RU208102U1

RU208102U1 - Block spring filter

Info

Publication number: RU208102U1
Application number: RU2021111439U
Authority: RU
Inventors: Павел Юрьевич Илюшин; Ольга Романовна Трошина; Олег Владимирович Третьяков; Игорь Иванович Мазеин; Сергей Владимирович Меркушев; Владимир Владимирович Третьяков; Вячеслав Андреевич Селиванов; Руслан Валерьевич Габдульманов; Никита Игоревич Мазеин; Никита Евгеньевич Трошин
Original assignee: Павел Юрьевич Илюшин; Ольга Романовна Трошина
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-12-02

Abstract

Полезная модель относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использована для защиты оборудования от засорения при добыче и перекачки нефти в условиях, осложненных высоким содержанием механических примесей. Блочный пружинный фильтр содержит вертикально ориентированный цилиндрический, с конической нижней частью, корпус 1, соединенный со съемной крышкой 2, и электромагнитный толкатель 3. Внутри корпуса 1 установлен фильтрационный блок 4. Электромагнитный толкатель 3 размещен на наружной поверхности плоской крышки 2, соединенной разъемным соединением с фильтрационным блоком 4, включающим пять фильтроэлементов 10, частично перфорированный диск 11, вал 12, разделительный диск 13. Верхняя часть каждого фильтроэлемента 10, соединенная с крышкой 2, выполнена в виде вертикально ориентированного перфорированного патрубка 14, жестко и соосно соединенного с верхним торцом нижней части фильтроэлемента 10, выполненного в виде пружины 15, нижний торец которой установлен в скобу 16. По всей длине пружин 15 установлены направляющие 17, выполненные в виде штырей, соединенных в нижней части со скобой 16, а в верхней- с нижним торцем перфорированного патрубка 14. К торцевой части скоб 16 приварен горизонтально ориентированный, частично перфорированный для прохождения фильтруемой жидкости, диск 11 фильтрационного блока 10, к которому жестко, концентрично центральной оси корпуса 1, присоединен вал 12, проходящий через центральное отверстие крышки 2, и соединенный с электромагнитным толкателем 3, придающим валу 12 возвратно-поступательные движения, которые, через диск 11, воздействуют на пружины 15, сжимая или растягивая их. Между входным 5 и выходным 6 патрубками корпуса 1, в области соединения перфорированного патрубка 14 и пружины 15, размещен горизонтально ориентированный, сплошной разделительный диск 13, через центральное отверстие которого проходит вал 12, соединенный с электромагнитным толкателем 3. Разделительный диск 13, служащий для разделения зон очищенной и неочищенной жидкости, фиксируют уплотнительным кольцом 18 по периметру корпуса 1. Корпус 1 фильтра установлен на стойки 19. Технический результат, получаемый при осуществлении полезной модели, заключается в сокращении времени на его очистку и, как следствие, в увеличении наработки оборудования на отказ. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.The utility model relates to the oil industry and can be used to protect equipment from clogging during oil production and pumping under conditions complicated by a high content of mechanical impurities. The block spring filter contains a vertically oriented cylindrical housing 1 with a conical lower part, connected to a removable cover 2, and an electromagnetic pusher 3. A filtering unit 4 is installed inside the housing 1. The electromagnetic pusher 3 is located on the outer surface of the flat cover 2 connected by a detachable connection with filtration unit 4, including five filter elements 10, a partially perforated disk 11, a shaft 12, a separating disk 13. The upper part of each filter element 10, connected to the cover 2, is made in the form of a vertically oriented perforated pipe 14, rigidly and coaxially connected to the upper end of the lower part filter element 10, made in the form of a spring 15, the lower end of which is installed in the bracket 16. Guides 17 are installed along the entire length of the springs 15, made in the form of pins connected in the lower part with the bracket 16, and in the upper part - with the lower end of the perforated pipe 14. A horizontal line is welded to the end part of the brackets 16 but oriented, partially perforated for the passage of the filtered liquid, disk 11 of the filtration unit 10, to which shaft 12 is rigidly, concentric to the central axis of the housing 1, is attached, passing through the central hole of the cover 2, and connected to an electromagnetic pusher 3, giving the shaft 12 reciprocating movements which, through the disc 11, act on the springs 15, compressing or stretching them. Between the inlet 5 and outlet 6 branch pipes of the housing 1, in the area of connection of the perforated branch pipe 14 and the spring 15, a horizontally oriented, solid separating disk 13 is placed, through the central hole of which a shaft 12 passes, connected to an electromagnetic pusher 3. The separating disk 13, which serves to separate zones of purified and unpurified liquids, are fixed with a sealing ring 18 around the perimeter of the housing 1. The filter housing 1 is installed on racks 19. The technical result obtained in the implementation of the utility model is to reduce the time for cleaning it and, as a result, to increase the time between failures of the equipment . 2 w.p. f-ly, 5 ill.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model belongs

Полезная модель относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использована для защиты оборудования от засорения при добыче и перекачке нефти в условиях, осложненных высоким содержанием механических примесей.The utility model relates to the oil industry and can be used to protect equipment from clogging during oil production and pumping in conditions complicated by a high content of mechanical impurities.

Уровень техникиState of the art

Известен фильтр сетчатый дренажный (патент РФ №2561995, кл. МПК B01D 29/11, дата публ. 10.09.2015), включающий вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем и крышкой, снабженный штуцерами, с размещенным в корпусе цилиндрическим фильтрующим элементом из металлической сетки. В корпусе ниже крышки и выше эллиптического днища установлены кольца, на внутренних диаметрах которых закреплен цилиндрический фильтрующий элемент, пространство между цилиндрическим фильтрующим элементом, корпусом и кольцами образует приемную камеру. Штуцер для входа вязких нефтепродуктов размещен в корпусе в верхней части приемной камеры, штуцер для выхода вязких нефтепродуктов размещен в корпусе ниже приемной камеры. В корпусе в нижней части приемной камеры размещен штуцер выхода конденсата. По центру эллиптического днища размещен штуцер для подачи пара, соединенный с перфорированной трубой, проходящей по оси корпуса от днища до крышки, а в крышке размещен штуцер-воздушник. К недостаткам данного устройства можно отнести сложность регенерации фильтра, отсутствие возможности регулировать тонкость очистки, сложность и дороговизна конструкции.Known drainage mesh filter (RF patent No. 2561995, class IPC B01D 29/11, published date 09/10/2015), including a vertical cylindrical body with an elliptical bottom and a cover, equipped with fittings, placed in the body of a cylindrical filter element made of metal mesh. Rings are installed in the body below the cover and above the elliptical bottom, on the inner diameters of which a cylindrical filter element is fixed, the space between the cylindrical filter element, the body and the rings forms a receiving chamber. The nozzle for the entry of viscous oil products is located in the body in the upper part of the receiving chamber, the nozzle for the exit of viscous oil products is located in the body below the receiving chamber. Condensate outlet fitting is located in the housing in the lower part of the receiving chamber. In the center of the elliptical bottom there is a nozzle for steam supply, connected to a perforated pipe running along the axis of the body from the bottom to the lid, and an air vent is located in the lid. The disadvantages of this device include the complexity of filter regeneration, the inability to adjust the fineness of cleaning, the complexity and high cost of the design.

Известен автоматический регенерируемый фильтр (патент РФ №2580732, кл. МПК B01D 29/66, дата публ. 10.04.2016), включающий корпус со штуцером для выхода очищенного продукта, нижнюю камеру со штуцером дренажа, штуцером входа загрязненного продукта, штуцером дренажа фильтровальных камер, верхнюю крышку с установленным на опоре мотором-редуктором, вал с неподвижно закрепленным узлом позиционирования. Внутри корпуса установлены фильтровальные камеры для расположения в них фильтрующих элементов с фильтрацией снаружи внутрь в виде стаканов с глухим дном с заданной тонкостью фильтрации, имеющих внутренний и наружный силовой каркасы. Крышка оборудована штуцером подачи очищающего вещества на регенерацию, снабженным воздушником. Вал расположен с зазором в сквозном радиальном отверстии, выполненном в верхней трубной доске и пластине. Верхний и нижний концы вала выполнены полыми. На верхнем неподвижно закреплен узел регенерации, на одном конце которого расположен обратный клапан, а на нижнем конце вала закреплен патрубок отвода дренажа из регенерируемой фильтровальной камеры. К недостаткам данного устройства можно отнести необходимость в спецоборудовании для регенерации фильтроэлементов, заданная тонкость очистки, низкая наработка на отказ.Known automatic regenerable filter (RF patent No. 2580732, class IPC B01D 29/66, published date 04/10/2016), including a housing with a nozzle for the outlet of the purified product, a lower chamber with a drainage nozzle, a contaminated product inlet nozzle, a filter chambers drainage nozzle , a top cover with a gear motor mounted on a support, a shaft with a fixed positioning unit. Filtering chambers are installed inside the housing for the arrangement of filtering elements in them with filtration from outside to inside in the form of glasses with a blank bottom with a given filtration fineness, having an internal and external load-bearing frame. The cover is equipped with a cleaning agent supply connection for regeneration, equipped with an air vent. The shaft is located with a gap in a through radial hole made in the upper tube sheet and plate. The upper and lower ends of the shaft are hollow. On the upper end, the regeneration unit is fixedly fixed, at one end of which there is a check valve, and at the lower end of the shaft there is a branch pipe for drainage from the regenerated filter chamber. The disadvantages of this device include the need for special equipment for the regeneration of filter elements, the specified fineness of cleaning, low MTBF.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленной полезной модели по совокупности признаков является фильтр дренажный с картриджем ФД-7 производства компании STRONG фильтр (http://strongfiltr.ru/products/drenazhnye-filtry/filtr-drenazhnyj-s-kartridzhem-fd-7). В корпусе фильтра неподвижно установлен картридж, включающий в себя один или несколько фильтрующих элементов. Загрязненная среда поступает через патрубок входного штуцера во внутреннюю полость фильтрующих элементов. При прохождении через щелевую решетку механические примеси задерживаются на внутренней поверхности фильтрующего элемента и удерживаются на ней; часть загрязнений попадает в нижнюю часть корпуса. Очищенная фильтрующим элементом жидкость отводится из корпуса фильтра через выходной штуцер. Восстановить фильтрующую способность можно через демонтаж и ручную очистку фильтроэлемента. Данное устройство принято в качестве прототипа.The closest device for the same purpose to the declared utility model in terms of a set of features is a drainage filter with a FD-7 cartridge manufactured by STRONG filter (http://strongfiltr.ru/products/drenazhnye-filtry/filtr-drenazhnyj-s-kartridzhem-fd- 7). A cartridge is stationary in the filter housing, which includes one or more filter elements. The contaminated medium enters through the inlet branch pipe into the inner cavity of the filter elements. When passing through the slotted lattice, mechanical impurities are retained on the inner surface of the filter element and are retained on it; some of the dirt enters the lower part of the housing. The liquid purified by the filter element is removed from the filter housing through the outlet connection. The filtering capacity can be restored through dismantling and manual cleaning of the filter element. This device is accepted as a prototype.

Главным недостатком прототипа является необходимость демонтажа фильтра для регенерации фильтроэлементов и необходимость демонтировать весь картридж с фильтроэлементами. Плоское дно фильтра не позволяет удалить шлам без дополнительных операций. Один из основных недостатков - фиксированная тонкость очистки.The main disadvantage of the prototype is the need to dismantle the filter for regeneration of filter elements and the need to dismantle the entire cartridge with filter elements. The flat bottom of the filter does not allow removing sludge without additional operations. One of the main disadvantages is the fixed fineness of cleaning.

Раскрытие сущности полезной моделиDisclosure of the essence of the utility model

Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, повышение эффективности работы блочного пружинного фильтра.The problem to be solved by the claimed utility model is to increase the efficiency of the block spring filter.

Технический результат, получаемый при осуществлении полезной модели, заключается в сокращении времени на его очистку и, как следствие, в увеличении наработки оборудования на отказ.The technical result obtained in the implementation of the utility model consists in reducing the time for cleaning it and, as a consequence, in increasing the equipment's time between failures.

Технический результат, заключающийся в увеличении наработки оборудования на отказ, достигается благодаря тому, что блочный пружинный фильтр включает цилиндрический корпус с конической нижней частью, внутри которого установлен фильтрационный блок, съемную крышку и электромагнитный толкатель, установленный на съемной крышке, соединенной разъемным соединением с фильтрационным блоком, при этом, фильтрационный блок включает фильтроэлементы, установленные на одинаковом расстоянии от центральной оси корпуса, верхняя часть каждого из них, соединенная с крышкой, выполнена в виде вертикально ориентированного перфорированного патрубка, жестко и соосно соединенного с верхним торцем нижней части фильтроэлемента, выполненного в виде пружины, нижний торец которой установлен в скобу, при этом, между входным и выходным патрубками корпуса размещен горизонтально ориентированный, сплошной разделительный диск с центральным сквозным отверстием для прохождения вала, служащий для разделения зон очищенной и неочищенной жидкости, фиксируемый уплотнительным кольцом по периметру корпуса, при этом, к торцевой части скоб приварен горизонтально ориентированный, частично перфорированный для прохождения фильтруемой жидкости, диск, к которому жестко, концентрично центральной оси корпуса, присоединен вал, проходящий через центральное отверстие крышки и сплошного разделительного диска, и соединенный с электромагнитным толкателем, придающим валу возвратно-поступательные движения, которые, через перфорированный диск, воздействуют на пружины, сжимая или растягивая их, при этом, для придания направления сжатия и растяжения пружины и снижения вероятности ее бокового изгиба, параллельно ее центральной оси, по всей длине, установлены направляющие, выполненные в виде штырей, соединенных в нижней части со скобой, а в верхней- с нижним торцем перфорированного патрубка.The technical result, which consists in increasing the operating time of equipment between failures, is achieved due to the fact that the block spring filter includes a cylindrical body with a conical lower part, inside which a filtration unit is installed, a removable cover and an electromagnetic pusher mounted on a removable cover connected by a detachable connection to the filtration unit , in this case, the filtration unit includes filter elements installed at the same distance from the central axis of the housing, the upper part of each of them, connected to the cover, is made in the form of a vertically oriented perforated pipe, rigidly and coaxially connected to the upper end of the lower part of the filter element, made in the form a spring, the lower end of which is installed in a bracket, while between the inlet and outlet nozzles of the body there is a horizontally oriented, solid dividing disk with a central through hole for the passage of the shaft, which serves to separate the zones of the cleaned and not purified liquid, fixed by an O-ring around the perimeter of the body, while a horizontally oriented disc, partially perforated for the passage of the filtered liquid, is welded to the end part of the brackets, to which a shaft is rigidly, concentrically concentric to the central axis of the body, connected to a shaft passing through the central hole of the cover and a solid separating disk, and connected to an electromagnetic pusher, giving the shaft reciprocating movements, which, through a perforated disk, act on the springs, compressing or stretching them, while giving the direction of compression and tension of the spring and reducing the likelihood of its lateral bending, parallel to its central axes, along the entire length, guides are installed, made in the form of pins, connected in the lower part with a bracket, and in the upper part with the lower end of the perforated pipe.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

На Фиг. 1 представлено продольное сечение блочного пружинного фильтра. На Фиг. 2 представлен вид А в области соединения фильтрационного блока и крышки фильтра. На Фиг. З представлен вид Б с увеличенным изображением пружины с направляющими, установленными в скобы. На Фиг. 4 представлено поперечное сечение перфорированного диска фильтра. На Фиг. 5 представлено поперечное сечение сплошного разделительного диска.FIG. 1 shows a longitudinal section of a block spring filter. FIG. 2 shows a view A in the area of the connection between the filtration unit and the filter cover. FIG. Z shows view B with an enlarged image of the spring with guides installed in the brackets. FIG. 4 is a cross-sectional view of a perforated filter disk. FIG. 5 is a cross-sectional view of a solid spacer disc.

Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model

Блочный пружинный фильтр (Фиг. 1) содержит вертикально ориентированный цилиндрический, с конической нижней частью, корпус 1, соединенный со съемной крышкой 2, и электромагнитный толкатель 3. Внутри корпуса 1 установлен фильтрационный блок 4.The block spring filter (Fig. 1) contains a vertically oriented cylindrical, with a conical bottom, housing 1, connected to a removable cover 2, and an electromagnetic pusher 3. Inside the housing 1 there is a filtration unit 4.

Корпус 1 снабжен входным патрубком 5, выходным патрубком 6 и дренажным отверстием 7 в конической части. Электромагнитный толкатель 3 размещен на наружной поверхности плоской крышки 2 на полке 8, концентрично центральной оси корпуса 1. Через сквозные отверстия 9, крышка 2 (Фиг. 2) соединена разъемным соединением с фильтрационным блоком 4.The body 1 is equipped with an inlet 5, an outlet 6 and a drain hole 7 in the conical part. The electromagnetic pusher 3 is located on the outer surface of the flat cover 2 on the shelf 8, concentric with the central axis of the housing 1. Through the through holes 9, the cover 2 (Fig. 2) is detachably connected to the filtration unit 4.

Фильтрационный блок 4 включает фильтроэлементы 10, частично перфорированный диск 11, вал 12, разделительный диск 13.The filtration unit 4 includes filter elements 10, a partially perforated disc 11, a shaft 12, a separating disc 13.

Фильтроэлементы 10 в количестве пяти штук установлены параллельно друг другу на одинаковом расстоянии от центральной оси корпуса 1 и равноудаленные друг от друга (Фиг. 1). Верхняя часть каждого фильтроэлемента 10, соединенная с крышкой 2, выполнена в виде вертикально ориентированного перфорированного патрубка 14, жестко и соосно соединенного с верхним торцем нижней части фильтроэлемента 10, выполненного в виде пружины 15, нижний торец которой установлен в скобу 16 (Фиг. 3). Для придания направления сжатия и растяжения пружин 15 и снижения вероятности их бокового изгиба, параллельно их центральной оси, по всей длине, установлены направляющие 17, выполненные в виде штырей, соединенных в нижней части со скобой 16, а в верхней- с нижним торцем перфорированного патрубка 14.Filter elements 10 in the amount of five pieces are installed parallel to each other at the same distance from the central axis of the housing 1 and equidistant from each other (Fig. 1). The upper part of each filter element 10, connected to the cover 2, is made in the form of a vertically oriented perforated pipe 14, rigidly and coaxially connected to the upper end of the lower part of the filter element 10, made in the form of a spring 15, the lower end of which is installed in the bracket 16 (Fig. 3) ... To give the direction of compression and tension of the springs 15 and reduce the likelihood of their lateral bending, parallel to their central axis, along the entire length, guides 17 are installed, made in the form of pins connected in the lower part with a bracket 16, and in the upper part with the lower end of the perforated pipe 14.

К торцевой части скоб 16 приварен горизонтально ориентированный, частично перфорированный для прохождения фильтруемой жидкости, диск 11 фильтрационного блока 10 (Фиг. 4), к которому жестко, концентрично центральной оси корпуса 1, присоединен вал 12, проходящий через центральное отверстие крышки 2, и соединенный с электромагнитным толкателем 3, придающим валу 12 возвратно-поступательные движения, которые, через диск 11, воздействуют на пружины 15, сжимая или растягивая их.To the end part of the brackets 16 is welded horizontally oriented, partially perforated for the passage of the filtered liquid, disk 11 of the filtration unit 10 (Fig. 4), to which the shaft 12 is rigidly concentric to the central axis of the housing 1, passing through the central opening of the cover 2, and connected with an electromagnetic pusher 3, giving the shaft 12 reciprocating movements, which, through the disc 11, act on the springs 15, compressing or stretching them.

Между входным 5 и выходным 6 патрубками корпуса 1, в области соединения перфорированных патрубков 14 и пружин 15, размещен горизонтально ориентированный, сплошной разделительный диск 13 (Фиг. 5), через центральное отверстие которого проходит вал 12, соединенный с электромагнитным толкателем 3.Between the inlet 5 and outlet 6 nozzles of the housing 1, in the area of the connection of the perforated nozzles 14 and the springs 15, there is a horizontally oriented, solid separating disk 13 (Fig. 5), through the central hole of which the shaft 12 passes, connected to the electromagnetic pusher 3.

Разделительный диск 13, служащий для разделения зон очищенной и неочищенной жидкости, фиксируют уплотнительным кольцом 18 по периметру корпуса 1. Корпус 1 фильтра установлен на стойки 19.The separating disk 13, which serves to separate the zones of purified and unpurified liquid, is fixed with an O-ring 18 along the perimeter of the housing 1. The filter housing 1 is mounted on the posts 19.

Работу устройства осуществляют следующим образом:The device operates as follows:

Очищаемую жидкость направляют через входной патрубок 5 в нижнюю часть корпуса 1 блочного пружинного фильтра. Очищаемая жидкость заполняет пространство в корпусе 1, находящееся под разделительным диском 13, попадает во внутреннюю полость пружин 15, после чего проходит через перфорированные патрубки 14 и заполняет верхнюю часть корпуса 1 над разделительным диском 13. Прошедшая очистку жидкость выходит из корпуса 1 через выходной патрубок 6.The liquid to be cleaned is directed through the inlet 5 to the lower part of the housing 1 of the block spring filter. The liquid to be cleaned fills the space in the housing 1 located under the separating disc 13, enters the inner cavity of the springs 15, and then passes through the perforated pipes 14 and fills the upper part of the housing 1 above the separating disc 13. The cleaned liquid leaves the housing 1 through the outlet 6 ...

По мере засорения фильтрационного блока 10, с целью полной регенерации (очистки) путем регулирования межвиткового зазора пружин 6, приводят в действие электромагнитный толкатель 11, который придает возвратно-поступательные движения валу 12 и диску 11, последний из которых в свою очередь сжимает и растягивает пружины 15 на необходимую величину, вытряхивая из них мехпримеси, достигая полной очистки (регенерации) зазоров между витками пружин 15. При этом направляющие 17 препятствуют боковой деформации (изгибу) пружин 15. Затем, обратной промывкой через выходной патрубок 6, удаляют скопившийся в нижней части корпуса 1 шлам через дренажную линию 7. Это позволяет увеличить наработку на отказ без остановки оборудования и извлечения всего фильтрационного блока 10.As the filtration unit 10 becomes clogged, for the purpose of complete regeneration (cleaning) by adjusting the turn-to-turn gap of the springs 6, the electromagnetic pusher 11 is activated, which imparts reciprocating movements to the shaft 12 and the disc 11, the latter of which, in turn, compresses and stretches the springs 15 by the required amount, shaking out mechanical impurities from them, achieving complete cleaning (regeneration) of the gaps between the coils of the springs 15. In this case, the guides 17 prevent lateral deformation (bending) of the springs 15. Then, by backwashing through the outlet 6, remove the accumulated in the lower part of the housing 1 sludge through the drain line 7. This allows you to increase the MTBF without stopping the equipment and removing the entire filtration unit 10.

При полном засорении одного из фильтроэлементов 10 фильтрационного блока 4, разъемное соединение открывают и извлекают его из корпуса 1 фильтра через верхнюю крышку 2.When one of the filter elements 10 of the filtration unit 4 is completely clogged, the detachable connection is opened and removed from the filter housing 1 through the top cover 2.

Данную конструкцию блочного пружинного фильтра используют для очистки нефтеводосодержащей жидкости скважин от мехпримесей на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ».This design of a block spring filter is used to clean oil-water-containing liquid from wells from mechanical impurities at the fields of OOO LUKOIL-PERM.

Claims

1. A block spring filter containing a cylindrical body with nozzles for inlet and outlet of the liquid to be cleaned, as well as a drainage outlet connected to a removable cover, with a filter unit installed inside, characterized in that an electromagnetic pusher is placed on the surface of the cover, and the cover is connected by a detachable connection with a filtration unit including filter elements, a perforated disk, a shaft and a separating disk, while the upper part of each filter element, connected to the cover, is made in the form of a vertically oriented perforated pipe connected to the upper end of the lower part of the filter element, made in the form of a spring, the lower end of each of which it is installed in brackets welded to a horizontally oriented perforated disk, to which a shaft is rigidly, concentrically concentric to the central axis of the housing, which passes through the central hole of the cover and the separating disk, and is connected to an electromagnetic pusher.

2. The block spring filter according to claim 1, characterized in that to impart the direction of compression and extension of the spring and reduce the likelihood of its lateral bending, parallel to its central axis, along the entire length of the springs, guides are installed made in the form of pins connected in the lower part with a bracket, and at the top - with the lower end of the perforated pipe.

3. A block spring filter according to claim 1, characterized in that the separating disk, which serves to separate the zones of purified and unpurified liquid, is fixed with an O-ring around the perimeter of the body.