RU2114682C1

RU2114682C1 - Plant for gas cleaning from impurities

Info

Publication number: RU2114682C1
Application number: RU96117570A
Authority: RU
Inventors: В.В. Варваров; В.А. Донец; Е.А. Рудыка; Ю.Н. Колесников
Original assignee: Воронежская государственная технологическая академия
Priority date: 1996-09-02
Filing date: 1996-09-02
Publication date: 1998-07-10

Abstract

FIELD: gas scrubbing from impurities; may be used in any industry where cleaning of gas flows is required, in particular, in chemical and food industry. SUBSTANCE: plant consists of body in the form of cylinder and truncated cone coaxial with body; inlet pipe for supply of dust-laden gas; injector and outlet pipe for discharge of cleaned gas. Installed in body side part is branch pipe for regulation of liquid level and suction branch pipe for supply of liquid to injector. Body lower part is provided with gate. Branch pipe for discharge of cleaned gas is made in the form of hollow cylinder with lower conical part and is provided with drip pan and located in body upper part. Injector is a hollow tube consisting of cylindrical part, diffuser and contraction. Connected to injector are branch pipe for liquid supply and branch pipe for supply of dust-laden gas. Ratio of injector outlet diameter to diameter of outlet pipe for discharge of cleaned gas equals to 0.5-0.7 and ratio of distance from the level of cleaning liquid to outlet pipe for cleaned gas to its diameter is 0.3-0.5. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к мокрой очистке газов от примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется очистка газовых потоков, в частности в химической и пищевой отраслях промышленности. The invention relates to wet cleaning of gases from impurities and can be used in any industry where cleaning of gas flows is required, in particular in the chemical and food industries.

Известна установка для очистки воздуха от механических примесей, включающая центробежный пылеуловитель и подводящий воздуховод, выполненный в виде трубы Вентури. A known installation for cleaning air from mechanical impurities, including a centrifugal dust collector and a supply duct made in the form of a venturi.

Недостатками этой установки являются повышенные энергозатраты на обеспечение давления и постоянного расхода очищающей жидкости, а также проблема уменьшения количества сточных вод. The disadvantages of this installation are the increased energy consumption for providing pressure and a constant flow of cleaning fluid, as well as the problem of reducing the amount of wastewater.

Технической задачей изобретения является экономия энергозатрат и обеспечение малого расхода очищающей жидкости. An object of the invention is to save energy and ensure a low consumption of cleaning fluid.

Поставленная задача достигается тем, что установка содержит корпус, выполненный в виде цилиндра и соосного с ним усеченного конуса, патрубок для подвода запыленного газа, инжектора и патрубок для отвода очищенного газа. Новым является то, что в боковой части корпуса дополнительно установлены патрубок для регулирования уровня жидкости и всасывающий патрубок для ее подачи в инжектор, а в нижней части корпуса установлена задвижка, патрубок для отвода очищаемого газа выполнен в виде полого цилиндра с нижней конической частью, при этом он снабжен каплеуловителем и расположен в верхней части соосно корпусу, подводящий воздуховод и инжектор также расположены в верхней части корпуса, причем инжектор представляет собой полую трубу, состоящую из цилиндрической части, диффузора и конфузора, к которой подведены патрубок для подачи жидкости и патрубок для подвода запыленного газа, кроме того, отношение выходного диаметра инжектора к диаметру выходного патрубка для отвода очищенного газового потока равно 0,5 - 0,7, а отношение расстояния от уровня очищающей жидкости до выходного патрубка очищенного газового потока к его диаметру равно 0,3 - 0,5. The task is achieved in that the installation comprises a housing made in the form of a cylinder and a truncated cone coaxial with it, a pipe for supplying dusty gas, an injector and a pipe for removing purified gas. What is new is that in the side of the housing there is an additional pipe for regulating the liquid level and a suction pipe for supplying it to the injector, and a valve is installed in the lower part of the body, the pipe for removing the gas to be cleaned is made in the form of a hollow cylinder with a lower conical part, it is equipped with a droplet eliminator and is located in the upper part coaxially to the casing, the inlet duct and injector are also located in the upper part of the casing, the injector being a hollow pipe consisting of a cylindrical the part, the diffuser and the confuser, to which the nozzle for supplying liquid and the nozzle for supplying dusty gas are connected, in addition, the ratio of the outlet diameter of the injector to the diameter of the outlet nozzle for discharging the cleaned gas stream is 0.5 - 0.7, and the ratio of the distance from the level cleaning fluid to the outlet of the cleaned gas stream to its diameter is 0.3 to 0.5.

Установка содержит корпус 1, патрубок для подвода запыленного газа 2 и отвода очищенного газа 3, в котором находится каплеуловитель 4. На корпусе тангенциально установлен инжектор 5 и всасывающий патрубок для подачи жидкости и инжектор 6, а также патрубок 7 для регулировки уровня жидкости. В нижней части корпуса 1 дополнительно установлена задвижка 8. The installation comprises a housing 1, a nozzle for supplying dusty gas 2 and an outlet for purified gas 3, in which a droplet separator 4 is located. An injector 5 and a suction nozzle for supplying liquid and an injector 6 are tangentially mounted on the housing, as well as a nozzle 7 for adjusting the liquid level. In the lower part of the housing 1, an additional valve 8 is installed.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Загрязненный газовый поток под давлением подается в патрубок 2 для подвода запыленного газа и, проходя через газожидкостный инжектор 5, создает в районе входа патрубка 6 пониженное давление, под действием которого очищающая жидкость из корпуса 1 всасывается по патрубку 6 и смешивается с газовым потоком. Затем благодаря тангенциальному расположению инжектора, выходя из полости инжектора, поток, закручиваясь по спирали, опускается вниз. The contaminated gas stream under pressure is supplied to the nozzle 2 for supplying dusty gas and, passing through the gas-liquid injector 5, creates a reduced pressure in the inlet area of the nozzle 6, under which the cleaning liquid from the housing 1 is sucked through the nozzle 6 and mixed with the gas stream. Then, due to the tangential arrangement of the injector, leaving the cavity of the injector, the flow, spinning in a spiral, goes down.

Во внутренней полости инжектора и цилиндрической части корпуса тонко распыленная очищающая жидкость перемешивается с газовым потоком. При этом в активном объеме аппарата создается высокоразвитая поверхность контакта фаз, происходит коагуляция частиц и придание им гидрофильных свойств, что способствует эффективной очистке газа. In the inner cavity of the injector and the cylindrical part of the housing, a finely atomized cleaning fluid is mixed with the gas stream. Moreover, a highly developed phase contact surface is created in the active volume of the apparatus, particles coagulate and give them hydrophilic properties, which contributes to effective gas purification.

Очищенный газ проходит через каплеуловитель 4 и удаляется через патрубок 3 для отвода очищенного газа. The purified gas passes through a droplet eliminator 4 and is removed through a pipe 3 to discharge the purified gas.

Очищенная жидкость по стенкам корпуса 1 стекает в бункер корпуса. The purified liquid along the walls of the housing 1 flows into the hopper of the housing.

В цилиндрической части корпуса создается избыточное давление, которое достигается благодаря разности выходного диаметра инжектора (D) и выходного патрубка для отвода очищенного газового потока (d). Overpressure is created in the cylindrical part of the casing, which is achieved due to the difference between the outlet diameter of the injector (D) and the outlet pipe to divert the cleaned gas stream (d).

При разработке установки следует учитывать отношение расстояния от уровня очищающей жидкости до выходного патрубка очищенного газового потока (H) к его диаметру. When developing the installation, the ratio of the distance from the level of the cleaning liquid to the outlet of the cleaned gas stream (H) to its diameter should be taken into account.

Экспериментальные исследования на лабораторной модели показали, что наибольшая эффективность очистки наблюдалась при следующих соотношениях: d/D = 0,5 - 0,7 и H/d = 0,3 - 0,5.0 Experimental studies on a laboratory model showed that the greatest cleaning efficiency was observed at the following ratios: d / D = 0.5 - 0.7 and H / d = 0.3 - 0.5.0

Claims

Installation for gas purification from impurities, comprising a housing made in the form of a cylinder and a truncated cone coaxial with it, a nozzle for supplying dusty gas, an injector and a nozzle for removing purified gas, characterized in that a nozzle for regulating the liquid level is installed in the side of the housing and a suction pipe for supplying it to the injector, and a valve is installed in the lower conical part of the body; the pipe for discharging purified gas is made in the form of a hollow cylinder with a lower conical part, while it is equipped with a drop catcher it is located in the upper part coaxially to the body, the pipe for supplying dusty gas and the injector are located in the upper part of the body, the injector being a hollow pipe consisting of a cylindrical part, a diffuser and a confuser, a pipe for supplying liquid and a pipe for supplying are brought to the cylindrical part dusty gas, the ratio of the outlet diameter of the injector to the diameter of the nozzle for the removal of purified gas is 0.5 - 0.7, and the ratio of the distance from the level of the cleaning liquid to the nozzle for the removal of the purified gas and its diameter is 0.3 - 0.5.