RU2074340C1 - Production line for hydraulic separation of ash and slag from ash-and-slag wastes - Google Patents
Production line for hydraulic separation of ash and slag from ash-and-slag wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074340C1 RU2074340C1 RU93026114A RU93026114A RU2074340C1 RU 2074340 C1 RU2074340 C1 RU 2074340C1 RU 93026114 A RU93026114 A RU 93026114A RU 93026114 A RU93026114 A RU 93026114A RU 2074340 C1 RU2074340 C1 RU 2074340C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ash
- fraction
- slag
- production line
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на ТЭЦ и котельных, работающих на твердом топливе. The invention relates to energy and can be used at thermal power plants and boiler houses operating on solid fuel.
Наиболее близкой к изобретению является технологическая линия для гидравлического удаления золы и шлака, содержащая насос, последовательно расположенные друг за другом тонкослойный сгуститель, вакуум-фильтр, ленточный конвейер, штабельный склад, трубопроводы. Closest to the invention is a production line for hydraulic removal of ash and slag, comprising a pump, a thin layer thickener, a vacuum filter, a conveyor belt, a stockpile, pipelines, successively arranged one after the other.
К недостаткам известной технологической линии, принятой за прототип, относится то, что она не экономична и не обеспечивает высокого качества выпускаемой продукции. The disadvantages of the known technological line adopted for the prototype include the fact that it is not economical and does not provide high quality products.
Технический результат изобретения повышение экономичности технологической линии и улучшение качества выпускаемой продукции. The technical result of the invention is to increase the efficiency of the technological line and improve the quality of products.
Технический результат достигается за счет того, что предложенная технологическая линия снабжена шнековым обезвоживателем для крупной фракции золы и многофракционным обогатительным агрегатом, выполненным в верхней части с двумя патрубками, один из которых имеет сито и связан с штабельным складом для шлака, а второй соединен со сгустителем для мелкой фракции золы, при этом нижняя часть многофракционного агрегата сообщена с шнековым обезвоживателем для крупной фракции золы и вакуум-фильтром для мелкой фракции золы. The technical result is achieved due to the fact that the proposed production line is equipped with a screw dehydrator for a large ash fraction and a multifractional concentrating unit, made in the upper part with two nozzles, one of which has a sieve and is connected to a stacking warehouse for slag, and the second is connected to a thickener for fine ash fraction, while the lower part of the multifractional unit is in communication with a screw dehydrator for a large ash fraction and a vacuum filter for a fine ash fraction.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена технологическая линия для гидравлического выделения золы и шлака из золошлаковых отходов. The invention is illustrated in the drawing, which shows a production line for the hydraulic separation of ash and slag from ash and slag waste.
Технологическая линия содержит насос 1, трубопровод 2, многофракционный обогатительный агрегат 3 с патрубками 4 и 5, штабельный склад для шлака 6, трубопроводы 7 и 8, шнековый обезвоживатель 9 для крупной фракции золы, трубопровод 10, ленточный конвейер 11, штабельный склад 12 для крупной фракции золы, трубопроводы 13 и 14, вакуум-фильтр 15 для средней фракции золы, ленточный конвейер 16, штабельный склад 17 для средней фракции золы, трубопроводы 18 и 19, тонкослойный сгуститель 20, трубопровод 21, вакуум-фильтр 22 для мелкой фракции золы, трубопровод 23, ленточный конвейер 24, штабельный склад 25 для мелкой фракции золы, трубопровод 26 для оборотного водоснабжения, гидроотвал 27 для золошлаковых отходов. The production line contains a pump 1, pipeline 2, a multi-fraction concentrator 3 with nozzles 4 and 5, a stockpile for slag 6, pipelines 7 and 8, a screw dehydrator 9 for a large fraction of ash, pipeline 10, a conveyor belt 11, a stockpile 12 for large ash fractions, pipelines 13 and 14, a vacuum filter 15 for the middle ash fraction, a conveyor belt 16, a stockpile 17 for the middle ash fraction, pipelines 18 and 19, a thin layer thickener 20, pipeline 21, a vacuum filter 22 for a fine ash fraction, pipeline 23, tape the second conveyor 24, a stockpile 25 for a fine ash fraction, a pipeline 26 for recycled water supply, a hydraulic dump 27 for ash and slag waste.
Технологическая линия работает следующим образом. The technological line works as follows.
Исходная гидросмесь золошлаковые отходы с помощью насоса 1 поступают в многофракционный обогатительный агрегат 3, в котором производится разделение золошлаковой гидросмеси на четыре фракции продукта и слив. The initial slurry, ash and slag waste, using a pump 1, enters the multifractional concentration unit 3, in which the ash and slag slurry is divided into four product fractions and a discharge.
Выделенный в многофракционном обогатительном агрегате 3 шлак крупностью +1 (+3) мм обычно дополнительно очищается от золы и от излишней воды в патрубке 4, в котором имеется сито. Вода с штабельного склада 6 по трубопроводу 7 направляется в гидроотвал 27. Частицы золы вместе с водой из патрубка 4 по трубопроводу 10 поступают в шнековый обезвоживатель 9 для крупной фракции золы. В него же поступает крупная фракция золы из многофракционного обогатительного агрегата по трубопроводу 8. Из шнекового обезвоживателя 9 зола крупной фракции посредством ленточного конвейера 11 направляется на штабельный склад 12 для крупной фракции золы. The slag with a grain size of +1 (+3) mm, isolated in the multifractional concentration unit 3, is usually additionally cleaned of ash and excess water in the pipe 4, in which there is a sieve. Water from the stockpile 6 through the pipeline 7 is sent to the hydraulic dump 27. Particles of ash together with water from the pipe 4 through the pipeline 10 enter the screw dehydrator 9 for a large fraction of ash. It also receives a large fraction of ash from a multi-fraction concentrator through pipeline 8. From a screw dehydrator 9, large-fraction ash is conveyed by a conveyor belt 11 to a stockpile 12 for a large fraction of ash.
Средняя фракция золы из многофракционного обогатительного агрегата 3 по трубопроводу 14 направляется на обезвоживание в вакуум-фильтр 15. Обезвоженная средняя фракция золы с помощью ленточного конвейера 16 доставляется на штабельный склад 17. The middle fraction of ash from the multifractional concentration unit 3 is sent via pipeline 14 to dewatering in a vacuum filter 15. The dehydrated middle fraction of ash is conveyed to a stockpile 17 using a conveyor belt 16.
Мелкая фракция золы из многофракционного обогатительного агрегата 3 по сливному патрубку 5 и трубопроводу 19 поступает в тонкослойный сгуститель 20 для выделения мелкой фракции золы и осветления оборотной воды. The fine ash fraction from the multi-fraction concentrator 3 through the drain pipe 5 and the pipe 19 enters a thin-layer thickener 20 to separate the fine ash fraction and clarify the circulating water.
Выделенная зола мелкой фракции направляется на обезвоживание в вакуум-фильтр 22, а осветленная вода поступает по трубопроводу 23 для оборотного водоснабжения в гидроотвал 27. Обезвоженная зола мелкой фракции из вакуум-фильтра 22 с помощью ленточного конвейера 24 направляется на склад 25 для мелкой фракции золы. Осветленная вода из вакуум-фильтра 22 по трубопроводу 26 направляется в гидроотвал 27 для оборотного водоснабжения. The separated fine ash is sent for dewatering to the vacuum filter 22, and the clarified water flows through a pipe 23 for recycled water supply to the hydraulic dump 27. The dehydrated fine ash from the vacuum filter 22 is sent to the warehouse 25 for the fine ash fraction using a belt conveyor 24. The clarified water from the vacuum filter 22 through the pipeline 26 is sent to the hydraulic dump 27 for recycling water supply.
Предложенная технологическая линия обладает большой гибкостью, позволяет получить золу различных заданных фракций высокого качества, диапазон и количество которых может изменяться при необходимости. The proposed production line has great flexibility, allows you to get ash of various specified fractions of high quality, the range and amount of which can be changed if necessary.
Например, при выпуске шлака, трех фракций золы и слива, крупность выпускаемых продуктов может быть следующей:
шлак +1 мм;
крупная фракция золы (0,25 1) мм;
средняя фракция золы (0,03 0,25) мм;
мелкая фракция золы (0,005 0,03) мм;
слив не менее 0,005 мм.For example, in the production of slag, three fractions of ash and discharge, the size of the products may be as follows:
slag +1 mm;
large fraction of ash (0.25 1) mm;
the average ash fraction (0.03 0.25) mm;
fine ash fraction (0.005 0.03) mm;
discharge not less than 0.005 mm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93026114A RU2074340C1 (en) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | Production line for hydraulic separation of ash and slag from ash-and-slag wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93026114A RU2074340C1 (en) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | Production line for hydraulic separation of ash and slag from ash-and-slag wastes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93026114A RU93026114A (en) | 1995-10-10 |
| RU2074340C1 true RU2074340C1 (en) | 1997-02-27 |
Family
ID=20141451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93026114A RU2074340C1 (en) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | Production line for hydraulic separation of ash and slag from ash-and-slag wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2074340C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029275A1 (en) * | 1999-10-21 | 2001-04-26 | The University Of Akron | Recovery of precious metals from coal burning slag by multiple crushing/suspension stages |
| WO2002009881A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-07 | Boris Pavlovich Derkachev | Method for hydraulic classification of a fine-fractional material |
| RU2632081C1 (en) * | 2016-06-30 | 2017-10-02 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Sludge preparation unit from ash and slag waste |
-
1993
- 1993-05-06 RU RU93026114A patent/RU2074340C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1486704, кл. F 23J 1/02, 1989. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029275A1 (en) * | 1999-10-21 | 2001-04-26 | The University Of Akron | Recovery of precious metals from coal burning slag by multiple crushing/suspension stages |
| US6264039B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-07-24 | The University Of Akron | Method for precious metal recovery from slag |
| WO2002009881A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-07 | Boris Pavlovich Derkachev | Method for hydraulic classification of a fine-fractional material |
| RU2632081C1 (en) * | 2016-06-30 | 2017-10-02 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Sludge preparation unit from ash and slag waste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2074340C1 (en) | Production line for hydraulic separation of ash and slag from ash-and-slag wastes | |
| FI67181C (en) | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER SEPARERING AV FAST MATERIAL SAOSOM FIBER SEDIMENT ELLER SLAM FRAON VATTEN FOER AOTERANVAENDNING | |
| US9345992B2 (en) | Remote submerged chain conveyor | |
| CN102079791B (en) | Miniaturized sweet potato starch processing system and miniaturized sweet potato starch processing method | |
| CN107641537B (en) | A kind of slag of coal gasification purifying process and the system for realizing its technique | |
| CA1208506A (en) | Remote dewatering scraper conveyor | |
| JPS5592112A (en) | Precipitation equipment | |
| RU2164817C1 (en) | Method of processing solid garbage and industrial wastes and production flow line for its embodiment | |
| SU1755867A1 (en) | Method of cleaning high-concentration waste water | |
| CN2151113Y (en) | Vertical container with spiral discharge to a fixed ration | |
| RU93026114A (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR HYDRAULIC ISOLATION OF ASH AND SLAG FROM GAS WINDSHIRE | |
| RU2120422C1 (en) | Method of reusing artificial fiber production waste | |
| CN203256100U (en) | Oil-containing sludge two-stage fluidization impurity removal device | |
| SU590011A1 (en) | Flow line for processing the waste of brown coal briquetting factories | |
| DE59201127D1 (en) | Separator for separating floating and sediment from waste water contaminated with these substances. | |
| SU1384337A1 (en) | Combination dressing apparatus | |
| JPH11157969A (en) | Production of fertilizers | |
| JPS5621610A (en) | Collecting and discharging device for sludge of suspension | |
| CN113173682A (en) | Process for recycling filter mud in sugar production of sugar cane by sub-method | |
| SU1250782A1 (en) | Pulverulent fuel preparation system | |
| EP0061506B1 (en) | A method of hydraulic transport of power-industry slags and other solid waste materials | |
| SU1414460A1 (en) | Milling unit | |
| SU1609521A1 (en) | Installation for purifying compost | |
| SU1611380A1 (en) | Plate-type thickener | |
| JPS5713026A (en) | Pipeline coal slurry transport method |