RU2071838C1 - Gas-liquid separator - Google Patents
Gas-liquid separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2071838C1 RU2071838C1 SU4857872A RU2071838C1 RU 2071838 C1 RU2071838 C1 RU 2071838C1 SU 4857872 A SU4857872 A SU 4857872A RU 2071838 C1 RU2071838 C1 RU 2071838C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrocyclone
- gas
- liquid
- ejector
- purification
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/08—Vortex chamber constructions
- B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0005—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
- B04C2009/004—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal filters, in the cyclone chamber or in the vortex finder
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике разделения дисперсных сред, в частности к аппаратам для очистки жидкости от примесей с помощью газообразного выделяющего агента, и может быть использовано при водоподготовке и очистке сточных вод различных производств. The invention relates to techniques for the separation of dispersed media, in particular to apparatus for cleaning liquids from impurities using a gaseous emitting agent, and can be used in water treatment and wastewater treatment of various industries.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности очистки. The aim of the present invention is to increase the cleaning efficiency.
На чертеже представлен общий вид сепаратора. The drawing shows a General view of the separator.
Сепаратор содержит цилиндроконический корпус гидроциклона 1 с патрубками отвода жидкости 2 и концентрата 3, эжектор 4 с патрубками подвода очищаемой жидкости 5 и газа 6, камеру смешения 7, тангенциально соединенную с эжектором и имеющую выходной конец, расположенный внутри гидроциклона и оснащенный направляющим аппаратом 8 и коническим раструбом, расположенным под ним. Конический раструб 9 выполнен примыкающим к корпусу гидроциклона 1 и перфорирован тангенциальными отверстиями 10, направленными в сторону вращения потока. Перед патрубком отвода жидкости 2 размещен спрямляющий поток аппарат 11. The separator contains a cylinder-conical housing of a hydrocyclone 1 with nozzles for draining the liquid 2 and concentrate 3, an ejector 4 with nozzles for supplying the cleaned liquid 5 and gas 6, a mixing chamber 7 tangentially connected to the ejector and having an outlet end located inside the hydrocyclone and equipped with a guiding apparatus 8 and a conical a bell located under it. The conical bell 9 is made adjacent to the body of the hydrocyclone 1 and is perforated by tangential openings 10 directed in the direction of flow rotation. In front of the fluid outlet 2 is a straightening flow apparatus 11.
Сепаратор работает следующим образом. The separator works as follows.
Обрабатываемая жидкость под давлением подается через патрубок 5 в эжектор 4, засасывает через патрубок 6 газ и смешивается с ним. Газожидкостная смесь из эжектора 4 поступает в камеру смешения 7, где в турбулентном потоке происходит диспергирование газа на мельчайшие пузырьки. The processed fluid under pressure is supplied through the pipe 5 to the ejector 4, sucks gas through the pipe 6 and mixes with it. The gas-liquid mixture from the ejector 4 enters the mixing chamber 7, where the gas is dispersed into tiny bubbles in a turbulent flow.
Через тангенциальный направляющий аппарат 8 смесь жидкости пузырьков газа поступает в гидроциклон 1 в полость над коническим раструбом 9, где в вихревом потоке происходит дополнительное диспергирование пузырьков, захват ими примесей и разделение смеси жидкости и газа. Жидкость отбрасывается к периферии потока, а пузырьки газа с захваченными частицами примеси концентрируются у поверхности раструба 9 и через тангенциальные отверстия 10 с частью жидкости поступают в полость гидроциклона под раструбом. Отделившаяся в верхней полости от пузырьков жидкость через периферийные отверстия 10 входит в полость под раструбом и смешивается с жидкостью, отделившейся от пузырьков из смеси, вошедшей в отверстия раструба 9 в приосевой зоне. Газ с захваченной примесью и частью жидкости в виде пены (концентрат) выходит из гидроциклона патрубок 3 отвода концентрата, а очищенная жидкость через спрямляющий аппарат 11 и патрубок отвода жидкости 2. Through the tangential guiding apparatus 8, the mixture of liquid gas bubbles enters the hydrocyclone 1 into the cavity above the conical socket 9, where additional dispersion of the bubbles occurs in the vortex flow, capture of impurities and separation of the liquid and gas mixture. The liquid is discarded to the periphery of the stream, and gas bubbles with trapped impurity particles are concentrated at the surface of the bell 9 and through the tangential openings 10 with a part of the liquid enter the hydrocyclone cavity under the bell. The liquid separated in the upper cavity from the bubbles through the peripheral holes 10 enters the cavity under the socket and mixes with the liquid separated from the bubbles from the mixture entering the holes of the socket 9 in the axial zone. A gas with trapped impurity and part of the liquid in the form of foam (concentrate) leaves the hydrocyclone nozzle 3 of the concentrate outlet, and the purified liquid through the straightening apparatus 11 and the nozzle of the liquid outlet 2.
В полости над раструбом 9 имеет место встречное движение пузырьков и жидкости: жидкость отбрасывается к периферии вихря, а пузырьки вытесняются к его приосевой зоне. Это при устойчивом вихре приводит к повышению эффективности выделения примесей. Кроме того, по мере движения среды в верхней полости вдоль раструба 9 часть потока отводится из нее через отверстия 10 и радиальная скорость среды уменьшается, что создает благоприятные условия для отделения даже весьма мелких пузырьков, обеспечивающих наибольший эффект захвата части примесей. In the cavity above the bell 9 there is an oncoming movement of bubbles and liquid: the liquid is discarded to the periphery of the vortex, and the bubbles are displaced to its axial zone. With a stable vortex, this leads to an increase in the efficiency of separation of impurities. In addition, as the medium moves in the upper cavity along the socket 9, part of the flow is diverted from it through the openings 10 and the radial velocity of the medium decreases, which creates favorable conditions for the separation of even very small bubbles, providing the greatest effect of trapping part of the impurities.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4857872 RU2071838C1 (en) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Gas-liquid separator |
PCT/SU1991/000165 WO1992002288A1 (en) | 1990-08-06 | 1991-08-06 | Gas-liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4857872 RU2071838C1 (en) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Gas-liquid separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2071838C1 true RU2071838C1 (en) | 1997-01-20 |
Family
ID=21531373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4857872 RU2071838C1 (en) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Gas-liquid separator |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2071838C1 (en) |
WO (1) | WO1992002288A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2454266C1 (en) * | 2011-02-04 | 2012-06-27 | Эдуард Владимирович Юрьев | Vortex-type gas separator (versions) |
CN102225251B (en) * | 2011-04-28 | 2014-01-15 | 天津大学 | Continuous settling tank |
RU2500463C1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Mixing dispenser of mineral fuel and vegetable oil |
GB2523575A (en) * | 2014-02-27 | 2015-09-02 | Linde Ag | Oil separator for compressors and oil separation process |
RU176187U1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-01-11 | Эмилия Вильевна Галиакбарова | Hydraulic jet mixer |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU549164A1 (en) * | 1974-04-09 | 1977-03-05 | Separator | |
SU589029A1 (en) * | 1976-05-24 | 1978-01-25 | Ордена Ленина Комбинат "Новоросцемент" | Device for cleaning gas from dust |
FR2468410B1 (en) * | 1979-10-31 | 1985-06-21 | Saget Pierre | CENTRIFUGAL SEPARATION PROCESS AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING IT APPLICABLE TO A MIXTURE OF PHASES OF ANY STATE |
SU997823A2 (en) * | 1981-12-23 | 1983-02-23 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт "Южниигипрогаз" | Hydraulic cyclone |
SU1333379A1 (en) * | 1984-03-22 | 1987-08-30 | Ростовский инженерно-строительный институт | Apparatus for separating drops from whirl gas and liquid flow |
SU1220701A1 (en) * | 1984-08-10 | 1986-03-30 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Gas-liquid separator |
SU1472136A1 (en) * | 1986-12-05 | 1989-04-15 | Запорожский автомобильный завод "Коммунар" | Once-through cyclone |
SU1533764A1 (en) * | 1988-04-12 | 1990-01-07 | Горьковский Политехнический Институт | Hydrocyclone |
-
1990
- 1990-08-06 RU SU4857872 patent/RU2071838C1/en active
-
1991
- 1991-08-06 WO PCT/SU1991/000165 patent/WO1992002288A1/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1220701, кл. В 01 D 43/00, 1984. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1992002288A1 (en) | 1992-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2617502B2 (en) | Gas purification method and apparatus | |
US5800704A (en) | Foam flotation protein separatior | |
RU2071838C1 (en) | Gas-liquid separator | |
RU29248U1 (en) | Hydrocyclone microflotator | |
SU1220701A1 (en) | Gas-liquid separator | |
RU2180272C1 (en) | Hydraulic cyclone | |
RU2302907C2 (en) | Hydraulic cyclone | |
US5938820A (en) | Air and gas scrubber using recycled water mixture | |
SU1526836A1 (en) | Hydrocyclone for separating gas from liquid | |
SU1773495A1 (en) | Three-product hydrucyclone | |
SU1284585A1 (en) | Apparatus for wet cleaning of gas | |
SU1632456A1 (en) | Oil-bearing waste water cleaner | |
RU2150334C1 (en) | Ejection-type plant for separation of liquid and solid phases | |
SU997823A2 (en) | Hydraulic cyclone | |
SU1542568A1 (en) | Gas-liquid separator | |
SU1581702A1 (en) | Method and apparatus for purifying drilling waste water from hydrogen sulfide | |
SU1724589A1 (en) | Device for flotation cleaning of waters | |
SU865347A1 (en) | Gas scrabbing device | |
RU2114682C1 (en) | Plant for gas cleaning from impurities | |
JPS60143887A (en) | Apparatus for purifying filthy water | |
SU1294384A1 (en) | Versions of hydrocyclone for purifying natural and waste water | |
RU2049732C1 (en) | Pressure flotation plant | |
SU981233A1 (en) | Apparatus for flotation purification of effluents | |
SU912252A1 (en) | Emulsifyer | |
SU1058626A1 (en) | Apparatus for fine cleaning of liquid from mechanical impurities |