RU2080195C1 - Scale breaker - Google Patents

Scale breaker Download PDF

Info

Publication number
RU2080195C1
RU2080195C1 RU94039819A RU94039819A RU2080195C1 RU 2080195 C1 RU2080195 C1 RU 2080195C1 RU 94039819 A RU94039819 A RU 94039819A RU 94039819 A RU94039819 A RU 94039819A RU 2080195 C1 RU2080195 C1 RU 2080195C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
upper roller
rollers
pillows
racks
air cylinders
Prior art date
Application number
RU94039819A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94039819A (en
Inventor
В.Ф. Модеев
В.П. Кольцов
С.И. Фришман
В.Д. Плахтин
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Северсталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Северсталь" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Северсталь"
Priority to RU94039819A priority Critical patent/RU2080195C1/en
Publication of RU94039819A publication Critical patent/RU94039819A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2080195C1 publication Critical patent/RU2080195C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: rolling, mainly, finishing scale breakers of hot roll broad strip mill installed behind the flying shears of mill stand finishing group. SUBSTANCE: scale breaker includes posts with apertures, upper and lower draw rollers with roll chocks installed on the cross-piece connecting posts with air cylinders for raising the upper roller installed on cross-piece, installed in post apertures are holders in which roll chocks of upper and lower rollers are mounted. Holders are interconnected by couplings to which mounting clamps are secured. Air cylinders raising the upper roller are installed in hinged supports, and rods of air cylinders are hinged with upper roller chocks. EFFECT: higher efficiency and quality of scale removal from strip, reduced labor input, duration of roller replacement and standstills of rolling mill. 3 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к чистовому окалиноломателю широкополосных станов горячей прокатки, устанавливаемому за летучими ножницами чистовой группы клетей стана. The invention relates to rolling production, mainly to a finishing descaler of broadband hot rolling mills installed behind the shears of the finishing group of the mill stands.

Известен окалиноломатель (аналог) в виде клети дуо, включающий стойки станинного типа, верхний и нижний подающие ролики с подушками, установленными в проемах станин, и привод подъема верхнего ролика [1]
В известном окалиноломателе усилие поджатия верхнего ролика к полосе для разрушения окалины создается за счет веса ролика с подушками и пружин, установленных между нажимными винтами привода подъема ролика и его подушками.
Known descaler (analogue) in the form of a cage duo, including stands of the bed type, the upper and lower feed rollers with pillows installed in the openings of the beds, and the drive lifting the upper roller [1]
In the known descaling agent, the force of pressing the upper roller to the strip for the destruction of scale is created due to the weight of the roller with pillows and springs installed between the pressure screws of the roller lifting drive and its pillows.

К недостаткам аналога относятся невозможность поддержания требуемого усилия поджатия верхнего ролика к полосе из-за усадки пружин, что приводят к неполному разрушению и некачественному удалению с нее окалины, а также большая трудоемкость и продолжительность перевалок роликов, связанные с их поочередным извлечением из стоек с помощью специального приспособления (скобы с противовесом), подвешиваемого к крюку мостового крана, что приводит к увеличению непроизводительных простоев прокатного стана. The disadvantages of the analogue include the inability to maintain the required force to compress the upper roller to the strip due to shrinkage of the springs, which leads to incomplete destruction and poor-quality removal of scale from it, as well as the great laboriousness and duration of transshipment of the rollers associated with their alternate removal from the racks using a special devices (brackets with a counterweight), suspended from the hook of an overhead crane, which leads to an increase in unproductive downtime of the rolling mill.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является окалиноломатель, содержащий стойки с проемами, траверсу, соединяющую стойки, верхний и нижний ролики с подушками, установленными в кассетах и механизм установки верхнего ролика [2]
Недостатком прототипа является жесткое соединение подушек верхнего ролика с механизмом его установки, что не обеспечивает свободной самоустановки подушек в проемах стоек, равномерного обжатия роликами полосы по ее ширине, полного разрушения и качественного удаления окалины. Извлечение роликов с подушками из проемов стоек при их замене осуществляется поочередно сначала верхнего, затем нижнего, что увеличивает трудоемкость и продолжительность замены и непроизводительные простои прокатного стана.
The closest technical solution (prototype) is a descaler containing racks with openings, a traverse connecting racks, upper and lower rollers with cushions installed in cassettes and a mechanism for installing the upper roller [2]
The disadvantage of the prototype is the rigid connection of the pillows of the upper roller with the mechanism of its installation, which does not provide free self-installation of pillows in the openings of the racks, uniform compression of the strip by the rollers along its width, complete destruction and high-quality descaling. Removing the rollers with pillows from the openings of the racks when replacing them is carried out alternately first upper, then lower, which increases the complexity and duration of the replacement and unproductive downtime of the rolling mill.

Целью изобретения является повышение эффективности и качества удаления окалины с полосы, сокращение трудоемкости и продолжительности замены роликов, а также непроизводительных простоев прокатного стана. The aim of the invention is to increase the efficiency and quality of descaling from the strip, reducing the complexity and duration of the replacement of the rollers, as well as unproductive downtime of the rolling mill.

Цель достигается тем, что механизм установки верхнего ролика выполнен в виде пневмоцилиндров, установленных на траверсе, кассеты соединены между собой стяжками, на которых закреплены монтажные скобы, при этом пневмоцилиндры установлены в шарнирных опорах, а их штоки шарнирно соединены с подушками верхнего валка. The goal is achieved in that the installation mechanism of the upper roller is made in the form of pneumatic cylinders mounted on a traverse, the cassettes are interconnected by couplers on which mounting brackets are fixed, while the pneumatic cylinders are mounted in articulated supports, and their rods are pivotally connected to the pillows of the upper roll.

На фиг. 1 изображен окалиноломатель, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по линии Б-Б на фиг. 2. In FIG. 1 shows a descaler, general view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in FIG. 3 is a section along line BB in FIG. 2.

Окалиноломатель включает стойки 1 и 2 с проемами, верхний 3 и нижний 4 ролики с подушками 5, 6 и 7, 8 соответственно с неприводной стороны и со стороны привода вращения роликов. Стойки соединены между собой траверсой 9, закрепленной на стойках с помощью болтов 10. The scale breaker includes racks 1 and 2 with openings, the upper 3 and lower 4 rollers with pillows 5, 6 and 7, 8, respectively, from the non-drive side and from the drive side of the rotation of the rollers. Racks are interconnected by a traverse 9, mounted on racks using bolts 10.

В проемах стоек установлены кассеты 11 и 12, в которых смонтированы подушки 5, 6 и 7, 8 роликов 3 и 4. Между подушками верхнего и нижнего роликов установлены пакеты прокладок 13, с помощью которых регулируют необходимый зазор между роликами в зависимости от толщины прокатываемой полосы. Cassettes 11 and 12 are installed in the openings of the racks, in which cushions 5, 6 and 7, 8 of the rollers 3 and 4 are mounted. Between the pillows of the upper and lower rollers, packs of gaskets 13 are installed, with which they adjust the necessary clearance between the rollers depending on the thickness of the rolled strip .

Кассеты 11 и 12 выполнены с боковыми фланцами 14 и соединены между собой стяжками 15 и 16, которые крепятся к фланцам 14 болтами 17. В верхней части фланцев 14 кассет выполнены вырезы, в которые устанавливаются фланцы 18 монтажных скоб 19 с проушинами для крюка мостового крана. Фланцы 18 крепятся к стяжкам 15 и 16 болтами 20, что создает единый узел обеих кассет 11, 12, связанных между собой стяжками 15 и 16, на которых закреплены монтажные скобы 19. От осевого смещения кассеты 11 и 12 с подушками 5oC8 и роликами 3, 4 удерживаются в проемах стоек с помощью планок 21, закрепленных на стойках 1 и 2 болтами 22.Cassettes 11 and 12 are made with side flanges 14 and are interconnected by ties 15 and 16, which are attached to the flanges 14 by bolts 17. Cutouts are made in the upper part of the flanges 14 of the cassettes, into which the flanges 18 of the mounting brackets 19 with eyelets for the hook of the overhead crane are installed. The flanges 18 are attached to the screeds 15 and 16 with bolts 20, which creates a single assembly of both cassettes 11, 12, interconnected by screeds 15 and 16, on which the mounting brackets 19 are fixed. From the axial displacement of the cassettes 11 and 12 with cushions 5 o C8 and rollers 3, 4 are held in the openings of the racks with the help of strips 21 fixed to the racks 1 and 2 by bolts 22.

На траверсе 9 в шарнирных опорах 23 на цапфах установлены пневмоцилиндры 24 подъема верхнего ролика 3. Цилиндры размещены в проемах на траверсе с возможностью поворота на цапфах в опорах 23. Штоки 25 пневмоцилиндров шарнирно соединены с подушками 5 и 7 верхнего ролика 3 с помощью осей 26, зафиксированных в подушках шайбами 27 со шплинтами 28. On the traverse 9 in the hinged supports 23 on the trunnions installed pneumatic cylinders 24 lifting the upper roller 3. The cylinders are placed in the openings on the traverse with the possibility of rotation on the trunnions in the supports 23. The rods 25 of the pneumatic cylinders are pivotally connected to the pillows 5 and 7 of the upper roller 3 using axles 26, fixed in pillows by washers 27 with cotter pins 28.

При работе окалиноломателя усилие поджатия верхнего ролика к полосе передается от гидроцилиндров 24 через штоки 25 и подушки 5 и 7, шарнирно связанные между собой. Благодаря этому обеспечивается свободная самоустановка подушек в проемах стоек 1, 2, равномерное обжатие роликами 3, 4 полосы по ее ширине, полное разрушение и эффективное, качественное удаление окалины с полосы. During the operation of the descaler, the force of pressing the upper roller to the strip is transmitted from the hydraulic cylinders 24 through the rods 25 and pillows 5 and 7, pivotally connected to each other. This ensures free self-installation of pillows in the openings of racks 1, 2, uniform compression of rollers 3, 4 strips along its width, complete destruction and effective, high-quality descaling from the strip.

Конструкция окалиноломателя обеспечивает возможность одновременной замены верхнего и нижнего роликов с подушками, благодаря использованию кассет 11, 12, объединенных между собой стяжкам 15, 16 с монтажными скобами 19. При замене роликов отвинчивают болты 10, соединяющие траверсу 9 со стойками 1, 2, разъединяют подушки 5, 7 верхнего ролика 3 со штоками 25 гидроцилиндров 24, и мостовым краном снимают траверсу 9 вместе с гидроцилиндрами 24 и штоками 25. За проушины монтажных скоб 19 цепляют двухкрюковый строп и подвешивают его к крюку мостового крана. С помощью крана узел кассет 11, 12 вместе с верхним и нижним роликами 3, 4 и подушками 5, 8 через открытые проемы стоек 1, 2 извлекают из стоек и транспортируют на участок замены роликов. Новые ролики с подушками устанавливают в кассеты и в сборе краном доставляют к стойкам. Опускают кассету в проемы стоек, устанавливают траверсу 9, соединяют штоки 25 цилиндров 24 с подушками 5, 7 верхнего ролика и завинчивают болты 10, после чего окалиноломатель готов к работе. При такой технологии замены роликов существенно снижается трудоемкость и продолжительность их замены и сокращаются непроизводительные простои прокатного стана. The design of the descaler provides the possibility of simultaneous replacement of the upper and lower rollers with cushions, thanks to the use of cassettes 11, 12, connected together by ties 15, 16 with mounting brackets 19. When replacing the rollers, unscrew the bolts 10 connecting the crosshead 9 with racks 1, 2, disconnect the pillows 5, 7 of the upper roller 3 with the rods 25 of the hydraulic cylinders 24, and the bridge crane removes the yoke 9 together with the hydraulic cylinders 24 and the rods 25. A two-hook line is hooked to the eyes of the mounting brackets 19 and suspended from the hook of the overhead crane. Using a crane, the cartridge assembly 11, 12 together with the upper and lower rollers 3, 4 and pillows 5, 8 are removed from the racks through the open openings of the racks 1, 2 and transported to the roller replacement section. New rollers with pillows are installed in cassettes and assembled by crane to the racks. Lower the cassette into the openings of the racks, install the traverse 9, connect the rods 25 of the cylinders 24 to the pillows 5, 7 of the upper roller and tighten the bolts 10, after which the descaling machine is ready for operation. With this technology of replacing the rollers, the complexity and duration of their replacement are significantly reduced and unproductive downtime of the rolling mill is reduced.

Таким образом, применение предлагаемого окалиноломателя позволяет повысить эффективность и качество удаления окалины с полосы, сократить трудоемкость и продолжительность замены роликов, а также непроизводительные простои прокатного стана. Thus, the use of the proposed descaler allows you to increase the efficiency and quality of descaling from the strip, reduce the complexity and duration of the replacement of the rollers, as well as unproductive downtime of the rolling mill.

Claims (1)

Окалиноломатель, содержащие стойки с проемами, траверсу, соединяющую стойки, верхний и нижний ролики с подушками, установленными в кассетах, и механизм установки верхнего ролика, отличающийся тем, что механизм установки верхнего ролика выполнен в виде пневмоцилиндров, установленных на траверсе, кассеты соединены между собой стяжками, на которых закреплены монтажные скобы, при этом пневмоцилиндры установлены в шарнирных опорах, а их штоки шарнирно соединены с подушками верхнего валка. An incinerator containing racks with openings, a traverse connecting the racks, upper and lower rollers with pillows installed in the cassettes, and an upper roller installation mechanism, characterized in that the upper roller installation mechanism is made in the form of pneumatic cylinders mounted on the traverse, the cassettes are interconnected couplers, on which mounting brackets are fixed, while the pneumatic cylinders are mounted in articulated supports, and their rods are pivotally connected to the pillows of the upper roll.
RU94039819A 1994-10-04 1994-10-04 Scale breaker RU2080195C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94039819A RU2080195C1 (en) 1994-10-04 1994-10-04 Scale breaker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94039819A RU2080195C1 (en) 1994-10-04 1994-10-04 Scale breaker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94039819A RU94039819A (en) 1996-09-10
RU2080195C1 true RU2080195C1 (en) 1997-05-27

Family

ID=20162052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94039819A RU2080195C1 (en) 1994-10-04 1994-10-04 Scale breaker

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2080195C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. В.Г. Макогон, Г.Г. Фомин, П.С. Гринчун, В.С. Глазков. Механическое оборудование широкополосных станов горячей прокатки.- М.: Металлургия, 1969, с. 86-89, рис. 64. 2. Ю.В. Коновалов и др. Справочник прокатчика. - М.: Металлургия, 1977, с. 40-42. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94039819A (en) 1996-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2353432C2 (en) Grinding mill operating reliability system
RU2080195C1 (en) Scale breaker
CZ296652B6 (en) Two-roll machine for pressure treatment of granular material
JPH0230082Y2 (en)
RU1838007C (en) Reversing duo mill for rolling of profiles
JP5145393B2 (en) Desorption mechanism and desorption method for metal endless belt
SU1429927A3 (en) Continuous arbourless tube rolling mill
RU2188730C2 (en) Aggregate for making articles of sheet metal
RU2103080C1 (en) Rolling mill working stand
SU1690869A1 (en) Rolling mill vertical stand
EP0027785A1 (en) Two-high rolling stand for bar and/or wire rolling mill
JPH04284903A (en) Horizontal rolling mill
RU2118921C1 (en) Shape bending mill
RU2330738C2 (en) Cage of profile-bending mill
RU2229351C2 (en) Rolling stand
RU2166396C2 (en) Shape bending mill
RU1776534C (en) Assembly-and-disassembly stand
SU194037A1 (en) ROLLED STAND
JPH0133208Y2 (en)
RU2103079C1 (en) Rolling mill working stand
JPH0519135Y2 (en)
JP2512794Y2 (en) Chock for work rolls
SU772618A1 (en) Vertical stand
JPH11509481A (en) Rolling equipment
SU889165A1 (en) Four-high rolling stand

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131025