RU2078288C1 - Способ переработки бытовых отходов - Google Patents
Способ переработки бытовых отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078288C1 RU2078288C1 RU94008628A RU94008628A RU2078288C1 RU 2078288 C1 RU2078288 C1 RU 2078288C1 RU 94008628 A RU94008628 A RU 94008628A RU 94008628 A RU94008628 A RU 94008628A RU 2078288 C1 RU2078288 C1 RU 2078288C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gases
- oxygen
- coal
- fuel
- household waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится преимущественно к использованию в коммунальном хозяйстве. Для повышения экологической надежности и эффективности бытовые отходы и топливо сжигают раздельно с последующим объединением потоков отходящих газов. Газы подвергают криогенному разделению. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и коммунальному хозяйству. Может быть использовано в химической промышленности, например для получения водорода, метанола, других углеводородов. Известен способ переработки бытовых отходов (БО) по а.с. N 1315738, F 23 G 5/00 от 17.01.86, с добавками угля, известны и способы и устройства газификации с использованием газов от сжигания БО.
Однако в а. с. 1315738 уголь задается в шлаковую ванну, продуваемую кислородом совместно с БС. Это приводит к тому, что уголь начинает гореть первым, а содержащие до 30 60% влаги БО практически сначала термически разлагаются, а затем сгорают только при большом избытке кислорода. Это связано с перерасходом кислорода, а также испарением влаги в восстановительной атмосфере. Это не дает возможности достичь эффекта полного разложения диоксинов, бензопиренов, других канцерогенов. Наоборот, контакт угля с БО в начале процесса может привести к образованию еще большего количества этих соединений, особенно, если в составе БО есть пластмассы, содержащие хлор и фтор (образуются COCl2, CnHmOxCly, CnHmSkCly и т.д.).
Настоящее изобретение позволяет решить техническую проблему полного сжигания БО в окислительной высокотемпературной среде с получением восстановительных горючих газов в печах с расплавом, работающих при обычных условиях (при атмосферном давлении).
При сжигании БО вместе с углем невозможно получить восстановительные газы, а, если стремиться это сделать, работая с избытком угля, при сжигании БО в газы пойдут диоксины, другие канцерогенные вещества. Невозможно перерабатывать и инфекционные больничные отходы.
С целью решения задачи эффективной переработки любых БО и отходов больниц предлагается перерабатывать БО и газифицировать уголь отдельно, а далее газы их объединять.
При этом в сильно окислительной атмосфере при 1500 1700oC БО полностью разлагаются и в газы перейдут вода, SO2CO2, Cl2, F в виде элементов и простых соединений. Уголь при газификации в основном даст газ, содержащий до 40 50% монооксида углерода CO.
Oбъединение этих газов приведет к реакциям:
H2 + Cl2 2 HCl
H2 + 2 F 2 HF
SO2 + 3 H2 H2S + 2 H2O
Реакция конверес CO идет с выделением тепла. Следует ожидать однако, что газы при смешении будут иметь температуру ниже, чем в зоне переработки БО, что благоприятно для хода реакции в сторону образования водорода. Реакция идет более быстро при наличии в смеси газов небольшого количества кислорода и пылеугля.
H2 + Cl2 2 HCl
H2 + 2 F 2 HF
SO2 + 3 H2 H2S + 2 H2O
Реакция конверес CO идет с выделением тепла. Следует ожидать однако, что газы при смешении будут иметь температуру ниже, чем в зоне переработки БО, что благоприятно для хода реакции в сторону образования водорода. Реакция идет более быстро при наличии в смеси газов небольшого количества кислорода и пылеугля.
Для осуществления способа предлагается в печи с расплавом иметь две секции на одной подине (на конструкцию мы подаем заявку). В одной секции будет сжигаться БО, в другой газифицироваться уголь, а газы будут далее объединяться. Реакция взаимодействия воды и монооксида углерода гомогениз, она будет ускоряться, если будут применены катализаторы. В качестве последних успешно будет выступать пыль от переработки БО и газификации угля и небольшое количество пылеугля. Восстановленные высокотемпературные газы далее поступают в парогенератор, пылеулавливающие установки и скруббера, где окончательно отмываются раствором Na2CO3 от HCl, H2S, HF. Эта часть схемы является стандартной, освоенной промышленностью. HCl, H2, HF - термодинамически прочные соединения и уже не смогут образовывать хлор (фтор)углеводороды (диоксины и др.). Поскольку этих соединений при переработке БО будет сравнительно немного (состав сотые доли процента), то расход Na2CO3 будет также невелик. Далее газы дожигаются на кислородном дутье и подвергаются криогенной очистке.
Пример.
В силитовой печи в адундовом тигле с подачей кислорода через верхнюю трубку сжигали смесь бумаги, полиэтиленовой пленки, резины с добавкой CCl2, из лабораторного газогенератора подводили CO и смешивали газы в стеклянной бутыли с гидрозатвором.
Опыты показали, что в наших условиях прореагировало около 27,5% исходного монооксида углерода. После естественного охлаждения анализ воды показал наличие в ней HCl. После добавки в воду NaOH и взбалтывания, в оставшемся газе не было обнаружено даже следов HCl, газ содержал около 6,5% водорода и был горючим.
Таким образом, достижение технического эффекта полного разложения БО, связывание вредных составляющих в термодинамически прочные легко улавливаемые соединения, получение горючего газа, использование дешевого легкодоступного угля для этих целей, возможно осуществить предлагаемым способом. Ниже приведена принципиальная схема.
Для того, чтобы произошло связывание Cl2, F, S в термодинамически прочные соединения, в газовой среде достаточно иметь небольшие концентрации водорода, так как этих примесей мало (не более 1 2%). К преимуществам способа относится то, что можно отбирать часть монооксида углерода из газификатора. Криогенная обработка газов позволит получить ценные продукты и обеспечить в целом экологическую чистоту способа. Газы охлаждают до 0 + 20oC и сжимают до 30 33 атм. Первым выделится SO2, a далее CO2. Выделение этих газов в конденсированные продукты поднимает и экономичность способа.
Claims (1)
1. Способ переработки бытовых отходов в печи со шлаковым расплавом, продуваемым кислородосодержащим газом, с использованием углеродосодержащего топлива и отходящих газов, отличающийся тем, что бытовые отходы и топливо подают в шлаковый расплав раздельными потоками, а кислородосодержащий газ подают в количестве, обеспечивающем коэффициент избытка кислорода под потоком бытовых отходов α = 1 - 1,1, а под потоком топлива α = 0,2 - 0,8.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходящие газы после очистки от пыли и утилизации тепла подвергают криогенному разделению.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходящие газы после очистки от пыли и утилизации тепла подвергают криогенному разделению.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94008628A RU2078288C1 (ru) | 1994-03-05 | 1994-03-05 | Способ переработки бытовых отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94008628A RU2078288C1 (ru) | 1994-03-05 | 1994-03-05 | Способ переработки бытовых отходов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94008628A RU94008628A (ru) | 1995-11-27 |
RU2078288C1 true RU2078288C1 (ru) | 1997-04-27 |
Family
ID=20153428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94008628A RU2078288C1 (ru) | 1994-03-05 | 1994-03-05 | Способ переработки бытовых отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078288C1 (ru) |
-
1994
- 1994-03-05 RU RU94008628A patent/RU2078288C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1375738, кл. F 23 G 5/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2708860C (en) | Method and device for reprocessing co2-containing exhaust gases | |
JP2979149B1 (ja) | 熱化学的分解による水素の製造方法 | |
US4950309A (en) | Process for the conversion of toxic organic substances to useful products | |
US5849050A (en) | Process for generating burnable gas | |
CN110527560A (zh) | 一种有机固废清洁资源化处置方法 | |
EP1002767A2 (en) | Method for treating organic wastes | |
US4696678A (en) | Method and equipment for gasification of coal | |
JPH06198271A (ja) | 可燃性成分を含む廃棄物のガス化方法 | |
JP2009536979A (ja) | 複合されたガス化およびガラス化システム | |
JPH0673679B2 (ja) | 下水スラッジをガス化する方法 | |
CN106398771A (zh) | 减少二恶英排量的固体有机废弃物气化工艺 | |
JP2509192B2 (ja) | 一酸化炭素及び水素含有ガスの製造方法 | |
US3710737A (en) | Method for producing heat | |
RU2478169C1 (ru) | Плазмохимический способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов | |
RU2078288C1 (ru) | Способ переработки бытовых отходов | |
KR20140110872A (ko) | 작동 매체로서 합성 가스를 사용하는 반류 가스화 공정 | |
JP3009541B2 (ja) | 廃棄物のガス化方法 | |
JP4601576B2 (ja) | 可燃性廃棄物からの水素ガス及び一酸化炭素ガスの製造方法、並びに製造装置 | |
US5074890A (en) | Process for the thermal decomposition of toxic refractory organic substances | |
JP3009536B2 (ja) | 有機物を主体とする廃棄物のガス化方法 | |
US4869731A (en) | Process for the thermal decomposition of toxic refractory organic substances | |
JPH11131078A (ja) | 熱分解生成物からの燃料ガス及び合成ガスの産出のための方法 | |
CN113583719B (zh) | 一种协同富氢气化与重整热解的合成气生产方法和系统 | |
JP3977939B2 (ja) | 廃棄物溶融処理方法及び処理設備 | |
WO1988000610A1 (en) | Process for the thermal decomposition of toxic refractory organic substances |