RU2079765C1 - Неразъемное соединение - Google Patents
Неразъемное соединение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079765C1 RU2079765C1 RU93045428/06A RU93045428A RU2079765C1 RU 2079765 C1 RU2079765 C1 RU 2079765C1 RU 93045428/06 A RU93045428/06 A RU 93045428/06A RU 93045428 A RU93045428 A RU 93045428A RU 2079765 C1 RU2079765 C1 RU 2079765C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- radial
- end part
- plastic
- joint
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Использование: может быть использовано в неразъемных соединениях пластмассовых труб с металлическими деталями. Неразъемное соединение содержит трубу из пластмассы и металлическую концевую деталь, радиальные крепежные заостренные элементы, резьбовую нарезку для присоединения ответных деталей, жесткий опорный кольцевой пояс, общую или местные кольцевые проточки с охватывающими кольцевыми поясками из однонаправленных, скрепленных полимерным связующим, стекловолокон. Радиальные крепежные заостренные элементы 3 имеют поперечные косые срезы, обратные поверхностям торцу трубы. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в неразъемных соединениях пластмассовых труб с металлическими деталями.
Известно неразъемное соединение пластмассовых труб, в которых средство фиксации выполнено в виде каркаса из отвержденного связующего и размещено в проточках и пазах на их сопряженных поверхностях, препятствующих их смещению [1]
Недостатками известного соединения являются сложность механической обработки осевых пазов с кольцевыми проточками на сопрягаемых поверхностях труб, ослабление стенок труб в местах проточек и пазов, перерезание армирующего материала, что снижает прочность и надежность соединения.
Недостатками известного соединения являются сложность механической обработки осевых пазов с кольцевыми проточками на сопрягаемых поверхностях труб, ослабление стенок труб в местах проточек и пазов, перерезание армирующего материала, что снижает прочность и надежность соединения.
Известно также соединение труб, одна из которых выполнена из армированной пластмассы, а другая из металла, конец которой снабжен упорными элементами в виде ряда чередующихся выступов и канавок, обхватываемых концом пластмассовой трубы [2]
К недостаткам соединения следует отнести сложность его осуществления способом пластической деформации конца пластмассовой трубы в случае, когда в качестве армировки используется стекловолокнистый наполнитель, обладающий слабой текучестью из-за жесткости волокна, нанесенного намоткой на металлическую законцовку, что не обеспечивает качества, прочности и надежности соединения.
К недостаткам соединения следует отнести сложность его осуществления способом пластической деформации конца пластмассовой трубы в случае, когда в качестве армировки используется стекловолокнистый наполнитель, обладающий слабой текучестью из-за жесткости волокна, нанесенного намоткой на металлическую законцовку, что не обеспечивает качества, прочности и надежности соединения.
Наиболее близким техническим решением является неразъемное соединение, содержащее трубу из пластмассы и металлическую концевую деталь, склеенные внахлест, с радиальными крепежными заостренными элементами на металлической концевой детали, зафиксированными в материале трубы [3]
Радиальные крепежные заостренные элементы этого неразъемного соединения выполнены в виде шипов, их концевые части, имеющие заострения, дают соответствующие векторы осевого усилия, направленные в радиальном направлении, что приводит к их выпрессовке под нагрузкой, действующей на стык, и изгибу, что снижает надежность стыка.
Радиальные крепежные заостренные элементы этого неразъемного соединения выполнены в виде шипов, их концевые части, имеющие заострения, дают соответствующие векторы осевого усилия, направленные в радиальном направлении, что приводит к их выпрессовке под нагрузкой, действующей на стык, и изгибу, что снижает надежность стыка.
Техническим результатом изобретения является повышение прочности и герметичности стыка неразъемного соединения.
Технический результат достигается тем, что в неразъемном соединении, содержащем трубу из пластмассы и металлическую концевую деталь, склеенные внахлест, а также радиальные крепежные заостренные элементы, установленные в концевой детали и зафиксированные в материале трубы, на концевой детали со стороны ее торцевой поверхности выполнен жесткий опорный концевой пояс, а над каждым рядом радиальных крепежных элементов или над всеми рядами выполнены кольцевые проточки или общая проточка, заполненные однонаправленными стекловолокнами, скрепленными полимерным связующим, при этом радиальные крепежные элементы выполнены в виде цилиндрических элементов, срезанных наклонной плоскостью, отсекающей основание и расположенное со стороны, противоположной торцевой поверхности концевой детали.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид неразъемного соединения в изометрии, на фиг.2 осевой разрез; на фиг.3 - поперечное сечение, на фиг.4 фрагмент металлической концевой детали с радиальными крепежными заостренными элементами, на фиг.5 вид на радиальный крепежный заостренный элемент со стороны торца трубы.
Неразъемное соединение содержит трубу 1 из пластмассы и металлическую деталь 2, склеенные внахлест, радиальные крепежные заостренные элементы 3 на металлической концевой детали 2, зафиксированные в материале трубы 1.
Труба 1 представляет собой оболочку из композиционного материала, выполненную из спирально расположенных, перекрещивающихся стекловолокон, скрепленных полимерным связующим.
Металлическая концевая деталь 2 представляет собой трубчатый фитинг, имеющий резьбовую нарезку 4 для присоединения ответных деталей, жесткий опорный кольцевой поясок 5, выполненный у кольцевой нарезки 4, имеющий шлицы или грани 6 для удержания металлической концевой детали 2 при стыковке, общую или местные кольцевые проточки 7, выполненные над кольцевыми рядами радиальных крепежных заостренных элементов 3, размещенных в сквозных радиальных отверстиях 8 его хвостовика 9.
Общая или местные кольцевые проточки 7 металлической концевой детали 2 охвачены кольцевыми поясками 10 из однонаправленных, скрепленных полимерным связующим стекловолокон.
Радиальные крепежные заостренные элементы 3 внедрены и зафиксированы в материале законцовки 11 трубы 1, представляют собой металлические стержни, имеющие со стороны поясков плоские поперечные срезы 12. Вершины 13 остриев 14 радиальных крепежных заостренных элементов 3 расположены на их лобовых боковых поверхностях 15, обращенных к торцу 16 трубы 1, поперечные косые срезы 17 выполнены обратными по отношению к поверхностям 15 и торцу 16 трубы 1.
Изготовление неразъемного соединения заключается в следующем.
На специальную оправку наносится защитное покрытие 18 и производится намотка спирально-перекрестных армирующих нитей, пропитанных связующим составом таким образом, чтобы их массив сплошь покрывал всю боковую поверхность покрытия 18. Затем на конец полученной заготовки одевается свободно или напрессовкой металлическая концевая деталь 2 так, чтобы ее хвостовик 9 находился над неотвержденным материалом законцовки 11 трубы 1 и через сквозные радиальные отверстия 8 хвостовика 9 забивают с внедрением в материал заготовки радиальные крепежные заостренные элементы 3, которые остриями 14 раздвигают армирующие стекловолокна, смещение которых позволяет производить уплотнение пластика между элементами 3 и тем самым заклинить металлическую концевую деталь 2 на заготовке трубы 1. После этого в общую или местные концевые проточки 7 на хвостовике 9 металлической концевой детали 2 вматываются кольцевые витки стекловолокна, пропитанные полимерным связующим, с перекрытием на заготовку трубы 1 для образования поясков 10 и получения монолитного пластика, и заготовка отверждается по режимам полимеризации полимерного связующего. После охлаждения и зачистки полученная труба 1 с неразъемным соединением с металлической концевой деталью 2 снимается с оправки.
Использование трубы с неразъемным соединением заключается в следующем.
После присоединения к резьбовой нарезке 4 смежных деталей труба 1 нагружается внутренним избыточным давлением газа или жидкости, в результате действия которого неразъемное соединение подвергается кроме кольцевого и осевого растяжения. Жесткий опорный кольцевой поясок 5 препятствует деформированию хвостовика 9, который оказывает осевую нагрузку на законцовку 11 трубы 1. Так как боковая поверхность 15 элементов 3 со стороны торца 16 трубы 1 не имеет скосов и поперечные срезы 17 выполнены по отношению к нему с обратным наклоном, то при нагрузке элементы 3 работают только на срез и изгиб без радиального выдавливания.
Испытания фрагментов неразъемного соединения трубы 1 из стеклопластика с металлической концевой деталью 2, изготовленных с использованием нового технического решения, показали положительные результаты. Соединение обладает высокой прочностью, герметичностью и увеличенной нагрузочной способностью.
Claims (1)
- Неразъемное соединение, содержащее трубу из пластмассы и металлическую концевую деталь, склеенные внахлест, а также радиальные крепежные заостренные элементы, установленные в концевой детали и зафиксированные в материале трубы, отличающееся тем, что на концевой детали со стороны ее торцевой поверхности выполнен жесткий опорный концевой пояс, а над каждым рядом радиальных крепежных элементов или над всеми рядами выполнены кольцевые проточки или общая проточка, заполненные однонаправленными стекловолокнами, скрепленными полимерным связующим, при этом радиальные крепежные элементы выполнены в виде цилиндрических элементов, срезанных наклонной плоскостью, отсекающей основание и расположенной со стороны, противоположной торцевой поверхности концевой детали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93045428/06A RU2079765C1 (ru) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Неразъемное соединение |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93045428/06A RU2079765C1 (ru) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Неразъемное соединение |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93045428A RU93045428A (ru) | 1996-06-27 |
RU2079765C1 true RU2079765C1 (ru) | 1997-05-20 |
Family
ID=20147649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93045428/06A RU2079765C1 (ru) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Неразъемное соединение |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079765C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506488C1 (ru) * | 2013-01-09 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Неразъемное соединение |
RU2626280C1 (ru) * | 2016-09-08 | 2017-07-25 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" | Неразъёмное соединение |
-
1993
- 1993-09-24 RU RU93045428/06A patent/RU2079765C1/ru active IP Right Revival
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1617233, кл. F 16 L 13/10, 1990. 2. Патент СССР N 542481, кл. F 16 L 47/00, 1977. 3. Авторское свидетельство СССР N 596772, кл. F 16 L 47/06, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506488C1 (ru) * | 2013-01-09 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Неразъемное соединение |
RU2626280C1 (ru) * | 2016-09-08 | 2017-07-25 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" | Неразъёмное соединение |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4256412A (en) | Rod-shaped connecting element | |
US3989280A (en) | Pipe joint | |
US5636878A (en) | Pipe coupling | |
EP0083972B1 (en) | Composite laminate joint structure and method and apparatus for making same | |
US4735527A (en) | Pile sections | |
US6478338B1 (en) | Coupling sleeve for high-pressure pipe | |
US5062914A (en) | Method for affixing a metallic tip to a tube made of composite wound material | |
RU2079765C1 (ru) | Неразъемное соединение | |
JP6770783B2 (ja) | 中間定着具及び中間定着具の装着方法 | |
EP0625252B1 (en) | Pipe coupling | |
JPH07111080B2 (ja) | 高強度繊維プリプレグによるコンクリ−ト柱状体の補強方法 | |
RU2079764C1 (ru) | Неразъемное соединение | |
US5106442A (en) | Method for producing collar reinforcements on cylindrical composite fiber bodies | |
JPH0296044A (ja) | 繊維強化樹脂製補強用線・棒体の継手構造 | |
JP3585134B2 (ja) | プレストレスト鉄筋コンクリート杭 | |
KR100805167B1 (ko) | 철근이음장치 | |
CN111021342A (zh) | 快速对接组件及快速对接机构 | |
JP4257020B2 (ja) | 熱可塑性樹脂被覆cfrp補強筋の接続方法 | |
JPH08189515A (ja) | コンクリート又はこれに類するもののためのアンカ | |
JP4079313B2 (ja) | 繊維強化プラスチックの接合構造及び接合方法 | |
JPH01249304A (ja) | 定着具付き繊維強化合成樹脂製プレストレストコンクリート緊張材の製造方法 | |
HU186805B (en) | Load-bearing casing surface for supporting structures | |
KR800000997B1 (ko) | 소켙부분을 보유하는 후렉시블 파이프의 제조방법 | |
FI70081B (fi) | Koppling foer roer foersett med ytskikt av haordplast foerfarande foer framstaellning av kopplingen och verktyg foer foerverkligande av foerfarandet | |
SU897997A1 (ru) | Стыковое соединение элементов сборных железобетонных колонн |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040925 |
|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20060706 |