SU1747141A1 - Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от нефти - Google Patents

Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от нефти Download PDF

Info

Publication number
SU1747141A1
SU1747141A1 SU904824338A SU4824338A SU1747141A1 SU 1747141 A1 SU1747141 A1 SU 1747141A1 SU 904824338 A SU904824338 A SU 904824338A SU 4824338 A SU4824338 A SU 4824338A SU 1747141 A1 SU1747141 A1 SU 1747141A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
dose
claydite
sorbent
freon
Prior art date
Application number
SU904824338A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Михайлович Сизиков
Людмила Никифоровна Адеева
Валентина Николаевна Носенко
Original Assignee
Омский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский государственный университет filed Critical Омский государственный университет
Priority to SU904824338A priority Critical patent/SU1747141A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1747141A1 publication Critical patent/SU1747141A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

Использование: сорбент используют дл  очистки промышленных сточных вод от нефти и нефтепродуктов. Сущность изобретени : сорбент получают путем обработки керамзита ионизирующим излучением в среде углеводородов или их галогенпроиз- водных при обьемном отношении керам- зит:углеводород/ галогенпроизводное 1:2 в качестве углеводородов или их галогенп- роизводных используют фреон или конден- сат-пиробензин. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к способу получени  сорбентов дл  очистки сточных вод, которые могут быть использованы дл  удалени  нефти и нефтепродуктов из промышленных сточных вод.
Цель изобретени  -увеличение емкости сорбента по водорастворимым фракци м нефти.у
П р и м е р 1. Керамзит фракции 0,3-0,6 мм помещали в жидкий фреон-113, вз тый в объеме, в два раза превышающем объем керамзита, и в стекл нном боксе облучали рентгеновским излучением с мощностью дозы 9 рад/с. Величину поглощенной дозы регулировали временем облучени . Керамзит после облучени  промывали чётырех- хлористым углеродом, высушивали до посто нного веса, Количество полимера, нанесенного на поверхность керамзита, определ ли по привесу. Элементный состав полимера, нанесенного на поверхность керамзита , определ ли по методу Шенигера. Фреон-113 имеет формулу CF2U-CFCI2, при
этом соотношение C:F CI 2.3 3, в полимере это соотношение стало равным 23.1 что указывает на состав -CF2 - CFCI- n Затем полученный фильтрующий материал массой 12 г помещали в стекл нную колонку. Высота фильтрующего сло  15 см;диаметр колонки 3,5 см; скорость фильтрации 28-30 мл/мин; содержание водорастворимых нефтепродуктов в исходной воде 58-59 мг/л. Периодически определ ли содержание нефтепродуктов в очищенной воде гравиметрическим методом.
По количеству задержанной фильтрующим материалом нефти определ ли нефте- емкость фильтрующего материала. Опыты заканчивали при проскоке нефти до 50%.
Результаты опытов приведены в табл.1.
Из табл.1 следует, что нефтеемкость фильтрующего материала возросла при максимальном количестве прививочного полимера 0,97% в 2,5 раза по сравнению с необработанным керамзитом. Более высосл
ч
Јь х|
кой прививки в среде фреона-113 достигнуть не удалось.
П р и м е р 2. Керамзит фракции 0,3- 0,6 мм помещали в среду пироконденса- та-пиробензина, вз того в соотношении к керамзиту 2:1 и облучали рентгеновским излучением с мощностью дозы 4,6 рад./с. 5-6 раз обрабатывали четырех- хлористым углеродом дл  удалени  непривитого полимера с керамзита, доводили до посто нного веса. Максимальный привес полимера получен при дозе 3, рад и составил 3,4% от веса керамзита, при этом нефтеемкость фильтрующего материала составила 0,18 г/г, т.е. возросла в 6 раз по сравнению с необработанным керамзитом. Дальнейшее облучение до дозы 4.0-104 рад приводило к снижению массы привитого полимера , о 2,5% и снижению нефтеемкости до i 16 г/г по сравнению с лучшим опытом. V еличение массы привитого полимера выше 3,4% достичь в среде пирокондем- сата-пиробензина не удаетс .
Данные табл.2 приведены дл  со- става пироконденсата, мас.%: п-парафи- ны 6,2; 1-парафины + нафтены 8.3; н-олефины 4,0; 1-олефины 10,8; диены 1,5; бензол 27,4; толуол 26,0; ароматические Се 10,9, ароматические Сд+ 3,2.
Элементный анализ показал, что в привитом полимере соотношение С:Н 1 :2, поэтому состав полимера -CHjrCHHn Услови  определени  нефтеемкости те же, что и в примере 1.
Таким образом, сорбент, представл ющий собой керамзит с привитым на
его поверхность полимером на основе углеводорода или их галоген производных по массе 0,88-0,97% или 2,,5-3,4% соответственно от массы фильтрующего материала имеет нефтеемкость, в 2,5-6 раз большую, чем керамзит.

Claims (4)

1.Способ получени  сорбента дл  очистки сточных вод от нефти, включающий нанесение на поверхность носител  гидрофобного сло , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  емкости сорбента по водорастворимым фракци м нефти, в качестве носител  используют керамзит, а нанесение на поверхность носител  гидрофобного сло  провод т путем обработки керамзита ионизирующим излучением в среде углеводородов изи их галогенпроизводных.
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что нанесение гидрофобного сло  провод т путем обработки керамзита ионизирующим излучением дозой (6,5- 16,2Ь102 Гр вереде фреона.
3.Способ по п.1, отличающийс  тем, что нанесение гидрофобного сло  провод т путем обработки керамзита ионизирующим излучением дозой (3,2-4,0) Х102 гр вереде поликонденсата -пиробензи- на.
4.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что керамзит и углеводороды или их галогенпроизводные берут в объемном соотношении 1:2.
Изменение нефтеемкости фильтрующего материала в зависимости от дозы облучени 
вереде фреона-113
40
Таблица 1
Изменение нефтеемкости фильтрующего материала в зависимости от дозы облучени 
в среде пироконденсата - пиробензина
Таблица 2
SU904824338A 1990-05-08 1990-05-08 Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от нефти SU1747141A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904824338A SU1747141A1 (ru) 1990-05-08 1990-05-08 Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904824338A SU1747141A1 (ru) 1990-05-08 1990-05-08 Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от нефти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747141A1 true SU1747141A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21513720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904824338A SU1747141A1 (ru) 1990-05-08 1990-05-08 Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от нефти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747141A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1118406, кл. В 01 J 20/06, С 02 F 1/28, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4430226A (en) Method and apparatus for producing ultrapure water
US3803033A (en) Process for removal of organic contaminants from a fluid stream
GB2269815A (en) Mixed filter bed composition and method of use
US3770625A (en) Removal of virus from fluids
YU49049B (sh) Postupak za filtriranje, degazaciju, dehidraciju i odstranjivanje produkata starenja naftnih ulja
WO1989008092A1 (en) Removal of organic compounds from fluids
US3859210A (en) Removal of heavy metals from aqueous solutions
US4481113A (en) Filter media and method for cleansing entrained oils from oil-in-water emulsions
SU1747141A1 (ru) Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от нефти
RU2001127972A (ru) Способ очистки пропиленоксида
RU2137717C1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов меди
US4159244A (en) Waste water-treating method
JPH0513693B2 (ru)
JPH0334995B2 (ru)
RU2071826C1 (ru) Способ получения модифицированного адсорбента
SU668697A1 (ru) Способ известковани природного сорбента
Nijpanich et al. Floating Adsorbent for Organic Removal Fabricated Through Crystallization of Silicalite-1 on Hollow Glass Microspheres
ES438287A1 (es) Procedimiento para eliminar sustancias disueltas de liqui- dos.
SU1421706A1 (ru) Способ очистки сточных вод от взвешенных частиц
SU952315A1 (ru) Способ получени сорбента дл очистки воды
KR970011327B1 (ko) 수중의 냄새물질 및 중금속의 제거 방법
SU658093A1 (ru) Способ очистки сточных вод
RU2084281C1 (ru) Способ получения углеродминеральных адсорбентов
SU881003A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов
SU1303557A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства инсектицидных препаратов