RU2077463C1 - Способ хранения нефти в резервуарах, имеющих вакуумные клапаны - Google Patents
Способ хранения нефти в резервуарах, имеющих вакуумные клапаны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2077463C1 RU2077463C1 RU94013089A RU94013089A RU2077463C1 RU 2077463 C1 RU2077463 C1 RU 2077463C1 RU 94013089 A RU94013089 A RU 94013089A RU 94013089 A RU94013089 A RU 94013089A RU 2077463 C1 RU2077463 C1 RU 2077463C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- oil
- tank
- hydrocarbons
- tanks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности, к способам хранения нефти и углеводородных жидкостей в резервуарах. Сущность изобретения: в способе хранения нефти в резервуарах, включающем отбор паров, компромирование и извлечение из паровоздушной смеси углеводородов, процесс отбора паров ведут непрерывно при результирующем давлении в резервуаре равным Pрез.<Pат. 1ил. 1 табл.
Description
Предложение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности, к способам хранения нефти и углеводородных жидкостей в резервуарах.
Известен способ хранения нефти в резервуарах, включающий поддержание в резервуаре избыточного, превышающего атмосферное, давления и сброс избыточных паров через дыхательный клапан в атмосферу (см. кн. Коршунов Е. С. Едигаров С. Г. "Промысловый транспорт нефти и газа". М. "Недра", 1975, с. 226-227).
Данный способ позволяет предотвратить переход части углеводородов из жидкой в газовую фазу за счет повышения давления, а также сохранить часть углеводородных паров в газовом пространстве резервуара в сжатом виде, не сбрасывая в атмосферу.
Недостатком способа является то, что при определенном давлении (1000-2000 Па), определяемом прочностью резервуара, углеводородный газ сбрасывается в атмосферу, а также выходит в атмосферу через щели и микротрещины, образующиеся в кровле и на стыках в межремонтный период. Так как продолжительность межремонтного периода составляет обычно 2 года и более, места утечек углеводородного газа выявляются с опозданием; в результате происходит загрязнение атмосферного воздуха в рабочей зоне резервного парка и на окружающей территории.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ хранения нефти в резервуарах, включающий отбор избыточных углеводородных паров из резервуаров по мере повышения в них давления и последующую утилизацию углеводородов (см. кн. Ткачев О. А. Тугунов П. И. "Сокращение потерь нефти при транспорте и хранении", М. "Недра", 1975, с, 110-111).
Данный способ позволяет отбирать пары из резервуаров до того, как давление поднимается до давления срабатывания дыхательного клапана, и, следовательно, предотвратить сброс паров в атмосферу.
Недостатком способа является то, что часть углеводородных паров под давлением газового пространства резервуара поступает в атмосферу через неплотности крепления резервуарного оборудования, а также щели и микротрещины, образующиеся на кровле, стенках и стыках в межремонтный период за счет коррозионного разрушения и воздействия знакопеременных нагрузок при дыханиях резервуаров. Например, язвенная и питтинговая коррозия (0,2-0,9 мм/год) приводит за период от 4 месяцев до 1-4 лет к образованию хаотично расположенных сквозных отверстий диаметров 5-6 мм, которые не поддаются своевременному выявлению в период хранения нефти. Особенно интенсивное разрушение кровли резервуара происходит при хранении нефти, содержащей сероводород, а также в резервуарных парках с длительным сроком эксплуатации. Переток углеводородных паров в атмосферу через отверстия, неплотности и т. д. приводит к тому, что давление в резервуаре не достигает значения, при котором срабатывает система откачки (отбора) избыточных паров. В результате углеводороды не утилизируются, а выбрасываются в атмосферу, загрязняя воздух в рабочей зоне и на прилегающей территории с превышением предельно-допустимой концентрации (ПДК) на 12% а при хранении сернистой нефти атмосферный воздух загрязняется также сероводородом с 5-14-ти кратным превышением ПДК.
Решаемая техническая задача состоит в том, что необходимо создать такой способ хранения нефти в резервуарах, который бы при минимальном наборе оборудования, минимальных затратах на реконструкцию имеющихся в промышленности технологических схем, обеспечивал бы своевременный отбор углеводородных паров из резервуаров, как изношенных и с длительным сроком эксплуатации, так и вновь вводимых, сокращая при этом потери и выбросы их в атмосферу, защищая окружающую среду от загрязнения и сохраняя ценное углеводородное сырье для нужд промышленности.
Целью предлагаемого способа является сокращение загрязнения атмосферы выбросами углеводородов.
Поставленная цель достигается описываемым способом хранения нефти в резервуарах, включающим отбор, компримирование и извлечение из паровоздушной смеси углеводородов.
Новым является то, что отбор паров ведут непрерывно, при этом давление Pрез в резервуаре поддерживают равным:
Pвак<Pрез<Pат,
где Pвак давление срабатывания вакуумного клапана;
Pат атмосферное давление.
Pвак<Pрез<Pат,
где Pвак давление срабатывания вакуумного клапана;
Pат атмосферное давление.
Из доступных источников патентной и научно-технической литературы нам неизвестна заявленная совокупность отличительных признаков. Следовательно, предлагаемый способ отвечает критерию "существенные отличия".
На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа хранения нефти в резервуарах.
Способ осуществляется в следующей последовательности.
Нефть хранится в резервуаре 1 с вакуумным клапаном 2, кровля которого имеет неплотности 3. Из нефти выделяются газообразные углеводороды, которые отбираются (откачиваются) компрессором 4. Отбор углеводородных паров ведут непрерывно, при этом давление в газовом пространстве резервуара поддерживают ниже атмосферного, что позволяет предотвратить переток углеводородов из газового пространства в атмосферу.
Непрерывная откачка паров создает в газовом пространстве вакуум в пределах установки клапана 2 Pвак,, однако поступающий в резервуар 1 через неплотности 3 атмосферный воздух выравнивает давление в газовом пространстве до значения, близкого к атмосферному, в результате чего значение давления в газовом пространстве Pрез находится в пределах: Pвак<Pрез<Pат.
Для предотвращения форсированного отбора углеводородных паров производительность компрессора 4 регулируют по давлению в газовом пространстве резервуара следующим образом: при снижении давления в резервуаре до величины Pвак датчик давления 5 подает сигнал на исполнительное устройство 6 (типа тиристорного преобразователя напряжения), снижающее число оборотов двигателя компрессора, или на клапан 7, осуществляющий перепуск газа с выкида компрессора на его вход, а при повышении давления до значения Pатм - датчик давления 5 подает сигнал на исполнительное устройство 6 для увеличения числа оборотов двигателя компрессора и, соответственно, для увеличения отбора паров.
После компримирования отобранных паров их утилизируют любым эффективным для конкретных условий способом, напpимер, путем извлечения углеводородов на установке 8 (например, холодильно-абсорбционным методом), а при хранении сернистой нефти дополнительно очищают от сероводорода нам установке 9 (например, окислительно-восстановительным методом). Остаточный газ утилизируется на концевых блоках или сбрасывается в атмосферу.
Пример.
Товарная высокосернистая нефть плотностью 890 кг/м3 с давлением насыщенных паров 420 мм рт. ст. с содержанием сероводорода 110 мг/л хранится в группе из 6-ти резервуаров РВС-5000; средний уровень заполненности резервуаров в группе 0,6. В результате испарения из нефти выделяются парообразные углеводороды, что приводит к образованию в газовом пространстве резервуаров избыточного объема паровоздушной смеси (ПВС) в интервале 120-160 м3/час при среднем значении 140, м3/час. Средняя концентрация углеводородов в резервуарах составляет 54 объемных сероводорода 10,3 г/м3. Паровоздушную смесь откачивают компрессором, исключающим возможность ее воспламенения с производительностью 160 м3/час, при этом в газовом пространстве резервуара поддерживается вакуум 50 Па (5 мм вод. ст.), в результате чего в резервуары поступает атмосферный воздух в количестве 10 м3/час. Так как производительность откачки (160 м3/час) превышает количество ПВС (140+10 м3/час), то вакуум в резервуарах повышается до 150 Па, после чего датчик давления 5 подает сигнал на исполнительное устройство 6 для снижения производительности компрессора 4 до 140 м3/час. При дальнейшем повышении вакуума (при уменьшении количества выделяющихся из нейти паров до 120 м3/час) датчик давления 5 подает сигнал на клапан 7 для перепуска части газа с выкида компрессора на вход, что приводит к повышению давления в газовом пространстве резервуара. При увеличении количества выделяющихся из нейти углеводородов объем ПВС возрастает до 160 м3/час и превышает производительность откачки (140 м3/час), в результате чего давление в резервуарах растет. При приближении величины давления в резервуарах к атмосферному, датчик давления 5 подает сигнал на исполнительное устройство 6 для увеличения производительности откачки паров компрессором до 170 м3/час. В результате давление в резервуарах поддерживается в интервале от Pвак до Pатм, что позволяет предотвратить выброс углеводородов и сероводорода в атмосферу. После компрессора сжатую ПВС направляют в блок извлечения углеводородов 8, где холодильно-абсорбционным методом извлекают до 95% углеводородов от потенциала (преимущественно, от пропана и выше) и далее в блок очистки от сероводорода 9. Очищенная ПВС с пониженным содержанием углеводородов (представленных, в основном, метаном и этаном) сбрасывается в атмосферу через свечу рассеивания.
Результаты, полученные при испытании известного и предлагаемого способа, приведены в таблице.
Как видно из таблицы, при использовании известного способа выбросы углеводородов и сероводорода достигают 40,4 г/с и 3,97 г/с, что приводит как к фоновому загрязнению, так и к единовременному превышению предельно-допустимых концентраций углеводородов на 12% и сероводорода в 5-14 раз. В то же время по предлагаемому способу выбросы углеводородов и сероводорода и, соответственно, загрязнение атмосферы этими веществами отсутствуют.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа улавливания углеводородных паров из резервуаров складывается за счет отсутствия потерь ценного углеводородного сырья и за счет предотвращения загрязнения атмосферы.
Claims (1)
1 Способ хранения нефти в резервуарах, имеющих вакуумные клапаны, включающий отбор паров, компримирование и извлечение из паровоздушной смеси углеводородов, отличающийся тем, что отбор паров ведут непрерывно, при этом результирующее давление в резервуаре поддерживают равным6 Р<Mv>вак<D> << Р<Mv>рез<D> << Р<Mv>ат<D>,1 где Р<Mv>вак<D> - давление срабатывания вакуумного клапана;4 Р<Mv>рез<D> - результирующее давление в резервуаре;4 Р<Mv>ат<D> атмосферное давление.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013089A RU2077463C1 (ru) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Способ хранения нефти в резервуарах, имеющих вакуумные клапаны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013089A RU2077463C1 (ru) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Способ хранения нефти в резервуарах, имеющих вакуумные клапаны |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94013089A RU94013089A (ru) | 1996-03-10 |
RU2077463C1 true RU2077463C1 (ru) | 1997-04-20 |
Family
ID=20154691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94013089A RU2077463C1 (ru) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Способ хранения нефти в резервуарах, имеющих вакуумные клапаны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2077463C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102139852A (zh) * | 2010-02-01 | 2011-08-03 | 张晖 | 实现单井高含硫化氢原油用油罐车安全集输的方法和设备 |
-
1994
- 1994-04-12 RU RU94013089A patent/RU2077463C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ткачев О.А. и др. Сокращение потерь нефти при транспорте и хранении, - М.: Недра, 1975, с. 110 - 111. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102139852A (zh) * | 2010-02-01 | 2011-08-03 | 张晖 | 实现单井高含硫化氢原油用油罐车安全集输的方法和设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102899064B (zh) | 油气回收系统 | |
CN103566619A (zh) | 多组分混合有机气体回收方法 | |
US5524456A (en) | Pressure tank recycle system | |
US5323724A (en) | Closed vapor control system for the ullage spaces of an oil tanker, including during a continuous maintenance of an ullage space underpressure | |
CN101259947A (zh) | 加油站用油气回收装置及其冷凝吸附的集成方法 | |
CN106833742B (zh) | 一种基于减排控制的油气回收处理系统及方法 | |
RU2077463C1 (ru) | Способ хранения нефти в резервуарах, имеющих вакуумные клапаны | |
CN106310699B (zh) | 一种不对称双罐吸脱附的油气回收系统及方法 | |
CN208893780U (zh) | 一种水分监测型聚结式净化器 | |
CN106310698A (zh) | 一种油气回收方法 | |
KR20040005906A (ko) | 석유 적하 방법 및 장치 | |
CN106310869A (zh) | 一种大处理量油气回收方法 | |
CN104548879A (zh) | 一种炼油厂酸性水罐排放气治理方法和装置 | |
WO2010020023A1 (en) | Equipment and process for the capture and purification of biogas and storage of purified gas. | |
US5133880A (en) | Fluid purifier and method for purifying fluid contaminated with a volatile contaminant | |
JP3043805B2 (ja) | 真空設備から廃ガスを連続的に精製する装置 | |
CN209791233U (zh) | 一种润滑油脱水尾气处理装置 | |
CN213668552U (zh) | 压缩冷凝膜吸附组合式油气回收装置 | |
CN106731344B (zh) | 一种过程防爆油气处理装置及油气处理方法 | |
US10682587B2 (en) | Fuel dehydration system and method | |
CN111437622A (zh) | 油气处理系统及方法 | |
CN206454449U (zh) | 一种油气处理装置 | |
CN104711058A (zh) | 一种垃圾填埋气/沼气深度脱除硅氧烷的方法及装置 | |
CN108692184A (zh) | 压缩储气法自动控制挥发性化工产品气体回收技术 | |
CN110585851A (zh) | 一种加油站三次油气回收装置 |