RU2074148C1 - Огнеупорная набивная масса - Google Patents
Огнеупорная набивная масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074148C1 RU2074148C1 SU5040444A RU2074148C1 RU 2074148 C1 RU2074148 C1 RU 2074148C1 SU 5040444 A SU5040444 A SU 5040444A RU 2074148 C1 RU2074148 C1 RU 2074148C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- mixture
- refractory
- ratio
- solution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/34—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
- C04B28/342—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders the phosphate binder being present in the starting composition as a mixture of free acid and one or more reactive oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00086—Mixtures with prolonged pot-life
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
- C04B2111/00551—Refractory coatings, e.g. for tamping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства масс для набивных футеровок тепловых агрегатов, выполняемых с помощью пескомета. Задача: изготовление огнеупорной набивной массы с увеличенным сроком хранения и сокращение расхода ортофосфорной кислоты. Сущность изобретения: масса содержит, мас.%: высокоглиноземистый компонент 81 - 85; огнеупорную глину 7 - 12; смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 - 50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 70:30 - 7-10. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам масс для набивных футеровок тепловых агрегатов, выполняемых с помощью пескомета.
Известна огнеупорная набивная масса, содержащая высокоглиноземистый шамот, корундовые отходы абразивного производства, огнеупорную глину, полифосфат натрия и ортофосфорную кислоту [1]
Недостатками данной массы являются ограниченный срок ее хранения и использование дорогостоящей и дефицитной ортофосфорной кислоты.
Недостатками данной массы являются ограниченный срок ее хранения и использование дорогостоящей и дефицитной ортофосфорной кислоты.
Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная масса для пескометной набивки, содержащая ортофосфорную кислоту, высокоглиноземистый компонент, огнеупорную глину [2]
Недостатками этой массы являются также ограниченный срок ее хранения от начала изготовления до применения (не более 3 мес) и использование дорогостоящей дефицитной ортофосфорной кислоты.
Недостатками этой массы являются также ограниченный срок ее хранения от начала изготовления до применения (не более 3 мес) и использование дорогостоящей дефицитной ортофосфорной кислоты.
Задача изобретения создание огнеупорной набивной массы с увеличенным сроком хранения от начала изготовления до применения, в котором введение в качестве связующего смеси водного раствора ортофосфорной кислоты и раствора карбамида обеспечивает увеличение срока хранения массы от начала изготовления до применения и сокращение расхода от ортофосфоной кислоты, при сохранении стойкости футеровки тепловых агрегатов.
Задача решается тем, что огнеупорная набивная масса, включающая высокоглиноземитсый компонент, огнеупорную глину и связующее, содержит согласно изобретению в качестве связующего смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 50% -ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 70:30 при следующем соотношении компонентов, мас.
Высокоглиноземистый компонент 81 85
Огнеупорная глина 7 12
Указанное связующее 7 10
Наличие в составе связующего наряду с раствором ортофосфорной кислоты раствора карбамида снижает интенсивность взаимодействия связующего с мелкозернистой составляющей массы, обычно сопровождающаяся экзотермической реакцией с выделением тепла, что в свою очередь предотвращает быстрое высыхание массы и увеличивает срок ее хранения (до 6 мес.) с момента изготовления до применения.
Огнеупорная глина 7 12
Указанное связующее 7 10
Наличие в составе связующего наряду с раствором ортофосфорной кислоты раствора карбамида снижает интенсивность взаимодействия связующего с мелкозернистой составляющей массы, обычно сопровождающаяся экзотермической реакцией с выделением тепла, что в свою очередь предотвращает быстрое высыхание массы и увеличивает срок ее хранения (до 6 мес.) с момента изготовления до применения.
Приготовление огнеупорной набивной массы осуществляют в смесительном агрегате, загружая в заданных количествах сначала высокоглиноземистый компонент, затем смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 70:30, после чего добавляют огнеупорную глину. Общее время смешивания 7 10 мин. Масса поставляется в готовом к применению виде.
В УкрНИИО были испытаны следующие составы мас.
1. Прототип: высокоглиноземистый компонент с содержанием Al2O3 не менее 58% 83, огнеупорная глина 90, ортофосфорная кислота 8,0.
2. Предлагаемый (оптимальный): высокоглиноземистый компонент 83, огнеупорная глина 9,5, смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40-50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 70:30 - 8,5.
3. Предлагаемый (предельный): высокоглиноземистый компонент 81, огнеупорная глина 12, смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 - 50%-ной концентрации и 30%-го раствора карбамида в соотношении 70:30 7.
4. Предлагаемый (предельный): высокоглиноземистый компонент 85, огнеупорная глина 7, смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 - 50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 70:30 8.
5. Предлагаемый (предельный) высокоглиноземистый компонент 83, огнеупорная глина 7, смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 - 50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 70:30 10.
6. Запредельный: высокоглиноземистый компонент 78, огнеупорная глина - 15, смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 80:20 5.
7. Запредельный: высокоглиноземистый компонент 87, огнеупорная глина - 4, смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 60:40 9.
8. Запредельный: высокоглиноземистый компонент 80, огнеупорная глина - 8, смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40 50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 80:20 12.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, масса предлагаемого состава (примеры 2 5) характеризуются повышенным сроком хранения по сравнению с прототипом, а также достаточно высокой стойкостью футеровки.
Масса предлагаемого состава намечена к выпуску на Семилукском огнеупорном заводе в 1992 г. в объеме 5000 т.
Масса будет использована для выполнения набивной футеровки сталеразливочных ковшей, используемых при разливке стали с внепечной обработкой.
Claims (1)
- Огнеупорная набивная масса, включающая высокоглиноземистый компонент, огнеупорную глину, связующее, содержащее ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что она содержит в качестве связующего смесь водного раствора ортофосфорной кислоты 40-50%-ной концентрации и 30%-ного раствора карбамида в соотношении 70 30 при следующем соотношении компонентов, мас.Высокоглиноземистый компонент 81 85
Огнеупорная глина 7 12
Указанное связующее 7 10л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5040444 RU2074148C1 (ru) | 1992-04-29 | 1992-04-29 | Огнеупорная набивная масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5040444 RU2074148C1 (ru) | 1992-04-29 | 1992-04-29 | Огнеупорная набивная масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2074148C1 true RU2074148C1 (ru) | 1997-02-27 |
Family
ID=21603357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5040444 RU2074148C1 (ru) | 1992-04-29 | 1992-04-29 | Огнеупорная набивная масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2074148C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1044942A1 (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-18 | Asahi Fiber Glass Co., Ltd. | Process for producing an inorganic molded product |
-
1992
- 1992-04-29 RU SU5040444 patent/RU2074148C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 897775, кл. C 04 B 33/22, 1982. Авторское свидетельство N 1447792, кл. C 04 B 28/34, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1044942A1 (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-18 | Asahi Fiber Glass Co., Ltd. | Process for producing an inorganic molded product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69309105T2 (de) | Feuerfeste zusammensetzungen | |
US4171984A (en) | Refractory composition for flow casting | |
US5783510A (en) | Monolithic refractory composition wall | |
DE301092T1 (de) | Verfahren zur spritzverarbeitung von feuerfesten stoffen. | |
EP0682717A1 (en) | A slag defoaming composite | |
JPS6035317B2 (ja) | 不定形耐火物 | |
RU2074148C1 (ru) | Огнеупорная набивная масса | |
CA1053711A (en) | Magnesium oxide refractory forming mixture and method of producing the same | |
JPS6065761A (ja) | 耐火性組成物 | |
WO2006091105A1 (en) | Refractory compositions | |
RU2061572C1 (ru) | Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
DE2634869C2 (de) | Auskleidungsmasse für Behälter, die zur Aufnahme von flüssigem Eisen bestimmt sind | |
JPS5948925B2 (ja) | 転炉滓のフオ−ミング鎮静剤 | |
RU2055054C1 (ru) | Бетонная смесь | |
SU1717582A2 (ru) | Огнеупорна масса дл пескометной набивки | |
US5066624A (en) | Refractory thixotropic vibration compound for the vibration lining of metallurgical vessels | |
EP0248171B1 (de) | Feuerfeste thixotrope Vibrations-Masse sowie Verfahren zur Vibrationszustellung von metallurgischen Gefässen mit dieser Masse | |
US4383044A (en) | Slaking-resistant calcia refractory | |
RU2157352C1 (ru) | Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий | |
CA1084536A (en) | Aluminous refractory composition | |
US4111706A (en) | Sealing and filling material for metallurgical applications | |
SU1168313A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2096366C1 (ru) | Связующее | |
RU1807027C (ru) | Способ получени алюмофосфатного св зующего | |
RU2206537C1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь |