RU2076008C1 - Способ контроля насосных штанг при их правке - Google Patents
Способ контроля насосных штанг при их правке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2076008C1 RU2076008C1 RU93057286A RU93057286A RU2076008C1 RU 2076008 C1 RU2076008 C1 RU 2076008C1 RU 93057286 A RU93057286 A RU 93057286A RU 93057286 A RU93057286 A RU 93057286A RU 2076008 C1 RU2076008 C1 RU 2076008C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rods
- deformation
- straightening
- rod
- diagram
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: правку насосных штанг растяжением ведут при непрерывной регистрации деформирующего усилия и величины деформации. По результатам этой регистрации производится отбраковка штанг с неблагоприятной структурой, имеющей на диаграмме "усилие-деформация" пилообразный участок. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано, например, при изготовлении насосных штанг.
Известен способ контроля насосных штанг при их правке, при котором штангу подвергают упругой и пластической деформации растяжением с одновременной регистрацией усилия правки и величины деформации штанги и составлением диаграммы.
Задачей изобретения является повышение качества штанг за счет отбраковки при правке штанг с неблагоприятной структурой.
Технический результат достигается тем, что в способе контроля насосных штанг, при котором штангу подвергают упругой и пластической деформации растяжением с одновременной регистрацией усилия правки и величины деформации штанги и составлением диаграммы, регистрацию усилия правки и величины деформации штанги производят непрерывно, при этом штанги, имеющие пилообразный вид диаграммы в области начала пластической деформации, бракуют, а штанги, имеющие горизонтальный участок или перегиб на диаграмме, признают годными.
На чертеже представлен пример благоприятной и неблагоприятной диаграмм.
Сущность изобретения разрывается в ходе рассмотрения технологического процесса правки насосных штанг.
Насосные штанги, поступающие на правку, укладываются в захваты установки для правки штанг, после чего производится их правка растяжением. В процессе правки непрерывно контролируются усилие и величина деформации и производится запись кривой в координатах "усилие деформация". Основная часть штанг, поступающих на правку, имеет нормальную однородную феррито-сорбитную структуру, характерную для нормализованных сталей. Однако у ряда штанг с неоднородным распределением легирующих элементов, имеющим легирующих элементов, имеющим ликвационную природу, после замедленного охлаждения при нормализации может формироваться крайне неблагоприятная полосчатая феррито-сорбитная структура.
Проведенные усталостные испытания показали, что у штанг с такой структурой величина предела выносливости может снижаться до 40 Полосчатая феррито-сорбитная структура представляет собой чередующиеся полосы малопрочных, пластинчатых ферритных зерен и полосы сорбита, имеющие большую величину предела текучести. При правке штанг с такой структурой первоначально пластическая деформация начинается в ферритных полосах, причем из-за обособленности сорбитных полос в ферритных участках может наблюдаться микрососредоточенная пластическая деформация, которая сопровождается уменьшением деформирующего усилия и продолжается до тех пор, пока в процесс деформации не включаются смыкающиеся сорбитные участки, после чего дальнейшая деформация происходит уже при увеличении деформирующего усилия. Первоначально такой цикл неоднородной деформации будет иметь место в тех сечениях штанги, где выше доля ферритных зерен, а по мере увеличения деформирующего усилия процесс неоднородной деформации будет происходить и в других сечениях штанги. В результате кривая "усилие деформация" будет иметь характерный пилообразный вид, который косвенно свидетельствует о неоднородной полосчатой структуре деформируемой штанги, У штанг с однородной феррито сорбитной структурой пластическая деформация ферритных зерен начинается практически одновременно в силу однородности структуры, а величина микрососредоточенной пластической деформации невелика из-за малой величины участков свободного феррита. Поэтому кривая "усилие деформация" сохраняет плавный ход в области начала микропластической деформации.
На чертеже представлены кривые "усилие деформация" штанг, имеющих однородную 1 и неоднородную 2 полосчатую феррито-сорбитную структуру. Пользуясь этими кривыми как эталонами, можно в процессе правки отбраковывать штанги, имеющие неблагоприятную полосчатуюструктуру и, тем самым, снижать процент брака продукции и, следовательно, увеличивать вероятность безотказной работы штанг.
Пример. Заготовки насосных штанг ШН19 20Н2М поштучно укладывают горизонтально в захваты установки для правки насосных штанг растяжением. Производят нагружение штанг со скоростью 1,5 м/мин при ходе подвижной части до 780 мм, после чего срабатывает концевой выключатель и процесс нагружения прекращается, подвижная траверса возвращается в исходное положение. Остаточное удлинение штанги длиной 8000 мм достигает 120 мм. В процессе нагружения осуществляют непрерывную регистрацию деформирующего усилия по величине тарированного сигнала с тензорезисторов 2ПКБ-10-100ГБ, а величину упругой и пластической деформации определяют графически по записи на ленте самопишущего потенциометра КСП-4. Полученная запись в координатах "усилие деформация" является критерием оценки качества штанг, подвергнутых правке: при наличии пилообразного участка в области начала пластической деформации штанги бракуются, при наличии горизонтального участка или перегибав на записанной кривой штанга считается годной.
Исследование штанг, разрушившихся в процессе эксплуатации, показывает, что примерно 20% из этих штанг имеют полосчатую феррито-сорбитную структуру. Таким образом, вводя дополнительный контролируемый параметр при правке штанг
вид кривой "усилие деформация" в области перехода от упругого к пластическому деформированию штанг, можно отбраковывать при правке штанги с неблагоприятной полосчатой структурой и уменьшить обрывность штанг при эксплуатации на 20% В результате вероятность безотказной работы штанг возрастает с 0,995 до 0,996.
вид кривой "усилие деформация" в области перехода от упругого к пластическому деформированию штанг, можно отбраковывать при правке штанги с неблагоприятной полосчатой структурой и уменьшить обрывность штанг при эксплуатации на 20% В результате вероятность безотказной работы штанг возрастает с 0,995 до 0,996.
Claims (1)
- Способ контроля насосных штанг при их правке, в котором штангу подвергают упругой и пластической деформации растяжением с одновременной регистрацией усилия правки и величины деформации штанги и составлением диаграммы, отличающийся тем, что регистрацию усилия правки и величины деформации штанги производят непрерывно, при этом штанги, имеющие пилообразный вид диаграммы в области начала пластической деформации, бракуют, а штанги, имеющие горизонтальный участок или перегиб на диаграмме, признают годными.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93057286A RU2076008C1 (ru) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Способ контроля насосных штанг при их правке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93057286A RU2076008C1 (ru) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Способ контроля насосных штанг при их правке |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93057286A RU93057286A (ru) | 1996-07-20 |
RU2076008C1 true RU2076008C1 (ru) | 1997-03-27 |
Family
ID=20150698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93057286A RU2076008C1 (ru) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Способ контроля насосных штанг при их правке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2076008C1 (ru) |
-
1993
- 1993-12-24 RU RU93057286A patent/RU2076008C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1134258, кл. B 21D 3/12, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10352836B2 (en) | Evaluation method of plastic material and evaluation method of deformation processing of plastic material | |
Weiss et al. | Effect of coil set on shape defects in roll forming steel strip | |
CN106018083A (zh) | 由结构屈服荷载确定铝合金材料的平面应力断裂韧度及屈服强度的方法 | |
Baek et al. | The effect of a non-circular drawing sequence on delamination characteristics of pearlitic steel wire | |
Weiss et al. | The effect of skin passing on the material behavior of metal strip in pure bending and tension | |
RU2076008C1 (ru) | Способ контроля насосных штанг при их правке | |
JP4190049B2 (ja) | 形材の引張曲げ加工方法 | |
KR100216420B1 (ko) | 고강도 프리스트레스 콘크리트 강연선 및 그 제조방법 | |
Weiss et al. | Measurement of bending properties in strip for roll forming | |
CN113486458A (zh) | 基于deform模拟预测各向异性对钢折弯开裂影响的方法 | |
US2764514A (en) | Process for producing steel rods for prestressing concrete | |
CN112378757A (zh) | 一种不需要人工时效的盘螺钢筋拉伸试验方法 | |
Radhakrishnan | Cumulative damage in low-cycle fatigue: An analysis is presented for cumulative damage on the basis of absorbed plastic energy | |
SU1581756A1 (ru) | Способ правки стального проката | |
Ishihara et al. | The effect of the R value on the number of delay cycles following an overload | |
JP3273686B2 (ja) | ゴム補強用スチールコードの製造方法 | |
RU2069113C1 (ru) | Способ правки насосных штанг растяжением | |
JP2618564B2 (ja) | Pc鋼材の製造方法 | |
JP2001201408A (ja) | 応力振動を抑制する動的陽解法有限要素法 | |
Pavlović et al. | The effect of prior flexural prestrain on the stability of structural steel columns | |
SU1553565A1 (ru) | Способ обработки металлических материалов | |
Gupta et al. | An experimental investigation of tensile deformation of round bars | |
RU2200639C2 (ru) | Способ определения граничных условий формообразования гнутых металлических деталей | |
US3759081A (en) | Method of manufacturing steel plates for extra deep drawing | |
RU2545863C2 (ru) | Способ многооперационной вытяжки коробчатой детали из листовой заготовки |