RU2077708C1 - Method for testing of pneumatic system air-tightness - Google Patents

Method for testing of pneumatic system air-tightness Download PDF

Info

Publication number
RU2077708C1
RU2077708C1 RU94004044A RU94004044A RU2077708C1 RU 2077708 C1 RU2077708 C1 RU 2077708C1 RU 94004044 A RU94004044 A RU 94004044A RU 94004044 A RU94004044 A RU 94004044A RU 2077708 C1 RU2077708 C1 RU 2077708C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vacuum chamber
compartment
control gas
concentration
chamber
Prior art date
Application number
RU94004044A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94004044A (en
Inventor
Л.В. Липняк
Н.Г. Панов
Э.В. Щербаков
Original Assignee
Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева filed Critical Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева
Priority to RU94004044A priority Critical patent/RU2077708C1/en
Publication of RU94004044A publication Critical patent/RU94004044A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2077708C1 publication Critical patent/RU2077708C1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

FIELD: instruments. SUBSTANCE: method involves putting space ship to vacuum-chamber, which is connected to leakage detector, connecting vacuum chamber to inner chamber of compartment, pumping vacuum chamber and compartment down to minimal rest pressure of vacuum chamber, pumping weighed flow of testing gas of Qtw to compartment, measuring change in concentration ∧Ctw(com) of testing gas in vacuum chamber with respect to weighed flow which is supplied to compartment, finishing supply of weighed flow of testing gas of Qtw to compartment, starting supply of this weighed flow to vacuum chamber, measuring change in concentration ∧Ctw(vac)(c) of testing gas in vacuum chamber with respect to weighed flow which is supplied to vacuum chamber, when vacuum chamber and inner chamber of compartment are connected, disconnecting vacuum chamber and inner chamber of compartment, measuring change in concentration ∧Ctw(vac)(d) of testing gas in vacuum chamber with respect to weighed flow which is supplied to vacuum chamber, when vacuum chamber and inner chamber of compartment are disconnected, finishing supply of weighed flow of testing gas of Qtw to vacuum chamber, connecting vacuum chamber and inner chamber of compartment anew, filling pneumatic system with testing gas, measuring change in concentration ∧Csyst(c) of testing gas in vacuum chamber caused by small-scale leakage in units and pipes of pneumatic system when vacuum chamber and inner chamber of compartment are connected, disconnecting vacuum chamber and inner chamber of compartment, measuring change in concentration ∧Csyst(d) of testing gas in vacuum chamber caused by small-scale leakage in units and pipes of pneumatic system when vacuum chamber and inner chamber of compartment are disconnected. This results in possibility to judge pneumatic system air-tightness Qsyst by ratio of measured values. EFFECT: increased precision of testing.

Description

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к испытаниям изделий космической техники на герметичность. The invention relates to the field of testing equipment, in particular for testing space equipment for leaks.

Известны способы контроля герметичности пневмогидросистем, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека космического корабля, суть которых заключается в следующем. Над контролируемой пневмогидросистемой с помощью средств откачки создается разрежение. Пневмогидросистема заправляется контрольным газом. Контрольный газ под действием разности давлений проникает через микронеплотности пневмогидросистемы в отвакуумированный объем, который соединен с течеискателем. По приращению показаний выносного прибора течеискателя определяют величину негерметичности пневмогидросистемы [1]
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ контроля герметичности пневмогидросистем, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека космического корабля, заключающийся в том, что помещают космический корабль в вакуумную камеру, соединенную с течеискателем, сообщают объем вакуумной камеры с внутренней полостью отсека, вакуумируют вакуумную камеру и отсек средствами откачки вакуумной камеры до предельного остаточного давления в вакуумной камере, подают тарированный поток контрольного газа величиной Qкт в вакуумную камеру, измеряют изменение концентрации контрольного газаСкт в вакуумной камере от тарированного потока, прекращают подачу тарированного потока контрольного газа величиной Qкт в вакуумную камеру, заправляют пневмогидросистему контрольным газом, измеряют изменение концентрации контрольного газаСсист в вакуумной камере от микроплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы и определяют величину негерметичности пневмогидросистемы Qсист по соотношению [2]

Figure 00000001

Данный способ принят заявителем за прототип.Known methods for monitoring the tightness of pneumohydrosystems, the units and mains of which are located both inside and outside the compartment of the spacecraft, the essence of which is as follows. A vacuum is created over the controlled pneumohydrosystem using pumping facilities. The pneumohydrosystem is charged with test gas. The control gas under the influence of the pressure difference penetrates through the micro-tightness of the pneumohydrosystem into the evacuated volume, which is connected to the leak detector. By incrementing the readings of the portable leak detector, the amount of leakage of the pneumohydrosystem is determined [1]
The closest in technical essence to the proposed one is a method for monitoring the tightness of pneumatic hydraulic systems, the units and mains of which are located both inside and outside the spacecraft compartment, which consists in placing the spacecraft in a vacuum chamber connected to a leak detector, and informing the volume of the vacuum chamber from the inside the cavity of the compartment, vacuum the vacuum chamber and the compartment by pumping the vacuum chamber to the maximum residual pressure in the vacuum chamber, a calibrated flow of control is supplied Qct gas in the vacuum chamber, measure the change in the concentration of the control gasCct in the vacuum chamber from the calibrated flow, stop the flow of the calibrated control gas flow in the Qct value in the vacuum chamber, charge the pneumohydrosystem with the control gas, measure the change in the concentration of the control gasSystem in the vacuum chamber from microdendencies in the units and highways of the pneumohydrosystem and determine the magnitude of the leaks of the pneumohydrosystem Qsist according to the ratio [2]
Figure 00000001

This method is accepted by the applicant for the prototype.

Недостатком прототипа и других известных способов является их низкая точность контроля, объясняемая неидентичностью проникновения контрольного газа через микроплотности наружной, когда контрольный газ проникает непосредственно в вакуумную камеру, и внутренней, когда контрольный газ проникает вначале в отсек, а затем из отсека в вакуумную камеру, частей пневмогидросистем в вакуумную камеру, вследствие того, что остаточное давление во внутренней полости отсека (например, из-за десорбции газов с поверхностей установленных внутри отсека и выполненных в виде декоративных панелей из органических материалов защитных приспособлений, предохраняющих отсек и пневмогидросистемы от повреждений) превышает предельное остаточное давление в вакуумной камере. Данное обстоятельство не позволяет интерполировать результаты измерения изменения концентрации контрольного газа от микроплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистем на результаты измерения изменения концентрации контрольного газа от микронеплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистем на результаты измерения изменения концентрации контрольного газа от тарированного потока и, следовательно, точно определять величину негерметичности пневмогидросистем. The disadvantage of the prototype and other known methods is their low accuracy of control, due to the non-identity of the penetration of the control gas through the microdensity of the external, when the control gas penetrates directly into the vacuum chamber, and internal, when the control gas penetrates first into the compartment, and then from the compartment into the vacuum chamber, parts pneumohydrosystems into the vacuum chamber, due to the fact that the residual pressure in the internal cavity of the compartment (for example, due to the desorption of gases from surfaces installed inside the compartment and protective devices made in the form of decorative panels made of organic materials, which protect the compartment and the pneumohydrosystem from damage) exceed the maximum residual pressure in the vacuum chamber. This circumstance does not allow interpolating the results of measuring the change in the concentration of the control gas from micro-densities in the units and lines of the pneumohydrosystems to the results of measuring the changes in the concentration of the control gas from the micro-densities in the units and lines of the pneumohydrosystems by the results of measuring the change in the concentration of the control gas from the calibrated flow and, therefore, accurately determine the amount of leakage pneumohydrosystems.

Техническим результатом предложенного способа является повышение точности контроля. The technical result of the proposed method is to increase the accuracy of control.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе контроля герметичности пневмогидросистем, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека космического корабля, заключающемся в том, что помещают космический корабль в вакуумную камеру, соединенную с течеискателем, сообщают объем вакуумной камеры с внутренней полостью отсека, вакуумируют вакуумную камеру и отсек средствами откачки вакуумной камеры до предельного остаточного давления в вакуумной камере, подают тарированный поток контрольного газа величиной Qкт в вакуумную камеру, измеряют изменение концентрации контрольного газаСкт (в/к) (с) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в вакуумную камеру при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека, прекращают подачу тарированного потока контрольного газа величиной Qкт в вакуумную камеру, заправляют пневмогидросистему контрольным газом и измеряют изменение концентрации контрольного газаСсист (с) в вакуумной камере от микронеплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы при сообщенных объеме вакуумной камер и внутренней полости отсека, перед подачей тарированного потока контрольного газа величиной Qкт в вакуумную камеру подают этот тарированный поток контрольного газа в отсек, измеряют изменение концентрации контрольного газаСкт (отс) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в отсек, и прекращают подачу тарированного потока контрольного газа величиной Qкт в отсек, после измерения изменения концентрации контрольного газаСкт (в/к) (с) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в вакуумную камеру при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека, разобщают объем вакуумной камеры и внутреннюю полость отсека и измеряют изменение концентрации контрольного газа Cкт(в/к) (р) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в вакуумную камеру при разобщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека, перед заправкой пневмогидросистемы контрольным газом сообщают объем вакуумной камеры с внутренней полостью отсека, а после измерения изменения концентрации контрольного газаСсист (с) в вакуумной камере от микронеплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека вновь разобщают объем вакуумной камеры и внутреннюю полость отсека, измеряют изменение концентрации контрольного газаСсист (р) в вакуумной камере от микронеплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы при разобщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека и определяют величину негерметичности пневмогидросистемы Qсист по соотношению

Figure 00000002

Таким образом, проведение дополнительных измерений изменений концентрации контрольного газа в вакуумной камере позволяет уравнять условия проникновения контрольного газа в вакуумную камеру и, следовательно, повысить точность контроля.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method for monitoring the tightness of pneumatic hydraulic systems, the units and lines of which are located both inside and outside the compartment of the spacecraft, which consists in placing the spacecraft in a vacuum chamber connected to the leak detector, the volume of the vacuum chamber is reported with internal cavity of the compartment, vacuum chamber and compartment are evacuated by means of evacuating the vacuum chamber to the maximum residual pressure in the vacuum chamber, a calibrated flow of control is supplied qct gas value in the vacuum chamber, measure the change in the concentration of the control gas cct (w / c) (s) in the vacuum chamber from the calibrated flow supplied to the vacuum chamber with the reported volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment, stop the supply of the calibrated control gas flow value of Qct into the vacuum chamber, fill the pneumatic system with control gas and measure the change in the concentration of the control gas System (s) in the vacuum chamber from micro-leakages in the units and highways of the pneumatic system with reported the volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment, before supplying a calibrated control gas flow of Qct value to the vacuum chamber, this calibrated control gas flow into the compartment is measured, the change in the concentration of the control gas Cct (compartment) in the vacuum chamber from the calibrated flow supplied to the compartment is measured and stopped the supply of a calibrated control gas flow of Qct value to the compartment, after measuring the change in the concentration of the control gas Cct (w / c) (s) in the vacuum chamber from the calibrated flow supplied to the vacuum chamber with the reported volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment, disconnect the volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment and measure the change in the concentration of the control gas Cct (w / c) (p) in the vacuum chamber from the calibrated flow supplied to the vacuum chamber with the disconnected volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment, before filling the pneumatic system with the control gas, the volume of the vacuum chamber with the internal cavity of the compartment is reported, and after measuring the change in the concentration of the control gas, System (s) in to the vacuum chamber from micro-leaks in the pneumatic and hydraulic units and mains with the reported volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment again disconnect the volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment, measure the change in the concentration of the control gas Sist (p) in the vacuum chamber from micro-densities in the units and mains of the pneumatic and hydraulic system when the vacuum volume is disconnected chamber and the internal cavity of the compartment and determine the magnitude of the leakage of the pneumohydrosystem Qsist according to the ratio
Figure 00000002

Thus, additional measurements of changes in the concentration of the control gas in the vacuum chamber make it possible to equalize the conditions for the penetration of the control gas into the vacuum chamber and, therefore, increase the accuracy of the control.

Способ контроля герметичности пневмогидросистем, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека космического корабля, осуществляется следующим образом. The method of monitoring the tightness of pneumohydrosystems, units and mains of which are located both inside and outside the spacecraft compartment, is as follows.

Помещают космический корабль в вакуумную камеру, соединенную с течеискателем. Сообщают объем вакуумной камеры с внутренней полостью отсека. Вакуумируют вакуумную камеру и отсек средствами откачки вакуумной камеры до предельного остаточного давления в вакуумной камере. Подают тарированный поток контрольного газа величиной Qкт в отсек. Измеряют изменение концентрации контрольного газаСкт (отс) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в отсек. Прекращают подачу тарированного потока контрольного газа величиной Qкт в отсек. Подают этот тарированный поток контрольного газа в вакуумную камеру. Измеряют изменение концентрации контрольного газаСкт(в/к) (с) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в вакуумную камеру при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека. Разобщают объем вакуумной камеры и внутреннюю полость отсека. Измеряют изменение концентрации контрольного газаСкт(в/к) (р) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в вакуумную камеру при разобщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека. Прекращают подачу тарированного потока контрольного газа величиной Qкт в вакуумную камеру. Вновь сообщают объем вакуумной камеры с внутренней полостью отсека. Заправляют пневмогидросистему контрольным газом. Измеряют изменение концентрации контрольного газаСсист (с) в вакуумной камере от микроплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека. Вновь разобщают объем вакуумной камеры и внутреннюю полость отсека. Измеряют изменение концентрации контрольного газаСсист (р) в вакуумной камере от микронеплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы при разобщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека. Определяют величину негерметичности пневмогидросистемы Qсист по соотношению (2). Place the spacecraft in a vacuum chamber connected to the leak detector. The volume of the vacuum chamber with the internal cavity of the compartment is reported. Vacuum the vacuum chamber and the compartment by pumping the vacuum chamber to the maximum residual pressure in the vacuum chamber. A calibrated control gas stream of Qct value is supplied to the compartment. The change in the concentration of the control gas Cct (s) in the vacuum chamber from the calibrated flow supplied to the compartment is measured. Stop the supply of a calibrated flow of control gas of Qct value to the compartment. This calibrated flow of control gas is fed into the vacuum chamber. The change in the concentration of the control gas cct (w / c) (s) in the vacuum chamber is measured from the calibrated flow supplied to the vacuum chamber with the reported volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment. Separate the volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment. The change in the concentration of the control gas cct (w / c) (p) in the vacuum chamber is measured from the calibrated flow supplied to the vacuum chamber when the volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment are disconnected. Stop the supply of a calibrated flow of control gas of Qct value to the vacuum chamber. The volume of the vacuum chamber with the internal cavity of the compartment is again reported. The pneumohydrosystem is charged with control gas. The change in the concentration of the control gas Ssist (s) in the vacuum chamber from the micro-densities in the units and lines of the pneumohydrosystem is measured with the reported volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment. Once again, the volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment are disconnected. The change in the concentration of the control gas Ssist (p) in the vacuum chamber from the micro-leakages in the units and highways of the pneumohydrosystem is measured with the disconnected volume of the vacuum chamber and the internal compartment cavity. The magnitude of the leakage of the pneumohydrosystem Qsist is determined by the relation (2).

При использовании предложенного способа за счет повышения точности контроля повышается качество испытания изделий космической техники на герметичность и, как следствие этого, надежность эксплуатации изделий. When using the proposed method by improving the accuracy of control, the quality of the test of space technology products for tightness and, as a consequence of this, the reliability of the operation of the products are increased.

Claims (1)

Способ контроля герметичности пневмогидросистем, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека космического корабля, заключающийся в том, что помещают космический корабль в вакуумную камеру, соединенную с течеискателем, сообщают объем вакуумной камеры с внутренней полостью отсека, вакуумируют вакуумную камеру и отсек средствами откачки вакууной камеры до предельного остаточного давления в вакуумной камере, подают тарированный поток контрольного газа величиной Qк т в вакуумную камеру, измеряют изменение концентрации контрольного газа ∧Cкт(в/к)(c) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в вакуумную камеру при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека, прекращают подачу тарированного потока контрольного газа величиной Qк т в вакуумную камеру, заправляют пневмогидросистему контрольным газом и измеряют изменение концентрации контрольного газа ∧Cсист(c) в вакуумной камере от микронеплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека, отличающийся тем, что перед подачей тарированного потока контрольного газа величиной Qк т в вакуумную камеру подают этот тарированный поток контрольного газа в отсек, измеряют изменение концентрации контрольного газа ∧Cкт(отс) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в отсек, и прекращают подачу тарированного потока контрольного газа величиной Qк т в отсек, после измерения изменения концентрации контрольного газа ∧Cкт(в/к)(c) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в вакуумную камеру при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека, разобщают объем вакуумной камеры и внутреннюю полость отсека и измеряют изменение концентрации контрольного газа ∧Cст(в/к)(р) в вакуумной камере от тарированного потока, подаваемого в вакуумную камеру при разобщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека, перед заправкой пневмогидросистемы контрольным газом вновь сообщают объем вакуумной камеры с внутренней полостью отсека, а после измерения изменения концентрации контрольного газа ∧Cсист(c) в вакуумной камере от микронеплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы при сообщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека вновь разобщают объем вакуумной камеры и внутреннюю полость отсека, измеряют изменение концентрации контрольного газа ∧Cсист(р) в вакуумной камере от микронеплотностей в агрегатах и магистралях пневмогидросистемы при разобщенных объеме вакуумной камеры и внутренней полости отсека и определяют величину негерметичности пневмогидросистемы Qс и с т по соотношению
Figure 00000003
вA method for monitoring the tightness of pneumohydrosystems, the units and mains of which are located both inside and outside the spacecraft compartment, which consists in placing the spacecraft in a vacuum chamber connected to the leak detector, communicating the volume of the vacuum chamber with the internal cavity of the compartment, vacuuming the vacuum chamber and compartment means vakuunoy pumping chamber to limit the residual pressure in the vacuum chamber, the test gas is supplied calibrated flow quantity Q to t in the vacuum chamber measured change con centration control gas ∧ C kt (w / c) (c) in a vacuum chamber by calibrated flow supplied into the vacuum chamber at the reported volume of the vacuum chamber and the internal cavity compartment, the feed of a torque control gas flow quantity Q to T in the vacuum chamber is charged with the pneumohydrosystem with the control gas and measure the change in the concentration of the control gas ∧ C system (c) in the vacuum chamber from micro-leakages in the units and highways of the pneumohydrosystem with the reported volume of the vacuum chamber and the internal cavity ka, characterized in that prior to feeding the control gas calibrated flow quantity Q to T in a vacuum chamber serves the tared control gas flow into the compartment, measured the change in the test gas concentration ∧ C kt (UTS) in the vacuum chamber from the calibrated flow into the compartment, and stopping supplying the calibrated control gas flow quantity Q to t in the compartment after the measurement of changes in the test gas concentration ∧ C kt (w / c) (c) in a vacuum chamber by calibrated flow supplied into the vacuum chamber at the reported bemsya vacuum chamber and the internal cavity compartment uncouple the volume of the vacuum chamber and the inner cavity of the compartment and measuring the change in concentration of the control gas ∧ C v (w / k) (p) in the vacuum chamber from the calibrated flow supplied into the vacuum chamber at a separated volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment, before filling the pneumatic system with the control gas, the volume of the vacuum chamber with the internal cavity of the compartment is again reported, and after measuring the change in the concentration of the control gas ∧ C system (c) in the vacuum chamber from the crown densities in the pneumatic and hydraulic units and mains with the reported volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment again disconnect the volume of the vacuum chamber and the internal cavity of the compartment, measure the change in the concentration of the control gas ∧ C syst (p) in the vacuum chamber from micro-densities in the aggregates and mains of the pneumatic and hydraulic system with disconnected vacuum volume chamber and the internal cavity of the compartment and determine the magnitude of the leakage of the pneumohydrosystem Q s and s t according to the ratio
Figure 00000003
in
RU94004044A 1994-02-04 1994-02-04 Method for testing of pneumatic system air-tightness RU2077708C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94004044A RU2077708C1 (en) 1994-02-04 1994-02-04 Method for testing of pneumatic system air-tightness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94004044A RU2077708C1 (en) 1994-02-04 1994-02-04 Method for testing of pneumatic system air-tightness

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94004044A RU94004044A (en) 1995-09-27
RU2077708C1 true RU2077708C1 (en) 1997-04-20

Family

ID=20152168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94004044A RU2077708C1 (en) 1994-02-04 1994-02-04 Method for testing of pneumatic system air-tightness

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2077708C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Средства контроля герметичности. Т 1. Направление разработок средств контроля герметичности./ Под ред. А.С.Зажигина. - М: Машиностроение, 1976, с.14-71. 2. Авторское свидетельство СССР N 1769032, кл. G 01M 3/00, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4523452A (en) Method of measuring leak rates
CN107907273B (en) A kind of partially sealed outer surface air-tightness detection method of product
CN105651464B (en) For scaling method after the leak detection sensitivities of Large Spacecraft leak detection
US6314794B1 (en) Method and apparatus for detecting leaks in heat exchangers for motor vehicles
CA2394293A1 (en) Nondestructive testing a sealed product for leaks
CN101858817A (en) Equal-pressure virtual isolation check valve sealing test method and equipment
US3792607A (en) Air leakage detector using a direct pressure system
US6119507A (en) Method and apparatus for recovering helium after testing for leaks in a sample holder
US4763518A (en) Method for measuring net internal volume of a receptacle containing an unknown volume of residual liquid
KR101881776B1 (en) Collection device for a gas filling apparatus
RU2077708C1 (en) Method for testing of pneumatic system air-tightness
RU2295710C1 (en) Method of testing pressure tightness
RU2077040C1 (en) Method testing leak-proofness of pneumatic-hydraulic systems
RU2457454C1 (en) Method of determining air-tightness of articles operating under external pressure
RU2086941C1 (en) Process of test for leaks of pneumatic-hydraulic systems
RU2077039C1 (en) Method of test of air-tightness of multispace articles
US3866057A (en) Method and apparatus for measuring gas flow
CN105929078A (en) Oxygen permeability test device and oxygen permeability test method
RU2063013C1 (en) Method of inspection of tightness in vacuum chamber
SU1027611A1 (en) Tobacco mass mechanical property measuring instrument
RU2016385C1 (en) Method of fuel tightness testing of articles
RU2716474C1 (en) Method of determining leakage of articles operating under external pressure and internal excess pressure
RU2194260C2 (en) Method of testing articles for tightness
RU2085888C1 (en) Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it
SU1231414A1 (en) Method of testing gas-tightness of hollow articles

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070205