(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ(54) DEVICE FOR CLEANING GAS FROM DUST
Изобретение касаетс пылеочистки отход щих газов и аспирационного воздуха сухим способом и может использоватьс в любой отрасли промышленности, в частности дл обеспыливани шахтиых известеобжигательных печей , клинкерных холодильников и других аналогичных переделов в промышленности строительных материалов. Наиболее близкое к предлагаемому изобретению устройство дл очистки газа от пыли выполнено в виде циклона, содержаш,ее корпус с входным тангенциальным патрубком, патрубком дл вывода уловленной пыли и выхлопным патрубком, с присоединенным к нему со стороны входа жалюзийным инерционным пылеотделителем , выполненным в виде расшир юшегос книзу усеченного конуса 1. Недостатки известного устройства - наличие завихрений и неорганизованный отвод очишенного газа от жалюзей внутри инерционного пылеотделител . Из-за этого не представл етс возможным выдерживать оптимальную скорость подхода и прохождени газа через инерционный пылеотделитель, равную 15 м/сек, при которой осуществл етс максимальный отбро пылинок от жалюзей к стенкам корпуса уст|)ойства . Поэтому очищаемый газ в известном устройстве проходит через инерционным пылеотделитель с неодинаковыми скорост ми по высоте жалюзей. На участках пониженных и завышенных скоростей, по сравнению с оптимальной, происходит проскок пыли через инерционный пылеотделитель из зоны запыленного потока в очиш.енный газ. Следствием этого вл етс снижение степени очистки газа. Жалюзи инерционного пылеотделител известного устройства образуют лабиринт простой конфигурации, что также не позвол ет повысить степень очистки газа. С целью повышени степени очистки газа путем выравнивани скоростей в жалюзийном пылеотделит&ое внутри последнего, коицентрично ему установлен усеченный полый конус, верхнее основание которого размещено в выхлопном патрубке. Жалюзи инерционного пылеотделител в предлагаемом устройстве выполнены зигзагообразной фор.мы, что приводит к образованию лабиринтногр прохода сложной конфигурации, в результате чего пылинки не могут пройти через такой лабиринт в зону чистого газа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 дано сечение А -- .А. на фиг. 1.The invention relates to the dust cleaning of waste gases and aspiration air by the dry method and can be used in any industry, in particular for the dust removal of shaft lime kilns, clinker coolers and other similar processing in the building materials industry. Closest to the proposed invention, a device for cleaning gas from dust is made in the form of a cyclone, containing its body with an inlet tangential pipe, a pipe for removing the collected dust and an exhaust pipe with a louvered inertial dust separator attached to it from the entrance side. downward truncated cone 1. The disadvantages of the known device is the presence of turbulence and unorganized removal of the cleaned gas from the louver inside the inertial dust separator. Because of this, it is not possible to withstand an optimal approach and gas flow rate through an inertial dust separator, equal to 15 m / s, at which the maximum dust particles are removed from the louver to the walls of the device housing. Therefore, in the known device, the gas to be purified passes through an inertial dust separator with unequal speeds along the height of the louver. In areas of low and high speeds, as compared with the optimum, dust leaks through the inertial dust separator from the dusty flow zone into the cleaned gas. The consequence of this is a reduction in the degree of gas purification. The blinds of the inertial dust separator of the known device form a labyrinth of simple configuration, which also does not allow an increase in the degree of gas purification. In order to increase the degree of gas purification by equalizing the velocities in the louver dust separation & num inside the latter, a truncated hollow cone is fitted to it, the upper base of which is located in the exhaust manifold. The blinds of the inertial dust separator in the proposed device are made in a zigzag shape, which leads to the formation of a labyrinth of complex configuration, as a result of which the dust particles cannot pass through such a labyrinth into the clean gas zone. FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 given the section A - .A. in fig. one.
Устройство дл очистки газа от пыли содержит цилиндро-конический корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 дл входа очищаемого газа, патрубком 3 дл выхода уловленной пыли, в котором размещен конус 4, и выхлопным патрубком 5, с присоединенным к нему со стороны входа чистого газа инерционным жалюзииным пылеотделителем 6. Инерционный пылеотделитель имеет форму усеченного конусаи своим меньшим основанием присоединен к выхлопному патрубку, а нижним образует кольцевой зазор 7 с корпусом устройства. Жалюз 8 инерционного пылеотделител имеют зигзагообразную форму. Кра жалюзей в плане перекрывают друг друга. Рассто ние между ними в свету в зависимости от требуемой степени очистки газа может выбиратьс в пределах от 5 до 15 мм. Внутри жалюзийного инерционного пылеотделител размещен полый усеченный конус 9, верхнее основание которого находитс в вы.хлопном патрубке, а нижнее основание соединено с нижней частью жалюзийного пылеотделител . Полый конус может быть выполнен и в форме раструба. Дл сбора уловленной пыли предусмотрен пылесборный бункер 10.A device for cleaning gas from dust contains a cylinder-conical case 1 with a tangential nozzle 2 for entering the gas to be purified, a nozzle 3 for leaving the collected dust in which the cone 4 is placed, and an exhaust nozzle 5 with inertial louver attached to it from the clean gas inlet side dust separator 6. The inertial dust separator has the shape of a truncated cone and, with its smaller base, is attached to the exhaust manifold, and the lower one forms an annular gap 7 with the device body. Blind 8 inertial dust separator have a zigzag shape. Kra blinds in plan overlap each other. The distance between them in the light, depending on the required degree of gas purification, can be chosen in the range from 5 to 15 mm. Inside the louver inertial dust separator there is a hollow truncated cone 9, the upper base of which is located in the exhaust nozzle, and the lower base is connected to the lower part of the louver dust separator. The hollow cone can be made in the form of a socket. A dust collecting bin 10 is provided for collecting the collected dust.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Запыленный газ по входному патрубку 2 поступает в корпус устройства, где движетс по спирали вокруг выхлопной трубы 5. Здесь частицы пыли крупнее 5-10 мкм под действием центробежной силы отбрасываютс к внутренней поверхности корпуса 1. Затем газ по винтовой кривой обходит инерционный пылеотделитель 6. Оптимальна окружна скорость движени газа (15 м/сек) на этом участке остаетс посто нной за счет выполнени инерционного пылеотделител расщир ющимс книзу. Кромки жалюзей 8 отбрасывают пылинки к стенкеDust gas enters the body of the device through the inlet 2, where it spirals around the exhaust pipe 5. Here, dust particles larger than 5-10 microns under the action of centrifugal force are thrown to the inner surface of the housing 1. Then the gas bypasses the inertial dust separator 6. Optimum the circular velocity of the gas (15 m / s) in this area remains constant due to the inertial dust separator extending downward. The edges of the blinds 8 cast dust particles to the wall
циклона, которые затем вывод тс в. бункер уловленной пыли через кольцевой зазор 7. Полый конус 9, установленный внутри жалюзийного пылеотделител , обеспечивает посто нную оптимальную скорость прохождени газа через лабиринты между жалюз ми по всей их высоте, что в свою очередь ведет к повыщению степени выделени пыли из газового потока.cyclone, which are then output to. a bunker of collected dust through an annular gap 7. A hollow cone 9 installed inside a louver dust separator provides a constant optimal gas flow rate through the labyrinths between the louvers throughout their height, which in turn leads to an increase in the amount of dust released from the gas stream.
Очищенный газ направл етс к выхлопной трубе вдоль наружной поверхности полого усеченного конуса. Газ из бункера 10 выводитс через внутреннюю полость конуса 9 также в выхлопную трубу.The cleaned gas is directed to the exhaust pipe along the outer surface of a hollow truncated cone. The gas from the hopper 10 is led through the internal cavity of the cone 9 also into the exhaust pipe.