고정철물(10) 상부에 수평하게 안치된 걸침봉(20)들 사이에서 가로질러 결착되어서 그 횡단트러스(30) 상부에 슬라브거푸집(40)를 설치할 수 있도록 하는 역할을 수행한다.The transverse truss 30 is bound across the interlocking rods 20 horizontally settled on the top of the fixed hardware 10 to serve to install the slab formwork 40 on the cross truss 30. Perform.
이러한 횡단트러스(30)는 제6도에 도시되는 바와같이, 소정의 단면형상으로 그 내부에 각목(31a)이 내삽 고정되어지는 버팀대(31) 양단에 일체로서 수납부(32)를 형성하고, 상기 버팀대(31) 양단의 수납부(32) 내에 신축가능하게 끼워지는 결착구(33)를 형성하며, 상기 버팀대(31)와 수납부(32)의 하부에 걸쳐지도록 굴곡지게 형성되어지는 하단부에 보강철봉(35)이 일체로 형성되는 배력철봉(34)를 고정하여서, 상기 버팀대(31) 양측에 신축되는 결착구(33)로서 소요길이로 조절하여 상기 걸침봉(20)의 상부에 결착시켜서 그 상부면에 슬라브거푸집(40)들을 깔아서 설치할 수 있도록 한다.As shown in FIG. 6, the transverse truss 30 integrally forms an accommodating portion 32 at both ends of the prop 31 on which the wood 31a is interpolated and fixed in a predetermined cross-sectional shape. The lower end portion is formed to be bent so as to span the lower portion of the brace 31 and the receiving portion 32 to form a binding hole 33 is elastically fitted in the receiving portion 32 of both ends of the brace 31. By fixing the reinforcement bar (34) is formed integrally with the reinforcing bar 35, by adjusting the required length as the binding port 33 is stretched on both sides of the brace 31 to bind to the top of the hook rod (20) Slab formwork 40 is laid on its upper surface to be installed.
여기에서, 제7도에 도시되는 바와같이, 상기 횡단트러스(30)의 버팀대(31)에 내삽 고정되는 각목(31a)은, 상기 횡단트러스(30) 상부에 깔아지는 슬라브거푸집(40)이 철못(40a)등으로 박아서 고정될 수 있도록 하여 준다.Here, as shown in FIG. 7, the slab formwork 40a interpolated and fixed to the brace 31 of the cross truss 30 has a slab formwork 40 which is laid on the cross truss 30. (40a) to be fixed so that it can be fixed.
이와같이 구성되는 본 발명의 슬라브거푸집 지지장치를 이용한 슬라브거푸집의 시공방법은, 선시공된 양측의 수직내력벽(100)들의 층간구획위치에 각각의 고정철물(10)들이 일정한 높이와 간격을 두고 배치 고정하는 고정철물 설치공정과, 상기양측 수직내력벽(100)에 연접되어서 수평하게 설치되도록 고정철물(10) 상부에 한쌍의 걸침봉(20)들을 각기 안치시키는 걸침봉 안치공정과; 상기 걸침봉(20)들 사이에 횡방향의 일정간격으로 가로질러서 다수개의 횡단트러스(30)들을 결착되도록 하는 횡단트러스 설치공정과; 상기 횡단트러스(30)와 고정하여 주는 슬라브거푸집 설치공정을 수행하여서 되는 것이다.In the construction method of the slab formwork using the slab formwork support device of the present invention configured as described above, each of the fixing hardware 10 at a fixed height and spaced at a fixed height and spaced at the interlayer partition position of the vertical bearing walls 100 on both sides A fixed rod installation process, and a fixed rod settling step of placing a pair of hooked rods 20 on top of the fixed hardware 10 so as to be horizontally connected to the both sides of the vertical bearing wall 100; A transverse truss installation process for allowing a plurality of transverse trusses 30 to be interposed at predetermined intervals in the transverse direction between the hook rods 20; The slab formwork that is fixed to the transverse truss 30 is to be performed.
이와같은 본 발명의 각 공정을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Each process of the present invention as described above in detail based on the accompanying drawings as follows.
상기 고정철물 설치공정은 제8도의 (a)에 도시되는 바와같이, 선시공된 양측의 수직내력벽(100)들의 층간구획위치를 감안하여서 고정된 앵커볼트(50)들이 각각의 고정철물(10)의 키구멍(12)에 끼워져서 결착되도록 하여서, 상기 양측의 수직내력벽(100)에 수개의 고정철물(10)들을 배치 고정하여서 된다.As shown in (a) of FIG. 8, the fixing steel installation process is performed by fixing anchor bolts 50 in consideration of the interlayer partition positions of the vertical load bearing walls 100 on both sides of the pre-installed construction. It is inserted into the key hole 12 so as to bind, it is to be fixed by placing a number of fixing hardware 10 to the vertical bearing wall 100 on both sides.
상기 걸침봉 안치공정은 제8도의 (b)에 도시되는 바와같이, 양측의 수직내력벽(100)에 설치된 고정철물(10)들 상부의 횡방향 끼움부(14)에 끼워져서 상기 양측의 수직내력벽(100)에 각각 걸침봉(20)들이 밀착되어 수평하게 안치되도록 하여서 된다. 이때, 걸침봉(20)과 고정철물(10)의 사이에 쐐기둥을 박아서 상기 걸침봉(20)의 수평 및 높이를 미세하게 조절할 수도 있음을 밝혀둔다.As shown in (b) of FIG. 8, the hook rod set-up process is fitted to the horizontal fitting portions 14 on the upper parts of the fixed hardwares 10 installed on the vertical load bearing walls 100 on both sides, so that the vertical load bearing walls on both sides are fixed. Hanging rods 20 to each of the 100 to be in close contact and to be placed horizontally. At this time, by putting a wedge between the hook rod 20 and the fixing hardware 10, it is clear that the horizontal and height of the hook rod 20 may be finely adjusted.
상기 횡단트러스 설치공정은 제8도의 (c)에 도시되는 바와같이, 상기 횡단트러스(30)의 결착구(33)를 소요길이로서 신축조절하여서, 상기 양측의 수직내력벽(100)에 설치된 걸침봉(20)에 가로질러 걸쳐져서 각각의 횡단트러스(30)들이 횡방향의 등간격으로 설치하여서 된다.As shown in (c) of FIG. 8, the transverse truss installation process stretches and adjusts the binding port 33 of the transverse truss 30 as the required length, and the hook rods installed on the vertical bearing walls 100 on both sides. The transverse trusses 30 are provided across the section 20 at equal intervals in the transverse direction.
상기 슬라브거푸집 설치공정은 제8도의 (d)에 도시되는 바와같이, 상기 횡단트러스(30) 상부에서 슬라브거푸집(40)을 평편하게 깔고서 횡단트러스(30)와 고정하여 주는 것으로 층간슬라브(200) 시공을 위한 슬라브거푸집의 시공을 완료하게 되는 것이다.As shown in (d) of FIG. 8, the slab formwork installation process is to lay the slab formwork 40 flat on the cross truss 30 and to fix the slab formwork with the cross truss 30 to fix the interlayer slab 200. The construction of the slab formwork for construction will be completed.
이와같은 본 발명의 작용 및 효과를 종합하여 보면, 첫째; 하층부 층간슬라브(200) 시공 여하에 관계없이 층간슬라브(200) 시공을 위한 슬라브거푸집을 지지하여 주도록 하여서, 층간슬라브(200) 시공에 따른 공백기간이 배제된 만큼의 공사기간을 단축시켜 주며;In summary, the operation and effect of the present invention, first; Supporting the slab formwork for the construction of the interlayer slab 200 regardless of the construction of the lower floor interlayer slab 200, thereby reducing the construction period as long as the void period due to the construction of the interlayer slab 200 is excluded;
둘째, 비교적 간편하게 조립 해체될 수 있도록 하여서 슬라브거푸집 설치를 위한 불필요한 작업시간과 노동력을 감축시켜 주는 등의 작용 및 효과를 가지게 되는 것이다.Second, it will have the effect and effect such as to reduce the unnecessary work time and labor for the installation of slab formwork so that it can be disassembled relatively easily.
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