SU1429927A3 - Continuous arbourless tube rolling mill - Google Patents
Continuous arbourless tube rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1429927A3 SU1429927A3 SU864028503A SU4028503A SU1429927A3 SU 1429927 A3 SU1429927 A3 SU 1429927A3 SU 864028503 A SU864028503 A SU 864028503A SU 4028503 A SU4028503 A SU 4028503A SU 1429927 A3 SU1429927 A3 SU 1429927A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- pair
- chocks
- pillows
- pairs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Description
Ф1/г.гF1 / yr
11421142
Изобретение относитс к трубо- прокатному производству, а именно к многоклетевым станам нродольной прокатки труб.The invention relates to pipe-rolling production, in particular, to multicellular mills for rolling pipe rolling.
Цель изобретени - снижение массы и габаритов стана.The purpose of the invention is to reduce the mass and size of the mill.
На фиг.1 показан стан, вид сбоку; на фиг.2 - то же, поперечньш разрез непосредственно за перекрывающей плитой; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З на - разрез В-В на фиг.З (без прокатных валков); на фиг.6 - встроенные прокатные валки.Figure 1 shows the camp, side view; 2 is the same cross section directly behind the overlapping slab; in FIG. 3, view A in FIG. 2; figure 4 - section bb in fig.Z on - section bb In fig.Z (without rolls); figure 6 - embedded mill rolls.
Стан содержит станину 1 с передней 2 и задней 3 концевыми плитами, двухвалковые блоки 4 с подушками 5, опоры дл которых образованы парами траверс 6 и 7, имеющими наклон к The mill contains a frame 1 with front 2 and rear 3 end plates, twin-roll blocks 4 with cushions 5, the supports for which are formed by pairs of cross-arms 6 and 7, which have a slope to
горизонту и установленными с наклоном 90 относительно соседних пар траверс. Между концевыми плитами расположены горизонтальные параллельные штанги 8, пропущенные через отверсти или втулки на концах пар траверс . Пары траверс образуют коробча- тую крепежную структуру дл подушек и калиброванных валков, относ щихс попарно паре траверс. Валки имеют приводные муфты 9 на концах.horizon and installed with an inclination of 90 relative to neighboring pairs of traverses. Between the end plates are horizontal parallel rods 8, passed through the holes or sleeves at the ends of the pairs of cross-arms. The traverse pairs form a box-like fastening structure for pillows and grooved rolls that are related in pairs to the traverse pair. The rolls have drive sleeves 9 at the ends.
Подзппки выполнены так, что в на- прах ленки .прокатки они прилегают к соседни. подушкам без зазора и опи- раютс на них в направлении прокатк или в противоположном ему направлен;й Подушки снабжены известными установочными устройствами 10 дл их -пере- мещениу} поперек направлени прокатки дл регулировки калибра. Соединение установочного устройства с подушками ос лцествл етс через соединени 11 с геометрическим замыканием, которые позвол ют выдвигать подушку параллелно парам траверс. На концевой плите установлены стационарные поршневые цилиндры 12, действующие на подушки и ст гивающие их во врем процесса прокатки друг с другом. Дл смены подушек цилиндры освобождаютс от нагрузки и поэтому подушки можно перемещать в направлении извлечени . Подушки имеют выступы 13 и перемещаютс по траверсам пар в соответствующих пазах 14, которые (фиг.З) имеют разрывь 1 на направл ющих планках, поавол юш.ие извлекать под ушки из направл ющих . Дл этого выступы имеют такие разме4 ы, что в положении изQ 5Podzppki made in such a way that, in the case of Lenka. Rolling, they are adjacent to the neighbors. pillows without a gap and are supported on them in the rolling direction or in the opposite direction; and the pillows are equipped with known adjusting devices 10 for their movement} across the rolling direction for adjusting the caliber. The connection of the installation device with the pillows is achieved through a positive-locking connection 11, which allows the pillow to be extended parallel to the traverse pairs. On the end plate, stationary piston cylinders 12 are installed, which act on the pillows and tighten them during the rolling process with each other. The cylinders are released from the load for changing the cushions and therefore the cushions can be moved in the direction of removal. The cushions have protrusions 13 and move along the traverses of pairs in the corresponding grooves 14, which (FIG. 3) have a break 1 on the guide rails, so that they can be removed under the lugs from the rails. For this, the protrusions are of such dimensions that in the position of Q 5
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
влечени они проход т через разрывы направл ющих планок.the impulses pass through the breaks of the guide bars.
На фиг.З показана установка валков , т.е. подушки с валками в разобранном положении, а именно два расположенных один за другим, смещенных на 90 относительно друг друга блока.On fig.Z shows the installation of the rolls, i.e. pillows with rollers in a disassembled position, namely, two located one after another, offset by 90 relative to each other block.
Подушки прилегают непосредственно друг к другу и клети, сокращены до пар траверс, причем соседние пары траверс объединены в силовую св зь, т,е, не примен ютс обычные прокатные клети с поперечными и боковыми брусами. Присутствуют только поперечины, образованные парами траверс, а боковые брусы ббразованы из поперечин соседнего комплекта калиброванных валков. При этом габариты пар траверс в направлении прокатки соответствуют ширине подушек, а положение пар траверс зафиксировано благодар отверсти м в концевых плитах, в которых установлены и закреплены штанги - раст гивающие элементы.The pillows adjoin each other directly and the stands, are reduced to pairs of traverses, and the adjacent pairs of traverses are combined into a force link, i.e., conventional rolling stands with transverse and side bars are not used. Only crossmembers, formed by pairs of cross-beams, are present, and side beams are made of crossbars of an adjacent set of calibrated rolls. At the same time, the dimensions of the pairs of traverses in the rolling direction correspond to the width of the pillows, and the position of the pairs of traverses is fixed due to the holes in the end plates in which the rods — tensioning elements — are installed and fixed.
Результирующие из прокатки противодействующие усили надежно воспринимаютс прилегающими друг к другу подушками, нагруженными поршневыми цилиндрами, так, что, несмотр на упрощение конструкции, задаетс высока стабильность прокатного стана.The rolling forces resulting opposing forces are reliably perceived by adjacent cushions loaded by piston cylinders, so that, despite the simplification of the design, the rolling mill is highly stable.
Смена.валков осуществл етс просто , так как боковые поперечины обычных станин валков отсутствуют, поэтому подушки со стороны свободны и соответственно их можно извлечь па- раллельно парам траверс 6 и 7. Это можно осуществить автоматическими приспособлени ми дл смены, причем сохран етс коробчата крепежна структура из соединенных между собой пар траверс.The change of the rolls is simple, since the lateral cross-beams of the usual roll beds are absent, therefore the pillows are free from the side and, accordingly, they can be removed parallel to the traverse pairs 6 and 7. This can be done by automatic means for changing, and the box-like fastening structure is retained from interconnected steam traverse.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853540330 DE3540330A1 (en) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Rolling mill, in particular continuous tube rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1429927A3 true SU1429927A3 (en) | 1988-10-07 |
Family
ID=6285928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864028503A SU1429927A3 (en) | 1985-11-11 | 1986-11-10 | Continuous arbourless tube rolling mill |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62110805A (en) |
AT (1) | AT393804B (en) |
DE (1) | DE3540330A1 (en) |
IT (1) | IT1197959B (en) |
SU (1) | SU1429927A3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1204442B (en) * | 1986-02-06 | 1989-03-01 | Innocenti Santeustacchio Spa | STRONG CONTINUOUS ROLLING STRUCTURE FOR THE PRODUCTION OF PIPES WITHOUT WELDING |
DE20122242U1 (en) * | 2001-10-29 | 2004-11-11 | Bültmann, Rudolf | Device for the production of hollow profiles |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE939263C (en) * | 1951-12-28 | 1956-02-16 | Hydropress | Bump bench with roller calibers to stretch out perforated blocks |
DE1243621B (en) * | 1961-02-06 | 1967-07-06 | Schloemann Ag | Rolling frame, in particular for rolling wire |
-
1985
- 1985-11-11 DE DE19853540330 patent/DE3540330A1/en active Granted
-
1986
- 1986-10-20 JP JP61250625A patent/JPS62110805A/en active Pending
- 1986-10-27 AT AT0285186A patent/AT393804B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-11-06 IT IT22247/86A patent/IT1197959B/en active
- 1986-11-10 SU SU864028503A patent/SU1429927A3/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 845894, кл. В 21 В 17/10, 1979. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3540330A1 (en) | 1987-05-14 |
IT1197959B (en) | 1988-12-21 |
ATA285186A (en) | 1991-06-15 |
DE3540330C2 (en) | 1989-06-08 |
JPS62110805A (en) | 1987-05-21 |
IT8622247A0 (en) | 1986-11-06 |
AT393804B (en) | 1991-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0166478B2 (en) | Rolling stand of the type with tie-rods with oscillating supports with interchangeable intermediate holder bases | |
US4313322A (en) | Straightening machine for metal plate and strip | |
US4763505A (en) | Rolling mill stand with roll replaceability | |
US4905493A (en) | Rolling stand which can be converted into a four-high stand or universal stand, and rolling line which employs such convertible stand | |
SU1429927A3 (en) | Continuous arbourless tube rolling mill | |
US3345848A (en) | Rolling mill, in particular for rods and bars | |
CA1243511A (en) | Continuous rolling method and continuous rolling mill | |
RU98121906A (en) | CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
US5457979A (en) | Universal demountable rolling mill stand | |
GB1422723A (en) | Rolling mill module | |
CA2364069A1 (en) | A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled | |
US4065949A (en) | Straightening apparatus | |
US4076341A (en) | Fastening arrangement for a longitudinally multiply divided roller to be used in continuous casting plants | |
RU2297890C1 (en) | Tube cold rolling mill rolling stand | |
CA1178832A (en) | Side guides for rolling steel rods | |
US5400632A (en) | Demountable rolling stand | |
RU2080195C1 (en) | Scale breaker | |
JP3256905B2 (en) | Pipe conveyor | |
DE69607096D1 (en) | Fast roller block | |
RU2103079C1 (en) | Rolling mill working stand | |
US6023957A (en) | Universal roll stand with a divided housing on the operator side | |
CA2302424A1 (en) | A rolling mill for rolling plates or strips | |
JPH04284903A (en) | Horizontal rolling mill | |
RU2201826C2 (en) | Machine for straightening rolled sheets | |
JPH0646561Y2 (en) | Rolling mill |