SU783390A1

SU783390A1 - Paper pulp preparation method

Info

Publication number: SU783390A1
Application number: SU782704124A
Authority: SU
Inventors: Алла Тимофеевна Капанчан; Вячислав Александрович Полушкин; Виктор Васильевич Лапин; Борис Львович Цетлин; Людмила Григорьевна Сигнеенко
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date: 1978-12-29
Filing date: 1978-12-29
Publication date: 1980-02-10

Description

Изобретение относитс к приготрвлению бумажной массы и може.т быть использовано дл изготовлени различных видов йаполненных бумаг (глубокой и высокойпечати , офсетнойтипограф1-гческойит.д. Известны способы подготовки бумажной массы с целью повышени физикомеханических показателей бумаги путем прививки на поверхность бумаги полимеров . Недостатком этого способа вл етс то, что прививка полимеров на поверхность готового бумажного полотна вл етс технологически сложной и не может оправдать тех больших затрат, которые необходимы дл ее осуществлени . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому резулмату вл етс способ ПОДГОТОВ1Ш бумажной массы к отливу, согласно которому минеральные компоненты ввод т в бумажную массу перед отливом её на сетке в ввде конгломерата нанолнител и полимера;, ЩЩ «|1аД i:-.L4-i..8 S -.s, ; По этому способу в наполнитель ввод т полиакриламид в количестве от 0,01 до 0,5% (к массе наполнител ) и затем обработанный наполнитель подают в бумажную массу непосредственно перед отливом . Указанный способ позвол ет при увеличении зольности на 5-6% получить бу магу с некоторым улучшением ее меха1шческих свойств. Однако эффективность этого способа вл етс недостаточной. Полиакриламид с высокой молекул рной массой (до 1210 ) вл етс сильным флокул нтом и введение еГо более 0,01% (к массе каолина) влечет за собой образование крупных конгломератов наполнител с по-, лимером, переработка которых представл ет технические трудности. Кроме того, адсорбци полимера на каолине невелика, т.е. каолин может удерживать только часть полимера. Остальна же часть при малом времени контакта (несколько свг кунд) с волокнистой суспензией при обеэаоживании на сетке -тер етс , загр зн сточные воды.The invention relates to the preparation of paper pulp and can be used for the manufacture of various types of filled paper (deep and high printing, offset typograph 1-gichoit etc.) The paper pulp preparation methods are used to improve the physical and mechanical properties of paper by grafting polymers onto the paper surface. is that the grafting of polymers on the surface of the finished paper web is technologically difficult and cannot justify the high costs that are necessary It is the closest to the technical essence and the achievable result is the method of PREPARATION of paper pulp to the tide, according to which mineral components are introduced into the paper pulp before casting it on the grid in a vnde of a nanolith and polymer conglomerate; .L4-i..8 S-s,; According to this method, polyacrylamide is introduced into the filler in an amount of from 0.01 to 0.5% (by weight of filler) and then the treated filler is fed into the pulp just prior to casting. This method allows for an increase in ash content of 5-6% to get paper with some improvement of its mechanical properties. However, the effectiveness of this method is insufficient. Polyacrylamide with a high molecular weight (up to 1210) is a strong flocculant and the introduction of its more than 0.01% (by weight of kaolin) entails the formation of large aggregate conglomerates with polymers, the processing of which presents technical difficulties. In addition, polymer adsorption on kaolin is low, i.e. kaolin can hold only part of the polymer. The rest of the part, with a short contact time (several svg kund) with a fibrous suspension, is rubbed off on the screen when watered on the grid.

Целью изобретени вл етс улучшение фиajикo- мexaнич;ecкиx показателей бу;маги, - -------,....,.The aim of the invention is to improve the physical and environmental parameters of the indicators, the magicians, -------, ....,.

Поставленна цель достигаетс тем, что используют каолин, модифицтированный 1фивйть1м полиа1филбнитрил6м с сбдёржанием модификатора 0,1-4,0% массы абсолютно сухого каолина, а перед смешением с суспензией волокнистого полуфабриката водную суспензию каолина гвдролизуют шелочным агентом до степени гвдро шза привитого полиакрилонитрила 40-60%.The goal is achieved by the use of kaolin modified 1five1m poly1fillnitrile6m with a modifier 0.1-4.0% by weight of absolutely dry kaolin modifying, and before mixing with a suspension of fibrous semi-finished product, the aqueous suspension of kaolin gvdrolizyut silk to reach the height of the pattern and drawing the pattern to draw the shape of the semi-finished product, the aqueous suspension of kaolin gvdrolizuyut silk to reach the height of the pattern and drawing the pattern to draw the shape of the semi-finished product, the aqueous suspension of kaolin gvdrolizuyut silk agent to the extent of the draw pattern and the same pattern as the knit and the cross-section of the cross-sectional pattern. %

Приготовление каолиновой суспензии ведут обычным способом в присутствий щелочи {К а О Н) или какого-нШудьДругого шелоч1ног6 агента при рН среды 8. Врем обработки щелочным агентом ааьисит от требуемой степени гидролиза полиакрилонитрила и не превышает одного часа.The preparation of kaolin suspension is carried out in the usual way in the presence of alkali (K a O H) or some other chemical agent at pH 8. The processing time of the alkaline agent depends on the desired degree of hydrolysis of polyacrylonitrile and does not exceed one hour.

Затем каолин ввод т в бумажную массу обыч1Пз1м способом. ... . .В icS ecTiBe вблотшистЪго полуфабриката используют сульфитную или сульфатную целлюлозу, древесную Maiccy и т.дThen the kaolin is introduced into the pulp in the usual manner. ... In icS ecTiBe, sulphite or sulphate cellulose, wood Maiccy, etc. are used in the block of semi-finished product.

Пример (контрольный). В Волокнистую суспензию, состо щую из 70% сульфитной беленой хвойной целлюлозыExample (control). Fibrous suspension consisting of 70% bleached sulphite softwood pulp

и ЗО% сульфатной беленой лиственной целлюлозы, добавл ют канифольный клей, коагул нт, оптический отбеливатель и каолин. Отливают бумагу весом 70 г/м 1см. таблицу).,and ZO% sulfate bleached hardwood pulp, rosin glue, coagulant, optical brightener and kaolin are added. Cast paper weighing 70 g / m 1cm. table).,

П р и м е р 2 (по прототипу). В бумажную массу, приготовленную по примеру 1, добавл ют каолин, обработанный предварительно полиакриламидом молекул рной массы lOlO количестве 0,01% к Массе каолина.PRI me R 2 (prototype). In the paper pulp prepared according to Example 1, kaolin is added, which has been preliminarily treated with polyacrylamide, molecular weight lOO, 0.01% by weight of kaolin.

Введение конгломерата каолина с полимером в бумажную массу производ т непосредственно перед выходом последней на сетку. Результаты испытаний полученной бумаги весом 70 г/м приведень в таблице.The introduction of a kaolin conglomerate with a polymer into the pulp is carried out immediately before the latter is released onto the net. The test results of the resulting paper weighing 70 g / m are given in the table.

П р и м е р 3. В бумажную массу, приготовленную аналогично примеру 1,PRI me R 3. In paper pulp prepared analogously to example 1,

ввод т каолин с привцтьгм полиакрилонитрилом . Вз тым в количестве 0,1% к массе каолина и гидролизованным на 6О%. С гливают бумагу весом 7 О г/м (см. таблицу).kaolin with polyacrylonitrile is introduced. Taken in an amount of 0.1% by weight of kaolin and hydrolyzed to 6O%. Paper is poured in at a weight of 7 O g / m (see table).

fl р и м е р 4. В бумажную массу, приготовленную по примеру 1, ввод т каолин с привитым, полиакрилонитрилом в количестве 4% к массе каолина и гидролизованным на 40%. Отливают бумагуfl p and me R 4. In the paper pulp prepared according to Example 1, kaolin is introduced with grafted polyacrylonitrile in the amount of 4% by weight of kaolin and hydrolyzed by 40%. Cast paper

весом 70 г/м. Результаты приведены в таблице..weighing 70 g / m. The results are shown in the table ..

Claims

Claim

A method of preparing paper pulp, including the preparation of water-sous-. vapors of kaolin modified with vodoVNIIPI Order 8487/32 with a soluble polymer and mixing it with a suspension of fibrous semi-finished product, characterized in that, in order to improve the physical and mechanical properties of the paper, kaolin modified with grafted polyacrylonitrile with a modifier content of 0.1-4 is used % by weight of absolute dry kaolin, and before mixing, the suspension of kaolin is hydrolyzed with an alkaline agent to the degree of hydrolysis of the grafted polyacrylonitrile 40-60%.

Circulation 430 Subscription.

Branch of PPP Patent *, Uzhhorod, st. Design, 4 '/ V'