RU2074077C1 - Makeup of electrode coating - Google Patents

Makeup of electrode coating Download PDF

Info

Publication number
RU2074077C1
RU2074077C1 RU94010175A RU94010175A RU2074077C1 RU 2074077 C1 RU2074077 C1 RU 2074077C1 RU 94010175 A RU94010175 A RU 94010175A RU 94010175 A RU94010175 A RU 94010175A RU 2074077 C1 RU2074077 C1 RU 2074077C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concentrate
composition
manganese
low
ferromanganese
Prior art date
Application number
RU94010175A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94010175A (en
Inventor
В.Н. Макаров
Н.А. Мариев
А.Я. Ханин
Original Assignee
Научно-исследовательское, испытательное и проектное предприятие вентиляторостроения "Турмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательское, испытательное и проектное предприятие вентиляторостроения "Турмаш" filed Critical Научно-исследовательское, испытательное и проектное предприятие вентиляторостроения "Турмаш"
Priority to RU94010175A priority Critical patent/RU2074077C1/en
Publication of RU94010175A publication Critical patent/RU94010175A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2074077C1 publication Critical patent/RU2074077C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: arc welding. SUBSTANCE: invention relates to manufacturing electrodes for manual arc welding of low-carbon and low-alloy steels in all space positions using direct and alternating current sources. It is achieved when using electrode coatings composed, wt.-%: ilmenite concentrate, 30-36; metal carbonate, 5-20; ferromanganese with titanium, 10-15; phlogopite concentrate, 8-35; magnesium hydrosilicate (talc), 2-10; cellulose, 1-3; and manganese metal, 4- 6. Composition may optionally 8-10 wt % of iron powder. Composition ensures obtaining electrodes with good hygiene and sanitary properties with retained mechanical characteristics. EFFECT: improved environmental conditions. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к сварке, в частности к составам электродных покрытий и может быть использовано в производстве электродов для ручной электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях с использованием источника питания постоянного и переменного тока. The invention relates to welding, in particular to compositions of electrode coatings and can be used in the manufacture of electrodes for manual arc welding of low-carbon and low alloy steels in all spatial positions using a DC and AC power source.

Известно использование в составе покрытия в качестве основного компонента рутилового концентрата. Однако, рутиловый концентрат дефицитный и дорогой материал. It is known to use rutile concentrate as a main component in the coating composition. However, rutile concentrate is scarce and expensive.

Известно покрытие электрода "комплекс 09", состоящее из следующих компонентов, мас. Known electrode coating "complex 09", consisting of the following components, wt.

Ильменит (TiO2 44 48%) 24
Слюда железная (Fe2O3 90%) 14
Неубургский мел (SiO2 84% Al2O3 16%) 18
Полевой шпат (SiO2 66% Al2O3 20%) 6
Магнезит (MgCO3 95%) 14
Известняк (CaCO3 94%) 1
Ферромарганец малоуглеродистый (Mn 80 90%) 23
В качестве основы использован титансодержащий минерал ильменит (Давыденко Н.Д. Справочник по сварочным электродам. Рост. книжное издательство, 1961, с. 152).
Ilmenite (TiO 2 44 48%) 24
Iron mica (Fe 2 O 3 90%) 14
Neuburg chalk (SiO 2 84% Al 2 O 3 16%) 18
Feldspar (SiO 2 66% Al 2 O 3 20%) 6
Magnesite (MgCO 3 95%) 14
Limestone (CaCO 3 94%) 1
Low Carbon Ferromanganese (Mn 80 90%) 23
The base used is a titanium-containing mineral ilmenite (N.Davydenko, Handbook of welding electrodes. Rost. Book publishing house, 1961, p. 152).

Наиболее близким к предлагаемому составу, является состав электродного покрытия преимущественно для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий следующие компоненты, мас. Closest to the proposed composition is the composition of the electrode coating primarily for welding low carbon and low alloy steels, containing the following components, wt.

Концентрат ильменитовый 35 55
Карбонат металла 5 20
Ферромарганец 10 15
Целлюлоза 1 3
Концентрат флогопитовый 8 35 (авт. св. N 1692795, кл. В 23 К 35/365, 11.07.90)
Однако, это покрытие электродов при введении в него в качестве компонента, содержащего оксид титана, ильменитового концентрата не обеспечивает механические характеристики, характерные для электродов типа Э46, кроме того, дает низкий коэффициент наплавки 6 7 г•a/ч, а также пониженное, по сравнению с основным металлом, содержание марганца в металле шва. Низкое содержание марганца в металле шва снижает качество сварного шва, особенно при низких температурах.
Ilmenite concentrate 35 55
Metal Carbonate 5 20
Ferromanganese 10 15
Cellulose 1 3
Phlogopite concentrate 8 35 (ed. St. N 1692795, class B 23 K 35/365, 11.07.90)
However, this coating of the electrodes, when ilmenite concentrate is introduced into it as a component containing titanium oxide, does not provide the mechanical characteristics characteristic of electrodes of type E46, in addition, it gives a low deposition coefficient of 6 7 g • a / h, as well as reduced compared to the base metal, the manganese content in the weld metal. The low manganese content in the weld metal reduces the quality of the weld, especially at low temperatures.

Цель изобретения повышение санитарно-гигиенических свойств электродов с использованием в качестве основы ильменитового концентрата при сохранении механических характеристик и содержания марганца в наплавленном металле на уровне 0,5 0,9%
Цель достигается тем, что в состав электродного покрытия, преимущественно для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий ильменитовый концентрат, карбонаты металла, целлюлозу, концентрат флогопитовый, гидросиликат магния, в качестве марганецсодержащего компонента введен ферромарганец с титаном, а для нейтрализации вредного воздействия окислов железа и восполнения содержания марганца в металле шва, вводится 5 - 6% марганца металлического при следующем соотношении, мас.
The purpose of the invention is the improvement of the sanitary and hygienic properties of the electrodes using ilmenite concentrate as the basis while maintaining the mechanical characteristics and the manganese content in the deposited metal at the level of 0.5 0.9%
The goal is achieved in that the electrode coating, mainly for welding low-carbon and low alloy steels, contains ilmenite concentrate, metal carbonates, cellulose, phlogopite concentrate, magnesium hydrosilicate, ferromanganese with titanium is introduced as a manganese-containing component, and to neutralize the harmful effects of iron oxides and replenishment of the manganese content in the weld metal, 5-6% of metallic manganese is introduced in the following ratio, wt.

Концентрат ильменитовый 30 36
Карбонат металла 5 30
Ферромарганец с титаном 10 15
Целлюлоза 1 3
Концентрат флогопитовый 8 35
Гидроксиликат магния (тальк) 2 10
Марганец металлический 4 6
Для экспериментальной проверки предлагаемого состава была выпущена опытная партия электродов. В состав электродного покрытия вошли следующие компоненты в соотношении, мас.
Ilmenite concentrate 30 36
Metal Carbonate 5 30
Ferromanganese with titanium 10 15
Cellulose 1 3
Phlogopite Concentrate 8 35
Magnesium Hydroxylate (Talc) 2 10
Manganese metal 4 6
For experimental verification of the proposed composition was released a pilot batch of electrodes. The composition of the electrode coating included the following components in the ratio, wt.

Ильменитовый концентрат 36,0
Ферромарганец с титаном 12,0
Тальк молотый 10
Мрамор электродный 18
Слюда флогопит молотая электродная 15,5
Марганец металлический 6
Целлюлоза 2,5
В качестве компонента, содержащего оксид титана, вводится ильменитовый концентрат, а карбоната металла мрамор. Опрессовка производилась на проволоку Св-08А диаметром 4 мм. Коэффициент массы покрытия Км.п. 33%
В качестве связующего использовано жидкое калиево-натриевое стекло со следующими характеристиками: модуль 2,87; плотность 1,46; вязкость 37 с; при температуре 19o.
Ilmenite concentrate 36.0
Ferromanganese with titanium 12.0
Talc powder 10
Marble electrode 18
Milled phlogopite, ground electrode 15.5
Manganese metal 6
Cellulose 2.5
As a component containing titanium oxide, ilmenite concentrate is introduced, and metal carbonate is introduced marble. Crimping was carried out on a wire Sv-08A with a diameter of 4 mm. Coefficient of coating mass Km.p. 33%
As a binder, liquid potassium-sodium glass was used with the following characteristics: module 2.87; density 1.46; viscosity 37 s; at a temperature of 19 o .

При опрессовке отмечена высокая пластичность обмазочной массы и хороший внешний вид покрытия. When crimping, high plasticity of the coating mass and good appearance of the coating were noted.

Оценка качества производилась по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ1272-004-12287277-93. Quality assessment was carried out in accordance with GOST 9466-75, GOST 9467-75, TU1272-004-12287277-93.

Полученные результаты сведены в таблице. The results obtained are summarized in the table.

Отмечается легкость возбуждения дуги, высокая стабильность горения дуги во всех пространственных положениях, формирование шва без пор при сварке до 20oC. Отделимость шлака легкая.The ease of arc excitation, the high stability of arc burning in all spatial positions, the formation of a pore-free weld during welding up to 20 o C. are noted. Slag separability is easy.

Claims (1)

1. Состав электродного покрытия для сварки преимущественно низкоуглеродистых сталей, содержащий ильменитовый концентрат, карбонат металла, марганецсодержащий компонент, целлюлозу, флогопитовый концентрат, отличающийся тем, что состав содержит дополнительно гидросиликат магния, а в качестве марганецсодержащего компонента включает ферромарганец с титаном и металлический марганец при следующем содержании компонентов, мас. 1. The composition of the electrode coating for welding predominantly low carbon steels, containing ilmenite concentrate, metal carbonate, manganese-containing component, cellulose, phlogopite concentrate, characterized in that the composition additionally contains magnesium hydrosilicate, and as a manganese-containing component includes ferromanganese with titanium and metallic manganese in the following the content of components, wt. Ильменитовый концентрат 30 36
Карбонат металла 5 20
Ферромарганец с титаном 10 15
Целлюлоза 1 3
Флогопитовый концентрат 8 35
Гидросиликат магния (тальк) 2 10
Металлический марганец 4 6
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит дополнительно железный порошок в количестве 8 10 мас.
Ilmenite concentrate 30 36
Metal Carbonate 5 20
Ferromanganese with titanium 10 15
Cellulose 1 3
Phlogopite concentrate 8 35
Magnesium hydrosilicate (talc) 2 10
Metallic Manganese 4 6
2. The composition according to claim 1, characterized in that it additionally contains iron powder in an amount of 8 to 10 wt.
RU94010175A 1994-03-22 1994-03-22 Makeup of electrode coating RU2074077C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94010175A RU2074077C1 (en) 1994-03-22 1994-03-22 Makeup of electrode coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94010175A RU2074077C1 (en) 1994-03-22 1994-03-22 Makeup of electrode coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94010175A RU94010175A (en) 1995-11-10
RU2074077C1 true RU2074077C1 (en) 1997-02-27

Family

ID=20153886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94010175A RU2074077C1 (en) 1994-03-22 1994-03-22 Makeup of electrode coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2074077C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Давыденко Н.Д. Справочник по сварочным электродам.- Ростовское книжное издательство: 1961, с.152. Авторское свидетельство СССР N 1692795, кл. B 23 K 35/365, 1990. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2074077C1 (en) Makeup of electrode coating
GB2072710A (en) Coated electrode for are welding flux for coating electrodes and flux-containing coating composition
RU2105648C1 (en) Composition of welding electrode coating
US2220954A (en) Weld rod coating
JPH0335033B2 (en)
RU2124427C1 (en) Composition of electrode coating
RU2217285C2 (en) Electrode coating composition
SU789261A1 (en) Electrode coating composition
RU2008158C1 (en) Composition for electrode coating
RU2248869C1 (en) Electrode for welding high-alloy and different kind steels
RU2056991C1 (en) Compound of electrode coating
RU2056250C1 (en) Electrode coating composition
RU2113333C1 (en) Composition of electrode coating for welding cast iron
RU2400341C1 (en) Electrode for manual arc welding
JPS56144895A (en) Low hydrogen coated electrode
SU942336A1 (en) Welding electrode
SU1759588A1 (en) Coating of electrodes for welding low-carbon and low-alloy steels
JP2003126990A (en) Welding process and flux for submerge welding
SU889354A1 (en) Comrosition of electrode coating
SU1447623A1 (en) Electrode coating compound
RU2102208C1 (en) Electrode coating
SU927461A1 (en) Powder wire charge
JPS6253277B2 (en)
SU625879A1 (en) Electrode coating composition
RU2371291C2 (en) Electrode coating composition