RU2078288C1 - Способ переработки бытовых отходов - Google Patents

Способ переработки бытовых отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2078288C1
RU2078288C1 RU94008628A RU94008628A RU2078288C1 RU 2078288 C1 RU2078288 C1 RU 2078288C1 RU 94008628 A RU94008628 A RU 94008628A RU 94008628 A RU94008628 A RU 94008628A RU 2078288 C1 RU2078288 C1 RU 2078288C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gases
oxygen
coal
fuel
household waste
Prior art date
Application number
RU94008628A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94008628A (ru
Inventor
Валерий Валентинович Мечев
Светлана Павловна Сухолискина
Павел Валерьевич Мечев
Original Assignee
Валерий Валентинович Мечев
Светлана Павловна Сухолискина
Павел Валерьевич Мечев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Валентинович Мечев, Светлана Павловна Сухолискина, Павел Валерьевич Мечев filed Critical Валерий Валентинович Мечев
Priority to RU94008628A priority Critical patent/RU2078288C1/ru
Publication of RU94008628A publication Critical patent/RU94008628A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2078288C1 publication Critical patent/RU2078288C1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится преимущественно к использованию в коммунальном хозяйстве. Для повышения экологической надежности и эффективности бытовые отходы и топливо сжигают раздельно с последующим объединением потоков отходящих газов. Газы подвергают криогенному разделению. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и коммунальному хозяйству. Может быть использовано в химической промышленности, например для получения водорода, метанола, других углеводородов. Известен способ переработки бытовых отходов (БО) по а.с. N 1315738, F 23 G 5/00 от 17.01.86, с добавками угля, известны и способы и устройства газификации с использованием газов от сжигания БО.
Однако в а. с. 1315738 уголь задается в шлаковую ванну, продуваемую кислородом совместно с БС. Это приводит к тому, что уголь начинает гореть первым, а содержащие до 30 60% влаги БО практически сначала термически разлагаются, а затем сгорают только при большом избытке кислорода. Это связано с перерасходом кислорода, а также испарением влаги в восстановительной атмосфере. Это не дает возможности достичь эффекта полного разложения диоксинов, бензопиренов, других канцерогенов. Наоборот, контакт угля с БО в начале процесса может привести к образованию еще большего количества этих соединений, особенно, если в составе БО есть пластмассы, содержащие хлор и фтор (образуются COCl2, CnHmOxCly, CnHmSkCly и т.д.).
Настоящее изобретение позволяет решить техническую проблему полного сжигания БО в окислительной высокотемпературной среде с получением восстановительных горючих газов в печах с расплавом, работающих при обычных условиях (при атмосферном давлении).
При сжигании БО вместе с углем невозможно получить восстановительные газы, а, если стремиться это сделать, работая с избытком угля, при сжигании БО в газы пойдут диоксины, другие канцерогенные вещества. Невозможно перерабатывать и инфекционные больничные отходы.
С целью решения задачи эффективной переработки любых БО и отходов больниц предлагается перерабатывать БО и газифицировать уголь отдельно, а далее газы их объединять.
При этом в сильно окислительной атмосфере при 1500 1700oC БО полностью разлагаются и в газы перейдут вода, SO2CO2, Cl2, F в виде элементов и простых соединений. Уголь при газификации в основном даст газ, содержащий до 40 50% монооксида углерода CO.
Oбъединение этих газов приведет к реакциям:
Figure 00000001

H2 + Cl2 2 HCl
H2 + 2 F 2 HF
SO2 + 3 H2 H2S + 2 H2O
Реакция конверес CO идет с выделением тепла. Следует ожидать однако, что газы при смешении будут иметь температуру ниже, чем в зоне переработки БО, что благоприятно для хода реакции в сторону образования водорода. Реакция идет более быстро при наличии в смеси газов небольшого количества кислорода и пылеугля.
Для осуществления способа предлагается в печи с расплавом иметь две секции на одной подине (на конструкцию мы подаем заявку). В одной секции будет сжигаться БО, в другой газифицироваться уголь, а газы будут далее объединяться. Реакция взаимодействия воды и монооксида углерода гомогениз, она будет ускоряться, если будут применены катализаторы. В качестве последних успешно будет выступать пыль от переработки БО и газификации угля и небольшое количество пылеугля. Восстановленные высокотемпературные газы далее поступают в парогенератор, пылеулавливающие установки и скруббера, где окончательно отмываются раствором Na2CO3 от HCl, H2S, HF. Эта часть схемы является стандартной, освоенной промышленностью. HCl, H2, HF - термодинамически прочные соединения и уже не смогут образовывать хлор (фтор)углеводороды (диоксины и др.). Поскольку этих соединений при переработке БО будет сравнительно немного (состав сотые доли процента), то расход Na2CO3 будет также невелик. Далее газы дожигаются на кислородном дутье и подвергаются криогенной очистке.
Пример.
В силитовой печи в адундовом тигле с подачей кислорода через верхнюю трубку сжигали смесь бумаги, полиэтиленовой пленки, резины с добавкой CCl2, из лабораторного газогенератора подводили CO и смешивали газы в стеклянной бутыли с гидрозатвором.
Опыты показали, что в наших условиях прореагировало около 27,5% исходного монооксида углерода. После естественного охлаждения анализ воды показал наличие в ней HCl. После добавки в воду NaOH и взбалтывания, в оставшемся газе не было обнаружено даже следов HCl, газ содержал около 6,5% водорода и был горючим.
Таким образом, достижение технического эффекта полного разложения БО, связывание вредных составляющих в термодинамически прочные легко улавливаемые соединения, получение горючего газа, использование дешевого легкодоступного угля для этих целей, возможно осуществить предлагаемым способом. Ниже приведена принципиальная схема.
Figure 00000002

Для того, чтобы произошло связывание Cl2, F, S в термодинамически прочные соединения, в газовой среде достаточно иметь небольшие концентрации водорода, так как этих примесей мало (не более 1 2%). К преимуществам способа относится то, что можно отбирать часть монооксида углерода из газификатора. Криогенная обработка газов позволит получить ценные продукты и обеспечить в целом экологическую чистоту способа. Газы охлаждают до 0 + 20oC и сжимают до 30 33 атм. Первым выделится SO2, a далее CO2. Выделение этих газов в конденсированные продукты поднимает и экономичность способа.

Claims (1)

1. Способ переработки бытовых отходов в печи со шлаковым расплавом, продуваемым кислородосодержащим газом, с использованием углеродосодержащего топлива и отходящих газов, отличающийся тем, что бытовые отходы и топливо подают в шлаковый расплав раздельными потоками, а кислородосодержащий газ подают в количестве, обеспечивающем коэффициент избытка кислорода под потоком бытовых отходов α = 1 - 1,1, а под потоком топлива α = 0,2 - 0,8.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходящие газы после очистки от пыли и утилизации тепла подвергают криогенному разделению.
RU94008628A 1994-03-05 1994-03-05 Способ переработки бытовых отходов RU2078288C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94008628A RU2078288C1 (ru) 1994-03-05 1994-03-05 Способ переработки бытовых отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94008628A RU2078288C1 (ru) 1994-03-05 1994-03-05 Способ переработки бытовых отходов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94008628A RU94008628A (ru) 1995-11-27
RU2078288C1 true RU2078288C1 (ru) 1997-04-27

Family

ID=20153428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94008628A RU2078288C1 (ru) 1994-03-05 1994-03-05 Способ переработки бытовых отходов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2078288C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1375738, кл. F 23 G 5/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2708860C (en) Method and device for reprocessing co2-containing exhaust gases
JP2979149B1 (ja) 熱化学的分解による水素の製造方法
US4950309A (en) Process for the conversion of toxic organic substances to useful products
US5849050A (en) Process for generating burnable gas
CN110527560A (zh) 一种有机固废清洁资源化处置方法
EP1002767A2 (en) Method for treating organic wastes
US4696678A (en) Method and equipment for gasification of coal
JPH06198271A (ja) 可燃性成分を含む廃棄物のガス化方法
JP2009536979A (ja) 複合されたガス化およびガラス化システム
JPH0673679B2 (ja) 下水スラッジをガス化する方法
CN106398771A (zh) 减少二恶英排量的固体有机废弃物气化工艺
JP2509192B2 (ja) 一酸化炭素及び水素含有ガスの製造方法
US3710737A (en) Method for producing heat
RU2478169C1 (ru) Плазмохимический способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов
RU2078288C1 (ru) Способ переработки бытовых отходов
KR20140110872A (ko) 작동 매체로서 합성 가스를 사용하는 반류 가스화 공정
JP3009541B2 (ja) 廃棄物のガス化方法
JP4601576B2 (ja) 可燃性廃棄物からの水素ガス及び一酸化炭素ガスの製造方法、並びに製造装置
US5074890A (en) Process for the thermal decomposition of toxic refractory organic substances
JP3009536B2 (ja) 有機物を主体とする廃棄物のガス化方法
US4869731A (en) Process for the thermal decomposition of toxic refractory organic substances
JPH11131078A (ja) 熱分解生成物からの燃料ガス及び合成ガスの産出のための方法
CN113583719B (zh) 一种协同富氢气化与重整热解的合成气生产方法和系统
JP3977939B2 (ja) 廃棄物溶融処理方法及び処理設備
WO1988000610A1 (en) Process for the thermal decomposition of toxic refractory organic substances