RU2073916C1 - System for boron fast inserting to first circuit of nuclear water-moderated water-cooled energy plant - Google Patents
System for boron fast inserting to first circuit of nuclear water-moderated water-cooled energy plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2073916C1 RU2073916C1 RU9494023468A RU94023468A RU2073916C1 RU 2073916 C1 RU2073916 C1 RU 2073916C1 RU 9494023468 A RU9494023468 A RU 9494023468A RU 94023468 A RU94023468 A RU 94023468A RU 2073916 C1 RU2073916 C1 RU 2073916C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boron
- water
- steam
- tank
- solution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ядерным энергетическим установкам водо-водяного типа, а более конкретно: к системам быстрой остановки цепной реакции в активной зоне водо-водяного реактора. The invention relates to nuclear power plants of a water-water type, and more particularly: to systems for quickly stopping a chain reaction in the active zone of a water-water reactor.
Известно техническое решение, в котором для остановки цепной реакции в активной зоне включается насос, закачивающий из емкостей раствор с концентрированной борной кислотой в подводящие трубопроводы. Недостатком указанного технического решения является низкое быстродействие системы из-за инерционности насосов, их ограниченной производительности. A technical solution is known in which, to stop the chain reaction in the active zone, a pump is turned on, which injects a solution of concentrated boric acid from the tanks into the supply pipelines. The disadvantage of this technical solution is the low speed of the system due to the inertia of the pumps, their limited performance.
Еще одним недостатком указанного технического решения является то, что одновременно с подачей концентрированного раствора бора необходимо открыть систему дренажа первого контура, иначе будет переопрессовка первого контура и насос прекратит закачку концентрированного раствора бора в первый контур. Another drawback of this technical solution is that simultaneously with the supply of concentrated boron solution, it is necessary to open the drainage system of the primary circuit, otherwise the primary circuit will be re-pressed and the pump will stop pumping the concentrated boron solution into the primary circuit.
То есть необходимо привести в действие ряд систем, что приведет к задержке остановки цепной реакции в активной зоне. Указанное техническое решение рассчитано на применение при уменьшении объема теплоносителя в первом контуре. That is, it is necessary to activate a number of systems, which will lead to a delay in stopping the chain reaction in the core. The specified technical solution is designed for use with a decrease in the volume of coolant in the primary circuit.
Кроме того, известно техническое решение (прототип), в котором борные емкости с концентрированным раствором бора имеют в верхней части выравнивающий компенсатор с газовой (азотной) полостью и водяной полостью, выделенной от части с концентрированным раствором бора. Водяная полость соединена выравнивающим трубопроводом с подводящим трубопроводом реакторной установки (главным циркуляционным трубопроводом после главного циркуляционного насоса). In addition, a technical solution (prototype) is known in which boron containers with a concentrated boron solution have an equalizing compensator in the upper part with a gas (nitrogen) cavity and a water cavity separated from the part with a concentrated boron solution. The water cavity is connected by a leveling pipe to the inlet pipe of the reactor installation (main circulation pipe after the main circulation pump).
Внутри борной емкости расположен нагреватель раствора, выполненный в виде трубчатого теплообменника погружного типа, подсоединенного к напору и всасу главного циркуляционного насоса. Верхняя часть борной емкости соединена с напорной частью главного циркуляционного насоса напорным трубопроводом, а нижняя часть борной емкости со всасом главного циркуляционного насоса подающим трубопроводом. Inside the boron tank there is a solution heater, made in the form of a tubular submersible heat exchanger connected to the pressure and inlet of the main circulation pump. The upper part of the boron tank is connected to the pressure part of the main circulation pump by a pressure pipe, and the lower part of the boron tank is connected to the inlet of the main circulation pump by a supply pipe.
На подающем и напорном трубопроводах установлена быстродействующая запорная арматура. On the supply and pressure pipelines installed quick-acting stop valves.
При нормальных условиях эксплуатации в борной емкости устанавливается давление, близкое к давлению теплоносителя на выходе из главных циркуляционных насосов. Изменение давления в первом контуре или изменение температуры раствора бора в борной емкости и связанное с этим расширение объема раствора компенсируются перетеканием теплоносителя по выравнивающему трубопроводу внутрь борной емкости или из нее. Under normal operating conditions, a pressure close to the pressure of the coolant at the outlet of the main circulation pumps is established in the boron tank. A change in pressure in the primary circuit or a change in the temperature of the boron solution in the boron tank and the associated expansion of the solution volume are compensated by the flow of the coolant through the leveling pipe into or out of the boron tank.
При необходимости быстрой остановки цепной реакции в активной зоне быстродействующую запорную арматуру открывают, и концентрированный раствор бора поступает на всас главного циркуляционного насоса по подающему трубопроводу, а теплоноситель с напора главного циркуляционного насоса по напорному трубопроводу поступает в верхнюю часть борной емкости. If it is necessary to quickly stop the chain reaction in the active zone, quick-acting shutoff valves are opened, and concentrated boron solution enters the inlet of the main circulation pump through the supply pipe, and the coolant from the pressure of the main circulation pump through the pressure pipe enters the upper part of the boron tank.
Недостатком указанного технического решения является то, что при открытии быстродействующей запорной арматуры возникает контур рециркуляции (напор главного циркуляционного насоса) и подача теплоносителя на активную зону уменьшается, что ухудшает отвод тепла от активной зоны. The disadvantage of this technical solution is that when you open a quick-acting shut-off valve, a recirculation loop (pressure of the main circulation pump) occurs and the flow of coolant to the core decreases, which impairs heat removal from the core.
Еще одним недостатком указанного технического решения является то, что часть поступающего по подающему трубопроводу концентрированного раствора бора вновь возвращается в борную емкость по напорному трубопроводу из-за рециркуляции, а это уменьшает эффективность быстрого ввода бора. Another disadvantage of this technical solution is that part of the concentrated boron solution fed through the feed pipe is returned to the boron tank through the pressure pipe due to recirculation, and this reduces the efficiency of rapid boron injection.
Еще одним недостатком указанного технического решения является то, что азот в борной емкости растворяется в воде, находящейся в водной полости, и по выравнивающему трубопроводу поступает в первый контур при понижении давления в нем. Наличие азота в теплоносителе первого контура приводит к образованию азотной кислоты под действием облучения, что снижает надежность оборудования. Another disadvantage of this technical solution is that the nitrogen in the boron tank dissolves in the water in the water cavity, and through the leveling pipeline enters the primary circuit when the pressure in it decreases. The presence of nitrogen in the primary coolant leads to the formation of nitric acid under the action of irradiation, which reduces the reliability of the equipment.
Кроме того, азот из теплоносителя поступает в импульсные трубки контрольно-измерительных приборов, где образует газовые пробки, искажая показания приборов, что приводит к негативным явлениям. Для ликвидации этого необходимо "продувать" импульсные трубки, а это приводит к возникновению термических напряжений в штуцерах приварки импульсных трубок из-за прокачки по ним охлажденной воды. In addition, nitrogen from the coolant enters the pulse tubes of the instrumentation, where it forms gas plugs, distorting the readings of the devices, which leads to negative phenomena. To eliminate this, it is necessary to “blow through” the impulse tubes, and this leads to the occurrence of thermal stresses in the fittings for welding the impulse tubes due to the flow of chilled water through them.
Еще одним недостатком указанного технического решения является то, что на трубчатом теплообменнике выпадает осадок из теплоносителя, который циркулирует по нему. Осадок этот радиоактивен, а это ухудшает обслуживание первого контура. Технический результат повышение безопасности. Технический результат достигается путем того, что напорный трубопровод соединяет верх борной емкости с отводящим трубопроводом, выравнивающий компенсатор объема выполнен в виде водяной и паровой полостей; паровая полость соединена выравнивающим трубопроводом с паровой полостью парового компенсатора объема. Another disadvantage of this technical solution is that on the tubular heat exchanger precipitate from the coolant that circulates through it. This precipitate is radioactive, and this degrades the maintenance of the primary circuit. The technical result is increased security. The technical result is achieved by the fact that the pressure pipe connects the top of the boron tank to the discharge pipe, the equalizing volume compensator is made in the form of water and steam cavities; the steam cavity is connected by a leveling pipe to the steam cavity of the steam volume compensator.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема быстрого ввода бора в первый контур ядерной энергетической установки водо-водяного типа с вариантом исполнения нагревателя раствора в виде конденсатора, использующего пар парогенератора; на фиг. 2 показана схематично система, где выравнивающий компенсатор выполнен меньшего диаметра части борной емкости с концентрированным раствором бора; на фиг. 3 вариант исполнения, где выравнивающий компенсатор объема выполнен в виде отдельной емкости, соединенной с борной емкостью трубопроводом; на фиг. 4 вариант с установленным на напорном трубопроводе шариковым клапаном. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a diagram of the rapid introduction of boron into the first circuit of a water-water type nuclear power plant with an embodiment of a solution heater in the form of a condenser using steam from a steam generator; in FIG. 2 schematically shows a system where an equalizing compensator is made of a smaller diameter part of a boron vessel with a concentrated boron solution; in FIG. 3 embodiment, where the equalizing volume compensator is made in the form of a separate tank connected to the boron tank by a pipeline; in FIG. 4 option with a ball valve mounted on the pressure pipe.
Система быстрого ввода бора в первый контур ядерной энергетической установки водо-водяного типа содержит реактор 1 с активной зоной 2, парогенераторы 3, главные циркуляционные насосы 4, подводящие 5 и отводящие 6 трубопроводы, образующие в совокупности с реактором 1, парогенераторами 3 и главными циркуляционными насосами 4 циркуляционный контур. The quick input system of boron into the primary circuit of a water-water type nuclear power plant comprises a reactor 1 with an active zone 2, steam generators 3, main circulation pumps 4, supply 5 and discharge 6 pipelines, which together with reactor 1, steam generators 3 and main circulation pumps 4 circulation circuit.
Паровой компенсатор объема 7, состоящий из паровой 8 и водяной полости 9, соединен дыхательным трубопроводом 10 с отводящим трубопроводом 6. A steam compensator of volume 7, consisting of steam 8 and a water cavity 9, is connected by a breathing pipe 10 to a discharge pipe 6.
В борных емкостях 11 с концентрированным раствором бора расположены нагреватели раствора 12. In
В верхней части борной емкости расположен выравнивающий компенсатор объема 13, состоящий из паровой полости 14 и водяной полости 15, внутри которой расположен электронагреватель 16. In the upper part of the boron tank there is a leveling compensator for the
Паровая полость 14 соединена с паровой полостью 8 парового компенсатора объема 7 выравнивающим трубопроводом 17, на котором установлено дроссельное устройство 18. The
Верхняя часть борной емкости 11 с концентрированным раствором бора соединена напорным трубопроводом 19 с отводящим трубопроводом 6. На напорном трубопроводе 19 установлена быстродействующая запорная арматура 20. The upper part of the
Нижняя часть борной емкости 11 соединена подающим трубопроводом 21 с подводящим трубопроводом 5 на всасе главного циркуляционного насоса 4. The lower part of the
На подающем трубопроводе 21 установлена быстродействующая арматура 22. On the
В борной емкости 11 выравнивающий компенсатор 13 отделен от части с концентрированным раствором перегородкой 23 с отверстием 24. In the
Нагреватель раствора 12, выполненный в виде погружного трубчатого теплообменника, соединен подводящей частью c паровой полостью парогенератора 3 трубопроводом 25 с запорнорегулирующей арматурой 26. The
Отводящая часть нагревателя раствора 12 соединена с водяной полостью парогенератора 3 трубопроводом 27 с запорнорегулирующей арматурой 28. The outlet portion of the
Нагреватель раствора 12 в указанном варианте, по крайней мере частично, расположен выше уровня воды в парогенераторе. The
В варианте на фиг. 2 показан выравнивающий компенсатор 13 меньшего диаметра части борной емкости 11 с концентрированным раствором бора. In the embodiment of FIG. 2 shows a
На фиг. 3 показан вариант развития варианта на фиг. 2. In FIG. 3 shows an embodiment of the embodiment of FIG. 2.
Выравнивающий компенсатор 13 выполнен в отдельной емкости, соединенной с борной емкостью трубопроводом 29. The equalizing
На фиг. 4 показан вариант ввода напорного трубопровода в борную емкость с шариковым клапаном 30 с плавающим шаром 31, упорным конусом 32 и выходными отверстиями 33. In FIG. 4 shows an embodiment for introducing a pressure pipe into a boron tank with a
Система работает следующим образом. The system operates as follows.
Ядерная энергетическая установка в нормальных условиях эксплуатации работает по общеизвестной схеме: главные циркуляционные насосы 4 прокачивают теплоноситель по циркуляционному контуру через подводящие трубопроводы 5, реактор 1, активную зону 2, отводящие трубопроводы 6, парогенераторы 3. В активной зоне 2 теплоноситель нагревается, в парогенераторах 3 передает тепловую энергию на генерацию пара. Under normal operating conditions, the nuclear power plant operates according to a well-known scheme: the main circulation pumps 4 pump the coolant through the supply circuit 5, reactor 1, core 2, drain pipes 6, steam generators 3. In the core 2, the coolant is heated, in steam generators 3 transfers thermal energy to steam generation.
Паровой компенсатор объема 7 уменьшает пики колебания давления в первом контуре при изменениях мощности реактора 1 и парогенераторов 3. The steam compensator of volume 7 reduces the peaks of pressure fluctuations in the primary circuit with changes in the power of reactor 1 and steam generators 3.
Борные емкости 11 заполнены концентрированным раствором бора, подогретым нагревателем 12, берущим тепло от пара парогенератора 3. Температура концентрированного раствора бора будет несколько ниже температуры пара в парогенераторах. The
В выравнивающие компенсаторы 11 поступает пар по выравнивающему трубопроводу 17 из паровой полости 8 парового компенсатора объема 7. На перегородке 23, имеющей температуру, близкую к температуре концентрированного раствора бора и на стенках выравнивающего компенсатора, пар конденсируется и выравнивающий компенсатор частично заполняется конденсатом и в нем образуется паровая полость 14 и водяная полость 15. In equalizing
Включают электронагреватель 16 и подогревают конденсат до температуры насыщения при давлении в паровом компенсаторе давления 7. Turn on the
В системе устанавливается равновесие. Частично тепло от водяной полости 15 будет передаваться через перегородку 23 и стенки борной емкости 11 концентрированному раствору бора, и пар в паровой емкости 14 будет конденсироваться, будет подниматься уровень в водяной полости 15, пар в паровую полость 14 будет поступать из паровой полости 8 парового компенсатора 7. The system establishes equilibrium. Partially, heat from the
Включают электронагреватель 16 и выпаривают воду до необходимого уровня. Turn on the
Дроссельное устройство 18 "смягчает" передающиеся колебания давления в паровой полости 8, вследствие чего уменьшается дополнительное включение-выключение электронагревателей 16. The
При необходимости быстрого ввода раствора бора в активную зону 2 открывают быстродействующую запорную арматуру 20 и 22. По подающему трубопроводу 21 концентрированный раствор бора поступает на всас главного циркуляционного насоса 4, который вместе с основным теплоносителем закачивает его в реактор 1 по подводящему трубопроводу 5 и далее в активную зону 2, где атомы бора начинают останавливать цепную реакцию. На место забранного из борной емкости концентрированного раствора бора по напорному трубопроводу 19 поступает теплоноситель из отводящего трубопровода в верхнюю часть борной емкости под перегородку 23. Через отверстие 24 происходит выравнивание давления в части борной емкости с концентрированным раствором бора и выравнивающем компенсаторе объема (а следовательно, и первым контуром). If it is necessary to quickly enter boron solution into the active zone 2, quick-
Варианты, показанные на фиг. 2 и фиг. 3, работают по той же технологической схеме. Отличие заключается в уменьшении перетечки тепла из выравнивающего компенсатора 13 в емкость с концентрированным раствором бора и, следовательно, в уменьшении расхода электроэнергии и уменьшении числа включений-выключений электронагревателей 16. The options shown in FIG. 2 and FIG. 3, work according to the same technological scheme. The difference lies in the reduction of heat transfer from the equalizing
На фиг. 4 изображен вариант, связанный с необходимостью подачи концентрированного раствора бора под активную зону 2 при разгерметизации первого контура и при опорожнении борных емкостей 11. Уменьшение объема концентрированного раствора бора в борных емкостях приводит к возникновению в них уровня. Плавающий шарик 31 вместе с поверхностью понижается и упирается на упорный конус 32, запирая выход концентрированного раствора в отводящие трубопроводы 6. In FIG. 4 shows an option associated with the need to supply a concentrated boron solution under the core 2 during depressurization of the primary circuit and during emptying of
При отсутствии разгерметизации первого контура теплоноситель поступает в борную емкость через выходные отверстия 33. In the absence of depressurization of the primary circuit, the coolant enters the boron tank through the
В описании работы изобретения отсутствует работа поз. 25, 26, 27, 28, т. к. она очевидна. In the description of the work of the invention there is no work pos. 25, 26, 27, 28, because it is obvious.
Предложенная система отличается тем, что вместо газового (азотного) выравнивающего компенсатора в верхней части борной емкости выполнен выравнивающий компенсатор, состоящий из паровой и водяной полости. The proposed system is characterized in that instead of a gas (nitrogen) equalizing compensator, an equalizing compensator consisting of a steam and a water cavity is made in the upper part of the boron tank.
Выравнивающий трубопровод соединяет борную емкость с циркуляционным контуром (паровой полостью парового компенсатора объема) по пару, т. е. происходит массообмен более чистых сред паром, а не водой. При этом не происходит "загрязнение" первого контура азотом, а борной емкости радиоактивными атомами. A leveling pipeline connects the boron tank to the circulation circuit (the steam cavity of the steam volume compensator) in pairs, i.e., mass transfer of cleaner media by steam rather than water occurs. In this case, there is no "contamination" of the primary circuit with nitrogen, but of the boron tank with radioactive atoms.
Предложенное изобретение не приводит к возникновению рециркуляционного контура, приводящего к уменьшению циркуляции теплоносителя через активную зону. Все это приводит к повышению надежности ядерной энергетической установки. The proposed invention does not lead to the emergence of a recirculation loop, leading to a decrease in the circulation of the coolant through the active zone. All this leads to increased reliability of a nuclear power plant.
Посчитать экономический эффект от предлагаемого изобретения не представляется возможным, т. к. оно направлено на повышение безопасности АЭС. Как показал опыт в нашей стране и за рубежом, при аварии на АЭС Три-Майн-Айленд и в Чернобыле экономический ущерб было невозможно спрогнозировать. It is not possible to calculate the economic effect of the proposed invention, since it is aimed at improving the safety of nuclear power plants. As experience in our country and abroad showed, during the accident at the Three Mine Island and Chernobyl nuclear power plants, it was impossible to predict economic damage.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494023468A RU2073916C1 (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | System for boron fast inserting to first circuit of nuclear water-moderated water-cooled energy plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494023468A RU2073916C1 (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | System for boron fast inserting to first circuit of nuclear water-moderated water-cooled energy plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94023468A RU94023468A (en) | 1996-01-20 |
RU2073916C1 true RU2073916C1 (en) | 1997-02-20 |
Family
ID=20157513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9494023468A RU2073916C1 (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | System for boron fast inserting to first circuit of nuclear water-moderated water-cooled energy plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2073916C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1090040C (en) * | 1996-11-19 | 2002-09-04 | 法国石油公司 | Apparatus for pressure equalisation and flushing in vessel |
RU2470391C1 (en) * | 2011-02-28 | 2012-12-20 | Максим Витальевич Максимов | Method of controlling nuclear power plant with pressurised water reactor with variation of reactor power or external load |
-
1994
- 1994-06-21 RU RU9494023468A patent/RU2073916C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ровенская АЭС. Блок N 1. Аппаратное отделение 1-С-РЦ. Система быстрого ввода бора в первый контур установки ВВЭР-440. Схема гидравлическая принципиальная 213-00-1601. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1090040C (en) * | 1996-11-19 | 2002-09-04 | 法国石油公司 | Apparatus for pressure equalisation and flushing in vessel |
RU2470391C1 (en) * | 2011-02-28 | 2012-12-20 | Максим Витальевич Максимов | Method of controlling nuclear power plant with pressurised water reactor with variation of reactor power or external load |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU197487U1 (en) | TEE NODE FOR MIXING THE FLOWS OF THE NUCLEAR REACTOR BLOWING AND SUPPLY SYSTEM | |
KR102085983B1 (en) | Containment cooling system, and containment and reactor pressure vessel joint cooling system | |
CN201946323U (en) | Emergency water supply system for nuclear power station | |
US20180350472A1 (en) | Passive safe cooling system | |
KR101752717B1 (en) | Reactor system with a lead-cooled fast reactor | |
CN107293341A (en) | Pool reactor | |
CN104733060A (en) | Passive residual heat removal system of marine nuclear power device | |
CN104916334A (en) | Separated heat pipe type passive residual heat removal system for pressurized water reactor nuclear power plant | |
US20230223160A1 (en) | Reactor secondary side passive residual heat removal system | |
KR101250479B1 (en) | Apparatus for safety improvement of passive type emergency core cooling system with a safeguard vessel and Method for heat transfer-function improvement using thereof | |
US5790619A (en) | Drain system for a nuclear power plant | |
JP2019082314A (en) | Chemical cleaning method for boiler | |
CN114743697A (en) | Passive residual heat removal system based on sea cooling time-limit-free heat pipe reactor | |
CN204680390U (en) | Pressurized-water reactor nuclear power plant separate heat pipe formula Heat Discharging System of Chinese | |
RU2073916C1 (en) | System for boron fast inserting to first circuit of nuclear water-moderated water-cooled energy plant | |
CN105448357B (en) | Containment cooling system of floating nuclear power station | |
CN108447570B (en) | Marine reactor and secondary side passive waste heat discharging system thereof | |
RU96283U1 (en) | PASSIVE HEAT REMOVAL SYSTEM THROUGH A STEAM GENERATOR | |
CN109712726B (en) | Ocean nuclear power platform reactor waste heat discharge system | |
KR101224023B1 (en) | Residual heat removal and containment cooling system using passive auxiliary feed-water system for pressurized water reactor | |
CN212537802U (en) | Waste heat and waste water recovery device | |
KR20200104215A (en) | Double-circuit reactor steam generator with discharge and drain system | |
JPH08184691A (en) | Heat valve of heat exchange controller | |
CN106382620A (en) | Low-pressure water supply system for steam extraction and backheating of power station unit | |
JPH11236689A (en) | Water treating apparatus for power generating plant and water treatment |