RU2079832C1 - Способ определения предела текучести материалов - Google Patents
Способ определения предела текучести материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079832C1 RU2079832C1 RU95109400A RU95109400A RU2079832C1 RU 2079832 C1 RU2079832 C1 RU 2079832C1 RU 95109400 A RU95109400 A RU 95109400A RU 95109400 A RU95109400 A RU 95109400A RU 2079832 C1 RU2079832 C1 RU 2079832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- indenter
- diameter
- cone
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Использование: в испытательной технике при испытаниях на прочность. Сущность изобретения: способ заключается в том, что в испытуемый образец внедряют индентор с постоянной нагрузкой. Индентор имеет завершение в виде конуса с углом 90o. Регистрируют твердость, по которой определяют глубину отпечатка, после снятия нагрузки измеряют высоту зоны наплыва и диаметр ее и по этим параметрам определяют предел текучести. 1 ил.
Description
Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность.
Известен способ испытания на прочность, заключающийся в том, что в испытуемый материал внедряют индентор, измеряют диаметр отпечатка, по которому судят о твердости [1]
Недостатком способа является сложность определения твердости.
Недостатком способа является сложность определения твердости.
Наиболее близким является способ определения предела прочности, заключающийся в том, что внедряют индентор, с увеличивающейся нагрузкой, измеряют глубину внедрения и определяют предел прочности [2]
Недостатком является сложность определения прочностных характеристик.
Недостатком является сложность определения прочностных характеристик.
Техническим результатом предложения является возможность определения многих прочностных параметров, в частности предела текучести.
Технический результат достигается тем, что способ определения предела текучести материалов заключается в том, что в испытуемый материал внедряют индентор под нагрузкой в форме конуса с углом заострения 90o и определяют прочностную характеристику материала, путем внедрения индентора в испытуемый материал с постоянной нагрузкой, регистрации твердости, по которой определяют глубину отпечатка (h), и после снятия нагрузки регистрируют высоту зоны наплыва (δ) от исходной поверхности, а затем определяют диаметр зоны наплыва по следующей зависимости:
с последующим определением предела текучести
,
где
τ0,2 предел текучести, МПа;
D диаметр зоны наплыва, мм;
h глубина отпечатка, мм;
δ высота зоны наплыва от исходной поверхности, мм;
P нагрузка на конус, Н.
с последующим определением предела текучести
,
где
τ0,2 предел текучести, МПа;
D диаметр зоны наплыва, мм;
h глубина отпечатка, мм;
δ высота зоны наплыва от исходной поверхности, мм;
P нагрузка на конус, Н.
В предложенном способе получена новая зависимость для определения диаметра зоны наплыва из условия "постоянства объема" при пластической деформации и конусообразности формы наплыва в области малых скоростей внедрения индентора (фиг. 1) поперечный разрез отпечатка, получаемый при внедрении конуса. Объем вытесненного из лунки металла равен объему образовавшейся лунки. Из приведенного сечения деформированного объема в меридианальной плоскости на фиг. 1 следует:
VABDE VHGFDB
,
причем
,
где
r радиус отпечатка на гребне наплыва, мм;
R радиус основания наплыва вокруг отпечатка;
δ высота зоны наплыва от исходной поверхности, мм;
h глубина отпечатка, мм;
По диаметру зоны наплыва и нагрузке на конус (P) определяется предел текучести (формула Таммана):
Способ осуществляется следующим образом. Изготавливают образец (шлиф). Внедряют в него индентор в виде конуса с углом 90o с постоянной нагрузкой. Регистрируют твердость по Роквеллу. После снятия нагрузки регистрируют высоту зоны наплыва. Затем определяют диаметр зоны наплыва с последующим определением предела текучести.
VABDE VHGFDB
,
причем
,
где
r радиус отпечатка на гребне наплыва, мм;
R радиус основания наплыва вокруг отпечатка;
δ высота зоны наплыва от исходной поверхности, мм;
h глубина отпечатка, мм;
По диаметру зоны наплыва и нагрузке на конус (P) определяется предел текучести (формула Таммана):
Способ осуществляется следующим образом. Изготавливают образец (шлиф). Внедряют в него индентор в виде конуса с углом 90o с постоянной нагрузкой. Регистрируют твердость по Роквеллу. После снятия нагрузки регистрируют высоту зоны наплыва. Затем определяют диаметр зоны наплыва с последующим определением предела текучести.
Claims (1)
- Способ определения предела текучести материалов, заключающийся в том, что в испытуемый материал внедряют индентор под нагрузкой в форме конуса с углом заострения 90o и определяют прочностную характеристику, отличающийся тем, что внедряют индентор в испытуемый материал с постоянной нагрузкой, регистрируют твердость, по которой определяют глубину h отпечатка, и после снятия нагрузки регистрируют высоту δ зоны наплыва от исходной поверхности, а затем определяют диаметр зоны наплыва по зависимости
с последующим определением предела текучести
где σ0,2 предел текучести, МПа;
D диаметр зоны наплыва, м;
h глубина отпечатка, мм;
δ высота зоны наплыва от исходной поверхности, мм;
P нагрузка на конус, Н.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95109400A RU2079832C1 (ru) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | Способ определения предела текучести материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95109400A RU2079832C1 (ru) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | Способ определения предела текучести материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2079832C1 true RU2079832C1 (ru) | 1997-05-20 |
Family
ID=20168623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95109400A RU2079832C1 (ru) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | Способ определения предела текучести материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079832C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475719C1 (ru) * | 2011-07-08 | 2013-02-20 | Аскар Джамилевич Мингажев | Способ оценки степени упрочнения поверхностного слоя твердых материалов |
RU2681859C2 (ru) * | 2017-08-04 | 2019-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" | Устройство для изготовления микротермопар |
RU2756378C1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-09-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ определения предела текучести материала детали при изгибе |
RU2756376C1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-09-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ определения предела текучести материала при смятии |
RU2765342C1 (ru) * | 2021-04-14 | 2022-01-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ определения предела текучести материала цилиндрической детали при кручении |
-
1995
- 1995-06-06 RU RU95109400A patent/RU2079832C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1111065, кл. G 01 N 3/42, 1984. 2. Авторское свидетельство СССР N 365622, кл. G 01 N 3/00, 1973. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475719C1 (ru) * | 2011-07-08 | 2013-02-20 | Аскар Джамилевич Мингажев | Способ оценки степени упрочнения поверхностного слоя твердых материалов |
RU2681859C2 (ru) * | 2017-08-04 | 2019-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" | Устройство для изготовления микротермопар |
RU2756378C1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-09-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ определения предела текучести материала детали при изгибе |
RU2756376C1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-09-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ определения предела текучести материала при смятии |
RU2765342C1 (ru) * | 2021-04-14 | 2022-01-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ определения предела текучести материала цилиндрической детали при кручении |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008519963A (ja) | 連続圧入法を利用した破壊靭性測定方法 | |
WO2006013450A3 (en) | Method and apparatus for determining mechanical features of a material with comparison to reference database | |
RU2079832C1 (ru) | Способ определения предела текучести материалов | |
US3972227A (en) | Method of ultrasonic measurements | |
RU2086947C1 (ru) | Способ определения предела текучести материалов | |
SU1714357A1 (ru) | Способ определени деформации издели | |
JPH02259544A (ja) | 3点曲げ破壊靭性試験方法 | |
SU800812A1 (ru) | Способ определени прочностныхХАРАКТЕРиСТиК элАСТичНыХ МАТЕРиА-лОВ | |
RU2149395C1 (ru) | Способ акустическо-эмиссионного определения характеристик механических свойств металла в изделиях | |
US5193395A (en) | Method and apparatus for determination of material residual stress | |
SU909626A1 (ru) | Способ испытани на прочность материалов | |
Curry | The detection and measurement of crack growth during ductile fracture | |
SU970186A1 (ru) | Способ определени в зкости разрушени конструкционного материала | |
RU2200943C2 (ru) | Способ определения трещиностойкости материалов | |
RU2216006C1 (ru) | Способ определения упругих и прочностных свойств проволоки | |
SU1585742A1 (ru) | Устройство дл определени качества твердых материалов | |
SU1370444A1 (ru) | Способ определени напр жений в изделии | |
SU555329A1 (ru) | Способ изготовлени эталонов дл дефектоскопии | |
SU1276067A1 (ru) | Способ определени предела текучести ферромагнитных материалов | |
SU1057862A1 (ru) | Способ определени прочностной и деформативной характеристик каменных материалов | |
RU93018860A (ru) | Способ определения предела текучести материалов | |
SU1582066A1 (ru) | Способ определени повреждаемости материала | |
SU1684617A1 (ru) | Способ испытани горной породы дл оценки энергоемкости ее разрушени | |
SU909625A2 (ru) | Способ определени механических свойств эластичных материалов | |
RU2009479C1 (ru) | Способ неразрушающего контроля "спрут" |