RU2085888C1 - Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it - Google Patents
Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085888C1 RU2085888C1 RU94023465/28A RU94023465A RU2085888C1 RU 2085888 C1 RU2085888 C1 RU 2085888C1 RU 94023465/28 A RU94023465/28 A RU 94023465/28A RU 94023465 A RU94023465 A RU 94023465A RU 2085888 C1 RU2085888 C1 RU 2085888C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- gas
- long
- mixture
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к испытаниям изделий космической техники (например, агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, выведенным из труднодоступной зоны космического аппарата) на герметичность. The invention relates to the field of testing equipment, in particular to testing space technology products (for example, an aggregate placed in a container with a long pipeline withdrawn from a hard-to-reach zone of a spacecraft) for leaks.
Известны способы контроля герметичности агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, заключающийся в том, что заправляют агрегат контрольным газом до избыточного рабочего давления, измеряют изменение концентрации контрольного газа в контейнере и длинномерном трубопроводе при атмосферном давлении, по которому определяют негерметичность агрегата. Known methods for monitoring the tightness of the unit, placed in a container with a long pipe, which consists in the fact that the unit is filled with control gas to an excessive working pressure, measure the change in the concentration of the control gas in the container and long pipe at atmospheric pressure, which determine the leakage of the unit.
Недостаток известных способов заключается в длительном времени контроля, обусловленном длительностью диффузии контрольного газа в атмосфере контейнера и длинномерного трубопровода. A disadvantage of the known methods is the long control time due to the duration of diffusion of the control gas in the atmosphere of the container and the lengthy pipeline.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом (в объеме накопления Vн), заключающийся в том, что заполняют контейнер через длинномерный трубопровод технологическим газом, не содержащим контрольного, до давления, меньшего рабочего давления в агрегате, вытесняют смесью газов в контейнере смесь газов из длинномерного трубопровода путем снижения давления в контейнере на величинуP, обеспечивающую замещение смеси газов в длинномерном трубопроводе смесью газов из контейнера (при этом в контейнере устанавливается давление Pн, при котором происходит накопление контрольного газа), измеряют начальную концентрацию Снач контрольного газа в контейнере, осуществляют выдержку в течение заданного времени (времени накопления Tн) и вновь снижают давление в контейнере на ту же величинуP, измеряют конечную концентрацию Скон контрольного газа в контейнере и определяют негерметичность агрегата Qа по соотношению
Способ осуществляется устройством для контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, содержащим соединенные с длинномерным трубопроводом заправочную и дренажную магистрали с установленными в них вентилями и манометром и подключенный к длинномерному трубопроводу через щуп-натекатель газоанализатор.The closest in technical essence to the proposed one is a method for monitoring the tightness of a unit charged with control gas to a working pressure of a unit placed in a container with a long pipe (in the accumulation volume V n ), which consists in filling the container through a long pipe with process gas that does not contain a control gas to a pressure lower than the working pressure in the unit, the gas mixture is displaced by the gas mixture in the container from the long pipeline by reducing the pressure in the container by velichinuP providing replacement gas mixture in lengthy piping with a mixture of gases from the container (the container set pressure P N at which the control gas accumulation) measured initial concentration C nach control gas in the container is carried out exposure for a predetermined time (accumulation time T n) and again reduce the pressure in the container at the same velichinuP measured final concentration C con control gas in the container and determining a leakage of the unit Q and the ratio
The method is carried out by a device for checking the tightness of a unit charged with control gas to a working pressure, placed in a container with a long pipe, containing a filling and drain line with valves and pressure gauge installed in them, and a gas analyzer connected to the long pipe through the probe-leakage probe.
Данные способ и устройство приняты за прототип. These method and device are taken as a prototype.
Недостаток прототипа заключается в неточном определении негерметичности агрегата, обусловленным неточностью присутствующей в соотношении величины объема накопления, получаемой расчетным путем до начала контроля, из-за плотности компоновки контейнера, многообразии и оригинальности форм заполняющих контейнер элементов и других факторов. Экспериментальные работы, проведенные на предприятии, показали, что погрешность в расчетах величины объема, а следовательно, и в определении негерметичности, может достигать в данном случае 30% и более. The disadvantage of the prototype is the inaccurate determination of leakage of the unit due to the inaccuracy of the accumulation volume in the ratio obtained by calculation before the start of control, due to the density of the container layout, the variety and originality of the forms filling the container elements and other factors. The experimental work carried out at the enterprise showed that the error in the calculation of the volume, and therefore in the determination of leakage, can reach 30% or more in this case.
Техническим результатом предложенных способа и устройства является повышение точности определения негерметичности. The technical result of the proposed method and device is to increase the accuracy of determining leaks.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, контейнер заполняют через длинномерный трубопровод технологическим газом, не содержащим контрольного, до давления, меньшего рабочего давления в агрегате, вытесняют смесью газов в контейнере смесь газов из длинномерного трубопровода путем снижения давления в контейнере на величинуP, обеспечивающую замещение газов в длинномерном трубопроводе смесью газов из контейнера, измеряют начальную концентрацию контрольного газа в контейнере, осуществляют выдержку в течение заданного времени и вновь снижают давление в контейнере на ту же величинуP, измеряют конечную концентрацию контрольного газа в контейнере и по изменению концентрации контрольного газа определяют негерметичность агрегата, каждый раз в процессе снижения давления в контейнере измеряют объем стравленной из длинномерного трубопровода смеси газов, определяют его среднеарифметическую величину, которую учитывают при определении негерметичности агрегата. The specified technical result is achieved by the fact that in the known method for checking the tightness of a unit charged with control gas to a working pressure, placed in a container with a long pipe, the container is filled through a long pipe with process gas that does not contain a control, to a pressure lower than the working pressure in the unit, is displaced with a mixture of gases in the container; a mixture of gases from a long pipeline by reducing the pressure in the container by the value of P, which ensures the replacement of gases in long the metering pipeline with a mixture of gases from the container, measure the initial concentration of control gas in the container, hold for a predetermined time and again reduce the pressure in the container by the same value P, measure the final concentration of control gas in the container and determine the leakage of the unit, each times in the process of reducing the pressure in the container, the volume of the gas mixture poured from the lengthy pipeline is measured, its arithmetic mean value is determined, Otori take into account when determining the leaking unit.
В известное устройство для контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата, размещенного в контейнере с длинномерным трубопроводом, содержащее соединенные с длинномерным трубопроводом заправочную и дренажную магистрали с установленными в них вентилями и манометром и подключенный к длинномерному трубопроводу через щуп-натекатель газоанализатор, дополнительно введен газовый счетчик, установленный в дренажной магистрали сразу за вентилем. In a known device for monitoring the tightness of a unit charged with control gas to a working pressure, placed in a container with a long pipe, containing a filling and drain line with valves and pressure gauge installed in them and connected to the long pipe through a probe-leakage gas analyzer, gas meter installed in the drain line immediately after the valve.
На чертеже представлена функциональная схема устройства. The drawing shows a functional diagram of the device.
Устройство для контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата 1, размещенного в контейнере 2 с длинномерным трубопроводом 3, выведенным из труднодоступной зоны космического аппарата 4 за его обводы, содержит соединенные с длинномерным трубопроводом 3 заправочную 5 и дренажную 6 магистрали с установленными в них вентилями 7, 8 и манометром 9, подключенный к длинномерному трубопроводу 3 через щуп-натекатель 10 газоанализатор 11 и установленный в дренажной магистрали 6 сразу за вентилем 8 газовый счетчик 12. A device for checking the tightness of a unit 1 charged with control gas to a working pressure, placed in a container 2 with a long pipe 3, removed from the inaccessible zone of the spacecraft 4 for its contours, contains a filling 5 and a drain 6 main with valves installed in them 7, 8 and a pressure gauge 9 connected to a long pipe 3 through the probe-leak 10 gas analyzer 11 and installed in the drain line 6 immediately after valve 8 gas meter 12.
Способ контроля герметичности заправленного контрольным газом до рабочего давления агрегата 1, размещенного в контейнере 2 с длинномерным трубопроводом 3, осуществляется следующим образом. The method of monitoring the tightness of the test gas charged to the operating pressure of the unit 1, placed in the container 2 with a long pipe 3, is as follows.
Через заправочную магистраль 5, открывая вентиль 7, заполняют контейнер 2 и длинномерный трубопровод 3 техническим газом, не содержащим контрольного, до давления, меньшего рабочего давления, в агрегате 1 (контроль давления по манометру 9). Закрывают вентиль 7. Через дренажную магистраль 6, открывая вентиль 8, вытесняют смесью газов в контейнере 2 смесь газов из длинномерного трубопровода 3 в окружающую атмосферу (с давлением Pатм) путем снижения давления в контейнере 2 на величинуP (контроль давления по манометру 9), обеспечивающую замещение смеси газов в длинномерном трубопроводе 3 смесью газов из контейнера 2 (при этом в контейнере 2 устанавливается давление Pн, при котором происходит накопление контрольного газа), измеряя при этом газовым счетчиком 12 объем Vстр(1) стравленной из длинномерного трубопровода 3 смеси газов. Закрывают вентиль 8. Газоанализатором 11 измеряют начальную концентрацию Cнач контрольного газа в контейнере 2. Осуществляют выдержку в течение заданного времени (времени накопления Tн) и через дренажную магистраль 6, открывая вентиль 8, вновь снижают давление в контейнере 2 на ту же величину P (контроль давления по манометру 9), измеряя при этом газовым счетчиком 12 объем Vстр(2) стравленной из длинномерного трубопровода 3 смеси газов. Закрывают вентиль 8. Газоанализатором 11 измеряют конечную концентрацию Cкон контрольного газа в контейнере 2. Определяют среднеарифметическую величину объема Vстр стравленной из длинномерного трубопровода 3 смеси газов по формуле
которую учитывают при определении негерметичности агрегата Qа по соотношению
выведенному из соотношения (1) следующим путем.Through the filling line 5, opening the valve 7, fill the container 2 and the lengthy pipeline 3 with technical gas that does not contain a control gas to a pressure lower than the working pressure in the unit 1 (pressure control by manometer 9). Close valve 7. Through drain line 6, opening valve 8, gas mixture in container 2 is displaced by a mixture of gases from a long pipeline 3 into the surrounding atmosphere (with pressure P atm ) by reducing the pressure in container 2 by P (pressure control by gauge 9), providing replacement of the gas mixture in the long pipeline 3 by the gas mixture from the container 2 (in this case, the pressure P n is established in the container 2 at which the control gas accumulates), while measuring the volume V p (1) of the etched gas with a gas meter 12 from a long pipeline 3 gas mixture. Close the valve 8. The gas analyzer 11 measures the initial concentration C of the beginning of the control gas in the container 2. Carry out exposure for a predetermined time (accumulation time T n ) and through the drain line 6, opening valve 8, again reduce the pressure in the container 2 by the same value P (pressure control by pressure gauge 9), while measuring with a gas meter 12 volume V p (2) etched from a lengthy pipeline 3 of a mixture of gases. Close the valve 8. The gas analyzer 11 measured the final concentration of C con control gas in the container 2. Determine the arithmetic mean value of volume V p of the etched elongated conduit 3 of the mixture of gases
which is taken into account when determining the leakage of the aggregate Q a by the ratio
derived from relation (1) in the following way.
Согласно уравнению состояния газов имеем
Vн*^P Vстр* Pатм (4)
или
Подставляя выражение (5) в соотношение (1), получаем искомое соотношение (3).According to the equation of state of gases, we have
V n * ^ PV p * P atm (4)
or
Substituting expression (5) into relation (1), we obtain the desired relation (3).
Таким образом, замена в соотношении для определения негерметичности агрегата величины объема накопления (как указывалось выше, рассчитываемой до начала контроля с погрешностью 30% и более) на величину объема стравленной из длинномерного трубопровода смеси газов, измеряемую в процессе контроля с погрешностью не более 5% позволяет повысить точность определения негерметичности. Thus, the replacement in the ratio for determining the leakage of the unit of the value of the accumulation volume (as mentioned above, calculated before the start of the control with an error of 30% or more) by the volume of the gas mixture etched from the long pipeline, measured during the control with an error of not more than 5% allows increase the accuracy of leak detection.
При использовании предложенных способа и устройства за счет увеличения точности определения негерметичности повышается качество испытаний изделий космической техники (например, автономной системы охлаждения большого солнечного телескопа, размещенного в отсеке научной аппаратуры с длинномерным трубопроводом, выведенным из труднодоступной зоны рабочего отсека станции "Мир" за его обводы) на герметичность и, как следствие этого, надежность эксплуатации изделий. When using the proposed method and device, by increasing the accuracy of determining leakage, the quality of testing space technology products increases (for example, an autonomous cooling system for a large solar telescope located in a compartment of scientific equipment with a long pipeline removed from the hard-to-reach zone of the working compartment of Mir station for its contours ) for tightness and, as a consequence of this, the reliability of the operation of products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94023465/28A RU2085888C1 (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94023465/28A RU2085888C1 (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94023465A RU94023465A (en) | 1996-03-20 |
RU2085888C1 true RU2085888C1 (en) | 1997-07-27 |
Family
ID=20157511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94023465/28A RU2085888C1 (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2085888C1 (en) |
-
1994
- 1994-06-21 RU RU94023465/28A patent/RU2085888C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 805089, кл. G 01 M 3/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4704897A (en) | Locating method of and the locating unit for leaks on piping | |
US4763518A (en) | Method for measuring net internal volume of a receptacle containing an unknown volume of residual liquid | |
US6119507A (en) | Method and apparatus for recovering helium after testing for leaks in a sample holder | |
JPH10300626A (en) | Method and system for inspecting leakage | |
EP3977090A1 (en) | Methods for detecting leakage in a permeability measurement system | |
US3893332A (en) | Leakage test system | |
WO2006076074A2 (en) | Fluid containment element leak detection apparatus and method | |
RU2085888C1 (en) | Process of test of tightness of aggregate placed into container with long-length pipe-line and device to implement it | |
US2608855A (en) | Method and apparatus for measuring tightness of vessels | |
EP0197017B1 (en) | A method and a device for detecting leakage of a tube section | |
ATE169999T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CHECKING A VOLUME FOR TIGHTNESS AND FOR DETERMINING THE SIZE OF A LEAK QUANTITY | |
KR102253890B1 (en) | Liquid hold up metering apparatus and method in pipe | |
CN110044789B (en) | Device and method for measuring minimum starting pressure and pressure wave propagation rate | |
JP4281001B2 (en) | Gas leak inspection device | |
KR101126462B1 (en) | Measuring equipment of residual gas pressure contained in insulation oil | |
CN114076660B (en) | Pipeline leakage point positioning detection device and method for closed space | |
EA029297B1 (en) | Device for testing tightness of polymer fuel pipelines in vehicles | |
SU1095045A1 (en) | Method of testing articlesfor fluid-tightness | |
RU2039960C1 (en) | Method of detection of local loss of tightness | |
JP3028898B2 (en) | Pipe leak defect location measurement method | |
RU2026533C1 (en) | Method of determining volume of leaking tank | |
SU829867A1 (en) | Method of testing fluid-tightness of casing | |
RU2077708C1 (en) | Method for testing of pneumatic system air-tightness | |
RU2079827C1 (en) | Method to test tightness of large-size spacecraft under atmospheric conditions | |
RU2488794C1 (en) | Product leakage measuring device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040622 |