RU2081230C1 - Method of preparation of paper-making stock for paper production - Google Patents
Method of preparation of paper-making stock for paper production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081230C1 RU2081230C1 RU94015359A RU94015359A RU2081230C1 RU 2081230 C1 RU2081230 C1 RU 2081230C1 RU 94015359 A RU94015359 A RU 94015359A RU 94015359 A RU94015359 A RU 94015359A RU 2081230 C1 RU2081230 C1 RU 2081230C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- polymer
- pulp
- preparation
- polymer solution
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к изготовлению бумаги с повышенными механическими свойствами. The invention relates to pulp and paper production, namely to the manufacture of paper with enhanced mechanical properties.
Известен способ подготовки бумажной массы, включающий размол волокнистых полуфабрикатов и приготовление раствора полимеров при составлении композиции, причем раствор полимера готовят в эмульсере. Раствор полимера, приготовленный в эмульсере, состоит из жидкой фазы и растворенных в ней макромолекул. Макромолекулы имеют свернутую структуру /в виде клубков Гаусса/, что снижает число "точек" контактов функциональных групп полимера с гидроксильными группами целлюлозных волокон. Это приводит к повышенному расходу полимера и отрицательно влияет на формование и механические показатели бумаги. A known method of preparing paper pulp, including grinding fibrous semi-finished products and the preparation of a polymer solution in the composition, and the polymer solution is prepared in an emulsifier. The polymer solution prepared in the emulsifier consists of a liquid phase and macromolecules dissolved in it. The macromolecules have a convoluted structure (in the form of Gaussian coils), which reduces the number of “points” of contacts between the functional groups of the polymer and the hydroxyl groups of cellulose fibers. This leads to increased polymer consumption and adversely affects the formation and mechanical properties of the paper.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности использования раствора полимера и улучшение механических показателей вырабатываемой бумаги. The technical problem to which the invention is directed is to increase the efficiency of using a polymer solution and improve the mechanical properties of the paper produced.
Указанная задача решается за счет того, что раствор полимера перед введением в композиционный бассейн обрабатывают магнитным полем. При этом макромолекулы полимера разворачиваются в линейную цепочку вдоль линий магнитной индукции, увеличивая свою порсистемную длину. За счет этого возрастает число точек для контакта полимера с волокнами целлюлозы, а, следовательно, повышается эффективность использования полимера, снижается его расход, повышаются механические показатели вырабатываемой бумаги. This problem is solved due to the fact that the polymer solution is treated with a magnetic field before being introduced into the composite pool. In this case, the polymer macromolecules unfold in a linear chain along the lines of magnetic induction, increasing its porsystem length. Due to this, the number of points for contact of the polymer with cellulose fibers increases, and, consequently, the efficiency of use of the polymer increases, its consumption decreases, and the mechanical indicators of the paper produced increase.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема подготовки бумажной массы; на фиг.2 эмульсер с устройством для обработки постоянным магнитным полем. In FIG. 1 shows a schematic diagram of the preparation of paper pulp; figure 2 emulsifier with a device for processing a constant magnetic field.
После включения устройства способ осуществляется следующим образом. After turning on the device, the method is as follows.
Берут волокнистый полуфабрикат /для изготовления газетной бумаги 25% сульфитной целлюлозы и 75% древесной массы/ и производят размол в дисковой мельнице /типа МФ/. Затем массу подают в композиционный бассейн /фиг.1/. Одновременно в эмульсере, снабженном катушкой электромагнита, установленной на выходном патрубке /фиг.2/, приготовляют раствор полимера /полиакриламида/ с добавкой, /комплексные соединения меди/ для улучшения парамагнитных свойств раствора. После этого приготовленная бумажная масса подается в композиционный бассейн и далее на отлив и формование бумажного полотна. Take fibrous prefabricated / for the manufacture of newsprint 25% sulfite pulp and 75% wood pulp / and produce grinding in a disk mill / type MF /. Then the mass is fed into the composite pool / 1 /. At the same time, in a emulsifier equipped with an electromagnet coil mounted on the outlet pipe (Fig. 2), a polymer solution / polyacrylamide / with additive / copper complex compounds / is prepared to improve the paramagnetic properties of the solution. After this, the prepared paper pulp is fed into the composite pool and then to the ebb and molding of the paper web.
При исследовании свойств бумажной массы были построены эмпирические кривые зависимости разрывной длины отливок от напряженности магнитного поля, которые имели пиковый характер, например для полиакриламида, максимальная разрывная длина в интервале напряженностей 40 60 Тл при неизменном количестве вводимой добавки. Такой способ подготовки бумажной массы позволяет снизить расход поликриламида примерно на 50 60 кГ/т целлюлозы и повысить разрывную длину бумаги примерно в 1,3 раза. When studying the properties of paper pulp, empirical curves were constructed of the dependence of the breaking length of the castings on the magnetic field strength, which had a peak character, for example, for polyacrylamide, the maximum breaking length in the strength range of 40-60 T with an unchanged amount of added additive. This method of preparation of paper pulp allows to reduce the consumption of polycrylamide by about 50-60 kg / t of pulp and increase the breaking length of the paper by about 1.3 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94015359A RU2081230C1 (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Method of preparation of paper-making stock for paper production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94015359A RU2081230C1 (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Method of preparation of paper-making stock for paper production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94015359A RU94015359A (en) | 1995-12-27 |
RU2081230C1 true RU2081230C1 (en) | 1997-06-10 |
Family
ID=20155247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94015359A RU2081230C1 (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Method of preparation of paper-making stock for paper production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081230C1 (en) |
-
1994
- 1994-04-25 RU RU94015359A patent/RU2081230C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Алексеев А.А. Справочник бумажника. - М.: Лесная промышленность, 1965, с. 424. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU578404B2 (en) | Production of paper and cardboard | |
WO2001065002A3 (en) | Method for adding an adsorbable chemical additive to pulp during the pulp processing and products made by said method | |
AU682087B2 (en) | Cationic and anionic polyelectrolytes for enhancing the freeness of paper pulp | |
RU2081230C1 (en) | Method of preparation of paper-making stock for paper production | |
WO2004050983A1 (en) | Method and system for treatment of wood chips | |
ES2024429B3 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING PAPER PRODUCTS. | |
EP0511186A1 (en) | Method of producing multi-ply paper and board products exhibiting increased stiffness | |
US4842688A (en) | Method of removing macromolecular organic dissolved and colloidal material from wood processing industry effluents | |
AU638511B2 (en) | A method of producing cellulosic pulp | |
DE2308815A1 (en) | METHOD OF PURIFYING WASTE WATER | |
FI80742B (en) | Method for the manufacture of paper containing clay or other filler | |
RU94015359A (en) | METHOD OF PAPER PREPARATION FOR PAPER MANUFACTURING | |
CN106868913A (en) | The drainage method of binary cationic retention aid system | |
SU1659556A2 (en) | Pulp treatment method | |
RU1807146C (en) | Process for manufacturing offset paper | |
FI96976C (en) | Method of making the plate | |
SU903441A1 (en) | Method of making electric insulation paper | |
EP0186956A3 (en) | Paper machine polymer systems and methods for their use | |
SU485188A1 (en) | Method of making paper dielectric | |
SU852986A1 (en) | Method of obtaining fibrous pulp | |
GB1268114A (en) | Method for improving water drainage from paper web on a wire-screen of a paper machine | |
SU1331927A1 (en) | Method of producing paper and board | |
SU977539A1 (en) | Paper pulp composition | |
SU783390A1 (en) | Paper pulp preparation method | |
RU2170296C1 (en) | Method of manufacturing thin mica-loaded paper |