RU2071937C1 - Способ получения порошкообразного активированного угля - Google Patents

Способ получения порошкообразного активированного угля Download PDF

Info

Publication number
RU2071937C1
RU2071937C1 RU92011528A RU92011528A RU2071937C1 RU 2071937 C1 RU2071937 C1 RU 2071937C1 RU 92011528 A RU92011528 A RU 92011528A RU 92011528 A RU92011528 A RU 92011528A RU 2071937 C1 RU2071937 C1 RU 2071937C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
activating agent
voltage
heat treatment
activated carbon
electropotential
Prior art date
Application number
RU92011528A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92011528A (ru
Inventor
Г.К. Ивахнюк
О.Э. Бабкин
А.О. Шевченко
Н.Ф. Глухарев
В.Г. Левинсон
В.А. Штабной
Original Assignee
Акционерное общество "Экофор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Экофор" filed Critical Акционерное общество "Экофор"
Priority to RU92011528A priority Critical patent/RU2071937C1/ru
Publication of RU92011528A publication Critical patent/RU92011528A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2071937C1 publication Critical patent/RU2071937C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Осиновую древесину в насыпном неподвижном слое сначала термообрабатывают в газовом потоке, содержащем активирующий агент, при одновременном воздействии постоянного электропотенциала напряжением 0,1 - 53,0 В, в затем термообрабатывают во взвешенном уносящемся слое в воде, содержащей растворенный газообразный активирующий агент, при одновременном воздействии переменного стандартного частотного электропотенциала напряжением 90 - 110 кВ. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способу получения активированного угля в виде порошка для обработки почвы.
Известен способ получения порошкообразного активированного угля ОУ, включающий термообработку угля-сырца в среде, содержащей активирующий агент, и измельчение в порошок [1]
Недостатком способа является недостаточно высокое качество получаемого активированного угля.
Задачей изобретения является устранение недостатка прототипа.
Сущность изобретения состоит в том, что в предлагаемый способ, характеризуемый наличием той же, что и прототип, совокупности признаков, включая термообработку древесного материала в среде, содержащей активирующий агент, внесен ряд отличий, которые состоят в том, что в качестве древесного материала используют осиновую древесину в насыпном неподвижном слое, термообработку ведут в газовом потоке, содержащем активирующий агент, при одновременном воздействии постоянного электропотенциала напряжением 0,1 53,0 В и дополнительно осуществляют термообработку во взвешенном уносящем слое в воде, содержащей растворенный газообразный активирующий агент, при одновременном воздействии переменного стандартно-частотного электропотенциала напряжением 90 110 кВ.
Воздействие постоянного электропотенциала напряжением ниже 0,1 В не позволяет активизировать процесс зарождения дислокаций в обрабатываемом углеродсодержащем материале и приводит к недостаточной концентрации в нем зародышей структурных доменов.
Постоянный электропотенциал напряжением выше 53,0 В приводит к чрезмерному инициированию реакции взаимодействия с активирующим агентом и образованию крупнопористого сорбента с недостаточной сорбционной активностью.
Воздействие переменного стандартно-частотного электропотенциала напряжением, меньшим чем 90 кВ, не позволяет обеспечить необходимую скорость электрохимической реакции взаимодействия обрабатываемого активированного угля с активирующим агентом, растворенным в жидкой фазе.
Поддержание этого же напряжения величиной выше 110 кВ приводит к чрезмерному переизмельчению обрабатываемого угля с получением труднофильтруемой коллоидной массы и не приводит к дополнительному увеличению сорбционной активности получаемого сорбента.
Пример 1. Для обеспечения регламентированного течения реализуемого технологического процесса произвели термообработку древесного материале в среде, содержащей активирующий агент. В качестве древесного материала использовали осиновую древесину в насыпном неподвижном слое, составленном частицами размером 1 16 мм с влажностью 20 мас. В качестве активирующего агента использовали водяной пар. Термообработку вели в газообразном потоке, содержащем газообразный агент, подводимый с удельным расходом 0,5 кг/час на 1 кг сырья, при одновременном воздействии постоянного электропотенциала напряжением 0,1 В. Воздействие электропотенциала начали осуществлять после достижения древесным материалом 250oC. Продолжили это воздействие по достижении древесным материалом температуры 700oC и прекратили после завершения 2-часовой выдержки его при достигнутой температуре. Далее предусмотрели дополнительное осуществление термообработки древесного материала во взвешенном уносящемся потоке в нагретой до 60oC воде, взятой в соотношении 63 мас. и содержащей растворенный в концентрации 0,03 мас. газообразный активирующий агент на основе кислорода воздуха. Дополнительно осуществляющую термообработку вели при одновременном воздействии переменного стандартно-частотного 50 Гц электропотенциала напряжением 90 кВ. Необходимое напряжение снимали с электрической емкости величиной 0,1 мкФ. Концентрацию воздействующих на древесный материал импульсов напряжения устанавливали в количестве 750 на 1 кг обрабатываемого материала. Единичная емкость импульсов составляла 125 Дж. Полученный порошкообразный уголь обезводили до влажности 10% методом электроосмоса.
Характеристики полученного активированного угля даны в таблице.
Пример 2. Реализуемый процесс вели при всех условиях, соответствующих примеру 1, за исключением того, что термообработку в насыпном неподвижном слое в газовом потоке вели при одновременном воздействии постоянного электропотенциала напряжением 53,0 В, дополнительно осуществляемую термообработку во взвешенном уносящемся слое в воде при 110 кВ.
Характеристики полученного активированного угля даны в таблице.
Пример 3. Реализуемый процесс вели при всех условиях, соответствующих примеру 1, за исключением того, что термообработку в насыпном неподвижном слое в газовом потоке вели при одновременном воздействии постоянного электропотенциала напряжением 30 В. Дополнительно осуществляемую термообработку во взвешенном уносящемся слое в воде вели при 100 кВ.
Характеристики полученного активированного угля даны в таблице.

Claims (1)

  1. Способ получения порошкообразного активированного угля, включающий термообработку древесного материала в среде, содержащей активирующий агент, отличающийся тем, что в качестве древесного материала используют осиновую древесину в насыпном неподвижном слое, термообработку ведут в газовом потоке, содержащем активирующий агент, при одновременном воздействии постоянного электропотенциала напряжением 0,1 53,0 В и дополнительно осуществляют термообработку во взвешенном уносящемся слое в воде, содержащей растворенный газообразный активирующий агент, при одновременном воздействии переменного стандартно частотного электропотенциала напряжением 90 110 кВ.
RU92011528A 1992-11-30 1992-11-30 Способ получения порошкообразного активированного угля RU2071937C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92011528A RU2071937C1 (ru) 1992-11-30 1992-11-30 Способ получения порошкообразного активированного угля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92011528A RU2071937C1 (ru) 1992-11-30 1992-11-30 Способ получения порошкообразного активированного угля

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92011528A RU92011528A (ru) 1996-02-20
RU2071937C1 true RU2071937C1 (ru) 1997-01-20

Family

ID=20133502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92011528A RU2071937C1 (ru) 1992-11-30 1992-11-30 Способ получения порошкообразного активированного угля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2071937C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Копецкий Ю.П. Краткий справочник по активным углям.- Пермь, 1959, с. 9 - 10. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5162286A (en) Method of producing granular activated carbon
US4247570A (en) Process for the decaffeination of coffee
JPS52134875A (en) Continuous adsorber by use of activated carbon
RU2071937C1 (ru) Способ получения порошкообразного активированного угля
JPS6366247B2 (ru)
DE2627824B2 (de) Beschichtete, kugelförmige aus Pech durch Schmelzverformung erzeugte Aktivkohle
Abe et al. Relation of adsorptive property of hydrophobic porous adsorbents and their surface area and pore volume
US3492093A (en) Decomposition of hydrogen peroxide
US1608339A (en) Process for purifying oils and the like
US1499908A (en) Process of activating carbon
LÓPez-Gonzlez et al. Preparation of active carbons from olive wood
Reed et al. Development of a fluidized-bed technique for the regeneration of powdered activated carbon
JPH07275696A (ja) 生物活性炭の製造方法及び再生方法並びに微生物膜除去方法
RU2228293C1 (ru) Способ получения дробленого активного угля из скорлупы орехов
RU2073643C1 (ru) Способ получения активированного угля
RU2675569C1 (ru) Способ получения активного угля на основе древесного сырья
SU419545A1 (ru) Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений
JPS5227070A (en) Adsorption filtration apparatus
DE820892C (de) Verfahren zur Trocknung von Gasen
JP3154763B2 (ja) 携帯用水浄化具およびその製造方法
JPS60261586A (ja) 水中から金属、金属イオン及び有機塩素を除去する方法
SU1747141A1 (ru) Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от нефти
MD999G2 (ru) Способ получения активных углей
RU1834662C (ru) Способ получени сорбента дл поглощени токсина
RU2071827C1 (ru) Способ получения углеродсодержащего адсорбента