RU2085888C1 - Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it - Google Patents

Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it Download PDF

Info

Publication number
RU2085888C1
RU2085888C1 RU94023465/28A RU94023465A RU2085888C1 RU 2085888 C1 RU2085888 C1 RU 2085888C1 RU 94023465/28 A RU94023465/28 A RU 94023465/28A RU 94023465 A RU94023465 A RU 94023465A RU 2085888 C1 RU2085888 C1 RU 2085888C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
gas
long
mixture
pressure
Prior art date
Application number
RU94023465/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94023465A (en
Inventor
к Л.В. Липн
Л.В. Липняк
Н.Г. Панов
Э.В. Щербаков
Original Assignee
Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева filed Critical Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева
Priority to RU94023465/28A priority Critical patent/RU2085888C1/en
Publication of RU94023465A publication Critical patent/RU94023465A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2085888C1 publication Critical patent/RU2085888C1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

FIELD: testing equipment, determination of tightness of aggregate filled with testing gas to working pressure and placed into container with long-length pipe-line. SUBSTANCE: container is filled through long-length pipe-line with technological gas which contains no testing gas to pressure less than working pressure in aggregate, mixture of gases in container is driven off by mixture of gases from long-length pipeline by reduction of pressure in container by value ^P ensuring replacement of mixture of gases in long-length pipe-line by mixture of gases from container and measuring volume of mixture of gases exhausted from long-length pipe-line by gas meter. Starting concentration of testing gas in container is measured, is maintained in the course of preset time and then pressure in container is decreased again by same value ^P measuring volume of mixture of gases exhausted from long-length pipe-line. Final concentration of testing gas in container is measured, mean arithmetic value of volume of mixture of gases exhausted from long-length pipe-line is found and loss of tightness of aggregate is determined by change of concentration of testing gas in container with allowance for mean arithmetic value of volume of mixture of gases exhausted from long-length pipe-line. EFFECT: increased quality and accuracy of test of tightness of aggregate placed into container. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к испытаниям изделий космической техники (например, агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, выведенным из труднодоступной зоны космического аппарата) на герметичность. The invention relates to the field of testing equipment, in particular to testing space technology products (for example, an aggregate placed in a container with a long pipeline withdrawn from a hard-to-reach zone of a spacecraft) for leaks.

Известны способы контроля герметичности агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, заключающийся в том, что заправляют агрегат контрольным газом до избыточного рабочего давления, измеряют изменение концентрации контрольного газа в контейнере и длинномерном трубопроводе при атмосферном давлении, по которому определяют негерметичность агрегата. Known methods for monitoring the tightness of the unit, placed in a container with a long pipe, which consists in the fact that the unit is filled with control gas to an excessive working pressure, measure the change in the concentration of the control gas in the container and long pipe at atmospheric pressure, which determine the leakage of the unit.

Недостаток известных способов заключается в длительном времени контроля, обусловленном длительностью диффузии контрольного газа в атмосфере контейнера и длинномерного трубопровода. A disadvantage of the known methods is the long control time due to the duration of diffusion of the control gas in the atmosphere of the container and the lengthy pipeline.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом (в объеме накопления Vн), заключающийся в том, что заполняют контейнер через длинномерный трубопровод технологическим газом, не содержащим контрольного, до давления, меньшего рабочего давления в агрегате, вытесняют смесью газов в контейнере смесь газов из длинномерного трубопровода путем снижения давления в контейнере на величинуP, обеспечивающую замещение смеси газов в длинномерном трубопроводе смесью газов из контейнера (при этом в контейнере устанавливается давление Pн, при котором происходит накопление контрольного газа), измеряют начальную концентрацию Снач контрольного газа в контейнере, осуществляют выдержку в течение заданного времени (времени накопления Tн) и вновь снижают давление в контейнере на ту же величинуP, измеряют конечную концентрацию Скон контрольного газа в контейнере и определяют негерметичность агрегата Qа по соотношению

Figure 00000002

Способ осуществляется устройством для контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, содержащим соединенные с длинномерным трубопроводом заправочную и дренажную магистрали с установленными в них вентилями и манометром и подключенный к длинномерному трубопроводу через щуп-натекатель газоанализатор.The closest in technical essence to the proposed one is a method for monitoring the tightness of a unit charged with control gas to a working pressure of a unit placed in a container with a long pipe (in the accumulation volume V n ), which consists in filling the container through a long pipe with process gas that does not contain a control gas to a pressure lower than the working pressure in the unit, the gas mixture is displaced by the gas mixture in the container from the long pipeline by reducing the pressure in the container by velichinuP providing replacement gas mixture in lengthy piping with a mixture of gases from the container (the container set pressure P N at which the control gas accumulation) measured initial concentration C nach control gas in the container is carried out exposure for a predetermined time (accumulation time T n) and again reduce the pressure in the container at the same velichinuP measured final concentration C con control gas in the container and determining a leakage of the unit Q and the ratio
Figure 00000002

The method is carried out by a device for checking the tightness of a unit charged with control gas to a working pressure, placed in a container with a long pipe, containing a filling and drain line with valves and pressure gauge installed in them, and a gas analyzer connected to the long pipe through the probe-leakage probe.

Данные способ и устройство приняты за прототип. These method and device are taken as a prototype.

Недостаток прототипа заключается в неточном определении негерметичности агрегата, обусловленным неточностью присутствующей в соотношении величины объема накопления, получаемой расчетным путем до начала контроля, из-за плотности компоновки контейнера, многообразии и оригинальности форм заполняющих контейнер элементов и других факторов. Экспериментальные работы, проведенные на предприятии, показали, что погрешность в расчетах величины объема, а следовательно, и в определении негерметичности, может достигать в данном случае 30% и более. The disadvantage of the prototype is the inaccurate determination of leakage of the unit due to the inaccuracy of the accumulation volume in the ratio obtained by calculation before the start of control, due to the density of the container layout, the variety and originality of the forms filling the container elements and other factors. The experimental work carried out at the enterprise showed that the error in the calculation of the volume, and therefore in the determination of leakage, can reach 30% or more in this case.

Техническим результатом предложенных способа и устройства является повышение точности определения негерметичности. The technical result of the proposed method and device is to increase the accuracy of determining leaks.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, контейнер заполняют через длинномерный трубопровод технологическим газом, не содержащим контрольного, до давления, меньшего рабочего давления в агрегате, вытесняют смесью газов в контейнере смесь газов из длинномерного трубопровода путем снижения давления в контейнере на величинуP, обеспечивающую замещение газов в длинномерном трубопроводе смесью газов из контейнера, измеряют начальную концентрацию контрольного газа в контейнере, осуществляют выдержку в течение заданного времени и вновь снижают давление в контейнере на ту же величинуP, измеряют конечную концентрацию контрольного газа в контейнере и по изменению концентрации контрольного газа определяют негерметичность агрегата, каждый раз в процессе снижения давления в контейнере измеряют объем стравленной из длинномерного трубопровода смеси газов, определяют его среднеарифметическую величину, которую учитывают при определении негерметичности агрегата. The specified technical result is achieved by the fact that in the known method for checking the tightness of a unit charged with control gas to a working pressure, placed in a container with a long pipe, the container is filled through a long pipe with process gas that does not contain a control, to a pressure lower than the working pressure in the unit, is displaced with a mixture of gases in the container; a mixture of gases from a long pipeline by reducing the pressure in the container by the value of P, which ensures the replacement of gases in long the metering pipeline with a mixture of gases from the container, measure the initial concentration of control gas in the container, hold for a predetermined time and again reduce the pressure in the container by the same value P, measure the final concentration of control gas in the container and determine the leakage of the unit, each times in the process of reducing the pressure in the container, the volume of the gas mixture poured from the lengthy pipeline is measured, its arithmetic mean value is determined, Otori take into account when determining the leaking unit.

В известное устройство для контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, содержащее соединенные с длинномерным трубопроводом заправочную и дренажную магистрали с установленными в них вентилями и манометром и подключенный к длинномерному трубопроводу через щуп-натекатель газоанализатор, дополнительно введен газовый счетчик, установленный в дренажной магистрали сразу за вентилем. In a known device for monitoring the tightness of a unit charged with control gas to a working pressure, placed in a container with a long pipe, containing a filling and drain line with valves and pressure gauge installed in them and connected to the long pipe through a probe-leakage gas analyzer, gas meter installed in the drain line immediately after the valve.

На чертеже представлена функциональная схема устройства. The drawing shows a functional diagram of the device.

Устройство для контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата 1, размещенного в контейнере 2 с длинномерным трубопроводом 3, выведенным из труднодоступной зоны космического аппарата 4 за его обводы, содержит соединенные с длинномерным трубопроводом 3 заправочную 5 и дренажную 6 магистрали с установленными в них вентилями 7, 8 и манометром 9, подключенный к длинномерному трубопроводу 3 через щуп-натекатель 10 газоанализатор 11 и установленный в дренажной магистрали 6 сразу за вентилем 8 газовый счетчик 12. A device for checking the tightness of a unit 1 charged with control gas to a working pressure, placed in a container 2 with a long pipe 3, removed from the inaccessible zone of the spacecraft 4 for its contours, contains a filling 5 and a drain 6 main with valves installed in them 7, 8 and a pressure gauge 9 connected to a long pipe 3 through the probe-leak 10 gas analyzer 11 and installed in the drain line 6 immediately after valve 8 gas meter 12.

Способ контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата 1, размещенного в контейнере 2 с длинномерным трубопроводом 3, осуществляется следующим образом. The method of monitoring the tightness of the test gas charged to the operating pressure of the unit 1, placed in the container 2 with a long pipe 3, is as follows.

Через заправочную магистраль 5, открывая вентиль 7, заполняют контейнер 2 и длинномерный трубопровод 3 техническим газом, не содержащим контрольного, до давления, меньшего рабочего давления, в агрегате 1 (контроль давления по манометру 9). Закрывают вентиль 7. Через дренажную магистраль 6, открывая вентиль 8, вытесняют смесью газов в контейнере 2 смесь газов из длинномерного трубопровода 3 в окружающую атмосферу (с давлением Pатм) путем снижения давления в контейнере 2 на величинуP (контроль давления по манометру 9), обеспечивающую замещение смеси газов в длинномерном трубопроводе 3 смесью газов из контейнера 2 (при этом в контейнере 2 устанавливается давление Pн, при котором происходит накопление контрольного газа), измеряя при этом газовым счетчиком 12 объем Vстр(1) стравленной из длинномерного трубопровода 3 смеси газов. Закрывают вентиль 8. Газоанализатором 11 измеряют начальную концентрацию Cнач контрольного газа в контейнере 2. Осуществляют выдержку в течение заданного времени (времени накопления Tн) и через дренажную магистраль 6, открывая вентиль 8, вновь снижают давление в контейнере 2 на ту же величину P (контроль давления по манометру 9), измеряя при этом газовым счетчиком 12 объем Vстр(2) стравленной из длинномерного трубопровода 3 смеси газов. Закрывают вентиль 8. Газоанализатором 11 измеряют конечную концентрацию Cкон контрольного газа в контейнере 2. Определяют среднеарифметическую величину объема Vстр стравленной из длинномерного трубопровода 3 смеси газов по формуле

Figure 00000003

которую учитывают при определении негерметичности агрегата Qа по соотношению
Figure 00000004

выведенному из соотношения (1) следующим путем.Through the filling line 5, opening the valve 7, fill the container 2 and the lengthy pipeline 3 with technical gas that does not contain a control gas to a pressure lower than the working pressure in the unit 1 (pressure control by manometer 9). Close valve 7. Through drain line 6, opening valve 8, gas mixture in container 2 is displaced by a mixture of gases from a long pipeline 3 into the surrounding atmosphere (with pressure P atm ) by reducing the pressure in container 2 by P (pressure control by gauge 9), providing replacement of the gas mixture in the long pipeline 3 by the gas mixture from the container 2 (in this case, the pressure P n is established in the container 2 at which the control gas accumulates), while measuring the volume V p (1) of the etched gas with a gas meter 12 from a long pipeline 3 gas mixture. Close the valve 8. The gas analyzer 11 measures the initial concentration C of the beginning of the control gas in the container 2. Carry out exposure for a predetermined time (accumulation time T n ) and through the drain line 6, opening valve 8, again reduce the pressure in the container 2 by the same value P (pressure control by pressure gauge 9), while measuring with a gas meter 12 volume V p (2) etched from a lengthy pipeline 3 of a mixture of gases. Close the valve 8. The gas analyzer 11 measured the final concentration of C con control gas in the container 2. Determine the arithmetic mean value of volume V p of the etched elongated conduit 3 of the mixture of gases
Figure 00000003

which is taken into account when determining the leakage of the aggregate Q a by the ratio
Figure 00000004

derived from relation (1) in the following way.

Согласно уравнению состояния газов имеем
Vн*^P Vстр* Pатм (4)
или

Figure 00000005

Подставляя выражение (5) в соотношение (1), получаем искомое соотношение (3).According to the equation of state of gases, we have
V n * ^ PV p * P atm (4)
or
Figure 00000005

Substituting expression (5) into relation (1), we obtain the desired relation (3).

Таким образом, замена в соотношении для определения негерметичности агрегата величины объема накопления (как указывалось выше, рассчитываемой до начала контроля с погрешностью 30% и более) на величину объема стравленной из длинномерного трубопровода смеси газов, измеряемую в процессе контроля с погрешностью не более 5% позволяет повысить точность определения негерметичности. Thus, the replacement in the ratio for determining the leakage of the unit of the value of the accumulation volume (as mentioned above, calculated before the start of the control with an error of 30% or more) by the volume of the gas mixture etched from the long pipeline, measured during the control with an error of not more than 5% allows increase the accuracy of leak detection.

При использовании предложенных способа и устройства за счет увеличения точности определения негерметичности повышается качество испытаний изделий космической техники (например, автономной системы охлаждения большого солнечного телескопа, размещенного в отсеке научной аппаратуры с длинномерным трубопроводом, выведенным из труднодоступной зоны рабочего отсека станции "Мир" за его обводы) на герметичность и, как следствие этого, надежность эксплуатации изделий. When using the proposed method and device, by increasing the accuracy of determining leakage, the quality of testing space technology products increases (for example, an autonomous cooling system for a large solar telescope located in a compartment of scientific equipment with a long pipeline removed from the hard-to-reach zone of the working compartment of Mir station for its contours ) for tightness and, as a consequence of this, the reliability of the operation of products.

Claims (2)

1. Способ контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, заключающийся в том, что заполняют контейнер через длинномерный трубопровод технологическим газом, не содержащим контрольного, до давления, меньшего рабочего давления в агрегате, вытесняют смесью газов в контейнере смесь газов из длинномерного трубопровода путем снижения давления в контейнере на величину ΔP, обеспечивающую замещение смеси газов в длинномерном трубопроводе смесью газов из контейнера, измеряют начальную концентрацию контрольного газа в контейнере, осуществляют выдержку в течение заданного времени и вновь снижают давление в контейнере на ту же величину ΔP, измеряют конечную концентрацию контрольного газа в контейнере и по изменению концентрации контрольного газа определяют негерметичность агрегата, отличающийся тем, что каждый раз в процессе снижения давления в контейнере измеряют объем стравленной из длинномерного трубопровода смеси газов, определяют его среднеарифметическую величину, которую учитывают при определении негерметичности агрегата. 1. A method for checking the tightness of a unit charged with a control gas to a working pressure placed in a container with a long pipe, which consists in filling the container through a long pipe with process gas that does not contain a control, to a pressure lower than the working pressure in the unit, and displacing it with a mixture of gases in container mixture of gases from a long pipeline by reducing the pressure in the container by ΔP, providing replacement of the gas mixture in a long pipeline with a gas mixture in from the container, measure the initial concentration of control gas in the container, hold for a predetermined time and again reduce the pressure in the container by the same ΔP value, measure the final concentration of control gas in the container and determine the leakage of the unit by changing the concentration of the control gas, characterized in that each time in the process of reducing the pressure in the container, the volume of the gas mixture poured from the lengthy pipeline is measured, its arithmetic mean value is determined, which is taken into account They are used to determine the leakage of the unit. 2. Устройство для контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, содержащее соединенные с длинномерным трубопроводом заправочную и дренажную магистрали с установленными в них вентиялми и манометром и подключенный к длинномерному трубопроводу через щуп-натекатель газоанализатор, отличающееся тем, что в него дополнительно введен газовый счетчик, установленный в дренажной магистрали сразу за вентилем. 2. A device for monitoring the tightness of a unit charged with test gas to a working pressure, placed in a container with a long pipe, containing a filling and drain line connected to the long pipe with a ventilation valve and a manometer and connected to the long pipe through a probe-leakage gas analyzer, characterized in that it additionally introduced a gas meter installed in the drainage line immediately after the valve.
RU94023465/28A 1994-06-21 1994-06-21 Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it RU2085888C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94023465/28A RU2085888C1 (en) 1994-06-21 1994-06-21 Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94023465/28A RU2085888C1 (en) 1994-06-21 1994-06-21 Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94023465A RU94023465A (en) 1996-03-20
RU2085888C1 true RU2085888C1 (en) 1997-07-27

Family

ID=20157511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94023465/28A RU2085888C1 (en) 1994-06-21 1994-06-21 Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2085888C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 805089, кл. G 01 M 3/04, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4704897A (en) Locating method of and the locating unit for leaks on piping
US4763518A (en) Method for measuring net internal volume of a receptacle containing an unknown volume of residual liquid
US6119507A (en) Method and apparatus for recovering helium after testing for leaks in a sample holder
JPH10300626A (en) Method and system for inspecting leakage
EP3977090A1 (en) Methods for detecting leakage in a permeability measurement system
US3893332A (en) Leakage test system
WO2006076074A2 (en) Fluid containment element leak detection apparatus and method
RU2085888C1 (en) Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it
US2608855A (en) Method and apparatus for measuring tightness of vessels
EP0197017B1 (en) A method and a device for detecting leakage of a tube section
ATE169999T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CHECKING A VOLUME FOR TIGHTNESS AND FOR DETERMINING THE SIZE OF A LEAK QUANTITY
KR102253890B1 (en) Liquid hold up metering apparatus and method in pipe
CN110044789B (en) Device and method for measuring minimum starting pressure and pressure wave propagation rate
JP4281001B2 (en) Gas leak inspection device
KR101126462B1 (en) Measuring equipment of residual gas pressure contained in insulation oil
CN114076660B (en) Pipeline leakage point positioning detection device and method for closed space
EA029297B1 (en) Device for testing tightness of polymer fuel pipelines in vehicles
SU1095045A1 (en) Method of testing articlesfor fluid-tightness
RU2039960C1 (en) Method of detection of local loss of tightness
JP3028898B2 (en) Pipe leak defect location measurement method
RU2026533C1 (en) Method of determining volume of leaking tank
SU829867A1 (en) Method of testing fluid-tightness of casing
RU2077708C1 (en) Method for testing of pneumatic system air-tightness
RU2079827C1 (en) Method to test tightness of large-size spacecraft under atmospheric conditions
RU2488794C1 (en) Product leakage measuring device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040622