RU2078941C1 - Поршневая машина - Google Patents

Поршневая машина Download PDF

Info

Publication number
RU2078941C1
RU2078941C1 RU93010259A RU93010259A RU2078941C1 RU 2078941 C1 RU2078941 C1 RU 2078941C1 RU 93010259 A RU93010259 A RU 93010259A RU 93010259 A RU93010259 A RU 93010259A RU 2078941 C1 RU2078941 C1 RU 2078941C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
rollers
shaft
housing
crank shaft
Prior art date
Application number
RU93010259A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93010259A (ru
Inventor
А.В. Бородин
Original Assignee
Омский технологический институт бытового обслуживания
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский технологический институт бытового обслуживания filed Critical Омский технологический институт бытового обслуживания
Priority to RU93010259A priority Critical patent/RU2078941C1/ru
Publication of RU93010259A publication Critical patent/RU93010259A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2078941C1 publication Critical patent/RU2078941C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

Использование: в машиностроении, при проектировании поршневых машин-насосов, компрессоров, двигателей. Сущность изобретения: передаточное устройство выполнено в виде фланца, установленного на кривошипном валу и снабженного осями с роликами, ведущего ролика, установленного на валу электродвигателя, гофрированной втулки, размещенной в корпусе с возможностью фрикционного контакта с роликами фланца, и упругих колец, охватывающих ведущий ролик с возможностью фрикционного контакта с ним и с роликами фланца, причем кривошипный вал выполнен с одной опорной цапфой и установлен консольно. 2 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к поршневым машинам и касается усовершенствования компрессоров, насосов, двигателей криогенных устройств.
Известна поршневая машина, содержащая корпус, размещенные в нем поршни, коленчатый вал, связанный с поршнями при помощи шатунов, опоры, зубчатый редуктор.
Недостатком этой машины является повышенный уровень вибрации, обусловленный наличием зубчатой передачи в приводе. Конструкция двухопорного вала увеличивает ее осевые габариты [1]
Наиболее близкой к изобретению является поршневая машина, содержащая корпус и расположенные в нем поршни, кривошипный вал, установленный на двух опорах, планетарный зубчатый редуктор, водило которого соединено с кривошипным валом.
Недостатки машины обусловлены наличием подшипниковых опор, зубчатой передачей, соединением вала с водилом передачи. Зазоры в опорах и зубчатой передаче повышают виброактивность привода, а конструкция вала с двумя цапфами и разъемное соединение вала с водилом зубчатой передачи усложняют устройство и увеличивают его осевые габариты [2]
Технической задачей, решаемой с помощью изобретения, является повышение компактности и снижение вибрации поршневой машины.
Эта задача решается за счет того, что в поршневой машине, содержащей корпус с размещенными в нем поршнями, кривошипным валом, связанным с поршнями при помощи шатунов, опорами вала, передаточным устройством, кривошипный вал выполнен с одной опорной цапфой и фланцем с осями, на которые установлены ролики, связанные фрикционным контактом с гофрированной втулкой, установленной в корпусе, и упругими кольцами, опирающимися на ведущий ролик приводного вала машины.
В отличие от известных машин в приводе предложенной машины вместо зубчатой передачи используется замкнутая система тел качения с фрикционным контактом, включающая ведущий ролик, упругие кольца, ролики на оси водила и гофрированную втулку. Эта система тел качения выполняет одновременно две функции: является опорой вала и передаточным устройством, например, редуктором. Это позволяет упростить конструкцию вала, выполнить его с одной цапфой и фланцем с осями как одно целое. Отсутствие второй цапфы вала и, соответственно, подшипниковой опоры кривошипного вала обеспечивает компактность конструкции. Функции второй опоры и редуктора выполняет беззазорное кинематическое соединение тел качения. Уменьшение количества подвижных сопряжений с зазорами снижает виброактивность привода машины.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 представлен общий вид поршневой машины, продольный разрез;
на фиг. 2 разрез А-А по фиг. 1.
Поршневая машина содержит корпус 1, расположенные в нем поршни 2 и 3, связанные посредством шатунов 4 и 5 с кривошипным валом 6, выполненным с опорной цапфой 7 и фланцем 8 с осями 9. На оси 9 установлены ролики 10, связанные фрикционным контактом через упругие кольца 11 с ведущим роликом 12 и гофрами 13 втулки 14. Изменение внутреннего диаметра гофрированной втулки 14 осуществляется проставочным кольцом 15, устанавливаемым между торцевыми поверхностями втулки 14 и двигателя 16. Втулки 14 выполняют с одной, двумя или большим количеством гофр.
Перед пуском машины обеспечивают требуемый натяг между роликами 10 и гофрами 13 осевой деформирующей втулки 14. Опорами вала 6 являются подшипниковая опора 17 и ролики 10 на осях 9, опирающихся на гофры втулки 14.
Машина работает следующим образом.
При вращении ведущего ролика 12 вращаемое движение за счет сил фрикционного сцепления передается упругим кольцам 11, которые также за счет сил фрикционного сцепления перекатывают ролики 10 по внутреннему диаметру гофр 13 втулки 14. Далее движение с роликов 10 передается через оси 9 фланцу 8 кривошипного вала 6. Вращение вала 6 через шатуны 4 и 5 приводит в движение поршни 2 и 3.
Благодаря усовершенствованиям поршневая машина содержит меньшее количество подвижных узлов, беззазорное передаточное устройство с функцией опоры, что повышает компактность машины (объем уменьшается в 1,15 1,30 раза) и снижает в 1,4 1,7 раз виброактивность ее узлов в области высокочастотных колебаний (2,0 10 кГц).

Claims (1)

  1. Поршневая машина, содержащая корпус с цилиндрами, кривошипный вал, установленный в корпусе на опорах и связанный с валом электродвигателя посредством передаточного устройства, и размещенные в цилиндрах поршни с шатунами, соединенными с кривошипным валом, отличающаяся тем, что передаточное устройство выполнено в виде фланца, установленного на кривошипном валу и снабженного осями с роликами, ведущего ролика, установленного на валу электродвигателя, гофрированной втулки, размещенной в корпусе с возможностью фрикционного контакта с роликами фланца, и упругих колец, охватывающих ведущий ролик с возможностью фрикционного контакта с ним и с роликами фланца, причем кривошипный вал выполнен с одной опорной цапфой и установлен консольно.
RU93010259A 1993-02-26 1993-02-26 Поршневая машина RU2078941C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93010259A RU2078941C1 (ru) 1993-02-26 1993-02-26 Поршневая машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93010259A RU2078941C1 (ru) 1993-02-26 1993-02-26 Поршневая машина

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93010259A RU93010259A (ru) 1995-11-27
RU2078941C1 true RU2078941C1 (ru) 1997-05-10

Family

ID=20137828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93010259A RU2078941C1 (ru) 1993-02-26 1993-02-26 Поршневая машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2078941C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство № 1523863, кл. F 25 B 9/00, 1987. 2. Авторское свидетельство № 1237874, кл. F 25 В 9/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3886805A (en) Crank gear for the conversion of a translational motion into rotation
CA1121430A (en) Integrated drive-generator system
CA2400454C (en) Hypocycloid engine
US5080638A (en) Cycloidal gearing
KR890016278A (ko) 실린더블럭회전형 피스턴-실린더엔진
RU2078941C1 (ru) Поршневая машина
US6148776A (en) Bearing arrangement
KR930010901B1 (ko) 크랭크축 기어
CN1082136C (zh) 内燃机与被驱动机械的直接连结型组装体
RU2107204C1 (ru) Бесшатунный механизм для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное поршневой машины
JP2895431B2 (ja) 内燃機関と被駆動機械の直結型組立体
JP3107738B2 (ja) クランク装置
RU2046199C1 (ru) Преобразующий механизм поршневого двигателя
KR200169160Y1 (ko) 피스톤펌프의구동장치
RU93010259A (ru) Поршневая машина
KR20030030116A (ko) 엔진의 밸런스 샤프트 구동구조
US5911564A (en) Control system for multiple engines
JP3559320B2 (ja) 内燃機関のクランク軸の支持構造
JP2009103198A (ja) 回転速度変動発生装置
RU2030594C1 (ru) Поршневая машина
GB2074652A (en) Rotary positive displacement devices
RU2224113C2 (ru) Поршневая машина
RU2052631C1 (ru) Механизм привода поршневой машины
RU1771513C (ru) Поршнева машина с бесшатунным преобразованием возвратно-поступательного движени поршней во вращательное движение рабочего вала и наоборот
RU93031539A (ru) Передаточный механизм крутящего момента