RU2080759C1

RU2080759C1 - Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer

Info

Publication number: RU2080759C1
Application number: RU9696109636A
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Карнюхин
Original assignee: Сергей Николаевич Карнюхин
Priority date: 1996-05-06
Filing date: 1996-05-06
Publication date: 1997-06-10

Abstract

FIELD: medicine. SUBSTANCE: method involves mixing ingredients concurrently with sterilization process. Ingredients to be mixed are warmed with gas heat carrier to reach temperature of 70-80 C and held at this temperature during at least 1 h. The production line has heat carrier supply source connected to internal cavity of mixer by means of air duct making up mixer sterilizer unit, drum type sieve and transporting units manufactured as screw conveyer. Ingredients are mixed in dry state. EFFECT: enhanced effectiveness. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для приготовления комплексного органоминерального удобрения. The invention relates to agriculture and can be used for the preparation of complex organic fertilizers.

Известен способ получения органических удобрений по авт.свид. N 348539, предполагающий концентрирование органических отходов спиртового производства (последрожжевую барду) и смешивание ее с минеральными компонентами при 60-85^oС, затем гомогенизацию и гранулирование в токе горячих дымовых газов.A known method of producing organic fertilizers by autosvid. N 348539, suggesting the concentration of organic waste from alcohol production (post-yeast distillery distillery) and mixing it with mineral components at 60-85 ^o C, then homogenization and granulation in a stream of hot flue gases.

Известен способ обработки навоза по авт.свид. N 791285, предусматривающий тепловую обработку навозной массы при вращении со скоростью 150-200 с^-1 и толщине слоя 5-10 мм.A known method of processing manure by autosvid. N 791285, providing for the heat treatment of manure during rotation at a speed of 150-200 s ^-1 and a layer thickness of 5-10 mm.

Известен также способ переработки навоза по авт.свид. N 579957, по которому ведут механическое разделение навоза на твердую и жидкую фракции с образованием избыточного активного ила с последующим разделением полученной смеси на сепарат и сухой остаток. Сухой остаток смешивают с твердой фракцией навоза, а сепарат с силосным соком и затем выпаривают до содержания сухого вещества в концентрате 30-40% При этом выпаривание проводят в три стадии при температуре 65-75, 50-60 и 40-50^oС соответственно.There is also a known method of processing manure by autosvid. N 579957, which conducts the mechanical separation of manure into solid and liquid fractions with the formation of excess activated sludge, followed by separation of the resulting mixture into a separator and a dry residue. The dry residue is mixed with the solid fraction of manure, and the separated with silage juice and then evaporated to a dry matter content of 30-40% concentrate. Evaporation is carried out in three stages at a temperature of 65-75, 50-60 and 40-50 ^o C, respectively.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ анаэробной переработки навоза по патенту СССР N 1837736, предусматривающий измельчение исходного навоза, его нагревание и гомогенизацию путем барбатирования его биогазом, предварительно нагретым путем сжатия. При этом навоз нагревают и гомогенизируют одновременно. The closest in technical essence and the achieved effect is the method of anaerobic processing of manure according to USSR patent N 1837736, which includes grinding of the original manure, its heating and homogenization by barbating it with biogas previously heated by compression. In this case, the manure is heated and homogenized at the same time.

Известна линия для приготовления компоста по патенту СССР N 2004951, состоящая из соединенных между собой в технологическую линию емкостей для исходных продуктов, узла предварительной подготовки смеси, который имеет смеситель и измельчитель, а также приспособление для аэрации теплым воздухом, и узла обеззараживания смеси, выполненного в виде набора ферментаторов и накопительного бункера. A known line for the preparation of compost according to USSR patent N 2004951, consisting of containers for initial products interconnected into a technological line, a unit for preliminary preparation of the mixture, which has a mixer and a grinder, as well as a device for aeration with warm air, and a unit for disinfecting the mixture, made in as a set of fermenters and storage hopper.

Известна также линия переработки птичьего помета в удобрение по патенту СССР N 2017367, включающая метантенк, связанный с узлом подготовки помета к сбраживанию и средством для разделения сброженной массы на фракции, систему газоочистки, загрузочный транспортер и установку для сушки твердой фракции сброженной массы. Узел подготовки помета к сбраживанию снабжен соединенной с емкостью для смешивания исходного помета, емкостью для отделения крупных и плавающих включений, циклоном-отделителем неорганических включений, отделителем перьев и устройством измельчения. Средство для разделения сброженной массы выполнено в виде емкости для ее термофильной обработки, а также сообщенного с ней вакуум-фильтра с патрубком отвода твердой фракции. Система газоочистки выполнена в виде циклона, связанного с патрубком вывода отработанного сушильного агента, и абсорбера, соединенного с установкой мокрой очистки. Установка для сушки твердой фракции сброженной массы имеет патрубок вывода отработанного сушильного агента и приспособление для подачи твердой фракции, выполненное в виде экструдера-гранулятора, соединенного с патрубком отвода твердой фракции вакуум-фильтра. Also known is the line for processing poultry manure into fertilizer according to the USSR patent N 2017367, which includes a digester connected to a unit for preparing the litter for fermentation and means for separating the fermented mass into fractions, a gas purification system, a loading conveyor, and a plant for drying the solid fraction of the fermented mass. The unit for preparing the litter for fermentation is equipped with a container for mixing the initial litter, a container for separating large and floating inclusions, a cyclone-separator of inorganic inclusions, a feather separator and a grinding device. The means for separating the fermented mass is made in the form of a container for its thermophilic processing, as well as a vacuum filter communicated with it with a branch pipe for removing the solid fraction. The gas cleaning system is made in the form of a cyclone associated with the outlet pipe of the spent drying agent, and an absorber connected to the wet cleaning unit. The apparatus for drying the solid fraction of the fermented mass has a nozzle for withdrawing the spent drying agent and a device for feeding the solid fraction, made in the form of an extruder-granulator connected to the branch pipe for removing the solid fraction of the vacuum filter.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для производства органического удобрения по авт.свид. N 950217. Она представляет собой узел подготовки бесподстилочного навоза и узел подготовки торфа, включающий бункер, механическую дробилку, сепаратор и вибросито, подсоединенные ко входу смесителя, электрогидравлическую дробилку с блоком питания, которая в комплекте с емкостью составляет узел обеззараживания, накопительную емкость и хранилище. При этом вход смесителя, накопительная емкость и хранилище соединены с входом электрогидравлической дробилки посредством запорно-регулирующей арматуры. The closest in technical essence and the achieved effect is a plant for the production of organic fertilizer according to autosvid. N 950217. It is a unit for preparing bedless manure and a unit for preparing peat, which includes a hopper, a mechanical crusher, a separator and a vibrating screen connected to the inlet of the mixer, an electro-hydraulic crusher with a power unit, which, together with the tank, comprises a disinfection unit, a storage tank and a storage. The input of the mixer, the storage tank and the storage are connected to the input of the electro-hydraulic crusher by means of shut-off and control valves.

Однако известные способ и установка обладают значительной энергоемкостью и сложностью. However, the known method and installation have significant energy consumption and complexity.

Целью изобретения в упрощении технологии и снижении энергоемкости получения комплексного органоминерального удобрения. The aim of the invention is to simplify the technology and reduce the energy intensity of obtaining complex organomineral fertilizers.

Поставленная цель достигается тем, что смешивание компонентов ведут одновременно со стерилизацией, при этом нагревают смешиваемые компоненты газообразным теплоносителем до 70-80^oС и выдерживают при этой температуре в течение не менее часа, а технологическая линия имеет источник газообразного теплоносителя, соединенный воздуховодом с внутренней полостью смесителя и образующий с ним смеситель-стерилизатор, сито барабанного типа и связи, выполненные в виде шнековых транспортеров.This goal is achieved in that the components are mixed simultaneously with sterilization, while the mixed components are heated with a gaseous coolant to 70-80 ^o C and maintained at this temperature for at least an hour, and the production line has a gaseous coolant source connected by an air duct to the internal cavity mixer and the mixer-sterilizer forming with it, a drum-type sieve and a connection made in the form of screw conveyors.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена блок-схема технологической линии для получения комплексного органоминерального удобрения. The invention is illustrated in the drawing, which shows a block diagram of a production line for complex organic fertilizer.

Пример осуществления способа. Готовили органоминеральное удобрение из следующих компонентов, заранее очищенных от посторонних предметов, птичий помет 50; сухой навоз крупного рогатого скота 25; легнин 10; торф 10; специальные добавки 5. Отдозированные компоненты измельчали и направляли в смеситель-стерилизатор, куда одновременно подавали нагретый до 75^oС воздух. После тщательного смешивания и прогрева в течение одного часа, а также контроля технолога смесь компонентов подачи на сито. Просеянное удобрение сосредотачивали в бункере готовой продукции, а отсев направляли обратно в измельчитель на повторное измельчение.An example implementation of the method. Organomineral fertilizer was prepared from the following components, pre-cleaned of foreign objects, bird droppings 50; dry cattle manure 25; Legnin 10; peat 10; special additives 5. Dosed components were crushed and sent to a mixer-sterilizer, where air heated to 75 ^o C was simultaneously supplied. After thorough mixing and warming up for one hour, as well as the technologist’s control, the mixture of components for feeding the sieve. The sifted fertilizer was concentrated in the finished product bin, and the screenings were sent back to the chopper for re-grinding.

Технологическая линия для получения комплексного органоминерального удобрения, представленная на чертеже, представляет собой бункеры 1 по количеству компонентов, входящих в удобрение, соединенные поочередно шнековым транспортером 2 с дозатором 3, находящимся над загрузочным окном 4 измельчителя 5, например в виде роторного измельчителя, который шнековым транспортером 6 соединен с загрузочным лотком 7 смесителя-стерилизатора 8, выполненного, например в виде миксера для строительных растворов и бетонов. Имеется подогреватель 9 воздуха, который соединен воздуховодом 10 с внутренней полостью смесителя-стерилизатора 8. Выгрузочный лоток 11 смесителя-стерилизатора 8 соединен с загрузочным лотком 12 барабанного сита 13, которое имеет разгрузочное окно 14 для готового просеянного удобрения и лоток 15 для отсева, нуждающегося в повторном измельчении. Разгрузочное окно 14 барабанного сита 13 расположено над бункером 16 для готового продукта, а разгрузочный лоток 15 для отсева соединен шнековым транспортером 17 с загрузочным окном 4 измельчителя 5. The production line for producing complex organic-mineral fertilizer, shown in the drawing, consists of bunkers 1 in the number of components included in the fertilizer, connected alternately by a screw conveyor 2 with a dispenser 3 located above the loading window 4 of the grinder 5, for example, in the form of a rotary grinder, which is a screw conveyor 6 is connected to the loading tray 7 of the mixer-sterilizer 8, made, for example, in the form of a mixer for mortar and concrete. There is an air heater 9, which is connected by the duct 10 to the internal cavity of the mixer-sterilizer 8. The discharge tray 11 of the mixer-sterilizer 8 is connected to the loading tray 12 of the drum sieve 13, which has an unloading window 14 for the finished sifted fertilizer and a tray 15 for screening, which needs regrind. The unloading window 14 of the drum sieve 13 is located above the hopper 16 for the finished product, and the unloading tray 15 for screening is connected by a screw conveyor 17 with the loading window 4 of the grinder 5.

Технологическая линия работает следующим образом. Бункеры 1 для компонентов удобрения заполняют компонентами, заранее очищенными от посторонних предметов с помощью наземного грузового транспорта 18. Из бункеров 1 компоненты поочередно подают шнековым транспортером 2 через дозатор 3 в измельчитель 5, откуда измельченные компоненты шнековым транспортером 6 подают в смеситель-стерилизатор 8. Туда же по воздуховоду 10 от нагревателя 9 подают нагретый до 70-80^oС, который, отдавая свое тепло смешиваемым компонентам, выходит через горловину смесителя-стерилизатора 8, улавливается отсосом, очищается в циклоне (на чертеже не показаны) и выбрасывается в атмосферу. Смешенные компоненты, образовавшие комплексную органоминеральное удобрение, выгружают из смесителя-стерилизатора 8 на сито 13, где они просеиваются. Готовый просеянный продукт поступает через окно 14 сита 13 в бункер 16 для готового продукта, а отсев подают шнековым транспортером 17 в измельчитель 5 для повторного его измельчения.The technological line works as follows. The hoppers 1 for the fertilizer components are filled with components previously cleared of foreign objects by means of land freight transport 18. From the hoppers 1, the components are alternately fed by a screw conveyor 2 through a dispenser 3 to a shredder 5, from where the shredded components are conveyed by a screw conveyor 6 to a mixer-sterilizer 8. There but through the duct 10 from the heater 9 serves heated to 70-80 ^o C, which, giving its heat to the components being mixed, goes through the neck of the mixer-sterilizer 8, is caught by suction, is cleaned in a cyclone (not shown in the drawing) and is released into the atmosphere. The mixed components that formed the complex organic fertilizer are discharged from the mixer-sterilizer 8 onto a sieve 13, where they are sieved. The finished sifted product enters through the window 14 of the sieve 13 into the hopper 16 for the finished product, and the screening is fed by a screw conveyor 17 into the grinder 5 for grinding again.

Поскольку предложенным способом ведут обработку сухих компонентов (сухая технология), отпадает необходимость в водопроводе и канализации. Одновременное смешивание и стерилизация ведут как к упрощению технологии, так и к снижению энергозатрат, что облегчает условия внедрения. Предлагаемая технологическая линия может базироваться на самоходном шасси и тем самым приобрести мобильность, а это уменьшение капитальных затрат, т.к. технологическая линия при необходимости может быть переброшена в любое время с одного участка на другой, что снижает затраты на доставку к ней компонентов удобрений. Since the proposed method is processing dry components (dry technology), there is no need for water supply and sewage. Simultaneous mixing and sterilization both lead to a simplification of the technology and to a reduction in energy consumption, which facilitates the implementation conditions. The proposed production line can be based on a self-propelled chassis and thereby acquire mobility, and this is a reduction in capital costs, because the production line, if necessary, can be transferred at any time from one section to another, which reduces the cost of delivering fertilizer components to it.

Claims

1. A method of obtaining a complex organomineral fertilizer, including dosing the components, mixing, grinding and sterilization by heating, characterized in that the dry components are mixed simultaneously with sterilization, while the mixed components are heated with a gaseous coolant to a temperature of 70 to 80 ^o C and kept at this temperature in for at least 1 h, and after sterilization, sift, returning the screening to re-grinding.

2. A production line for producing complex organic-mineral fertilizer, comprising a dispenser, a chopper, a vibrating screen and a storage tank connected in series with transporting devices, characterized in that it has a gaseous heat carrier source connected by an air duct to the internal cavity of the mixer and forming a mixer-sterilizer with it, the sieve is made drum type, and conveying devices are made in the form of screw conveyors.